1、烧成的本质烧成的本质生产之道生产之道成本为王成本为王烧成曲线烧成曲线烧成的本质烧成的本质生产之困惑生产之困惑1、稳定 波动 稳定 波动2、提速 降速 提速 降速3、成本居高不下4、原料波动5、其他生产现状1、调整配方2、改造窑炉3、调整配方+改造窑炉争论1、增产能2、提高成品率3、降成本工厂终极目标1、波动的本质是什么？2、成本居高不下的原因是什么？3、如何才能稳定以及降低成本？思考问题1、小球磨机配料、马弗炉试烧2、大球磨机配料、窑炉小样试烧、整车试烧、整窑试烧3、大球磨机配料、正常生产工厂生产模式1、马弗炉烧成曲线和大窑烧成曲线偏差很大生产中的困惑马弗炉窑炉烧成温度低高保温时间短长温度宽度
2、宽窄产品性能理想不理想2、推车速度提快出生诸多问题生产中的困惑推车快推车慢烧成厚度低高烧成温度高低起包多少开裂多少产品合格率低高成本高低3、更换料仓时波动，需要1-2天才能稳定下来生产中的困惑1、马弗炉简单、窑炉烧成复杂，且布料厚度有差异，马弗炉试烧无法指导大窑烧成；2、推车快才能暴露问题，才能找到解决问题的方法，或评估出现阶段能够解决的问题和不能够解决的问题；3、原料不稳定；目前的结论生产之道生产之道成本为王成本为王烧成曲线烧成曲线烧成的本质烧成的本质生产之困惑生产之困惑1、认清现状，正确评估生产能力2、找到问题的根本，有的放矢的解决问题3、保证产品合格率前提下，科学的实验，降低实验损耗。解
3、决问题的关键烧成的本质到底是神马时间时间配方配方温度温度烧成烧成冷却冷却合格产品合格产品1、配方可以实现烧成2、达到一定的温度3、达到一定的保温时间4、达到一定的排气时间5、达到一定的冷却时间产品烧成的基本条件1、吸收足够的热能（预热、升温、烧成、保温）2、均匀的吸收热能（预热、升温、烧成、保温）-产品均质化3、足够的释放热能时间（冷却）烧成的本质1、原料从固态到液态需要热能2、矿物反应需要热能3、排气会带走热能热能的作用热能对烧成产品的影响热能高热能低烧成厚度高低烧成时间短长保温时间短长冷却时间长短毛坯产量高低1、推车速度（排气、冷却）2、烧成温度3、布料厚度4、窑炉横截面温度差5、配方成分
4、6、挡板和棚板7、成本影响热能的因素热能=供热量/单位时间X吸热时间X热容影响热能的因素1、推车速度对热能的影响推车速度快推车速度慢吸热时间短长供热量/单位时间 不变不变热容不变不变热能低多推车速度决定着吸热时间推车速度对产品的影响慢慢正常正常快快过快过快高度高度高高低更低孔径孔径大正常小过小排气排气好正常差更差容重容重低正常高过高开裂开裂无无少量大量成品率成品率高正常低非常低2、烧成温度对热能的影响烧成温度高烧成温度低吸热时间不变不变供热量/单位时间 高低热容不变不变热能高低烧成温度决定着吸热量/单位时间烧成温度对产品的影响低低正常正常高高过高过高高度高度低正常高更高孔径孔径小正常上下大、中
5、间小上下过大、中间小过烧过烧无正常少量大量容重容重高正常低过低开裂开裂-正常-成品率成品率低正常低非常低3、布料厚度对热能的影响布料厚度高布料厚度低吸热时间不变不变供热量/单位时间 不变不变热容高低热能低高布料厚度决定着吸热的容易程度布料厚度对产品的影响低低正常正常高高过高过高高度高度低正常低更低孔径孔径大正常小过小过烧过烧易正常不易不易容重容重低正常高高开裂开裂-正常-成品率成品率低正常低低1、烧嘴附近温度最高2、两边挡板附近温度较高3、两车中间挡板附近温度最低4、窑炉横截面存在温差窑炉横截面温度分布示意图产品热能分布示意图1、从固态转化为液体的温度不同2、矿物反应需要的热能不同3、需要排气
6、的时间不同4、发泡倍数的难易度不同5、配方成分对热能的影响配方成分对热能的影响1、棚板的缝隙热传递较快2、挡板、棚板自身的吸热 造成了产品对应部位热能的差异，是形成产品表面波浪形的原因。6、挡板和棚板对热能的影响低成本才是生产追求的目标7、成本对热能的影响最佳热能状态推车速度烧成温度布料厚度化学成分横截面温差挡板棚板吸热成本其他最佳生产状态1、七种因素的平衡点2、成本最低为上成本最低生产之道生产之道成本为王成本为王烧成曲线烧成曲线烧成的本质烧成的本质生产之困惑生产之困惑1、预热2、升温3、烧成4、保温5、冷却产品烧成曲线足够的热能均匀的热能充分的冷却1、预热2、升温3、烧成4、保温5、冷却窑炉
7、烧成曲线足够的热能均匀的热能充分的冷却1、推车速度2、烧成温度3、布料厚度4、窑炉横截面温度差5、配方成分6、挡板和棚板差异的根源产品烧成状态。热能低最佳热能窑炉烧成曲线热能高。1、窑炉各区的长度决定了六种因素的匹配只能在一定的范围内。2、窑炉烧成曲线-针对最佳产品的曲线差异的根源结论：1、产品烧成曲线、窑炉烧成曲线不匹配2、窑炉建成后可调范围不大差异的根源理想状态马弗炉烧成曲线马弗炉烧成曲线升温时间升温时间保温时间保温时间冷却时间冷却时间产品配方产品配方窑炉烧成曲线窑炉烧成曲线升温时间升温时间保温时间保温时间排气时间排气时间冷却时间冷却时间匹配1、评估窑炉烧成曲线范围2、找到马弗炉产品参数和窑炉参数的对应关系 1）升温时间 2）保温时间3、在此参数条件下研制新的配方改进措施生产之道生产之道成本为王成本为王烧成曲线烧成曲线烧成的本质烧成的本质生产之困惑生产之困惑1、产量高2、切失率低3、成品率高4、能耗低5、综合成本低成本为王1、生产成本降低2、市场竞争力增强3、益处围绕产量、切失率、成品率、能耗、综合成本五大因素进行1、保证成品率，需要做好统计工作，评估成本。2、设定安全红线，一旦成品率下降超过安全红线，立即回调3、分析原因，找到解决方案4、落实解决方案后继续实验窑炉实验标准
