1、热流道基础知识随着塑料逐渐取代木材和钢铁，世界范围内的塑料消费呈增长趋势全球工业处于发展之中亚洲金融正处于暂时性的金融危机亚洲工业得益于廉价的劳动力亚洲工业决定因素不在于专有技术、生产工艺、人员培训客户需求更加苛刻全球化竞争日趋激烈贸易壁垒正逐渐消除技术与廉价劳动力的竞争市场需求更注重的是质量而非价格全球范围内的市场竞争已不可避免技术是关键!23专为世界塑胶工业设计的热流道系统聚烯烃需求区域分布聚烯烃需求区域分布亚太地区26%美国8%东欧2%西欧23%北美洲27%非洲2%中东4%日本8%亚太地区（包括日本）占世界聚烯烃市场640亿美元的三分之一。全球范围的聚合物消费全球范围的聚合物消费全球聚合
2、物需求全球聚合物需求1998年时超过年时超过 18000万吨，万吨， 聚烯烃数量超过聚烯烃数量超过72 00万吨万吨4数据来源: Chem Systems POPS Report, May 1998聚烯烃消费的年增长率接近7% 说明示例: 聚烯烃需求聚烯烃需求5传统塑料加工传统塑料加工对比对比现代塑料加工现代塑料加工专为世界塑胶工业设计的热流道系统廉价的非技术工低生产效率市场壁垒手动去除料把料把的粉碎或造粒大量的二次加工大量废品不断增加注射机库存量大价格竞争熟炼技术工自动化生产成型效率提高 +90%无料把无废品无二次加工快速换色较少量增加注射机热流道零库存（JIT）系统以质取胜 6当今市场的要
3、求当今市场的要求技术能力产品质量生产效率商业利润快速交货全球化竞争怎样得到预期效果怎样得到预期效果71专为世界塑胶工业设计的热流道系统技术而非廉价劳动力热流道系统的正确使用可以改善注射行业的加工技术与无热流道系统的新机器相比，现有机器+热流道系 统可得到更好产品。当前对于亚洲来说，新机器并不是必须的，技术更新才是更重要的! 8亚洲与欧美亚洲与欧美热流道系统使用情况的对比热流道系统使用情况的对比01020304050607080使用热使用热流道的流道的模具的模具的百分比百分比19982005 ?亚洲亚洲欧美欧美热流道技术的工业应用热流道技术的工业应用超薄壁包装注塑(高速生产周期)家庭用品汽车电气
4、、电信、计算机医药专为世界塑胶工业设计的热流道系统910使用热流道可得到的效益使用热流道可得到的效益提高产品质量提高产品质量减小塑件应力减小注射压力节省原料节省原料可用于小型机器消除料把无回头料减少废品提高效率提高效率减少二次加工缩减循环周期提高机械加工能力实现全自动化生产提高用户的生产效率、生产利润和竞争能力提高用户的生产效率、生产利润和竞争能力案例分析案例分析 - SME 马来西亚马来西亚 SME 是马来西亚塑料制品和其它一些军工产品生产商，获得ISO9001认证。 他们用日本最新型的Sumitomo注塑机和非常先进的技术生产一些简单和专用塑件。几年以前他们将一些传统的注塑模具（冷流道）换
5、成热流道系统。在成功应用于自动步枪枪套的生产之后，他们发现该系统在节约奖金、增加效益方面超乎想象循环周期减半! (生产能力倍增) 注射压力减半! (可使用小型注射机) 锁模力减半! 废品率减少26%由于降低过度注射，制品重量 (Interestingly) 从 79.4克减至 64克，同时无料把11专为世界塑胶工业设计的热流道系统12案例分析案例分析 - SME 马来西亚马来西亚SME公司由此决定全面使用有热流道系统的自动化模具。效益明显，以至于所有人包括公司所有者、管理者、决策层均对换用热流道系统投赞成票什么是热流道系统什么是热流道系统13专为世界塑胶工业设计的热流道系统该技术应用于模具并能
6、确保塑料熔体从机 械经模具直接到达型腔 14典型的多腔系统典型的多腔系统鱼雷阀式带衬套鱼雷式15专为世界塑胶工业设计的热流道系统热流道系统热流道系统由三部分组成由三部分组成喷嘴喷嘴 控制塑料熔体精确到达注射部位热分流板热分流板 (浇口点数大于1个的需使用) 在多点注射中，热分流板可控制并分配塑料熔体到达每一个喷嘴温控器温控器 通过分布在热分流板和喷嘴上的热电耦可精确控制每个区域的温度变化不高于1C 。各温控区互不影响16热流道系统的应用热流道系统的应用单腔新旧模具均可用热流道代替冷流道17专为世界塑胶工业设计的热流道系统热流道系统的应用热流道系统的应用新、旧多腔模具 三套备选方案 .A) 只替
7、换主流道B) 使用局部热流道C) 完全使用热流道18传统冷流道的局限性传统冷流道的局限性冷流道直径大因而产生应力所有冷流道要求高的注射压力热流道浇口直径约等于制品壁厚19专为世界塑胶工业设计的热流道系统适宜使用热流道系统的塑料材料适宜使用热流道系统的塑料材料我们可将塑料分成三类塑料原料 允许温度变化范围流动性好 - PP, PE, PS 70-100C流动性中等 - ABS, SAM, POM 25-50 C流动性差 - PC, PBT, PA66 5-20 C加工要求越难的材料对热流道系统的技术要求越高20易流动原料易流动原料流动性好的塑料适应大多数热流道系统，包括不是很有效的自制品.几乎所
8、有原料包括玻璃纤维填充的工程塑料均可采用热流道系统加工例如：杜邦, Ryonite (PET+30GF)杜邦, Zytel66 (PA66+60GF)高效热流道系统的关键要素高效热流道系统的关键要素喷嘴和热分流板热性能平衡一致系统压力损失小所有型腔填充性均衡精确控制温度21专为世界塑胶工业设计的热流道系统关键部件剖析关键部件剖析喷嘴热分流板温度控制器热流道系统能应用于所有塑料的技术关键是喷嘴22喷嘴系统的发展历程喷嘴系统的发展历程传统冷流道成型生产效率低浇口尺寸大附加工作多如质量控制、清毛剌等制品内应力23专为世界塑胶工业设计的热流道系统 消除冷流道与制品接触过多，在浇口周围集中大量热量浇口易
9、冷却凝固早期类型的热流道衬套24喷嘴系统的发展历程喷嘴系统的发展历程生产效率高由于整个热嘴头的隔热良好和独特的嘴芯设计可消除浇口和制品的热集中、内应力MASTIP 第三代喷嘴25专为世界塑胶工业设计的热流道系统 新式新式 “流畅流畅”， 无需有塑料隔热无需有塑料隔热 老式老式 利用塑料自身隔热利用塑料自身隔热26适合不同塑料和应用场合的喷嘴适合不同塑料和应用场合的喷嘴专为世界塑胶工业设计的热流道系统27MTTMTBMTSMMGMTVMOVBMOTMOBMOSMEG喷嘴的选择喷嘴的选择首先：塑料的加工性能其次：塑料的品种第三：与模具配合的尺寸28热分流板系统热分流板系统在多腔模具中均匀分配熔体到
10、每一个喷嘴专业设计的热分流板可用于每一种塑料和应用场合流体均匀到达每一个型腔剖面温度均一各个型腔压力均等针对不同材料，热分流板应有所不同29专为世界塑胶工业设计的热流道系统热分流板系统热分流板系统阀式鱼雷头带衬套式鱼雷头30平衡热分流板示意平衡热分流板示意4点一线式A) 不平衡所有喷嘴由同一流道供料B) 平衡喷嘴填充均一31专为世界塑胶工业设计的热流道系统系统的安装系统的安装仔细阅读产品手册按照工艺要求保证配合精度与模具间传热降到最小浇口处应有冷却考虑喷嘴和热分流板的热膨胀32温控系统温控系统 精确控制 高级微积分或模糊逻辑控制 分别控制每一个喷嘴 热分流板可分区控制例如：4 腔模具需分 5
11、个温控区每1模腔1个温控区 共计 4热分流板1个温控区 1 总计5单区最多 15 安培(3600 瓦), 如果热分流板超过3600瓦，需增加温控区33专为世界塑胶工业设计的热流道系统热流道系统的操作热流道系统的操作模具预热 (以适应喷嘴和热流板的膨胀)确保注射机喷嘴与流道系统喷嘴的直径相匹配加工回头料时，应使用虑芯以保护浇口选用精确温度控制系统34热流道系统的发展趋势热流道系统的发展趋势用于工程塑料的更先进的系统优化设计的专用型系统与供应商/客户之间的合作关系全球化的服务系统35专为世界塑胶工业设计的热流道系统技术趋势技术趋势消除熔体流动的死角完全平衡的系统低应力、大浇口的阀浇口系统程控的组合模具利用多层模具同时生产不同形状的零件36如何定购热流道系统如何定购热流道系统 向经验丰富的供应商咨询 决定选用何种形式的浇口 给出型腔的参数 确定塑料材料的品种 绘出草图 不要走捷径37专为世界塑胶工业设计的热流道系统
