1、Electronic Components Group1品质质管理手册制定：制定：20082008年年6 6月月1313日日夏普株式会社夏普株式会社频率设施事业部频率设施事业部品质保证组品质保证组文件号：文件号：Electronic Components Group2首要首要各位想起在工厂生产产品的情景时，会有什么样的感觉？各位想起在工厂生产产品的情景时，会有什么样的感觉？在井然有序的生产线上工人在认真地工作，机器在不停地转动，连续地加工产品，做出来在井然有序的生产线上工人在认真地工作，机器在不停地转动，连续地加工产品，做出来的产品被精致完成之后包装和出货。的产品被精致完成之后包装和出货。或许
2、确实如此，但必须要说明在品质管理方面靠想象力是不足的或许确实如此，但必须要说明在品质管理方面靠想象力是不足的. .工人的健康状态不一定是很好的工人的健康状态不一定是很好的. .而且，而且， 或许还不太了解上级安排的工作或许还不太了解上级安排的工作, ,还有可能会做错还有可能会做错. .机器方面机器方面, ,如果不按期进行保养的话如果不按期进行保养的话, ,就不会正常转动就不会正常转动, , 机器的零件也会越来越耗损机器的零件也会越来越耗损. .交货到工厂的材料交货到工厂的材料, ,不一定全是良品不一定全是良品. .除此之外除此之外, ,工厂会受到停电以及大雪工厂会受到停电以及大雪, ,大雨大雨
3、, ,台风等无法预测的影响。台风等无法预测的影响。在这种不稳定的情况下，各位必须要出品质良好的货物。在这种不稳定的情况下，各位必须要出品质良好的货物。也就是说，不得不认识到工厂内常有发生异常情况。也就是说，不得不认识到工厂内常有发生异常情况。所以，为了保持良好的品质，需要一个发生异常情况时所以，为了保持良好的品质，需要一个发生异常情况时, ,能够尽早发现的流程能够尽早发现的流程. .从而想出立从而想出立即避免那些异常的方法即避免那些异常的方法. .各位能否认识到说自己从事品质管理工作各位能否认识到说自己从事品质管理工作, ,都有些不好意思都有些不好意思. .Electronic Compone
4、nts Group3目目录录 首要首要.作用作用.专业性的问题解决专业性的问题解决.工程设计工程设计.及时检测出工程异常的流程的作成及时检测出工程异常的流程的作成.防止发生工程异常的管理防止发生工程异常的管理.装置的管理装置的管理.人的管理人的管理.识别管理识别管理.仓库管理仓库管理.LOTLOT跟踪跟踪.非正常操作的管理非正常操作的管理.外注管理外注管理.5S.5S管理的重要性管理的重要性Electronic Components Group4.作用作用.-1.-1的必要性的必要性.-2 QC.-2 QC的出货检查中发生的出货检查中发生LotLot不合格时的处理不合格时的处理 (PDCA (
5、PDCAMiddle Cycle)Middle Cycle).-3 .-3 不慎流出不良品时不慎流出不良品时.-4 .-4 投诉处理体系投诉处理体系Electronic Components Group5-1-1QCQC的作用的作用在买菜或买水果时在买菜或买水果时, ,是好的还是不好的由购买人判断和和决定是好的还是不好的由购买人判断和和决定. . 一般是一般是, ,即使买过来的即使买过来的水果不好吃水果不好吃, ,也是购买人的责任也是购买人的责任. . 但是但是, ,对工业产品而言对工业产品而言, ,不管从前如何不管从前如何, ,现在由买方选别自现在由买方选别自己需要的产品之后采购的方式是难以
6、接受的己需要的产品之后采购的方式是难以接受的. . 因此因此, ,一般是代替客户保证品质作为合作的条件一般是代替客户保证品质作为合作的条件. .这大部分是由工厂的这大部分是由工厂的QCQC部负责部负责. .生产部做出生产部做出全数良品是使命全数良品是使命, , 而而QCQC保证全数良品是使命保证全数良品是使命. .由于是代替客户执行由于是代替客户执行, ,所以有必要是个脱离生所以有必要是个脱离生产部门或设计部门等其他部门的独立的组织产部门或设计部门等其他部门的独立的组织. .保证品质的方法有保证品质的方法有: : 因全家的成本控制较难因全家的成本控制较难, ,所以特性相近的产品分为一批次所以特
7、性相近的产品分为一批次, , 使用抽检使用抽检, ,统计等方法来判统计等方法来判定此批量的货是否全数量良品定此批量的货是否全数量良品. . 作为依据作为依据, ,获得生产部的全检数据获得生产部的全检数据. .通过工程巡检或工序记录表通过工程巡检或工序记录表, ,确认那批量是否有异常确认那批量是否有异常. .生产部无法全检的项目生产部无法全检的项目, ,进行抽检进行抽检. .根据公司组织上的规定根据公司组织上的规定, ,也有注明由也有注明由QCQC实施只有将材料的验收和工序中的检查实施只有将材料的验收和工序中的检查OKOK的批量的批量投入到下一个工序投入到下一个工序等等等等 实际上实际上, ,
8、还有从市场上发现不合格的投诉处理的工作还有从市场上发现不合格的投诉处理的工作, , 但必须要做到从这些信息传递当中但必须要做到从这些信息传递当中改善品质改善品质, ,保证下一批的质量保证下一批的质量. . 、因此因此, ,员工不可以认为客户没有投诉就没有可做的工作员工不可以认为客户没有投诉就没有可做的工作. . 为了保证品质为了保证品质, ,要做些什么是很重要做些什么是很重要的工作要的工作. .Electronic Components Group6-2-2QCQC的出货检查中发生的出货检查中发生LotLot不合格时的处理不合格时的处理(PDCA(PDCAMiddle Cycle)Middle
9、 Cycle)这时这时, ,入仓的这批货停止出货入仓的这批货停止出货. .需要调整交货期时需要调整交货期时, , 联络于营业处联络于营业处. .首先首先, ,将那批货物摆放到不合格品放置处将那批货物摆放到不合格品放置处, , 进行隔离进行隔离. .之后之后, ,给相关部门递交有必要的信息和不良品的样品给相关部门递交有必要的信息和不良品的样品, , 查找原因和实施对策以及判定不合格查找原因和实施对策以及判定不合格品品的处理方案的处理方案. .进行此批货物的处理进行此批货物的处理, , 通常是再次给通常是再次给QCQC进行抽检进行抽检. .那时的决定权限取决于公司的规定那时的决定权限取决于公司的规
10、定. .考虑到影响客户的交货期考虑到影响客户的交货期, , 应在应在24H24H以内处理完毕以内处理完毕. .Electronic Components Group7-3-3不慎流出不良品时不慎流出不良品时不良品不慎流入到市场时不良品不慎流入到市场时, , 首先找回客户的信用度是非常重要的首先找回客户的信用度是非常重要的. .很多时很多时, ,大部分是客户在生气大部分是客户在生气, ,也对工厂产生不信任感也对工厂产生不信任感. .重要的是重要的是, , 要及早提交回复要及早提交回复. .得到客户的不良信息后得到客户的不良信息后, , 有必要规定回复期限有必要规定回复期限. . 至少在收到投诉以
11、及收到不良品的样品后至少在收到投诉以及收到不良品的样品后, , 作出不良分析后应马上回复于客户作出不良分析后应马上回复于客户. .Electronic Components Group8-4-4投诉处理体系投诉处理体系关于客户投诉的处理方法关于客户投诉的处理方法, , 有必要作出处理方法的规定有必要作出处理方法的规定. .如果责任分担不明确如果责任分担不明确, , 会延缓投诉处理导致无法回复给客户会延缓投诉处理导致无法回复给客户. .通常是通常是, , 窗口从营业至窗口从营业至, , 由将投诉内容反馈个各自的责任部门由将投诉内容反馈个各自的责任部门( (设计设计, ,生生产技术产技术, ,制造
12、等部门制造等部门) )后作出回复后作出回复. .符合公司的实际情况而决定符合公司的实际情况而决定. .之后的重要的是之后的重要的是, ,采取确切的对策来避免类似的问题再次发生才能提高品质采取确切的对策来避免类似的问题再次发生才能提高品质. .Electronic Components Group9.专业性问题的解决专业性问题的解决.-.- 实际情报的收集实际情报的收集.-2 .-2 原因的追究原因的追究.-3 .-3 防范再发生对策的确定防范再发生对策的确定.-4.-4 水平的深入开展水平的深入开展.-5.-5 标准化标准化Electronic Components Group10-1-1实际
13、情报的收集实际情报的收集品质管理的实施中重视事实品质管理的实施中重视事实, , 不喜欢猜测或自己认准的对策不喜欢猜测或自己认准的对策. . 因为错误的对策得不到因为错误的对策得不到改善效果或再次发生问题改善效果或再次发生问题, , 更降低客户的信用度更降低客户的信用度. .让我们时刻留意分解以事实和依据资料证实出来的真正的原因和对策的执行吧让我们时刻留意分解以事实和依据资料证实出来的真正的原因和对策的执行吧. . 客户提供的资料客户提供的资料不良症状不良症状, , 数量数量, , 发生场所发生场所, , 动作环境动作环境, , 什么情况下易发生不良什么情况下易发生不良, , 制造制造 LOT,
14、 LOT, 出货日出货日 不良品中的事实不良品中的事实外观外观, , 电性能电性能, , 为解析或分析的非破坏性的内部观察为解析或分析的非破坏性的内部观察, , 元素分析元素分析, , 制造制造LOTLOT 工程中的资料工程中的资料 该当该当LOTLOT的工程不良率的变化的工程不良率的变化, , 成品率成品率, , 有无生产线的异常有无生产线的异常, , 检查记录检查记录, , 下工程的产品中是否发生同样的症状下工程的产品中是否发生同样的症状? ? 材料的供应商材料的供应商材料上问题时材料上问题时, , 有关该当有关该当LOTLOT的以上资料从供商处获取的以上资料从供商处获取. . 测试或再现
15、测试测试或再现测试在信赖性测试或工程中在信赖性测试或工程中, , 是否再现同样的不良情况或同样的不良品是否再现同样的不良情况或同样的不良品? ?Electronic Components Group11-2.-2.原因的追明原因的追明从从-中收集的事实中追查原因中收集的事实中追查原因. .思考为什么会做出那样的不良品和思考为什么会做出那样的不良品和为什么未能发现不良品为什么未能发现不良品, , 致使不良品流出去的致使不良品流出去的? ?对有倾向性的不良对有倾向性的不良, , 理论性地推算出理论性地推算出LOTLOT范围和不良数量范围和不良数量. . 不良品对品质管理人员来说不良品对品质管理人员
16、来说, , 或许是个宝物或许是个宝物. . 的确的确, , 不良品的多发生说明品质不好不良品的多发生说明品质不好, , 还是个问题还是个问题. .但是但是, , 如果说教你怎么改善不良的如果说教你怎么改善不良的, , 也只有那不良品也不为过也只有那不良品也不为过. . 市场的不良品教给我们为什么做出了那样的不良品市场的不良品教给我们为什么做出了那样的不良品, , 为什么又流出了那样的不良品为什么又流出了那样的不良品. .换句话说换句话说, , 可以说是品质管理的老师可以说是品质管理的老师. .作为原因追究的工具作为原因追究的工具, , 有特性要因图有特性要因图, , 层次等等层次等等. . E
17、lectronic Components Group12-3-3防范再发生对策的确定防范再发生对策的确定所谓的所谓的 , , 就是说避免就是说避免 的意思的意思. .举一个不好的例子举一个不好的例子: :因为员工的错误因为员工的错误, , 做了彻底的培训等等做了彻底的培训等等. .为什么说这是不好的例子为什么说这是不好的例子, , 因为换了员工的时候因为换了员工的时候, , 说不定还会发生说不定还会发生. . 这不能说是这不能说是 . . 这时候这时候, , 应当问员工为什么错了应当问员工为什么错了, , 还有必要更换员工不容易做错的还有必要更换员工不容易做错的 , , 工作环境工作环境, ,
18、 机器化机器化, , 工作分配等等工作分配等等. . 为了更换这些为了更换这些, , 在追查原因的时候在追查原因的时候, , 最重要的是反复思考最重要的是反复思考 ?和查出真正的原因和查出真正的原因. . 比如比如: :员工的失误员工的失误为什么？为什么？ 难以理解难以理解. .为什么？为什么？无法判断无法判断 的编制者是否理解内容的编制者是否理解内容? ? 为什么？为什么？Electronic Components Group13-3-3防范再发生对策的确定防范再发生对策的确定( (续续) )未与生产负责人充分讨论未与生产负责人充分讨论 的内容的内容. .为什么？为什么？启动新产品时启动新产
19、品时, , 还没有充分讨论还没有充分讨论 的规定的规定. . 也就是说也就是说, , 真正的原因并不在于员工的失误真正的原因并不在于员工的失误, , 是没有明确的规定是没有明确的规定. .为此为此, , 供应商作为对策方案供应商作为对策方案, , 就作出讨论就作出讨论 的规定的规定, , 使使 更容易理解更容易理解. .这样一来这样一来, , 不仅仅是发生问题的工程不仅仅是发生问题的工程, , 在所有的工程中不再发生同样的问题在所有的工程中不再发生同样的问题, , 而提高品质而提高品质. .防范再发生可分为避免发生问题的对策和避免不良流出的对策防范再发生可分为避免发生问题的对策和避免不良流出的
20、对策. .Electronic Components Group14-4-4水平的深入开展水平的深入开展只做到防范再发生只做到防范再发生, , 公司的品质不能得以改善公司的品质不能得以改善. . 因为只能避免发生完全一样的不良因为只能避免发生完全一样的不良, , 但还会发生类似的不良但还会发生类似的不良. .比如说比如说, , 停电的时候有的设备做出了不良品停电的时候有的设备做出了不良品. .就算那台设备在停电时报警就算那台设备在停电时报警, , 增加了生产中的产品自动排出的功能增加了生产中的产品自动排出的功能, , 可以防止再发生可以防止再发生. . 但其他的设备情况如何但其他的设备情况如何
21、? ?停电时停电时, , 说不定会生产出不良品说不定会生产出不良品. .对工厂内所有的装置对工厂内所有的装置, , 在停电时确认是否生产不良品的同时在停电时确认是否生产不良品的同时, , 同样的作为对策同样的作为对策, , 就算停就算停电也不会做出不良品电也不会做出不良品. . 这就是所谓的水平的深入开展这就是所谓的水平的深入开展. .追查原因时追查原因时, , 反复问自己反复问自己 , ?, 而且彻底想到真正的原因在于而且彻底想到真正的原因在于 的境界时的境界时, , 已经做到了水平的开展工作已经做到了水平的开展工作. .水平的开展工作水平的开展工作, , 确实要面对复杂而辛苦的工作确实要面
22、对复杂而辛苦的工作. .但是但是, , 这种不正常的例子能够教给我们想到这种不正常的例子能够教给我们想到 的概念的概念. .根据水平开展的工作根据水平开展的工作, , 工厂的品质多少会有所提高工厂的品质多少会有所提高. .日本有句俗话日本有句俗话 .这是这是, , 从第一学习至十的意思从第一学习至十的意思. .水平开展的思路水平开展的思路, ,类似于这个类似于这个. .Electronic Components Group15-5-5标准化标准化 好不容易品质管理有所改善好不容易品质管理有所改善, , 将来以此为经验技术来规范化吧将来以此为经验技术来规范化吧. . 这样的话这样的话, , 只要
23、遵守规定只要遵守规定, , 即使人员有变动也不会重复发生问题即使人员有变动也不会重复发生问题. .这就是标准化这就是标准化. .经过标准化经过标准化, , 积累公司的经验技术积累公司的经验技术, , 强化公司和持续发展强化公司和持续发展. .Electronic Components Group16.工程设计工程设计.-.- 不生产库存的半成品不生产库存的半成品.-2 .-2 缩短动线缩短动线Electronic Components Group17-1 -1 不生产库存的半成品不生产库存的半成品在工厂的生产工程中在工厂的生产工程中, , 自然会产生办成品自然会产生办成品. . 保管半成品是指
24、保管半成品是指: :）员工把半成品搬运至保管场所）员工把半成品搬运至保管场所. .产品有破损的可能性产品有破损的可能性. . 这需要成本这需要成本. .）必须要做数量和保管期限的管理）必须要做数量和保管期限的管理. .具有发生数量错误具有发生数量错误, , 机种错误的可能性机种错误的可能性. . 也有可能超过保管期限也有可能超过保管期限. .这需要成本这需要成本. .）必须要确保保管场所）必须要确保保管场所. .工厂整体混乱工厂整体混乱, , 无法做整理整顿无法做整理整顿. . 这需要成本这需要成本. .）生产时间延长）生产时间延长. .资金方面不顺资金方面不顺. (. (至投资金额回报为止至
25、投资金额回报为止, , 需要时间需要时间, , 还无法投资下一个项目还无法投资下一个项目) )不能满足客户的交货期不能满足客户的交货期, , 无法做竞争无法做竞争. .如上述的如上述的, , 没有生产库存的半成品的好处没有生产库存的半成品的好处. . 因此因此, , 在设计工程的时候在设计工程的时候, , 尽量避免生产多余的半尽量避免生产多余的半成品成品. .这一点非常重要这一点非常重要. .当然当然, , 这并不代表材料和产品的无库存才是好的这并不代表材料和产品的无库存才是好的. . Electronic Components Group18-2-2缩短动线缩短动线从材料至仓库从材料至仓库,
26、 , 产品通过的距离叫做产品通过的距离叫做 .这个动线必须要尽量缩短这个动线必须要尽量缩短. . 比如比如: :）在多层工厂或建筑物）在多层工厂或建筑物, , 公司进行生产公司进行生产. .）即使是同一家工厂）即使是同一家工厂, , 从从1 1楼至楼至4 4楼来回上下楼来回上下. .）即使是同一层）即使是同一层, , 根据生产设备的摆放根据生产设备的摆放, , 到处来回走到处来回走. .）即使是在同一条生产线）即使是在同一条生产线, , 工程和工程之间由员工来搬运工程和工程之间由员工来搬运. .）虽然非员工搬运）虽然非员工搬运, , 但是工程和工程之间毫无意义的长但是工程和工程之间毫无意义的长
27、. .虽然这些都是不好的例子虽然这些都是不好的例子, , 但已经得以改善至但已经得以改善至）项了）项了. . 总之总之, , 缩短动线缩短动线, , 尽量避免员工接触产品的工程设计是非常重要的尽量避免员工接触产品的工程设计是非常重要的. .说缩短动线是好的理由说缩短动线是好的理由: : 搬运过程当中搬运过程当中, , 员工接触产品或从箱内露出或放回箱内时员工接触产品或从箱内露出或放回箱内时, , 产品受到冲击产品受到冲击, , 影响品质影响品质. . 增多半成品增多半成品. .需要运输需要运输, , 人工费人工费, , 摆放半成品的空间等所需的成本摆放半成品的空间等所需的成本. .Electr
28、onic Components Group19.及时检出工程异常的流程的作及时检出工程异常的流程的作成成.-.- 工程异常的早期发现（小小工程异常的早期发现（小小PDCAPDCA周期）周期）.-2 .-2 工程品质监视工程品质监视.-3 .-3 工程巡检工程巡检.-4.-4 倾向管理倾向管理Electronic Components Group20-1-1工程异常的早期发现工程异常的早期发现（小小的周期）（小小的周期） 首先首先, , 需要让员工注意到与平时的状态不同需要让员工注意到与平时的状态不同, , 立即报告上级的立即报告上级的 和和 . . 比如比如: : 在规定时间内在规定时间内,
29、, 多发生不良数时多发生不良数时; ;流出与通常不同颜色流出与通常不同颜色, , 形状形状, , 加工状态的产品时加工状态的产品时; ;机器状态与平时不同机器状态与平时不同, , 日常检查时日常检查时; ;半成品摆放在超出规定范围内的场时半成品摆放在超出规定范围内的场时; ;碰到以上情况时碰到以上情况时, , 需要采取举手报告于组长需要采取举手报告于组长, , 写在小纸条上标示等等的方式写在小纸条上标示等等的方式, , 立即传达信息的流程立即传达信息的流程. . 另外另外, , 还需要规定由谁根据此信息处理正在流出去的产品还需要规定由谁根据此信息处理正在流出去的产品, , 追究原因追究原因,
30、, 做出对做出对策策, , 记录异常等等记录异常等等. .要求立即做反馈要求立即做反馈. .规定规定2 2小时以内全部完成吧小时以内全部完成吧. .而且而且, , 不管是怎么处理的不管是怎么处理的, , 都必须要做个记录都必须要做个记录. . 做了这些项目之后做了这些项目之后, ,一定会见效的一定会见效的. .Electronic Components Group21-2-2工程品质监视工程品质监视一般来说一般来说, , 工程品质率高的话工程品质率高的话, , 通过检验的比例也低通过检验的比例也低, , 相应的出货品质也好相应的出货品质也好. .因此因此, , 为了提高出货品质为了提高出货品质
31、, , 要努力提高工程品质能力要努力提高工程品质能力. . 不断思考工程中为什么发生不良和对策不断思考工程中为什么发生不良和对策, , 提高做出来的产品品质是非常重要的提高做出来的产品品质是非常重要的. .Electronic Components Group22-3-3工程巡检工程巡检在日常的生产中在日常的生产中, , 员工的理解不足员工的理解不足, , 不注意不注意, , 扰乱工作秩序可能导致生产无法扰乱工作秩序可能导致生产无法按规定进行按规定进行. . 为处理这样的生产状态和提前防止发生严重的品质问题和事故为处理这样的生产状态和提前防止发生严重的品质问题和事故, , 检查工程是否检查工程
32、是否保持正常状态的巡检是非常有效的保持正常状态的巡检是非常有效的. .巡检时巡检时, , 避免与车间的人避免与车间的人 和和 的不正当关系的不正当关系. . 巡检的成员或组织有别巡检的成员或组织有别于负责生产的组织是独立的于负责生产的组织是独立的. . 发现不正常的运作时发现不正常的运作时, , 具有指示矫正的权限具有指示矫正的权限. .巡检过程中的确认项目巡检过程中的确认项目, , 为了避免因人有差异为了避免因人有差异, ,或确认结果的判断不同或确认结果的判断不同, , 明确规明确规定确认项目和判断标准是很重要的定确认项目和判断标准是很重要的. .Electronic Components
33、Group23-倾向管理倾向管理根据工程的不同根据工程的不同, , 也随着倾向管理的执行也随着倾向管理的执行, , 能够有效地检测到异常能够有效地检测到异常. .所谓的倾向管理所谓的倾向管理, , 就是记录工程数据的变化就是记录工程数据的变化, , 一旦有不良状况出现时能够及时一旦有不良状况出现时能够及时处理的管理处理的管理. . 比如说比如说, , 药水的浓度和在日常检查中测试药水的浓度和在日常检查中测试, , 进行补充药水进行补充药水. .记录不良率和缺陷数记录不良率和缺陷数, , 做前工程的工作等等做前工程的工作等等. .工程资料不只记录工程资料不只记录, , 尽量做数字记录尽量做数字记
34、录, , 这样可以发现出乎意料的变这样可以发现出乎意料的变化点化点. .Electronic Components Group24.避免工程异常发生的管理避免工程异常发生的管理.-.- 预防管理预防管理.-2 .-2 变化点管理变化点管理Electronic Components Group25-1-1预防管理预防管理在日本在日本, , 有句俗话叫有句俗话叫 .).在摔倒受伤之前在摔倒受伤之前, , 准备好拐杖的意思准备好拐杖的意思. .品质管理也正如此品质管理也正如此, , 因品质出了问题找不回客户的信用或支付相关的赔偿损失因品质出了问题找不回客户的信用或支付相关的赔偿损失后是已经晚了后是已
35、经晚了. .一定要预防发生问题一定要预防发生问题. .对磨损对磨损, , 消耗消耗, , 污染污染, , 老化的材料和设备老化的材料和设备, , 应规定提前更换应规定提前更换, , 补充次数补充次数, , 时间时间等等. .比如说比如说, ,炉的灯的更换炉的灯的更换, , 手套和手指套的更换手套和手指套的更换, , 清洗槽内的清洗液清洗槽内的清洗液, , 切割机切割机, ,等的更换以及研磨等的更换以及研磨, , 模具保养等等模具保养等等. .Electronic Components Group26-2-2变化点管理变化点管理品质管理中品质管理中, , 有种概念就是原因相同有种概念就是原因相同
36、, , 结果也相同结果也相同. . 反过来可以说反过来可以说, , 因为原因不同（材料或制造方法因为原因不同（材料或制造方法, , ）, , 结果（品质和性能）也不同结果（品质和性能）也不同. .也就是说也就是说, , （，）有变化时（，）有变化时, , 做出来的产品的性能和品质都有什么样的变化做出来的产品的性能和品质都有什么样的变化.? .? 这需要确认的程序文件这需要确认的程序文件. .比方说比方说, , 员工有变动的时候员工有变动的时候, , 由后工程的人员暂时监视工作由后工程的人员暂时监视工作. .来了新上任的检验者时来了新上任的检验者时, , 暂且由老资格的检验者再次检验而监视检验精
37、度暂且由老资格的检验者再次检验而监视检验精度. . 每次更换模具时每次更换模具时, , 都要试产都要试产. . 使用新规格材料试产等等使用新规格材料试产等等. .还有一个重要的一点是还有一个重要的一点是, , 有巨大变动的时候有巨大变动的时候, , 变更前应得到客户的认可变更前应得到客户的认可. .我们设想一下给我们设想一下给 SET SET厂家缴纳零部件吧厂家缴纳零部件吧. .如果材料的一部分进行了更改如果材料的一部分进行了更改, , 即使产品的规格没有任何变化即使产品的规格没有任何变化, , 的材料也发生了一些变的材料也发生了一些变化化. .这个变化给这个变化给 SET SET厂家带来的影
38、响厂家带来的影响, , 作为零部件的生产厂家是无法知道的作为零部件的生产厂家是无法知道的. . 能做到的只能做到的只有向有向 SET SET厂家申请更改材料厂家申请更改材料. .所以所以, , 就算规格书上没有任何变化就算规格书上没有任何变化, , 也要向客户提出变更申请也要向客户提出变更申请. .目前为止目前为止, , 有个不良例子有个不良例子. . 就是作为半导体耐静电的措施增加保护二级管的一个厂家就是作为半导体耐静电的措施增加保护二级管的一个厂家, , 认为认为反正可以提高品质反正可以提高品质, , 就没有报告给客户就没有报告给客户. . 但是但是, , 因为客户的整个电路发生变化因为客
39、户的整个电路发生变化, , 性能也产生了变化性能也产生了变化. . Electronic Components Group27.装置的管理装置的管理.-.- 定期的保养定期的保养.-2 .-2 日常检查日常检查.-3 .-3 发生异常时的管理发生异常时的管理.-4 .-4 测量仪的校正测量仪的校正 Electronic Components Group28-1-1定期的保养定期的保养设备和机器设备和机器, , 应定期进行保养应定期进行保养. . 多么昂贵的机器设备多么昂贵的机器设备, , 经过使用都会磨损经过使用都会磨损. .因为使用的是高价的机器因为使用的是高价的机器, , 因为是名牌的设备
40、因为是名牌的设备, , 因为是新品种的设备才能做出因为是新品种的设备才能做出好品质的产品好品质的产品. . 这种观念是错误的这种观念是错误的. . Electronic Components Group29-2-2日常检查日常检查机器设备经常耗损机器设备经常耗损, , 污染使用场所之外污染使用场所之外, , 还发生突发性的异常还发生突发性的异常. .为了及时处理这些异常为了及时处理这些异常, ,有关制造的机器有关制造的机器, , 工具工具, , 作业场所等是否按有关规定正作业场所等是否按有关规定正常保存好常保存好? ?有必要做适量次数的日常检查工作有必要做适量次数的日常检查工作. .检查时检查
41、时, , 根据检查人的不同根据检查人的不同, , 检查方法也不同检查方法也不同. .所以所以, , 要明确规定检查结果的判要明确规定检查结果的判定标准定标准. . 为了能够让检查人确保无误地做到检查为了能够让检查人确保无误地做到检查, , 记录于检查表格的工作也是记录于检查表格的工作也是很重要的很重要的. .另外另外, , 记录包括检查的日期记录包括检查的日期, , 检验者等内容的检查结果要保存好检验者等内容的检查结果要保存好. . Electronic Components Group30-3-3发生异常时管理发生异常时管理机器发生异常时机器发生异常时, , 应该怎样去处理应该怎样去处理?
42、? 我们要做好说明书我们要做好说明书. . 需要特别注意的是需要特别注意的是, , 在说明书上不能忘记注明机器发生异常时在说明书上不能忘记注明机器发生异常时, , 加工中产品的处加工中产品的处理理. .那是因为那是因为, , 我们无法知道加工中的产品是否完全无误地加工好我们无法知道加工中的产品是否完全无误地加工好. .比如比如, , 瞬间停电时产品在药水中浸泡的时间超时瞬间停电时产品在药水中浸泡的时间超时, , 也有可能压缩机的空压已下降也有可能压缩机的空压已下降. .Electronic Components Group31-4-4计量仪的校正计量仪的校正计量仪的计测计量仪的计测, , 不一
43、定是绝对准的不一定是绝对准的. . 经过使用经过使用, , 也许会慢慢地产生偏差也许会慢慢地产生偏差. .客户和供应商之间的测量数值有偏差该如何呢客户和供应商之间的测量数值有偏差该如何呢? ?在工厂判定为良品的产品在工厂判定为良品的产品, , 在客户处被判定为不良品在客户处被判定为不良品. . 通常是通常是, , 每年一次委托给计量仪器的供应商或校正单位确认测定值是否有偏差每年一次委托给计量仪器的供应商或校正单位确认测定值是否有偏差. .Electronic Components Group32.人员的管理人员的管理.-.- 作业指导书作业指导书.-2 .-2 教育培训教育培训 资格认定资格认
44、定.-3 .-3 工程从业人员的激励向上工程从业人员的激励向上Electronic Components Group33-1-1作业指导书作业指导书作业指导书是员工与公司之间的契约书作业指导书是员工与公司之间的契约书. .是规定给员工是规定给员工, ,让他们无误操作的重要的文件资料让他们无误操作的重要的文件资料. .让员工持有责任感让员工持有责任感. .添加照片或图案添加照片或图案, , 让员工容易理解让员工容易理解. .为了让员工准确无误的操作为了让员工准确无误的操作, , 也为了换了任何一员工都能达到同样的效果也为了换了任何一员工都能达到同样的效果, , 需注明注意项需注明注意项目和重点要
45、求目和重点要求. .需记录易区别良品和不良品的重要内容需记录易区别良品和不良品的重要内容. .也有公司在作业指导书的最后注明了按作业指导书做了之后也有公司在作业指导书的最后注明了按作业指导书做了之后, , 就算发生不良也不是你的责就算发生不良也不是你的责任任. . 在认识到如此严格的基础之上在认识到如此严格的基础之上, , 再去编制作业指导书再去编制作业指导书. .Electronic Components Group34-2-2教育培训教育培训 资格认定资格认定工程中工程中, , 员工的技能员工的技能 熟练度直接大幅度影响产品的品质熟练度直接大幅度影响产品的品质. .比如比如, , 点焊或外
46、观检查直接受影响点焊或外观检查直接受影响. .但是但是, , 个人技能的好与否是难以确定的个人技能的好与否是难以确定的. .为了保持品质为了保持品质, , 平时就要进行教育平时就要进行教育 培训培训, , 并要测试员工是否掌握了一定的技能之后并要测试员工是否掌握了一定的技能之后, , 给予给予资资格认定格认定. .有技能的员工左右公司产品的品质有技能的员工左右公司产品的品质, , 所以公司频繁换人就无法保持品质所以公司频繁换人就无法保持品质. . 因此因此, , 企业在一企业在一般情般情况下在新酬方面比其他员工更优待已授予资格人证的员工况下在新酬方面比其他员工更优待已授予资格人证的员工, ,
47、也比较难以解雇也比较难以解雇. .特别是特别是, , 外观检查是出货的最终检查外观检查是出货的最终检查, ,因此格外重要因此格外重要. .一般情况下一般情况下, , 对员工进行普遍用的书面测试之外对员工进行普遍用的书面测试之外, , 良品和不良品混合后良品和不良品混合后, , 让员工在规定的让员工在规定的时时间内检查出来后进行评价间内检查出来后进行评价. . Electronic Components Group35-3-3工程从业人员的激励向上工程从业人员的激励向上为了保证品质为了保证品质, , 必须要让员工强烈地认识到提高品质观念必须要让员工强烈地认识到提高品质观念. .但是但是, , 员
48、工的立场一般是比起公司的利益更优先考虑自己的利益员工的立场一般是比起公司的利益更优先考虑自己的利益. . 所以所以, , 提高员工的积极提高员工的积极性是性是非常困难的非常困难的. .可以说可以说, , 让员工感觉到在公司工作的乐趣是捷径让员工感觉到在公司工作的乐趣是捷径. .这也因人而异这也因人而异. . 但普通人都想提高自己的能力但普通人都想提高自己的能力, , 利用这一点也是方法之一利用这一点也是方法之一. . 另外另外, , 让员工尝到实现感也是不错的方法让员工尝到实现感也是不错的方法. .具体的说具体的说: :优秀员工的表彰制度优秀员工的表彰制度在工程内与目标同时公布自己的生产线或个
49、人的业绩和公司全体的业绩和品质不良率在工程内与目标同时公布自己的生产线或个人的业绩和公司全体的业绩和品质不良率. .目标生产数的公布和现在生产数的公布目标生产数的公布和现在生产数的公布. .有多个生产线时有多个生产线时, , 让同类的生产线做竞争让同类的生产线做竞争. .在后工序中发现不良情况时在后工序中发现不良情况时, , 必须让员工知道必须让员工知道, , 而且要让员工反省而且要让员工反省. .安排适当的休息时间安排适当的休息时间. . 尤其做外观检查的员工眼睛易疲劳尤其做外观检查的员工眼睛易疲劳. . 所以安排多次的休息较好所以安排多次的休息较好. . 对生产线的员工消除不平衡对生产线的
50、员工消除不平衡, , 消除员工的不公平感消除员工的不公平感. .通过公司的小活动通过公司的小活动, , 给员工的头脑种植参与经营的意识给员工的头脑种植参与经营的意识. . 以上以上Electronic Components Group36.识别管理识别管理.-.- 防止不良品的混入防止不良品的混入.-2 .-2 跳跃工程的防止跳跃工程的防止.-3 .-3 类似产品混入的防止类似产品混入的防止Electronic Components Group37-1-1不良品混入的防止不良品混入的防止只要是人就会犯错误只要是人就会犯错误. . 这世上不存在完美的人这世上不存在完美的人. .因此因此, , 我
