1、返回目录返回目录退出退出数控机床安装与调试数控机床安装与调试第十四讲第十四讲 数控机床验收与维护数控机床验收与维护(三三)数控车床维护数控车床维护.返回目录返回目录退出退出教学目标教学目标 了解数控车床组成、布局及类别，能说了解数控车床组成、布局及类别，能说 出数控车床类别出数控车床类别 了解数控车床结构，能出说数控车床进了解数控车床结构，能出说数控车床进 给系统结构给系统结构 了解数控车床维护保养内容；能说出数了解数控车床维护保养内容；能说出数 控车床日检点、月检点内容控车床日检点、月检点内容上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出职业技能教学点职业技能教学点 说出数控车床类别说出
2、数控车床类别 说出数控车床日检点内容说出数控车床日检点内容 教学重点教学重点 数控车床类别、日检点、月检点数控车床类别、日检点、月检点 教学难点教学难点 数控车床结构、数控车床日检点、数控车床结构、数控车床日检点、 月检点月检点 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出一、数控车床的组成、布局及类别一、数控车床的组成、布局及类别 1、数控车床的组成、数控车床的组成 主机：床身、主轴箱、刀架进主机：床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座等给系统、尾座等 数控装置数控装置 伺服驱动系统伺服驱动系统 辅助装置：液压系统、冷却系统、辅助装置：液压系统、冷却系统、 润滑系统、排屑器等润滑系统、排屑器
3、等 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 2、数控车床的布局、数控车床的布局 数控车床的布局形式与普通车数控车床的布局形式与普通车床基本一致，但数控车床的刀架和床基本一致，但数控车床的刀架和导轨的布局形式有很大变化，直接导轨的布局形式有很大变化，直接影响着数控车床的使用性能及机床影响着数控车床的使用性能及机床的结构和外观。此外，数控车床上的结构和外观。此外，数控车床上都设有封闭的防护装置。都设有封闭的防护装置。上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出床身和导轨的布局床身和导轨的布局 平平 床床 身身 的的 布布 局局 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出
4、斜斜 床床 身身 的的 布布 局局 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 平平 床床 身身 斜斜 滑滑 板板 的的 布布 局局 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 立立 床床 身身 的的 布布 局局 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出刀架的布局刀架的布局 分为排式刀架和回转式刀架两大分为排式刀架和回转式刀架两大类。目前两坐标联动数控车床多采用类。目前两坐标联动数控车床多采用回转刀架，它在机床上的布局有两种回转刀架，它在机床上的布局有两种形式。一种是用于加工轴类零件的回形式。一种是用于加工轴类零件的回转刀架，其转刀架，其回转轴垂直于主轴回转轴垂直于主
5、轴；另一；另一种是用于加工轴类和盘类零件的回转种是用于加工轴类和盘类零件的回转刀架，其刀架，其回转轴平行于主轴回转轴平行于主轴。 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 3、数控车床类别、数控车床类别 按数控系统的功能分类：按数控系统的功能分类： 简易型数控数控车床简易型数控数控车床 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 经济型数控数控车床经济型数控数控车床 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 全功能型数控数控车床全功能型数控数控车床 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 车削中心车削中心 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退
6、出二、数控车床的典型结构二、数控车床的典型结构 下面主要介绍全功能型数控车床下面主要介绍全功能型数控车床的典型结构。的典型结构。1、主传动系统：、主传动系统：数控车床主运动要求速度在一定范围内可调，有足够的驱动功率，主轴回转轴心线的位置准确稳定，并有足够的刚性与抗振性。 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 2、进给传动系统、进给传动系统 数控车床进给传动系统是用数数控车床进给传动系统是用数字控制字控制X、Z坐标轴的直接对象，坐标轴的直接对象，工件最后的尺寸精度和轮廓精度都工件最后的尺寸精度和轮廓精度都直接受进给运动的传动精度、
7、灵敏直接受进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的影响。度和稳定性的影响。 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出下图为济南机床厂生产的下图为济南机床厂生产的MJ-50型数控车床的传动系统图型数控车床的传动系统图 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 3、自动回转刀架、自动回转刀架 数控车床的刀架是机床的重要数控车床的刀架是机床的重要组成部分，其结构直接影响机床的组成部分，其结构直接影响机床的切削性能和工作效率。回转式刀架切削性能和工作效率。回转式刀架上回转头各刀座用于安装或支持各上回转头各刀座用于安装或支持各种不同用途的刀具，通过回转头的种不同用途的刀具，通过回转头的旋
8、转分度和定位，实现机床的自旋转分度和定位，实现机床的自动换刀。动换刀。 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 回转刀架按照回转轴相对于机床回转刀架按照回转轴相对于机床主轴的位置，可分为立式和卧式回转主轴的位置，可分为立式和卧式回转刀架。刀架。 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出三、数控车床维护保养三、数控车床维护保养1、日常检点、日常检点 接通电源前：接通电源前：检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足；检查工具、检测仪器等是否准备好；切屑槽内的切屑是否处理干净。 接通电源后：检查操作盘上的各指示灯是否正常各开关是否处于正确位置；显示器上是否有任何报警显示；液压装
9、置的压 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出力是否在规定的范围；各控制箱的冷却风力是否在规定的范围；各控制箱的冷却风扇是否正常运转；刀具是否正确夹紧在刀扇是否正常运转；刀具是否正确夹紧在刀夹上；刀夹与回转刀台是否可靠夹紧；刀夹上；刀夹与回转刀台是否可靠夹紧；刀具是否有损伤；若机床带有导套、夹簧应具是否有损伤；若机床带有导套、夹簧应确认其调整是否合适。确认其调整是否合适。 机床运转后：主轴、滑板处是否有异常噪声；有无与平常不同的异常现象：如声音、温度、裂纹、气味等。 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出2、月检要点、月检要点 检查主轴的运转情况，了解轴承的情况；检查主
10、轴的运转情况，了解轴承的情况； 检查检查X、Z轴滚珠丝杠，若有污垢，应清轴滚珠丝杠，若有污垢，应清理干净，若表面干燥，应涂润滑脂；理干净，若表面干燥，应涂润滑脂； 检查检查X、Z轴超程限位开关、各急停开关轴超程限位开关、各急停开关是否工作正常；是否工作正常； 检查刀台的回转头、中心锥齿轮的润滑检查刀台的回转头、中心锥齿轮的润滑状态、齿面是否伤痕等；状态、齿面是否伤痕等； 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出检查套内孔状况：是否有裂纹、毛刺、检查套内孔状况：是否有裂纹、毛刺、导套前面盖帽内是否积存切屑；导套前面盖帽内是否积存切屑； 检查切削液槽内是否积存切屑；检查切削液槽内是否积存
11、切屑； 检查液压装置：压力表动作状态、液检查液压装置：压力表动作状态、液压管路是否损坏、各管接头是否有松动或压管路是否损坏、各管接头是否有松动或漏油等；漏油等； 检查润滑油装置，如润滑泵的排油量检查润滑油装置，如润滑泵的排油量是否合乎要求，润滑油管路是否损坏等。是否合乎要求，润滑油管路是否损坏等。上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出3、六月检查要点、六月检查要点 主轴检查：主轴孔的振摆、主轴传动用主轴检查：主轴孔的振摆、主轴传动用带的张力及磨损、编码器用同步带的张力带的张力及磨损、编码器用同步带的张力及磨损；及磨损； 检查刀台：换刀的平顺性；检查刀台：换刀的平顺性； 检查导套装置
12、；检查导套装置； 加工装置检查：主轴分度用齿轮系的间加工装置检查：主轴分度用齿轮系的间隙，刀具主轴驱动电动机侧的齿轮润滑状隙，刀具主轴驱动电动机侧的齿轮润滑状态；态； 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出 检查伺服系统的电动机；检查伺服系统的电动机； 检查各插头、插座、电缆、各继电器的检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好；触点是否接触良好； 检查断电后保存机床参数、工作程序用检查断电后保存机床参数、工作程序用的后备电池的电压值，视情况予以更换。的后备电池的电压值，视情况予以更换。4、精度检查、精度检查 静态精度：床身导轨面的直线度、主轴静态精度：床身导轨面的直线度、
13、主轴中心线与中心线与Z轴的平行度、主轴中心线与轴的平行度、主轴中心线与X轴轴之间的垂直度。之间的垂直度。上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出动态精度：动态精度：外圆：端面切削时，内外圆柱度、端外圆：端面切削时，内外圆柱度、端平面的平面度、锥度、圆弧加工的精平面的平面度、锥度、圆弧加工的精度。度。加工尺寸的变动。影响因数：机床热加工尺寸的变动。影响因数：机床热变形、切削液温度、丝杠热变形、主变形、切削液温度、丝杠热变形、主轴热变形等。轴热变形等。 上一页上一页下一页下一页.返回目录返回目录退出退出小结：小结： 数控车床的组成、布局、类别、结数控车床的组成、布局、类别、结构；构； 数控车床维护保养要点。数控车床维护保养要点。作业：作业： 数控车床的组成、类别有哪些？数控车床的组成、类别有哪些？ 写出数控车床的维护保养内容。写出数控车床的维护保养内容。 上一页上一页下一页下一页.
