1、安全生产知识安全生产知识锅炉和压力容器安锅炉和压力容器安全全 2005年共发生特种设备严重以上事故年共发生特种设备严重以上事故274起起，其中特大事故，其中特大事故1起，重大事故起，重大事故18起，严重起，严重事故事故255起，共死亡起，共死亡301人，受伤人，受伤293人，直人，直接经济损失接经济损失6964.69万元。万元。 在在274起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容器、压力管道（下称承压类设备）事故器、压力管道（下称承压类设备）事故133起，死亡起，死亡94人，受伤人，受伤211人，直接经济损失人，直接经济损失4065.64万元（其中万元（其中“土锅炉土锅
2、炉”事故事故18起，起，死亡死亡7人，受伤人，受伤34人，直接经济损失人，直接经济损失144.41万元。万元。压力容器、管道事故概述 一、因设备本身质量问题（含非法制造安一、因设备本身质量问题（含非法制造安装）引发的事故装）引发的事故48起，占事故数（未含土起，占事故数（未含土锅炉和房屋起重机械，下同）的锅炉和房屋起重机械，下同）的19.9。 二、因违章作业或操作不当引发的事故二、因违章作业或操作不当引发的事故106起，占事故数的起，占事故数的44.0。 三、因未按规定检验或因客观原因无法实三、因未按规定检验或因客观原因无法实施检验，致使设备存在缺陷未及时发现引施检验，致使设备存在缺陷未及时发
3、现引发的事故发的事故38起，占事故数的起，占事故数的15.8。 四、因安全附件失效或安全装置损坏引发四、因安全附件失效或安全装置损坏引发的事故的事故24起，占事故数的起，占事故数的10.0。事故原因特别重大事故：特别重大事故：（一）特种设备事故造成（一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者人以上死亡，或者100人以上重伤（人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的；亿元以上直接经济损失的；（二）（二）600兆瓦以上锅炉爆炸的；兆瓦以上锅炉爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上
4、转移万人以上转移的；的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在人以上并且时间在48小时以上的。小时以上的。重大事故：重大事故：（一）特种设备事故造成（一）特种设备事故造成10人以上人以上30人以下死亡，或者人以下死亡，或者50人以上人以上100人以下重伤，或者人以下重伤，或者5000万元以上万元以上1亿元以下直接经济损失的；亿元以下直接经济损失的；（二）（二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的；小时以上的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5
5、万人以上万人以上15万万人以下转移的；人以下转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在人以上并且时间在24小时以上小时以上48小时以下的。小时以下的。事故分类事故分类较大事故：较大事故：（一）特种设备事故造成（一）特种设备事故造成3人以上人以上10人以下死亡，或者人以下死亡，或者10人以上人以上50人以下重人以下重伤，或者伤，或者1000万元以上万元以上5000万元以下直接经济损失的；万元以下直接经济损失的；（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成（三）压力
6、容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上万人以上5万人以下转移万人以下转移的；的；（四）起重机械整体倾覆的；（四）起重机械整体倾覆的；（五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员（五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的小时以上的;一般事故：一般事故：（一）特种设备事故造成（一）特种设备事故造成3人以下死亡，或者人以下死亡，或者10人以下重伤，或者人以下重伤，或者1万元以万元以上上1000万元以下直接经济损失的；万元以下直接经济损失的；（二）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成（二）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上人以上1万人以下转移万人以下转移的；的；（三）电梯轿厢
7、滞留人员（三）电梯轿厢滞留人员2小时以上的；小时以上的；（四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的；（四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的；（五）客运索道高空滞留人员（五）客运索道高空滞留人员3.5小时以上小时以上12小时以下的；小时以下的；（六）大型游乐设施高空滞留人员（六）大型游乐设施高空滞留人员1小时以上小时以上12小时以下的。小时以下的。除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他情形做出补充规定。情形做出补充规定。 因操作不当或违章作业引发的特种设备因操作不当或违章作业引发的特种设
8、备事故最多。事故最多。 压力容器安全操作能保证经济稳定发展压力容器安全操作能保证经济稳定发展，人民生命安全健康。，人民生命安全健康。压力容器安全操作的重要性数据统计截止数据统计截止2007年年11月月20日日 典型事故实例1事故时间：1998.3.5.16时38分事故单位：西安市煤气公司液化气所事故损失：死亡12人 伤30人 400m3球两台 100m3罐四台 罐车七辆 炸毁配电室、水泵房直接损失：477万元事故原因：排污阀法兰口泄露事故性质：液化石油气泄露与空气混合引起爆炸性大火 单位：北京公用局液化气公司云岗储场 时间：1985年1月6日18时30分 原因：排污阀支架跨度大，法兰口紧固螺栓
9、紧固力不均匀，在液化石油气侵蚀橡胶垫的情况下，橡胶垫老化损坏跑气20余吨 处理：储场四周戒严，并灭火点。临时向1000m3球罐内注水。在泄露点处垫上橡胶垫用金属卡砸卡死漏堵后倒罐，避免了一次恶性灾难事故。典型事故实例2 1995年.4.2晚23时10分，首钢宏冶钢厂氧气瓶爆炸，拾回碎片64块，重37.4kg。典型事故实例3事故单位：北京南亚气体有限公司事故日期：2005年3与8日21时事故设备：40L高纯氧气瓶，34Mo2V事故概况：3月8日16时从天津拉回20支带余压气瓶，19时充装工邢某将4只瓶装在汇流排上后下班，近21时时，王某操作汇流排上的气瓶（郭某证实），21时爆炸，炸22块总重53
10、.75kg，尚差1.25kg。事故原因：1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失灵。事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。王某死亡典型事故实例4事故单位：大连石油七厂事故日期：1984年1月1日晨5时32分损失情况：死伤176人，住院61人，重伤18人 炸毁：催化车间（投资1894万元） 炸毁：重整车间（投资2000万元） 炸毁：储备电站，仪表间，压缩机车 冲击波冲毁：半个服装七厂 冲击波冲毁：大连五二三厂铸造车间 冲击波：波及30华里事故原因：脱丙烷塔管道借口断裂（制造质量差）事故性质：丙烷与空气混合162米处明火后混合气爆炸。典型事故实例4案例案例5：4.22善高化学双氧水车间发生爆炸善高化学双氧
11、水车间发生爆炸事故事故 20042004年年4 4月月2222日日上午，位于浙江宁波小港的浙上午，位于浙江宁波小港的浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故，故，整个车间被毁整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民居。距离爆炸现场几百米的民居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还存窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还存放有放有8080吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了2222辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发生辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防人过一次大爆炸
12、和数次轻微爆炸。大火经过消防人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次事员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次事故造成故造成1 1人死亡人死亡1 1人受伤，受伤人员被立即送往医人受伤，受伤人员被立即送往医院抢救。院抢救。案例5：吉林市煤气公司液化石油气球罐爆 炸 事 故 事故概况事故概况 1979年年12月月18日日14时时7分，吉林市煤气公司液化气站分，吉林市煤气公司液化气站102号号400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。 由于该球罐爆炸燃烧，
13、大火烧了由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使个小时，致使5个个400m3的球罐，的球罐，4个个450m3卧罐和卧罐和8000多只液化石油气钢多只液化石油气钢瓶（其中空瓶瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，坏，400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，受到损坏，直接经济损失约直接经济损失约627万元，死亡万元，死亡36人，重伤人，重伤50人人。吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片197
14、9年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡36人，伤50人。79.12.18事故后的事故后的现场惨状现场惨状吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故原因 直接原因直接原因 安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。 间接原因间接原因 使用使用管理混乱管理混乱，领导干部，领导干部不重视安全生产不重视安全生产，不认，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对理以及对长期不检验长期不检验等问题。等问题。 案例6：宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜
15、爆炸事故 2007年4月27日凌晨3时，宁波市大自然新型墙材有限公司1#蒸压釜发生爆炸事故。爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出30余米，将电动葫芦的一个支架撞断后落地。筒体部分由于气体轴向力的作用，整体向后移动约40米，撞塌两堵墙，致使1名工人被倒塌的墙砸死。 宁波大自然公司4.27事故现场宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜爆炸事故原因 直接原因直接原因 快开门的安全连锁装置失效，法兰啮合齿未到位即开始升压，造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱，啮合失效，导致釜盖飞出；筒体则由于气体反推力的作用，拉脱固定支座，向后移动，致墙倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况，未经有效确认即开始
16、升压，导致啮合齿局部受力过大，被压溃滑脱，引起事故，属于典型的操作不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证，属无证上岗，不具备相应的专业知识。 案例7：4.15重庆天原化工压力容器爆炸事故 2004年年4月月15日日19时，重庆市天原化工总厂二分厂时，重庆市天原化工总厂二分厂发生发生1起压力容器爆炸重大事故，造成起压力容器爆炸重大事故，造成9人死亡，人死亡，3人重伤，直接经济损失人重伤，直接经济损失227万元。万元。 直接原因直接原因 该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形成和富集；三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故成和富集；三氯化氮富
17、集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动，引起三氯化氮爆炸。氯处理装置造成振动，引起三氯化氮爆炸。 、压力容器日常管理差；压力容器日常管理差；、安全隐患整改不力安全隐患整改不力，责任制不落实；，责任制不落实；、对三氯化氮爆炸的机理研究对三氯化氮爆炸的机理研究不成熟；不成熟；、相关安全技术规定不完善。相关安全技术规定不完善。 案例8：安徽铜陵市金港钢铁有限公司制氧车间压力管道爆燃事故 2005年年4月月14日日10时时40分左右分左右,安徽铜陵市金港钢安徽铜陵市金港钢铁有限公司制氧车间调压站发生一起压力管道爆铁有限公司制氧车间调压站发生一起压力管道爆燃重大事故，造成燃重大事故，造成3人死亡，人
18、死亡，4人重伤。人重伤。 直接原因直接原因 现场更换承载现场更换承载1.2Mpa压力阀门时，脱脂不净，氧压力阀门时，脱脂不净，氧气试漏。气试漏。 间接原因间接原因 设备存在缺陷未及时发现或消除；设备存在缺陷未及时发现或消除； 管理不严，缺乏安全教育，违章操作。管理不严，缺乏安全教育，违章操作。案例9：工业管道爆炸事故1 12003年年12月月27日，重庆江北区董家溪的嘉日，重庆江北区董家溪的嘉陵化工厂氯气管道发生爆裂。陵化工厂氯气管道发生爆裂。这次爆裂的这次爆裂的氯气管道直径约氯气管道直径约10厘米，因厘米，因严重老化严重老化不能不能承受氯气输送过程中产生的压力，导致爆承受氯气输送过程中产生的
19、压力，导致爆裂。管道开了约裂。管道开了约10厘米长的口子，少量氯厘米长的口子，少量氯气泄漏。气泄漏。 2000年浙江省建德市某化工有限责任公司年浙江省建德市某化工有限责任公司，因管道阀门爆裂，死亡，因管道阀门爆裂，死亡4人，受伤人，受伤12人。人。案例10：燃气管道爆炸事故案例11：3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故 事故概况事故概况 1993 1993年年3 3月月1010日日1414时时7 7分，宁波北仑港发电厂与分，宁波北仑港发电厂与1 1号机组配套的号机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸，造成死亡锅炉发生了炉膛爆炸，造成死亡2323人，重伤人，重伤8 8人，轻伤人，轻伤1616人，人，停炉抢修停
20、炉抢修132132天，少发电天，少发电1414亿度，造成杭州、宁波地区限电供亿度，造成杭州、宁波地区限电供应，对浙江省工农业生产造成一定影响。损失应，对浙江省工农业生产造成一定影响。损失780780万元。万元。 原因分析原因分析 主要原因主要原因运行指导失当运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、受热面布置、锅炉炉膛结构设计、受热面布置不完善不完善 直接原因直接原因锅炉严重结渣，致使冷灰斗局部失稳，使侧墙与锅炉严重结渣，致使冷灰斗局部失稳，使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的水、汽工质冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力大增，并
21、使冷灰与落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力大增，并使冷灰斗塌陷扩展斗塌陷扩展 案例12：温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉爆炸事故 直接原因：在锅炉正常燃烧运行时，两只出汽阀一只被关闭，另一只被基本关闭，而锅炉超压时安全阀未正常启跳，导致锅炉发生爆炸。 间接原因：泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混乱，规章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现为： 工厂未按特种设备安全监察条例的要求建立健全的锅炉使用规章制度，现有规章制度、操作规程残缺不全； 工厂未按要求配备专职或兼职安全管理人员，虽有两名工人领取了具有锅炉操作项目的特种设备作业人员证，但事故发生前实际为无证人员操作锅炉。温州市
22、鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉爆炸事故救援现场救援现场案例12：温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉爆炸事故直接原因：在锅炉正常燃烧运行时，两只出汽阀一只被关闭，另一只被基本关闭，而锅炉超压时安全阀未正常启跳，导致锅炉发生爆炸。间接原因：泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混乱，规章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现为：工厂未按特种设备安全监察条例的要求建立健全的锅炉使用规章制度，现有规章制度、操作规程残缺不全；工厂未按要求配备专职或兼职安全管理人员，虽有两名工人领取了具有锅炉操作项目的特种设备作业人员证，但事故发生前实际为无证人员操作锅炉。 分汽缸上的锅炉分汽缸上的锅炉出汽阀无专人
23、负责出汽阀无专人负责； 锅炉运行锅炉运行没有交接班、巡回检查等任何记录没有交接班、巡回检查等任何记录； 未按检验报告要求将安全阀及时送检而是自未按检验报告要求将安全阀及时送检而是自行修理；行修理； 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂的事故，工厂请厂外无证人员非法修理锅破裂的事故，工厂请厂外无证人员非法修理锅炉，且未从中吸取教训，致使极为类似的事故炉，且未从中吸取教训，致使极为类似的事故再次发生，酿成惨剧。再次发生，酿成惨剧。 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知，也未对职工进行必要的安全教育和培训所知，也
24、未对职工进行必要的安全教育和培训。 处理结果处理结果：温州市鹿城区人民法院于：温州市鹿城区人民法院于2007年年1月月31日对该日对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期徒刑三年，缓刑三年，企业生产主管人员处有期徒刑三年，缓刑三年，企业生产主管人员有期徒刑三年六个月有期徒刑三年六个月。该厂法定代表人向死者亲。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共计属和伤者共计赔付赔付200200余万元余万元。 分析分析：这是一起典型的企业负责人不遵守：这是一起典型的企业负责人不遵守特种特种设备安全监察条例设备安全监察条例各项规定造成的事故。若在各项规定造成的事故。若在特种设备使用的每一个环节都按照法律法规的规特种设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执行，就能有效的预防事故的发生。定去执行，就能有效的预防事故的发生。谢谢！谢谢！安全生产、人人有责
