生产中的八大浪费课件.ppt

1、F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N八大浪费2022-5-31F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G |

2、D I S T R I B U T I O N1 八大浪费的解释1八大浪费的形式2八大浪费的改善3F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N2八大浪费什么是浪费？ 浪费是 任何花费时间、使用资源及占用空间却不给客户所需求的产品或服务增加价值的活动。F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A

3、N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N3八大浪费八大浪费(价格 成本) X 数量 = 利润客户定义价值F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N

4、4八大浪费八大浪费 什么是浪费？ 系统的观点系统的观点增值活动增值活动 vs 不增值活动不增值活动 增加价值活动增加价值活动不增加价值活动不增加价值活动F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N5八大浪费八大浪费什么是浪费？ 动作的观点动作的观点增值活动增值活动 vs不增值活动不增值活动 F I S H I N G | S U P

5、 P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N6八大浪费八大浪费6n 增加价值 任何改变了材料的形状、形式或功能以达成客户需求的活动。n不可避免的不增加价值活动 有许多工序没有增加价值（改变材料的形状、形式或功能），但在当前的技术及生产条件下无法避免的生产活动。n浪费(不增加价值) 有许多工序没有增加价值（改变材料的形状、形式或功能），且可以立刻消除的活动。F I S H I

6、 N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N7八大浪费八大浪费三种活动的分类不必要必要增加价值不增加价值尚不存在 消除！保持减少F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A

7、R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N8八大浪费八大浪费八大浪费多余加工浪费 生产过剩浪费库存过多浪费搬 运浪 费管 理浪 费动 作浪 费不良修正浪费等 待浪 费F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N9八大浪费八大浪费1、生产过剩/过早浪费生产过剩/过早浪费定义：生产的产品的数量

8、超过了客户/下一工序的需求的数量。生产过剩的影响: 1. 空间 2.能源 3.资金 4.管理 5.品质这么多东西这么多东西放哪呢？放哪呢？F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N10积压量：p漂洗前积压的鱼片p开片和修整之间鱼片积压八大浪费八大浪费此处的过多生产此处的过多生产就是浪费就是浪费生产能力恰好满足需求表现形式：F I

9、S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N11如何消除生产过剩/过早的浪费：严格按照下个工序的生产能力或者需求安排生产根据各工序人员的能力合理均衡搭配人员准时化生产: 准确的产品、准确的数量、准确的时间生产八大浪费八大浪费F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T |

10、 P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N12八大浪费八大浪费不良修正浪费定义：生产过程中,生产的产品不合格或者需要修理,这样产生了时间人力和物力的浪費.返工你的工作有没有你的工作有没有返工的现象呢？返工的现象呢？你怎么处理的？你怎么处理的？F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I

11、S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N13八大浪费p冻块产品不合格，需要重新解冻摆模p开片后滞留背部肉，进行再处理p摆模之后发现表面不合格，进行表面处理表现形式：F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N14不良改善之源头的品质：n 第一次就把工作做对n 员工是自己的

12、检验员，对自己的产出质量负责n 遵守并持续改进标准化作业八大浪费品质的品质的“三不三不”原则：原则：不接受、不生产、不流出不接受、不生产、不流出如何消除不良修正的浪费：F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N15八大浪费八大浪费搬运浪費的定义： 物品的移动，不产生任何价值，都是浪费的. 搬运本身是一种无附加价值的动作3、搬运的浪

13、費待签文件待签文件的传递的传递F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N16八大浪费原料鱼搬运到开片区域p灯检后鱼片搬运到漂洗处p脱模后模具搬运到清洗处p单冻产品存放蓝板搬运到清洗处p单冻区域工序间鱼片搬运的操作表现形式：F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N

14、 T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N17八大浪费八大浪费搬搬运运的的浪費举例浪費举例(改善前改善前)分切后称重人员搬运路径现状：分切后称重人员搬运路径现状：1、称称重人重人员员的行走路的行走路径为径为A-F-E-B-F-E-C-F-E-D-F-E-A2、一个周期的走动距离为、一个周期的走动距离为35米，平均为米，平均为60秒种时间。秒种时间。F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A

15、G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N如果不能消除搬如果不能消除搬运活动，运活动，我们就尽量缩短我们就尽量缩短它它!18八大浪费八大浪费 缩短物品间的距离 改变物品布局 把工序连接起来搬搬运运的的浪費解决方法浪費解决方法F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y

16、S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N19八大浪费八大浪费搬搬运运的的浪費举例浪費举例(改善后改善后)分切后称重人员搬运路径：分切后称重人员搬运路径： 1、行走路径为行走路径为A-B-F-E-D-C-F-E-A，减少，减少4个步骤。个步骤。2、一个周期的走动距离为一个周期的走动距离为10米，平均为米，平均为20秒种时间，节省秒种时间，节省40秒。秒。F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O

17、D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N20八大浪费八大浪费动作浪費的定浪費的定义：义：生生产产操作操作中不增值的动作都中不增值的动作都是浪费。是浪费。如如:如转身，弯腰，走动，如转身，弯腰，走动，取放工具取放工具等等等不必要的等不必要的动作。动作。4、动作的浪费小提醒：动作不合理极易造成员工的身体疲劳及工作效率低下。F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N

18、 A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N21八大浪费八大浪费p摆模工序员工的走动拿取模具动作p开片员工切开鱼片背脊肉的虚拟动作p摆模称重员工转身存放鱼筐的动作p深去皮机器放置鱼片之后再翻转的动作表现形式：F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N2

19、2八大浪费八大浪费动作的浪费解决方法动作经济的三不原则： 不摇头、不转身、不插秧u遵守标准操作规范u培训初期纠正不良动作u预防错误操作u设计物品摆放合理位置F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N23八大浪费八大浪费参考：1681086633 右手最大工作范围右手最大工作范围左手最大工作范围左手最大工作范围 左手标准工作范围左手

20、标准工作范围 右手标准工作范围右手标准工作范围33 F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N24八大浪费八大浪费等待浪费的定义：在计划工作时间内人员、设备、原材料、文件等没有进行处理，被称为等待浪费。银行排队F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P

21、 R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N25八大浪费p多余的原料鱼等待解冻多余的原料鱼等待解冻p开片员工缺少原料鱼开片员工缺少原料鱼p工序间积压的鱼片处于等待状态工序间积压的鱼片处于等待状态p单冻机单冻机/ /平板机具有空闲位置平板机具有空闲位置p进车间时员工等待消毒进车间时员工等待消毒p班次刚上班时候，后面工序人员处于闲置状态班次刚上班时候，后面工序人员处于闲置状态F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A

22、 N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N26八大浪费八大浪费银行设置取号机银行设置取号机消除等待浪费了吗？消除等待浪费了吗？u 确定合理的工序间库存量u 工序间人员搭配均衡合理u 及时补充物料u 按时间顺序安排人员F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y

23、 S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N27八大浪费八大浪费6、多余加工的浪费 多余加工的浪费：也称为过分加工的浪费，主要有两方面:第一, 为了达到要求而增加的工序，客户并不为这种工序劳动力的增加而付钱；第二，超出客户需求的标准的加工。F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B

24、U T I O N28八大浪费八大浪费多余加工的表现形式：p灯摸工序进行的去黑膜、内脏操作（不是需要在修整工序进行吗？）p复检工序、检验工序p为保证产品重量要求进行双重过磅p认为缩减规格偏差（如客户要求 51g-89g，在生产过程中实际规格 是60g-85g）F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N29八大浪费八大浪费多余加工的

25、浪费解决方法 u 加强工序的质量控制和质量意识u 分析客户需求，制定合理标准u 加强工序控制方法，遵守标准作业u 深入分析，解决偏差产生原因F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N30八大浪费八大浪费7、库存过多浪费库存过多的浪费：超过生产产品所需必要数量的原材料和生产中在库。F I S H I N G | S U P P L

26、Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N31八大浪费八大浪费库存过多浪费表现形式其他表现形式：p过多待投入的解冻原料p一次领用过多的化学用品p不能成批搬运到成品库的暂留产品库存=万恶之源！F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L

27、 Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N32八大浪费八大浪费库存的海洋 - “海水与礁石库存的海洋库存的海洋原材料原材料成品成品生产排程生产排程停机停机品质品质长距离长距离搬运搬运厂商的厂商的交期问题交期问题生产线生产线不平衡不平衡转换转换时间长时间长出勤出勤/ /旷工旷工沟通沟通问题问题工作工作环境环境通过问题解决活动可以使生产航行顺利，同时减少库存。通过问题解决活动可以使生产航行顺利，同时减少库存。F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T |

28、 P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N33八大浪费八大浪费库存的海洋 - “海水与礁石库存的海洋库存的海洋原材料原材料成品成品生产排程生产排程停机停机品质品质长距离长距离搬运搬运厂商的厂商的交期问题交期问题生产线生产线不平衡不平衡转换转换时间长时间长旷工旷工沟通沟通问题问题工作工作环境环境减少库存，减少库存，暴露暴露库存所掩盖的问题。库存所掩盖的问题。F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A

29、G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N34八大浪费八大浪费库存过多浪费解决方法u按需领用物品降低库存。u设定最低和最高量，实验 拉动需求方式u按照成批单位及时生产u提高质量和生产稳定性F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H

30、O U S I N G | D I S T R I B U T I O N35八大浪费八大浪费8、管理浪费 (一) 管理浪费的定义： 员工潜力未得到发挥。人F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N36八大浪费八大浪费管理浪费表现形式管理浪费表现形式 p员工缺勤率、离职率高p员工没有积极提出建议和问题p员工总是保持沉默p车间缺乏反

31、馈信息p员工不和管理者交流，总是躲着管理人员F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N37八大浪费八大浪费管理浪费解决方法 u转换管理思维，做好的培训师和服务者u营造良好的工作软环境，激发员工积极性u充分宣传和利用提案改善制度，使员工参 与工作改善u多交流，让员工多发言u公平公正对待每一个人u信息共享，目视化管理F I S H I

32、 N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N38八大浪费课后工作八大浪费课后工作F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I

33、S T R I B U T I O N39车间：车间：姓名：姓名：职位：职位：日期：日期：主题：主题：浪费类型：浪费类型：问题描述：问题描述：预期效果：预期效果：原因分析：原因分析：改善方案：改善方案：改善行动内容改善行动内容负责人负责人完成日期完成日期1、2、3、4、备注（八大浪费）：备注（八大浪费）：生产过剩生产过剩/过早的浪费，过分加工的浪费，不良修正的浪费，等待的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的过早的浪费，过分加工的浪费，不良修正的浪费，等待的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，管理的浪费！浪费，管理的浪费！八大浪费改善工作报告八大浪费改善工作报告F I S H I N G

34、| S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N结束语世界上唯一不变的事情世界上唯一不变的事情就是每一时刻都在就是每一时刻都在改变！改变！40F I S H I N G | S U P P L Y C H A I N M A N A G E M E N T | P R O C E S S I N G | F O O D A N A L Y S I S | W A R E H O U S I N G | D I S T R I B U T I O N41谢谢 谢谢! !