1、规范化检修简介规范化检修简介 u规范化检修的理论基础及特点规范化检修的理论基础及特点项目管理项目管理三个国际标准三个国际标准ABC分类控制分类控制成本定额控制成本定额控制跟踪评价跟踪评价u规范化检修的主要组成部分规范化检修的主要组成部分检修作业指导书检修作业指导书文件包文件包检修管理手册检修管理手册P DA C检修的全过程管理检修前详细的策划准备检修前详细的策划准备PLANPLAN检修中严格的过程控制检修中严格的过程控制DODO检修后全面的验收总结检修后全面的验收总结CHECKCHECK检修后的跟踪、评价与改进检修后的跟踪、评价与改进ACTIONACTION关键因素关键因素传统检修方式传统检修
2、方式规范化检修方式规范化检修方式检修整体管理凭借以往经验，检修活动安排不周导致忙乱；存在随意性；费时费力。以文件形式固定；检修组织结构完整；各阶段应做的工作和职责分工明确，检修活动安排有序；省时省力。范围管理 因疏忽或责任心不强就容易产生丢项漏项 科学全面策划检修内容，实现应修必修 质量管理随意的、人为的程序化的、文件化的、制度化的成本管理修前凭人员和历史经验进行估算，检修过程中难以控制，修后成本得不到控制。成本控制从检修项目策划开始，在每道工序进行控制，修后成本容易控制。进度管理只有整体进度图，未进行人力资源的合理安排，经常出现抢工期、加班的现象通过人力资源合理调配，既能保证检修进度，又能保
3、证人力资源平衡使用人员技术水平在检修现场因检修或管理人员业务不熟或水平不齐需要查找相关规程、制度、导则等原因带来的不便和理解有误，影响检修质量和进度。作业手册中都备有具体标准、所需表单等提示和要求，方便现场检修与管理人员流动人员流动和变化导致检修水平及管理方式的变化检修导则、规程、制度与实践经验相结合形成标准并固定下来，不会因人员变动而丢失各级职责及范围容易不清，产生扯皮现象明确并可根据文件记录进行责任追溯奖惩考核不细，可操作性差明确细致，操作性强。计算机及其网络的应用与资源共享低或无高国内发展趋势淘汰快速推广项目的资源控制项目的进度控制项目的质量控制项目的成本控制项目的风险控制项目的采购控制
4、四硬四硬四软四软项目的范围控制项目的沟通控制减少项目减少项目增加项目增加项目严格严格控制控制计划项目总量计划项目总量实际项目总量实际项目总量标项、特项重措、反措、技改项目技术监督项目缺陷项目标项、特项重措、反措、技改项目技术监督项目缺陷项目检修前项目策划检修中增减项控制安全性评价结果电网调度要求日常运行中发现的设备问题定期试验数据技术监督计划科技项目发电企业设备检修导则各部门对大修提出的要求设备明细、设备的维修策略每个设备的日常维护情况报上级部门安监部生产部运行部检修部全面参予科学策划应修必修应修必修设备1部件1部件2部件3部件4设备2设备3设备4部件1部件2部件3部件4设备1部件1部件5设备
5、3部件1部件2部件5全部设备全部设备需检修设备需检修设备部件3设备2选择部件1部件2部件3程序化控制设备作业全过程文件化管理检修活动整个过程规范化检修质量控制质检点控制不合格处置设备深度解体分析安全、环境控制重要检修项目、重要节点控制发电企业设备检修导则标准要求标准要求质量控制位居项目管理中的首位，其控制过程贯穿整个检修过程的始终先进经验历史经验 将机组所有设备按塔式结构逐层分解到零部件，按检修工序，编制成设备检修工序卡和每道工序所对应的消耗材料、备品配件、消耗工时表并投入到检修定额，将成本控制直接触及到检修项目中各个工序的底层，进行精确控制。检修成本定额控制管理检修成本定额控制管理设备1部件
6、1部件5设备3部件1部件2需检修设备需检修设备部件3设备2部件1部件2部件3工序工序工序工序工序工序工序工序物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资需求工时消耗随检修项目策划而生成的物资需求随检修项目策划而生成的物资需求人员手工编制材料、备品配件使用计划，难以准确估算各专业用量车间或工区班组物资重复储备库存增加导致资金沉淀车间或工区班组班组班组检修现场的物资消耗采用事后 统计，消耗无标准，凭经验管理，不进行过程成本控制 返工、返修、漏修、材料流失、浪费、人员构成及组织环节等诸多因素影响
7、物资消耗占检修成本的70%以上，所以物资的管理与消耗性材料、备品配件是成本控制的关键导致检修成本难以有效控制物资部门建立检修工序卡以及相应的物资消耗、备品配件、消耗工时、使用工器具标准 检修成本降低检修成本降低 在检修项目策划结果出来的同时带出物资消耗、备品配件、消耗工时、使用工器具，从检修初始就开始进行成本控制并贯穿检修全过程进行标准化控制利用计算机及其网络 物资需求总量工时消耗总量修订标准成本控制方法成本控制方法检修项目策划物资消耗标准检修工时标准物资消耗记录工时消耗记录检修成本计划成本实际成本反馈修正，逐次逼近根据项目实施过程中的主要控制节点和人力资源用量编制进度网络控制图，以便对排定的
8、工期进行控制、跟踪、检查和人力资源合理调配。开包时间关包时间检修文件包含有的消耗工时检修时间人力资源用量合理调配人力资源一、检修管理手册一、检修管理手册规范化检规范化检修内容修内容二、检修文件包二、检修文件包 1、大修目标和责任书管理、大修目标和责任书管理 2、大修组织机构管理、大修组织机构管理 3、大修会议管理、大修会议管理 4、大修管理文件与记录的管理办法、大修管理文件与记录的管理办法 5、大修安全管理、大修安全管理 6、大修文明生产与环境保护、大修文明生产与环境保护 7、大修项目管理、大修项目管理 8、技术监督管理、技术监督管理 9、配合项目的协调与控制、配合项目的协调与控制10、大修消
9、缺项目管理、大修消缺项目管理11、检修文件包的编制检修文件包的编制12、大修技术方案管理、大修技术方案管理13、大修质量和技术指标分解管理、大修质量和技术指标分解管理14、大修质量控制与管理、大修质量控制与管理15、大修网络控制、大修网络控制16、大修培训管理、大修培训管理17、大修物资管理、大修物资管理18、大修专用工器具和计量器具管理、大修专用工器具和计量器具管理19、外委合同与供方评价管理、外委合同与供方评价管理20、外来人员的管理、外来人员的管理21、宣传报导及后勤服务管理、宣传报导及后勤服务管理22、冷热态验收项目管理及评价、冷热态验收项目管理及评价23、修后评价与跟踪追溯、修后评价
10、与跟踪追溯24、大修考核细则、大修考核细则25、大修总结内容和要求、大修总结内容和要求前前 言言质量目标质量目标安全、环境安全、环境目标目标工期目标工期目标文明生产文明生产目标目标质量目标质量目标1、大修后主设备达到铭牌出力、主要辅助设备达到其现有运行条件下的经济出力，保证机组安全、稳定、经济运行。2、实现全优工程，机组启动后连续运行超过180天，不发生因设备检修原因引起的非计划停运事件。3、机组设备主要技术经济、指标符合各专业# 机组大修目标责任书规定。4、大修后锅炉水压一次成功。5、大修后锅炉点火一次成功。6、大修后机组一次冲车、并网成功。7、大修后180天内主要辅助设备及系统重复消缺事件
11、5次。8、主要辅助设备发生问题，对机组出力的影响40%额定负荷。9、大修项目的质检点的检验率：H点为100%，W点大于等于98%，在有条件的情况下，漏检点必须100补检。10、大修中遗留问题（让步接收）的项目必须保证180天内机组无临修。11、大修后，设备、管道保温表面温度50。项目项目内内 容容目目 标标 值值安全环境1、人身、设备安全2、环境保护1、不发生人身轻伤及以上人身伤亡事故。2、不发生一般及以上设备损坏事故。3、不发生一般火灾事故。4、不发生一般及以上环境污染事故。5、不发生贵重仪表、仪器、工器具的人为损坏事件。6、不发生违反综合治安管理条例的事件。质量1、机组大修后长周期稳定运行
12、2、机组大修后的主要技术指标3、机组存在的缺陷及其影响1、发变组启动后连续运行超过180天.2、机组整套启动试验一次成功。3、发电机、主变压器大修后设备评级达一类设备标准。4、继电保护投入率和正确动作率100%。5、发电机漏氢率3%、且漏氢量8.6m3/d。6、6kv电机、重要380v电机、厂用变压器及其控制设备不影响机组出力。7、高压电机振动、温度、空载电流符合要求。8、设备缺陷消除率100%。大修后主、辅设备及系统不发生重复消缺事件。 工期1、本专业大修工期、关键节点工期2、特殊项目工期3、整套启动试运工期1、大修检修工期-天。关键节点工期按照大修网络进度进行。2、发变组保护、6kv开关柜
13、、快切、201开关组等工作在天内完成，具备整体试运条件。3、机组在 天内并网带满负荷， 天内机组大修报竣工。文明检修1、检修现场定置管理、劳动卫生和作业环境。2、大修后生产现场状况。3、检修技术资料。1、检修现场整洁、按定置管理图摆放设备。检修场地清洁整齐无卫生死角、无杂物、无乱堆放设备材料，地面无积水、积灰、积油等，工完料尽场地清。2、检修后设备见本色，油漆无脱落、皱纹、流痕等缺陷，色调要一致。安全防护设施符合安规要求。3、电缆排放整齐、美观、固定牢固规范；标志牌齐全、字迹不退色、符合工艺要求。控制保护屏、仪表柜内接线整齐美观，标志齐全、牢固、字迹不退色。4、电气注油设备渗漏点不超过1点。5
14、、各种检修技术文件齐全、正确、清晰，并实现信息化管理。专专 业：业： 电气专业 本厂 外委 计划大修时间： 年 月 日将需要达到的具体目标落实到作业单位来保证总体目标的完成健全、高效的组织机构是大修的保证上次会议布置上次会议布置工作完成情况工作完成情况本次会议本次会议工作内容工作内容布置工作的落实布置工作的落实、跟踪、检查、跟踪、检查再次明确本次再次明确本次会议工作内容会议工作内容程序化的会议管理可使会议简短、有序、明确、高效程序化的会议管理可使会议简短、有序、明确、高效 而会后有布置任务的落实、跟踪、检查、结果而会后有布置任务的落实、跟踪、检查、结果该项内容包括：大修管理文件的编写、审核与发
15、布大修管理文件编制格式的要求大修管理文件的编号、发放与标识大修外来文件的管理1. 大修管理文件的回收单位名称文件发放回收登记表文件发放回收登记表 机组检修A级 B级C级 D级序号文件名称发放日期发放数量签收单位签收人回收日期回收人确保文件的产生、审批、执行、回收、存档全过程和时效性得到有效控制首先建立健全大修安全组织网络 部长为安全生产第一责任人 班长为安全生产第一责任人 安全组织网络纳入大修安全组织网络对现场作业进行安全检查、监督制止各类违章现象和违章行为,提出整改意见 对作业现场实施保卫对不安全事件进行调查、分析、统计和上报 接受安全保卫组监督、检查、考核。 安全保卫组部门级外委施工单位班
16、组级对所有参加大修的本厂及外来 人员进行安全培训和考试 。根据“安全工器具、特种设 备的检验清单” 进行抽查开工前 5天 大修开工前30天安排检查 进行消缺、修整、送检编制安全、特种设备、专用、计量器具检验清单大修前30天 检修部检修部运行部外委施工单位安全保卫组对所负责专业的大修工作票、危险点预控票执行情况进行全面检查、审核 检修工序到o点前两小时由工作负责人通知专业安全员、安监部有关专工到场。检修过程中重要设备解体后暂时不工作应加封条，对重要的孔、洞、管口必须加设牢固的堵板，做好防止异物落入措施，更换的重要零部件应存放在固定地点，根据要求派保安人员24小时看守。各安全监督负责人作业单位安全
17、保卫组对解体后现场安全防护情况进行监督检查。预控措施大修危险点识别、评估及O点的确定特种作业人员的资质审查与备案 安监部在大修开工前15天进行审查开工前5天进行抽查10米以下脚手架由检修专业安全员验收10米以上脚手架由检修专业安全员、安监部有关专工共同验收。对出入厂区大门的物品，必须持有物资部或检修部开具的证明，经安全保卫组确认后方可出入。 开工前必须到安监部办理安全协议 ,不符合电业安全工作规程要求的不得开工 现场脚手架的管理大修期间物资出入的管理外委检修施工单位管理现场安全标识策划与实施总体规划统一安排统一要求统一规格 开工前3天完成特种作业人员情况登记表特种作业人员情况登记表 机组检修A
18、级 B级C级 D级报送单位：序号姓 名年龄所属单位工 种证书名称证书编号取证日期脚手架验收单 机组检修A级 B级C级 D级工 作负责人地点人 数要求使用日期脚手架高 度需承载的最大荷重高处作业内容其他要求通知单位负责人接通知人验收意见参加验收人员签字高处作业已完成，请于 年 月 日将脚手架拆除。通知人： 接通知人：脚手架验收单脚手架验收单文明环 境组运行部检修部外委施工单位对现场文明生产与 环境保护总负责对本部门所辖范围的文明生产与环境保护进行管理对所承包设备在大修过程中进行文明生产和环境保护，并接受大修指挥部文明环境组的监督、检查、考核。检修人员要求现场工作纪律着装及佩戴标志工作负责人应随身
19、携带“文件包”解体后的设备零部件，要严格按现场定置图分区域摆放，悬挂标识牌，并用塑料薄膜覆盖工作结束后做到工作结束后做到工完料尽场地清工完料尽场地清“三无”无油迹无水无灰工机具和零部件摆放要求工机具和零部件摆放要求检修机具摆放整齐材料、备品配件码放整齐电源线、电焊线、氧乙炔管整齐拆下的零部件排放整齐“四齐”所有保温工作、刷漆、喷漆工作，其下部地面必须铺专用布，做到物不落地。检修拆下的保温、铝皮也必须整齐地放在专用布上，并及时清理，不准乱堆乱放，更不准从高空向下抛掷。含油设备检修时，除必须在地面上铺不同规格的检修专用垫外，还必须做好防止油泄漏污染环境的措施。涉及到大量排放可能会引起环境污染时，检
20、修作业单位应 预先做好防范措施，并通知文明环境组的有关人员到场。对大修现场废水、废油、有毒、有害物品的处理，应按照 环境保护管理标准规范、分类放置，并及时清理移走， 禁止乱放乱倒。当进行设备酸、碱洗时，检修作业单位应做好防止酸碱泄 漏的措施，并通知文明环境组有关人员到场。一旦发生酸 碱泄漏，应按照酸碱泄漏预案中的步骤进行。 单位名称整改通知单整改通知单 机组检修A级 B级C级 D级通知单编号：签发：主送部门（专业）：检查发现主要问题和隐患： 监督发现问题于 年 月 日 时 分处理意见：限期整改 上述问题请你部门（专业）务必于 月 日 时内限期解决，以防事故的发生。检查人员（签章）： 年 月 日
21、被检部门（专业）领导（签章）： 年 月 日注：此表一式二份，大修指挥部留存一份，被检部门（专业）一份，整改完成后，将反馈单返回大修指挥部复查，如不能按期完成，将给部门负责人考核。整改通知单整改通知单 安全性评价结果电网调度要求和日常运行中发现的设备问题提出大修要求 定期试验数据技术监督计划科技项目发电企业设备检修导则各部门对大修提出的要求设备明细、每个设备的维修策略每个设备的日常维护情况报上级部门安监部生产部运行部检修部减项填写检修项目变更申请严格审批增项技术方案质量检验点O、E点编制相应的文件包确保新增检修项目得到严格的质量控制单位名称检修项目变更申请 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名
22、称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修检修班组：工作负责人：变更类型：增项 减项增减项原因描述：增减项原因描述：增加项目质量控制方式策划增加项目质量控制方式策划采用控制方式：A类文件包 B类文件包 C类文件包 技术方案准备工作完成时间：作业单位意见作业单位意见：签名： 年 月 日检修部意见：签名： 年 月 日生产部意见：签名： 年 月 日总工程师：签名： 年 月 日检修项目变更申请 检查与考核大修技术监督策划技术监督项目表技术监督项目分解技术监督项目执行技术监督完成确认技术监督实施通知单监督内容监督标准年度技术监督计划技术监督规
23、程发电企业设备检修导则设备异常情况检修部技术监督专工生产部技术监督专工对配合项目进行网络计划安排、总体协调控制、跟踪 配合项目执行情况的监督和检查 设备的主体检修单位要在配合项目到来前的48小时内填写“配合项目联系单” 配合项目执行原则：先先后，后交叉生产部进度保证组进度保证组大修指挥部生产部进行管理与监督消缺项目的统计并填写“消缺项目清单”分解与落实消缺项目完成情况考核消缺项目的热态验收检修部运行部检修部运行部大修指挥部生产部指该设备损坏后，对人员、系统、机组或其它重要设备的安全构成严重威胁的、直接影响全厂出力的、检修工序较复杂的或工艺要求高的设备。指该设备损坏或在自身和备用皆失去作用下，会
24、直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的、且检修工序较简单的设备。除A、B类设备以外的其它设备 检修文件包 管理文件包检修副总检修部生产部部长审批检修部审批策划与编写管理文件包编制检修文件包并组包大修前3个月大修前3个月部件1部件2部件3部件4部件5设备A检修文件包适用于单一设备的检修质量控制 检修全过程和结果受控部件1部件2部件3部件4部件5工序控制工序控制工序控制工序控制工序控制A类设备的检修控制原则是既要控制检修工序全过程，又要控制检修结果A类设备检修文件包的文件构成类设备检修文件包的文件构成 单位名称A类文件包清单 2 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名称及
25、编号：文件包编号：专业：汽机 电气 锅炉 热工 输煤 化学 除灰 供水 检修班组：检修方式：本厂检修 外委检修序号内 容发 放 确 认回 收 确 认是否存在页数是否存在页数1A类文件包清单2检修工序卡3工作指令4文件包交底记录5技术监督项目表6消缺任务单7检验点负责人名录8技术监督负责人名录9到场通知单10检验记录表11检修参数记录表12设备解体和试验问题报告单13遗留问题报告（让步接收）单14反馈报告15检验、试验报告16设备分部试运申请票17竣工报告共 项 页共 项 页准 备 人：工作负责人：回收人：准备日期：发放日期：回收日期：文件包既适用于单一设备的检修质量控制，也适用于一组可应用相同
26、作业指导书的同类型设备的检修质量控制。部件1部件2部件3部件4部件5设备B结果控制工序控制工序控制结果控制结果控制检修重要环节和结果受控使用关键过程控制对检修活动实施过程管理 B类设备的检修控制原则是既要控制中间某些重要工序环节，也要控制结果。单位名称B类文件包清单 2 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业：汽机 电气 锅炉 热工 输煤 化学 除灰 供水 检修班组：检修方式：本厂检修 外委检修序号内 容发 放 确 认回 收 确 认是否存在页数是否存在页数1B类文件包清单2检修工序卡3B类项目清单4工作指令5文件包交底记录6技术监督项目表7消缺任务单8检验点负责人名录
27、9技术监督负责人名录10到场通知单11检验记录表12检修参数记录表13设备解体和试验问题报告单14遗留问题报告（让步接收）单15反馈报告16检验、试验报告17设备分部试运申请票18竣工报告共 项 页共 项 页准 备 人：工作负责人：回收人：准备日期：发放日期：回收日期：文件包既适用于一组同类型设备的检修控制，也适用于一个作业单位进行的一组不同类型设备的检修控制。C类设备检修文件包的文件构成序号序号内容内容份数要求份数要求使用要求使用要求1C类设备检修文件包清单此表一份针对本文件包2C类设备检修项目清单此表一份针对本文件包3工作指令此表一份针对本文件包4设备解体检修和试验重大问题报告单此表多份针
28、对每一设备5遗留问题报告（让步接收）单此表多份针对每一设备6设备分部试运申请票此表一份或多份针对本文件包所包含的设备情况而定7竣工报告此表多份针对每一设备系统C只控制检修结果元件1元件2元件3元件4元件5结果控制结果控制结果控制结果控制结果控制C类设备的检修控制原则是只控制检修结果和工作结果。检修文件包的审批设置检修文件包中质量检验点、 “O” 点、 “E” 点检修文件包的组包检修文件包的发放检修文件包的回收根据设备分类确定该项目的质量控制方式，进行文件包的准备。文件包发放回收清单让步接收审批单 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化
29、学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修不合格名称：工作负责人：申请让步接收的原因和理由：年 月 日作业单位：作业单位：年 月 日检修部：年 月 日生产部：生产部：年 月 日总工程师：总工程师：年 月 日注：1、此表一式三份：1.随文件包保存2.检修部门保存3.生产部保存2、作业单位：本厂检修时，检修班组填写，外委检修时，施工单位填写根据标准中不合格处置规定而设置运行部编写与审核执行及实施过程监督生产部编写与审核执行及实施过程监督总工程师批准序号质量目标责任部门考核依据备注1大修漏项2个（只能是C类设备）检修部、生产部、相关大修单位项目部考核统计2大修项目漏检点要求：H点为0，W点（漏检率
30、）2%（漏检点必须100补检）检修部、生产部、相关大修单位项目部考核统计3 大修一次检验合格率95，一次检验不合格点经返修返工后，必须全部合格，让步接收的检验项目必须保证180天内无差错，不影响机组技术经济的目标值。检修部、生产部、相关大修单位项目部考核统计4大修后锅炉水压试验一次成功。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部试验记录5大修后锅炉点火一次成功。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录6大修后机组一次启动、并网、带满负荷成功。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录7大修后机组连续运行不低于180天。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录8大修后
31、机组能达到铭牌出力。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部运行日报9大修中不发生设备损坏事故。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录事故报告10大修中不发生重伤及以上人身事故。检修部、生产部、运行部、安保部、相关大修单位项目部值长记录事故报告质量指标 序号质量目标责任部门考核依据备注1大修总工期 天，其中检修工期控制为 天生产部、检修部、相关大修单位项目部进度控制记录2大修后机组AGC正常投入运行检修部、运行部、生产部、相关大修单位项目部值长记录3大修后机组保温完整，设备标志齐全，介质流向清晰，设备第一次启动后渗漏点不超过50点（包括内漏点），处理后遗留的渗漏点不超过10点（包
32、括内漏点），无严重漏点检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部考核记录4大修后机组整套启动一次成功，汽轮发电机组一、二瓦振动0.03mm，其余各瓦0.05mm检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录运行日报5在大修后180天内辅机不影响主设备出力检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录可靠性统计6大修后半年内高加投入率100%检修部、运行部、生产部可靠性统计7凝汽器真空严密性试验400Pa/min检修部、运行部、生产部试验记录8凝结水溶解氧30g/L、给水溶解氧7g/L检修部、运行部、生产部化验记录9汽轮机热耗率：ECR工况8269.19KJ/KWh检修部、运行部、生产部
33、、相关大修单位试验记录10炉排烟温度155检修部、运行部、生产部、相关大修单位运行日报11空预器漏风率8%检修部、运行部、生产部试验报告12锅炉效率91.5%检修部、运行部、生产部、相关大修单位试验报告13电气、热工保护投入率达到100%检修部、生产部、相关大修单位统计记录14热工自动装置投入率96%，计算机数据采集测点合格率99%检修部、生产部、相关大修单位统计记录15补水率1.5%检修部、运行部、生产部、相关大修单位生产简报16化学制水量达到设计值检修部、运行部、生产部、相关大修单位生产简报17电除尘效率99%检修部、运行部、龙源公司、环保测试生产简报技术指标 序号序号指标项目指标项目单位
34、单位检修前试验数据检修前试验数据检修后目标数据检修后目标数据1蒸发量T/h2过热蒸汽压力（左右侧）Mpa（表压）3过热蒸汽温度（左右侧）4再热蒸汽压力（左右侧）Mpa（表压）5再热蒸汽温度（左右侧）6省煤器进口给水温度7排烟温度（左右侧）8飞灰可燃物%9灰渣可燃物%10锅炉总效率%11蒸汽钠和二氧化硅含量g/L12空气预热器出口风温度14空气预热器漏风率%15空气预热器烟气阻力Pa锅炉锅炉 质量指标分解 序号序号指标项目指标项目单位单位检修前试验数据检修前试验数据检修后目标数据检修后目标数据1在额定参数下最大出力MW2各主轴承（或轴）振动（包括发电机）umX（轴振）y（轴振）（瓦振）X（轴振）
35、Y（轴振）（瓦振）# 轴承um 808030#2轴承um808030#3轴承um808030#4轴承um808030#5轴承um808030#6轴承um808030#7轴承um808030#8轴承um8080303效率1、汽耗率(抽汽/纯凝)Kg/（kwh）2、热耗率(抽汽/纯凝)Kj/（kwh）4凝汽器特征（1）凝结水流量T/h（2）循环水入口温度（3）排气压力Kpa（绝对压力）（4）排汽温度与循环水出口温度差5真空严密性（在 160 MW负荷下）Pa/min注：表中2、3、4应为额定负荷或可能最大负荷的试验数据，检修前后的试验应在同一负荷下进行汽机 序号序号指标项目指标项目单位单位检修前试
36、验数据检修前试验数据检修后目标数据检修后目标数据1主要仪表投入率%2仪表正确率%3自动投入率%4保护投入率%5热工保护正确动作率%6计算机数据采集测点合格率%7大修后机组AGC正常投入率%电气 热工 序号序号指标项目指标项目单位单位检修前试验数据检修前试验数据检修后目标数据检修后目标数据1继电保护投入率%2继电保护正确动作率%3故障录波器投入率%4故障录波器动作率%5励磁调节器投入率%6励磁调节器完好率%7电气自动装置投入率%8大修后机组AGC正常投入率%9修后发电机漏氢率%检修全过程文件包质量控制的实施 检修全过程质量管理、控制与监督 设备进行A、B、C的分类策划 对相应分类设备的检修过程用
37、工序控制 设置质检点控制检修过程的重要工序 文件包组包检修部作业单位技术质量保证组利用检修文件包进行质量控制是质量控制方式中常见的一种开工前文件包发放到作业组文件包内容交底检修工序及质量标准变更控制交底情况自查交底情况抽查文件包发放回收登记表文件包交底记录反馈报告作业单位检修部安生部检修部重要设备第一次解体大修解体报告会控制点更换重要备品配件的确认备品配件加工管理质检点开工检验员到场通知单质量检验记录表加工图纸设备解体检修和试验重大问题报告单解体情况总结及深度解体发现的问题和建议等测绘图及技术数据记录时间记录作业单位提交专题报告大修指挥部可增设文件包回收 重大检修项目、节点重大技改和安措项目的
38、验收控制不合格处理及控制使用新技术、新材料、新工艺的管理异动的工作竣工报告关包大修指挥部办公室通知验收报告遗留问题报告让步接收）单异动报告竣工报告单时间记录异动管理标准文件包发放回收登记表项目方案技术要求生产副厂长总工生产副总运行副总检修副总工作负责人单位名称文件包交底记录 2 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修检修班组：工作负责人：交底内容：本文件包所管辖设备的检修历史信息、缺陷信息和设备运行状况是否清楚：是 否质量检验点数量、位置、工艺要求、质量标准是否明确：是 否安全控制点、环境控
39、制点的位置、注意事项及预控措施是否明确：是 否文件包的计划开关包时间及控制工期是否清楚：是 否交底过程中发现工序卡或文件包中的问题：完成该项检修工作中可能会遇到的技术问题及相应的处理方法：该项检修工作中应注意的安全事项及预控措施有：该项检修工作中应注意的文明施工措施有： 交底人签名、日期：参加人签名、日期：检查或抽查部门检查或抽查部门被检查或被抽查人被检查或被抽查人检查或抽查内容检查或抽查内容检查或抽查结果检查或抽查结果作业单位：作业单位：签名：年 月 日检修车间：检修车间：签名： 年 月 日检修部：检修部：签名：年 月 日监理：监理：签名：年 月 日单位名称反馈报告 2 机组检修 A级 B级
40、 C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修检修班组：工作负责人：问问题题描描述述反馈类型： 工序卡修改 经验反馈 合理化建议签名： 年 月 日工作负责人：工作负责人：签名：年 月 日作业单位：作业单位：签名：年 月 日检修车间：检修车间：签名：年 月 日检修部：检修部：签名：年 月 日文件包交底文件包交底后的反馈意后的反馈意见或建议见或建议单位名称人员到场通知单 机组检修 A级 B级 C级 D级被通知单位： 部门 专业 通知单位： 根据（检验计划、技术监督计划），需对 进行（H点检验、W点检验、S点检验、O点检验、
41、E点检验、技术监督）工作，请有关人员于 年 月 日 时 分到达（集合地址） 履行该项作业计划。工作负责人年 月 日 时 分专业负责人年 月 日 时 分被通知人签名年 月 日 时 分通过正式手续提前通知相关专业人员作好准备并按时到场进行质量把关，同样是为了进行质量控制单位名称检验点负责人名录 机组检修 A级 B级 C级 D级专业： 汽机 电气 锅炉 热工 输煤 化学 除灰 供水 检验点类型检验点类型姓名姓名所属部门所属部门所属工种所属工种办公地点办公地点联系电话联系电话注：检验点类型包括见证点（W）、停工待检点（H）、安全控制点（O）、环境控制点（E） 单位名称检验记录表 机组检修 A级 B级
42、C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修检修班组：工作负责人：工序编号：工序编号：检验点类别： W H R S O E 检验点类别： W H R S O E 工序内容：工序内容：检验标准： 检验标准： 检验结果(可附页)：检验结果(可附页)：工作负责人自检意见：工作负责人自检意见：签名： 年 月 日工作负责人自检意见：工作负责人自检意见：签名： 年 月 日作业单位验收意见：作业单位验收意见：签名： 年 月 日作业单位验收意见：作业单位验收意见：签名： 年 月 日检修部验收意见检修部验收意见：签名： 年 月 日检修部
43、验收意见检修部验收意见：签名： 年 月 日生技部意见：生技部意见：签名： 年 月 日生技部意见：生技部意见：签名： 年 月 日注： 1、此表填写一式三份（随文件包存、检修部门存、生技部存） 2、此卡专用于检修作业指导书“W”、“H”、“R”、“S”点检验使用 3、此表在使用中一个作业指导书如有若干个检验点可以续表，但不能两个作业指导书共用一张表单位名称设备解体检修和试验重大缺陷报告单 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修检修班组：工作负责人：问题描述：签名： 年 月 日处置方案：签名： 年
44、 月 日作业单位：签名： 年 月 日检修部：检修部：签名： 年 月 日生技部：生技部：签名： 年 月 日总工程师：总工程师：签名： 年 月 日单位名称遗留问题报告(让步接收)单 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修检修班组： 工作负责人：遗留问题（让步接收）描述和预防措施：遗留问题类型：无备件 要停双机 需要厂家技术支持 签名： 年 月 日作业单位：签名： 年 月 日检修部：签名： 年 月 日生技部：生技部：签名： 年 月 日总工程师：总工程师：签名： 年 月 日根据标准中不合格处置规定而
45、设置单位名称竣工报告 机组检修 A级 B级 C级 D级设备名称及编号：文件包编号：专业： 汽机 电气 锅炉 热工输煤 化学 除灰 供水 检修方式：本厂检修 外委检修检修班组：工作负责人：检修后设备状况：自检结果：检修过程中是否发现重大缺陷 是 否检修过程中是否按全部工序步骤进行检修 是 否检修过程中是否出现遗留问题 是 否1.检修过程中W、H、R、S点是否出现过漏检 是 否工时消耗记录（可附页）：(按照工种类型分别记录工时，包括配合工种)备品、材料消耗记录（按品种、数量归类统计；可附页）（描述与计划有变化的部分）：设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改（可附页）：缺陷处理情况（含检修中发现并消
46、除的主要缺陷）：遗留问题简述：作业单位意见：签名： 年 月 日检修部意见：签名： 年 月 日生技部意见：签名： 年 月 日编制一级网络计划对进度和节点进行控制、跟踪、检查审核二级网络计划（含外委）的编制和审核报上级部门 具体实施性计划 纲领性计划生产部进度保证组生产部检修部运行部大修前3天由检修专业协调后统一发布大修前12天由检修部协调后统一发布大修前15天大修指挥部统一发布 对二级网络计划跟踪、检查管理检修班组执行的三级网络计划编制三级网络计划检修部检修班组专项检修计划大修一级控制网络图大修二级控制网络图大修三级控制网络图汽机专业大修项目以汽机本体揭扣缸为控制主线条 序号主要控制节点时间要求
47、具体时间1高压缸内缸揭缸停机第 天完成2高压缸的扣缸工作停机第 天开始3汽机油循环停机第 天开始锅炉专业大修项目以锅炉本体受热面为控制主线条 序号主要控制节点时间要求具体时间1炉膛内部水冲洗停机第 天完成2炉膛检修大平台搭设停机第 天完成3受热面防磨喷涂停机第 天结束4炉膛内部全部检修项目停机第 天结束5受热面防磨防爆检查停机第 天结束6风压试验停机第 天完成7水压试验停机第 天8炉膛检修大平台拆除停机第 天完成9锅炉点火停机第 天完成电气专业大修控制为停机第 天全部结束设备检修项目 热工专业大修控制为停机第 天全部结束设备检修项目 组织对检修部、施工单位（专工以上）生产管理人员进行大修管理手
48、册及相关文件的培训。组织检修人员、施工单位全体人员进行文件包及表单使用的培训。组织检修人员、施工单位全体人员学习电业安全工作规程、检修规程。对全体大修人员大修管理手册、检修文件包培训效果进行检查 。对全体大修人员安全规程、检修规程的学习效果进行检查 。施工单位的特殊工种审核备案 生产部指挥部办公室大修前5天大修前10天大修前10天大修前15天编制大修物资计划审批签订技术协议外委加工备品备件计划废旧物资申报（包括外委施工单位）废旧物资的回收、存放 和处置根据废旧物资的价值估算，通过比较，对于做得好的检修单位以书面形式报大修指挥部，由大修指挥部按照大修考核细则规定予以奖励。检修部生产部物资供应部到
49、货后验收重要大修设备、备品备件到货后验收专用工器具和计量器具的抽查与评价（包括外委施工单位） 大修前专用工器具、计量器具检查并列出清单 编制送检、购置、（借）租用计划提供大修过程中需使用的工器具和计量器具的检验清单使用人员的资格证明抽查 检修部外委施工单位技术质量保证组大修前40天大修前5天大修前5天计量器具在有效期限内并提供有效证明备案项目招投标技术协议洽谈技术评审合同项目的验收签约资格 经营资质 施工范围 履行能力 审查生产部组织生产部检修部供应部监察审计检修部供应部参加根据供方历史信用等级来进行评价评价结果结果反馈反馈运行部参加检修部参加纪委监察部组织本着“招标部门与评价部门”分离的原则
50、对供方进行评审，并将其信用等级记录在案，不合格的下次招标时当然不予考虑将评审过程程序化，避免营私舞弊现象发生单位名称物资供货商评价表物资供货商评价表 机组检修A级 B级C级 D级供货商名称：供货商评定级别：A级 B级 C级 D级评价日期：记分人：累计总分：供货质量参数（满分100分）标准分值实际得分一、供货商提供产品的价格1.提供产品价格最低的供货商得15分2.提供产品价格比最低价每高出2%扣1分15分二、供货商采用的质量标准1.供货商采用的质量标准为国标或国标以上得15分2.供货商采用的质量标准为行业或地方标准以上，国标以下得13分3.供货商采用的质量标准为行标以下，满足使用要求10分15分
