1、任务要求：任务要求：1、 了解发那科系统参数设定画面2、 掌握基本参数的含义3、 了解基本参数的设定1. 和机床加工操作有关的画面操作和机床加工操作有关的画面操作1.1 回零点方式回零点方式回零方式，主要是进行机床机械坐标系的设定，选择回零方式，用机床操作面板上各轴返回参考点用的开关使刀具沿参数（1006#5）指定的方向移动。首先刀具以快速移动速度移动到减速点上，然后按FL 速度移动到参考点。快速移动速度和FL 速度由参数（1420、1421、1425）设定。如图3-1图3-1 回零画面手动连续进给速度由参数1423 设定。按快速移动开关，以1424 设定的速度移动机床。机床移动的最小距离是最
2、小增量单位。每一步可以是最小输入增量单位的1 倍、10 倍、100 倍或1000 倍。当没有手摇时，此方式有效。如图3-3.用开关选择移动轴和倍率。如图3-4在自动运行期间，程序预先存在存储器中，当选定一个程序并按了机床操作面板生的循环启动按钮时，开始自动运行。如图3-2-52.1 参数设定画面参数设定画面在操作时需要打开参数开关，按OFSSET 键显示图3-8 示画面就可以进行修改参数开关，参数开关为1 时，可以进入参数进行修改。图3-9当出现报警时，可以通过诊断画面进行故障的诊断，按上图中的诊断键，图3-10主要是进行伺服的监视，如位置环增益、位置误差、电流、速度等，按SYSTEM键后按右
3、扩展键出现SV 设定，图3-12主要是进行主轴状态的监视，如主轴报警、运行方式、速度、负载表等。按SYSTEM 键后按右扩展键出现SP 设定，图3-13.伺服初始化参数的设置，进入初始化界面操作方法：，进入初始化界面操作方法：首先连续按【SYSTEM】键3 次进入参数设定支援画面如图：将光标移动到伺服设定上然后按操作键进入选择界面，如下图：在此界面按选择键进入伺服设定画面，如下图：在此界面按向右扩展键进入菜单与切换画面，如下图：在此界面按切换键进入伺服初始化界面，如下图：第一项为机床初始化位，初始化时设定为0，也可以设定参数1902#0 位为0设置完成后重启，此时应该无任何报警出现，表示设置完
4、成。当系统第一次通电时，需要进行全清处理，(上电时，同时按MDI 面板上RESET+DEL)。参数设定支援画面显示方法：参数设定支援画面显示方法：通过以下步骤可显示该画面。操作步骤：按下功能键操作步骤：按下功能键SYSTEM后，按继续菜单键后，按继续菜单键+数次，数次，显示软键显示软键PRM 设定设定。按下软键PRM 设定，出现参数设定支援画面。标准值设定标准值设定通过软键初始化，可以在对象项目内所有参数中设定标准值。操作在参数设定支援画面上，将光标指向要进行初始化的项目。按下软键操作，显示如下软键初始化。准备 ：进入参数设定支援画面，按下软键(操作)，将光标移动至 轴设定处，按下软键选择，出
5、现参数设定画面。此后的参数设定，就在该画面进行。*参数设定，包含标准值和非标准值。（1）标准值设定）标准值设定进行基本组的参数标准设定。按下PAGE UP/PAGE DOWN 键数次，显示出基本组画面，而后按下软键GR 初期。2.2.2 主轴组主轴组按下按下【PAGE】键进入主轴组键进入主轴组（1）标准值设定）标准值设定进行主轴组的参数标准值的设定。以与的相同的步骤进行设定。（2）没有标准值的参数设定）没有标准值的参数设定2.2.3 坐标组坐标组（1）标准值设定）标准值设定进行坐标组的参数标准值的设定。以与的相同的步骤进行设定。（2）没有标准值的参数设定）没有标准值的参数设定2.2.4 进给速度组进给速度组（1）标准值设定）标准值设定进行进给速度的参数标准值的设定。与的相同的步骤进行设定。（2）没有标准值的参数设定）没有标准值的参数设定2.2.5 进给控制组进给控制组该组无标准参数，需要手工设定。断开NC 的电源，而后再接通。通过上述操作，与轴设定相关的NC 参数的初始设定到此结束。此时，轴还是不能移动，还需要设置（PMC 正确的前提下），还需要设置如下参数：2.3 FSSB 的设定（1）在伺服设定画面、伺服调整画面上进行下列设定。
