农药基础知识培训资料课件.ppt

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资源描述

1、提纲1、农药剂型组成及特点及重点控制指标介绍1.1 农药剂型发展趋势1.2 固体制剂1.2.1 粉体制剂 可湿性粉剂、可溶粉剂、粉剂等1.2.2 颗粒化制剂 水分散粒剂、可溶粒剂、颗粒剂等1.3 液体制剂1.3.1 非水介质制剂 乳油、可溶性液剂、可分散油悬浮剂等1.3.2 水基制剂 水乳剂、微乳剂、水剂、悬浮剂、悬浮乳剂、微囊悬浮剂、悬浮种衣剂、糊剂等2、本公司产品研发上市流程农药 是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调解植物、昆虫生长的化学合成或者来源于生物、其他天然物质的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂 。农药制剂发展趋势 高毒 低毒 高污染

2、 绿色环保、低残留 低效 高效易施用固体制剂粉体制剂 1、可湿性粉剂(简称WP) 由农药原药、润湿剂、分散剂、填料及其他功能性助剂组成,经混匀和粉碎等工艺过程而形成的一种能够容易被水润湿且能在水中形成稳定悬浮液的粉状农药剂型。固体制剂粉体制剂 2、可湿性粉剂发展现状: 其仍然为最普通的农药剂型 品种之一。A、加工设备(气流粉碎机采用):显著提高产品性能; B、包装材料性能改善 :解决产品吸潮板结问题。 在未来农药制剂中仍将占有重要地位的剂型。 固体制剂粉体制剂 3、可湿性粉剂发展趋势: A、助剂及加工设备的专业化 改善产品性能; B、产品活性成分含量 趋高化; C、液体原药固态化。 固体制剂粉

3、体制剂 优点: A、不含有机溶剂,环境相容性好 B、生产技术、设备配套成熟 C、助剂、填料等原料成本低 D、无闪点问题,储运安全 缺点: A、粉尘漂移引起的污染及药害问题。 B、生产现场粉尘污染 C、专用助剂配套不成熟WP加工工艺及控制指标 有效成分、分散剂、润湿剂、增效剂、稳定剂、填料双螺旋混合 流化床气流粉碎机粉碎 2级串联双螺旋混合机混合 检测分析合格 包装 重点指标: A、粒径 B、悬浮率 C、润湿时间、水分、PH值、热贮稳定性可溶粉剂(SP) 可溶性粉剂:可溶性粉剂:可溶于水的粉剂农药,由水溶性较大的农药原药,或水溶性较差的原药附加了亲水基,与水溶性无机盐和吸附剂等混合磨细后制成。

4、与WP的区别: A、粉粒细度区别:SP98%通过80目筛。 B、有效成分可溶于水,其填料能极细地均匀分散到水中,防治效果比可湿性粉剂高。 重点指标: A、不溶物 B、溶解程度和溶液稳定性 C、润湿时间、水分、PH值、持久起泡性、热贮稳定性颗粒化制剂水分散粒剂 1、水分散粒剂(简称WDG) 由不溶于水的固体农药原药、润湿剂、分散剂、填料及其他功能性助剂组成,经混匀和粉碎成细微粉状固体,然后经捏合、造粒、干燥、筛分等工序而形成的一种在水中可迅速崩解为原始颗粒大小并分散成稳定悬浮液的农药剂型。水分散粒剂 2、水分散粒剂发展现状: 于可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型,具分散性好,悬浮率高、稳

5、定性好、使用方便等特点,避开了可湿性粉剂产生粉尘,悬浮剂包装运输不便,贮藏易产生沉淀、结块、流动性差、粘壁等缺点。生产方法有喷雾造粒、悬式造粒、挤压造粒、高强度混合造粒、流化床造粒等 。 在未来农药制剂中将占有重要地位的剂型。 水分散粒剂特点 优点: A、颗粒状,无粉尘漂移问题 B、悬浮率高,应用性能好 C、易于计量、包装操作 D、产品贮存稳定性好 E、含量高,储运效率高 缺点: A、剂型开发难度大,助剂品种少(国内助剂发展水平低) B、生产设备投资高 C、生产周期长,操作繁琐 D、加工成本高WDG加工工艺及控制指标 常用工艺一:有效成分、分散剂、润湿剂、增效剂、稳定剂、填料混合 流化床气流粉

6、碎 双螺旋混合机混合 加水湿混捏合 挤出制粒 烘干 整粒 筛分 检测合格包装 工艺二:有效成分、分散剂、润湿剂、增效剂、稳定剂、填料混合 流化床气流粉碎 双螺旋混合机混合 流化床喷雾制粒烘干整粒 筛分 检测合格包装 WDG加工工艺及控制指标 工艺三(干悬浮剂):有效成分、分散剂、润湿剂、增效剂、稳定剂、去离子水混合 球磨砂磨成悬浮剂 喷雾干燥成颗粒筛分 检测合格包装 工艺一最适合中国国情 WDG控制指标 重点指标: 1)水分含量 2)pH范围 3)悬浮率 4)湿筛试验(通过75m试验筛) 5)分散性 6)湿润时间 7)持久起泡性 8)粒度范围 9)其他(崩解时间、热贮稳定性等)可溶粒剂(WSG

7、) 可溶粒剂:可溶粒剂:可溶于水的粉剂农药,由水溶性较大的农药原药,或水溶性较差的原药附加了亲水基,与水溶性无机盐或有机物和功能性助剂等经混匀和粉碎成细微粉状固体,然后经捏合、造粒、干燥、筛分等工序而形成的一种在水中可迅速溶解并成稳定透明溶液的农药剂型。 与WDG的区别: A、溶解与崩解 B、粒径有效成分可溶于水,其填料能极细地均匀分散到水中,成分子状态,WDG为多分子状 重点指标: A、不溶物 B、溶解程度和溶液稳定性 C、润湿时间、水分、PH值、持久起泡性、热贮稳定性液体制剂非水介质类 1、乳油(简称EC) 由农药原药、乳化剂、助溶剂、有机溶剂及其他功能性助剂溶解配制而成的一种能够与水形成

8、稳定的水包油乳状液的透明均相液体的农药剂型。液体制剂乳油 2、乳油发展现状及问题: 其为传统的农药剂型 品种之一,属于逐步淘汰类剂型,主要原因: A、含大量有毒有机溶剂,污染环境和作物; B、易燃易爆,不易加工和储运; C、有违节能减排方向,有机溶剂的浪费。 液体制剂乳油 3、乳油优点: A、药效稳定; B、施用方便; C、加工技术成熟,化学性质稳定。 液体制剂乳油 4、重点控制指标(与药效关系): 1)水分含量 2)酸碱度(以H2SO4或NaOH计)或pH范围 3)乳液稳定性(标准硬水200倍稀释) 4)其他(热贮、冷贮稳定性) 液体制剂可溶液剂 1、可溶液剂(简称SL) 由有一定水溶性的农

9、药原药、润湿剂、极性溶剂及其他功能性助剂溶解配制而成的一种能够以分子或离子状态分布于水中的透明均相液体的农药剂型。液体制剂可溶液剂 2、可溶液剂优缺点及与微乳剂、水剂、乳油的区别 优点:A、药效及化学性质稳定; B、加工技术成熟,简单。 缺点:不环保、安全,含有大量清水性溶剂,污染作物和地下水资源。 液体制剂可溶液剂 3、及与微乳剂、水剂、乳油的区别及简单鉴别 (四个剂型外观均为均相透明的) 入水状况水分情况透明温度范围密度SL透明不含水无小ME透明含水有大AS透明含水无大EC发白不含水无小液体制剂可溶液剂 4、可溶液剂重要控制指标 1)水分含量 2)酸碱度(以H2SO4或NaOH计)或pH范

10、围 3)与水互溶性 4)冷热贮稳定性等。 液体制剂可分散油悬浮剂 1、可分散油悬浮剂(简称OF) 由农药原药、分散剂、乳化剂、润湿剂及其他功能性助剂经研磨分散于非水介质中一种悬浊液剂型。(4%烟嘧OF) 兑水施用时,可分散油悬浮剂中的成分状态 固体成分:悬浮状 非水介质(油):乳化状 可分散油悬浮剂特点 优点: A、无粉尘漂移问题 B、悬浮率高,应用性能好 C、化学稳定性好 D、环保好(油不污染作物和环境),安全 E、粘着性和展着性渗透好、抗雨冲刷能力强 (增效) 缺点: A、剂型开发难度大,助剂品种少(大于悬浮剂) B、加工成本高 C、制剂有效成分含量难以做高。 D、物理稳定性差,制剂贮存油

11、水分层较多可分散油悬浮剂重点指标 1)水分、PH值、稀释稳定性 2)湿筛试验(通过75m试验筛):粒径 3)悬浮率 4)黏度(200mpa/s ),倾倒性 5)分散性 6)冷热贮稳定性(分解等) 7)其他 水基制剂水乳剂 1、水乳剂(简称EW) 将不溶于水的液体原药或将溶于有机溶剂中的不溶于水固体原药在乳化剂、分散剂、其他功能性助剂作用下,在水中经高剪切作用而形成的牛奶状水包油型稳定乳液。(例氟虎、傲成、胜任、更骠等) 特点:一种热力学不稳定多相分散体系,易受外界环境条件的影响或存贮时间延长而出现析水、析油、分层等现象。 水乳剂优缺点 优点: A、不含或少含有机溶剂,环境相容性好 B、活性成分

12、粒径小(1微米左右) C、成本低,加工安全 D、无闪电,储运安全 E、低植物毒性及药害 缺点: A、配方体系复杂(乳化稳定性2年,乳油乳化稳定1h) B、加工设备投资高 C、工艺过程繁琐。水基制剂水乳剂 水乳剂典型配方组成 原料名称 含量(%) 功能1、农药原药 0-50 有效成分2、乳化剂 2-10 乳化分散3、溶剂 0-20 助溶剂4、防冻剂 5-8 功能助剂5、消泡剂 0.2-2 功能助剂6、增稠剂 0.2-4 功能助剂7、防腐剂 0.5-1 功能助剂8、去离子水 余量补足 连续相 水基制剂水乳剂 水乳剂加工工艺 农药原药、溶剂、乳化剂溶解混合均匀为油相; 防冻剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂

13、、去离子水混合均匀为水相; 油相加入水相,搅拌并高速剪切乳化分散至粒径符合要求为合格。 水基制剂水乳剂 水乳剂控制指标 1、乳液稳定性 2、平均粒径 3、PH值 4、黏度 5、冷热贮存稳定性 6、其他水基制剂微乳剂 1、微乳剂(简称ME) 将不溶于水的液体原药或将溶于有机溶剂中的水不溶于固体原药在乳化剂、助乳化剂作用下,在水中经常规搅拌作用而形成的透明或半透明的均相体系。(例满功、采喜等) 特点:一种自发形成的热力学稳定分散体系。 外观:透明或半透明均相液体,因有效成份液滴小于0.1微米。 微乳剂优缺点 优点: A、环境相容性好 B、活性成分粒径小、分布好,药效好 C、成本低,加工简单 D、无

14、闪电,储运安全 E、低植物毒性及药害 缺点: A、配方体系乳化剂含量高于常规剂型 B、产品长贮存稳定性稍差 C、活性成分含量偏低。水基制剂微乳剂 微乳剂加工工艺 农药原药、助溶剂、乳化剂溶解混合均匀为油相; 防冻剂、消泡剂、去离子水混合均匀为水相; 油相加入水相,搅拌至外观符合要求为合格。 水基制剂微乳剂 微乳剂控制指标 1、乳液稳定性 2、PH值 3、透明温度范围(050) 4、冷热贮存稳定性 5、其他水基制剂水剂 1、水剂(简称AS) 将溶于水的原药、助剂在水中经常规搅拌作用而形成的透明的均相体系,有效成分以分子或离子状均匀存在的均相体系剂型。 水剂特点 特点: A、环境相容性好,无溶剂

15、B、活性成分成分子或离子状,药效较好 C、成本低,加工简单 D、无闪电,储运安全 E、低植物毒性及药害水基制剂悬浮剂 1、悬浮剂(简称SC) 将不溶于水的固体农药原药在润湿剂、分散剂、其他功能性助剂作用下,在水中经湿法研磨加工而成的能过在水中稀释时形成稳定悬浮液的水基型分散体系。(例叫停、叶秀等)(WP、WG悬浮率测试30min稳定 SC悬浮率测试相当2年稳定) 悬浮剂优缺点 优点: A、与水以任意比例稀释,使用方便 B、水基体系,环保 C、原料成本低,加工安全 D、无闪电,储运安全 E、药效好,低植物毒性及药害 缺点: A、开发难度大 B、加工设备投资高 C、工艺过程繁琐。 D、原药要求高水基制剂悬浮剂 悬浮剂典型配方组成 原料名称 含量(%) 功能1、农药原药 0-50 有效成分2、乳化剂 1-2 乳化分散3、溶剂 2-5 助溶剂4、防冻剂 4-8 功能助剂5、消泡剂 0.2-2 功能助剂6、增稠剂 0.2-2 功能助剂7、防腐剂 0.5-1 功能助剂8、去离子水 余量补足 连续相 水基制剂悬浮剂 悬浮剂加工工艺 1、稳定液制备:含增稠剂和防腐剂 2、砂磨液准备:在高剪切下,将原药分散于含有助剂的水中,形成均匀悬浊液。 3、砂磨:将砂磨液输入砂磨机中砂磨至15微米。 4、调制:于分散釜中,将稳定液加入砂磨液中并均匀化。

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