1、电缆防火封堵标准目 录 1、范围 2、规范性引用文件 3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准 4、电缆防火封堵设计 5、电缆防火封堵施工 6、电缆防火封堵工程的验收 7、电缆防火封堵的维护管理1、范围 本标准适用于公司生产、办公场所和设施（变电站、供电隧道、电力调度大楼、办公楼等）新建、扩建和改建的电缆防火封堵的设计、材料选用、安装施工、工程验收和维护管理。电缆防火封堵除应遵守本标准规定外，还应符合国家、公安消防部门及电力行业现行有关标准、规程和规范的要求。2、规范性引用文件GB23864-2009 防火封堵材料GB50016-2006 建筑设计防火规范GB50217-2007 电力工程电缆
2、设计规范GB50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范GB50045-2005 高层民用建筑设计防火规范GA181-1998 电缆防火涂料通用技术条件GA 478-2004 电缆用阻燃包带GA 479-2004 耐火电缆槽盒DL5027-1993 电力设备典型消防规程DLGJ154-2000 电缆防火措施设计和施工验收标准CECS154-2003 建筑防火封堵应用技术规程06D105国家建筑标准设计图集电缆防火阻燃设计与施工3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1 防火封堵防火封堵 采用防火封堵材料对空开口、电缆贯穿孔洞、建筑缝隙进行密封或填塞，使其在规定的耐火时间内与相应采
3、用防火封堵材料对空开口、电缆贯穿孔洞、建筑缝隙进行密封或填塞，使其在规定的耐火时间内与相应构件协同工作，以阻止热量、火焰和烟气蔓延扩散的一种技术措施构件协同工作，以阻止热量、火焰和烟气蔓延扩散的一种技术措施. 3.2防火封堵材料具有防火、防烟功能，用于密封或填塞建筑物、构筑物以及各类设施中的贯穿孔洞、环形缝隙及建筑缝隙，便于更换且符合有关性能要求的材料。 3.3防火封堵组件由多种防火封堵材料以及耐火隔热材料共同构成的用以维持结构耐火性能，且便于更换的组合系统。 3.4耐火极限在标准耐火试验条件下，试样从受火作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间。 3.5防火槽盒用于敷设电缆，能对
4、电缆进行防火保护的槽（盒）型部件，由直线段、弯通及附件等组成，用难燃材料或不燃材料制成，可分为阻燃型槽盒和耐火型槽盒。 3.6防火隔板由不燃材料制作具有不燃性能的板材，按板材不同厚度，适合不同的场所使用，可用作电缆层之间、通道或孔洞的防火分隔。 3.7阻火墙用防火封堵材料砌筑，能阻止电缆着火后延燃的一道墙体，可分为带防火门阻火墙和不带防火门阻火墙（亦称防火墙）。 3.8阻火段用防火封堵材料、防火槽盒、防火涂料或阻燃包带等产品组合附加于电缆上能阻止电缆着火后延燃的一段构件的总称。4、电缆防火封堵设计 4.1一般规定 4.1.1为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大，应对电缆、电
5、缆构筑物采取有效的防火封堵措施。 4.1.2对电缆的中间接头和终端部位，电缆通过易燃、易爆、危险品仓库、油箱、油管道以及其它等易引发电缆火灾的区域，应重点采取各种电缆防火措施，以保证电缆安全运行。 4.1.3电缆防火措施，应按部位的重要性，根据电缆类型、数量和重要程度，区别不同情况和经济上的合理性采取相应的电缆防火措施。 4.1.4电缆防火封堵设计应系统化，根据封堵孔洞的大小、贯穿物类型、环境温度、湿度条件、防火要求、稳定性要求等因素，选择适当的防火封堵组件形式。 4.1.5电缆防火封堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火极限，且不应低于1h。 4.1.6电缆防火封堵组件的耐火极限应按照现行国
6、家标准GB23864-2009防火封堵材料进行测试。 4.1.7所设计的防火封堵组件，应保持本身结构的稳定性，不出现脱落、移位和开裂等现象，在潮湿部位应采用具有较好耐水性能的防火封堵材料。4.2、防火封堵材料的选择 4.2.1选用的电缆防火封堵材料的耐火性能和技术指标应符合国家、消防部门有关标准、规范的要求。 4.2.2选用的电缆防火封堵材料在公安部规定为型式认可范围内的产品，必须具备公安部消防产品合格评定中心颁发的型式认可证书和国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的检验报告。不在型式认可范围内的产品，应有国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的检验报告。 4.2.3为保护生态环境，保证电器设备
7、和精密仪器等不受腐蚀侵害，选用电缆防火封堵材料时应优先采用无卤成份，燃烧无卤酸氢气体释放、遇火膨胀防烟气扩散等特点的对环境友好的产品。 4.2.4电缆防火封堵材料的选择，应根据封堵孔洞的大小、贯穿物类型、环境温度、湿度条件、耐火性能要求、稳定性要求、环保要求等因素综合考虑。 4.2.5用于潮湿部位及室外的防火封堵材料，应选用具有较好耐候性能的产品。 4.2.6所选用的防火封堵材料不仅应具有所需的耐火性能，而且施工、检修要方便，对电缆及设备无腐蚀、无损伤，材料可多次重复使用等。 4.2.7所选用的防火封堵材料应有产品使用说明书和产品合格证书。4.3、防火封堵组件形式 4.3.1电缆（沟）穿墙孔洞
8、封堵电缆（沟）穿墙孔洞封堵 1）采用柔性有机堵料、阻火包和电缆防火涂料组合封堵。柔性 有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度320mm或与墙体相同，封堵两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图一。一般适用于室内电缆（沟）穿墙孔洞的封堵，耐火极限且不低于2h。 2）采用柔性有机堵料、耐水型无机堵料和电缆防火涂料组合封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充耐水型无机堵料，封堵厚度240mm或与墙体相同，封堵两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图一。一般适用于室外电缆（沟）穿墙孔洞的封堵，耐火极限且不低于2
9、h。4.3.2、柜盘封堵 1）柜盘内封堵宜采用厚度10mm以上防火隔板和柔性有机堵料组合进行封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位及隔板四周缝隙，高出隔板10mm左右，如附录A图二。一般适用于主控室柜盘的封堵。 2）柜盘穿楼板孔洞封堵宜采用两层防火隔板、阻火包、柔性有机堵料和电缆防火涂料组合进行封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位及隔板四周缝隙，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度120mm或与楼板相同，楼板下侧防火隔板用膨胀螺栓固定在楼板上，封堵两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图三。耐火极限1h。4.3.3、电缆穿楼板孔洞封堵 采用上下两层防火隔板、阻火包、柔性有
10、机堵料和电缆防火涂料组合进行封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位及隔板四周缝隙，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度120mm或与楼板相同，楼板下侧防火隔板用膨胀螺栓固定在楼板上，封堵两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图四。一般适用于孔口较小楼板孔洞或小型电缆竖井的封堵，耐火极限1h。4.3.4、电缆沟阻火墙 1）采用柔性有机堵料、阻火包和电缆防火涂料组合构筑。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，墙体厚度320mm，阻火墙两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图五。一般适用于室内电缆沟阻火墙，耐火极限且不低于2h。 2
11、）采用柔性有机堵料、耐水型无机堵料和电缆防火涂料组合构筑。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充耐水型无机堵料，并应留有排水孔，墙体厚度240mm，阻火墙两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图五。一般适用于室外电缆沟阻火墙，耐火极限且不低于2h。 3）变电站电缆沟防火墙上部的电缆盖板应涂成红色，标明“防火墙”字样并编号。4.3.5、电缆沟通柜盘孔洞封堵 1）采用柔性有机堵料和阻火包组合封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，封堵厚度180mm，如附录A图六。一般适用于室内电缆沟通柜盘孔洞封堵，耐火极限1h。 2）采用柔性有机堵料和耐
12、水型无机堵料组合封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充耐水型无机堵料，封堵厚度120mm，如附录A图六。一般适用于室外电缆沟通柜盘孔洞封堵，耐火极限1h。4.3.6、电缆隧道阻火墙 通向主控室、厂区（变电站）围墙外等部位的电缆隧道阻火墙应设有防火门，其余部位阻火墙只要设有防止火焰蔓延的措施，可不设防火门。 1）采用防火隔板、阻火包、柔性有机堵料和电缆防火涂料组合进行构筑。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充阻火包，用防火隔板、角钢作支撑，阻火墙底部用砖块砌筑，并留有排水孔，墙体厚度320mm，阻火墙两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图
13、七。一般适用于较干燥电缆隧道阻火墙，耐火极限且不低于2h。 2）采用柔性有机堵料、耐水型无机堵料和电缆防火涂料组合构筑。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充耐水型无机堵料，并应留有排水孔，墙体厚度240mm，阻火墙两侧电缆各涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右，如附录A图七。一般适用于较潮湿或有积水的电缆隧道阻火墙，耐火极限且不低于2h。4.3.7、大型电缆竖井封堵 采用上下两层防火隔板、阻火包、柔性有机堵料和电缆防火涂料组合封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位，孔洞其余部位填充阻火包；或采用一层防火隔板、无机堵料、柔性有机堵料和电缆防火涂料组合封堵。柔性有机堵料包裹在电
14、缆贯穿部位，孔洞其余部位填充无机堵料，用角钢或槽钢作支撑，用厚型防火隔板作活动人孔盖板，封堵厚度200mm，封堵两侧电缆涂刷1m以上电缆防火涂料，厚度1mm左右，如附录A图八。耐火极限且不低于2h。4.3.8、架空敷设电缆上设置阻火段 1）在带盖槽式钢制桥架上设置阻火段宜采用柔性有机防火堵料和阻火包组合设置。柔性有机堵料包裹在电缆周围，其余部位填充阻火包，厚度320mm，如附录A图九 2）在其它钢桥架上、支架上架空敷设电缆设置阻火段宜采用一只2m长防火槽盒安装在钢桥架上或支架上，防火槽盒两端头用阻火包和柔性有机堵料组合封堵，封堵厚度320mm，两端电缆各涂刷1m以上电缆防火涂料，厚度1mm左右
15、，如附录A图十。4.3.9、电缆穿管管口封堵 1）口径较小穿管管口用柔性有机堵料封堵，封堵厚度50mm，如附录A图十一。 2）当电缆穿管管口较大时，宜采用柔性有机堵料和阻火包组合封堵，封堵厚度180mm，管口电缆涂刷防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右4.3.10、端子箱封堵 宜采用有机防火堵料封堵，厚度20mm，如附录A图十二。4.3.11、全线安装防火槽盒 对于一些特别重要电缆及回路，应敷设在防火槽盒内保护。槽盒始、终端用阻火包和柔性有机堵料组合封堵，厚度320mm，槽盒中间引出电缆孔洞用柔性有机堵料封堵严密，端头电缆及引出电缆涂刷电缆防火涂料，长度1m，涂刷厚度1mm左右。如附录A图十
16、三4.3.12、电缆层间安装防火隔板 在多层电缆架上控制电缆层与动力电缆层之间、动力电缆上下层之间用防火隔板进行分隔处理。隔板与托臂之间用专用挂钩螺栓固定，隔板之间相互重叠，用连接螺栓固定。如附录A图十四。4.4、防火封堵设计 .4.1所有电缆贯穿墙体、楼板孔洞，电缆沟道进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室、所用变室、保护室、电缆夹层的电缆孔洞，竖井及各种柜（盘）孔洞、电缆穿管管口都应按照4.3电缆防火封堵组件形式要求进行封堵。 4.4.2变电站电缆沟应在交叉、分支处，长距离直线段每隔60m左右处设置阻火墙，对电缆沟进行隔断处理。阻火墙应按照4.3电缆防火封堵组件形式要求进行设置。
17、 4.4.3变电站电缆隧道、城市供电隧道应在交叉、分支处，长距离直线段每隔60m左右处设置阻火墙，对电缆隧道进行隔断处理。阻火墙应按照4.3电缆防火封堵组件形式要求进行设置。 4.4.4架空敷设桥架电缆（包括电缆层）应在交叉、分支处，长距离直线段每隔60m左右处设置阻火段，对桥架进行隔断处理。阻火段应按照4.3电缆防火封堵组件形式要求进行设置。 4.4.5变电站全部主电源回路的电缆不应在一条通道中明敷。否则，应把部分主电源回路电缆敷设在防火（耐火）槽盒中保护。 4.4.6直流电源、报警、事故照明、双重化保护等重要回路的明敷电缆，若采用非耐火型电缆，宜敷设在防火槽盒或防火桥架内保护，或明敷电缆全
18、长采用防火涂料、阻燃包带等防护方式。 4.4.7靠近带油设备的电缆沟盖板缝隙应密封处理。 4.4.8动力电缆中间接头应安装电缆接头保护盒进行保护。电缆中间接头处在两侧电缆各3m区段和该范围并列的其它电缆上涂刷电缆防火涂料或缠绕电缆用阻燃包带。4.4、防火封堵设计 4.4.9在电缆层、电缆隧道、电缆沟或多层电缆架（桥架）上的动力电缆上下电缆层之间、动力电缆层与控制电缆层之间宜用防火隔板或防火槽盒作层间分隔。 4.4.10对于动力电缆、潮湿部位电缆用阻燃包带代替电缆防火涂料比效合适。 4.4.11电力调度大楼、办公大楼的电缆贯穿孔洞都应按照4.3电缆防火封堵组件形式要求进行封堵。 4.4.12重要
19、场所及人员密集场所使用的电缆防火封堵材料应采用对环境友好的无卤膨胀型产品。如变电站控制室、电力调度大楼、办公大楼等部位封堵用的柔性有机堵料、阻火包、防火封堵板材应选用对环境友好的无卤膨胀型产品，电缆防火涂料应选用水性电缆防火涂料等。5、电缆防火封堵施工 5.1一般规定 5.1.1电缆防火工程施工必须由产品生产企业或其授权的单位进行施工，在施工期间双方应签订安全协议，并确保施工安全及工程质量。 5.1.2电缆防火工程施工人员必须经过防火封堵产品生产企业的培训，并持有培训合格证书。 5.1.3电缆防火工程施工应按照设计文件、相应产品的技术说明书和操作规程进行，不得随意更改；当需要修改时，应经原设计
20、单位同意。 5.1.4施工人员必须遵守和执行建设单位的安全生产、文明施工的管理制度，并应接受建设单位监护人员、监理人员的检查监督。 5.1.5施工前应做好下列准备工作： 1）应根据现场情况准备施工工具和施工人员人身安全防护设施等必要的作业条件。 2）核对施工的材料与设计选用的材料是否符合。 5.1.6隐蔽工程中的防火封堵应在封闭前进行中间验收，并填写相应的隐蔽工程施工记录和中间验收记录。 5.1.7施工完毕后，应搞好施工现场环境卫生工作。5、电缆防火封堵施工5.2施工要求5.2.1防火槽盒安装，应符合下列规定：1)安装前应检查防火槽盒规格、型号是否符合设计要求，外观不得有破损和弯曲变形。2)槽
21、盒安装应总体平整、联接可靠，密封性好。槽盒底与支托架之间、槽盒底之间用长度适中的螺栓固定牢固；如遇支架不整齐时，应予以校正3)槽盒始终端及每隔1m左右用锁扣扣好。4)槽盒端头用柔性有机堵料和阻火包封堵严密；电缆引出孔洞，安装时产生的工艺缺口及缝隙用柔性有机堵料封堵严密。5)槽盒端头电缆及引出电缆涂刷电缆防火涂料。5.2.2防火隔板施工，应符合下列规定：1)安装前检查防火隔板规格、型号是否符合设计要求，外观不得有破损。2)按使用部位大小切割防火隔板，用膨胀螺栓或专用挂钩螺栓把防火隔板固定在构筑物或钢桥架上。3)电缆层间安装的薄型防火隔板应重叠50mm左右，并用M6螺栓连接牢固。4）用防火隔板封堵
22、孔洞、电缆竖井时，宜采用厚型防火隔板，固定方法应符合设计要求。5.2.3柔性有机堵料施工，应符合下列规定：1)将电缆作必要的整理、排列。2)把柔性有机堵料均匀密实地包裹在电缆贯穿部位和嵌入电缆之间的孔隙中，包裹电缆厚度不小于20mm。5、电缆防火封堵施工3)用柔性有机堵料与防火隔板配合封堵时，柔性有机堵料宜高出隔板10mm以上，柔性有机堵料应做成平整、形状规则、光洁的封堵面。4)可用柔性有机堵料设置预留孔洞。5)当施工环境气温降低时，可用热水浸泡柔性有机堵料，使其变软后使用。5.2.4无机堵料施工，应符合下列规定：1)将电缆作必要的整理、排列。2)根据孔洞大小,计算材料用量,支托好模板,当所需
23、封堵孔洞面积大于0.2m2时，应采用中间加钢筋或底部加防火隔板等加强措施。3)按比例将堵料和水混合,搅拌均匀后倒入需封堵部位之中。4)待堵料完全固化,拆除底部模板,对底面作必要的修正、修补。5)当构筑电缆阻火墙时,也可以先把堵料预制成型块再进行砌筑，阻火墙应设置在电缆支架处。5.2.5耐水型无机堵料（型块）施工，应符合下列规定：1)将电缆作必要的整理、排列。2)根据需封堵孔洞大小（阻火墙），估算无机堵料用量，然后把预制型块用水浸泡后施工。3)型块之间用粘接剂粘接，型块砌筑后表面用粘接剂抹面。4）施工完成后封堵层或阻火墙应作保湿处理，阻火墙应设置在电缆支架处。5、电缆防火封堵施工5.2.6阻火包
24、施工，应符合下列规定：1)将电缆作必要的整理、排列。检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。2)在电缆周围及电缆之间缝隙包裹或嵌入柔性有机堵料后，将阻火包平服地嵌入其余空隙中，阻火包应交叉堆砌，堆叠整交、密实、牢固。3)在电缆沟或环境潮湿的地方构筑阻火墙时，底部用砖块筑砌支墩并留排水孔。5.2.7电缆防火涂料施工，应符合下列规定：1)清理电缆表面尘埃、污垢、油污，并将电缆作必要的整理。2)使用涂料前应将涂料搅拌均匀；若太稠，使用稀释剂稀释。3)涂刷涂料时，水平敷设电缆，宜沿电缆走向均匀涂刷；垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷。涂刷分3-5次进行，每次涂刷后，应待涂膜表面干燥后再涂，一般涂刷间隔时间
25、为424h。4)涂层厚度1mm左右,厚薄均匀，表面无严重流淌现象。5.2.8电缆用阻燃包带施工，应符合下列规定：1)施工前应将电缆作必要的整理，并清除电缆表面污物。2)电缆用阻燃包带按搭接一半覆盖方式沿电缆长度方向缠绕，包带缠绕时应适当拉紧，使包带紧固于电缆上。3)当多根小截面电缆组成一束后缠绕防火包带时，两端头应用柔性有机堵料封堵严密。5.2.9电缆接头保护盒施工，应符合下列规定：1)电缆接头保护盒必须在停电状态下施工，接头保护盒上下两片用螺栓联接牢固，两端头应用柔性有机堵料封堵严实。2)进出电缆接头保护盒两端的电缆及接头相邻区段电缆应涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。6、电缆防火封堵工程的验收6
26、.1一般要求6.1.1在防火封堵工程施工完成后，施工单位应先组织施工人员进行施工质量检查、自验，并应向建设单位提交防火封堵施工档案。建设单位在确认防火封堵具备质量验收条件后，应组织相关单位和人员等进行验收。6.1.2防火封堵工程验收时，施工单位应提供下列资料：1)验收申请报告、竣工报告、设计文件、设计变更记录、防火封堵工程竣工图及竣工决算等2)施工记录及隐蔽工程中间验收记录，施工现场质量查验结果。3)防火封堵材料的产品使用说明书、合格证书、有效检测报告和型式认可证书等资料。6.1.3防火封堵竣工后的检查、验收应符合下列要求：1)防火封堵的施工应符合设计、施工及国家相关标准。2)防火封堵材料应按
27、产品安装说明进行施工。3)防火封堵施工的现场验收，宜按各种类型防火封堵型式进行。4)现场外观检查时，防火封堵层表面应无明显的缺口、裂缝和脱落现象。6.1.4采用的防火封堵材料应与设计要求相符合。6.2施工质量要求6.2.1防火槽盒1)槽盒安装牢固稳定，接口严密；2)引出线孔洞大小适当，切割规则。3)槽盒端头及电缆引出口封堵严密、平整。6、电缆防火封堵工程的验收 6.2.2防火隔板 1)隔板安装应牢固，搭接均匀，整体平整。 2)隔板切割应平直、整齐。 3）固定或连接螺栓分布均匀，长短适中。 6.2.3柔性有机堵料 1)电缆四周包裹的一层柔性有机堵料，厚度不小于20mm。 2)柔性有机堵料应高出防
28、火隔板或封堵层表面10mm以上；柔性有机堵料形状规则，表面平整、光滑。 6.2.4无机堵料 1)孔洞封堵后上下表面光洁、平整。 2)无滴溅、无裂纹、无粉化、无硬化现象。 6.2.5耐水型无机堵料 1)孔洞封堵层表面、阻火墙表面应光洁、平整。 2)表面无裂纹、开裂现象。6、电缆防火封堵工程的验收 6.2.6阻火包 1)阻火包应交叉堆叠、密实、牢固、平整。 2)封堵后阻火包不得有破损现象。 6.2.7电缆防火涂料 1)涂料涂刷时无滴溅、无流淌，端头整齐。 2)涂刷厚度符合设计要求，涂层厚薄应均匀。 3)涂料干燥后无裂纹、无漏涂现象。 6.2.8电缆用阻燃包带 1)阻燃包带应按搭接一半覆盖方式沿电缆
29、长度方向均匀缠绕，不应有松脱现象。 2)当多根小截面电缆组成一束后缠绕防火包带时，两端头应用柔性有机堵料封堵严密。 6.2.9防火封堵工程检查、验收完毕后，对不符合本标准的工程及部位，在进行返工处理后应重新组织复验。7、电缆防火封堵的维护管理 7.1各单位应确定防火封堵维护管理的主管部门，明确管理责任，制定维护管理办法，并落实维护管理资金。 7.2防火封堵工程竣工投入使用后，主管部门必须定期对防火封堵工程各个部位进行检查，发现问题及时督促整改。 7.3建立防火封堵档案，其中包括防火封堵材料及组合的相关检验报告和证书、设计文件、验收文件及验收合格证书、维护情况记录等。 7.4防火工程投入使用后，不得随意拆卸。当需要检修改造时，应按相应的审批程序进行，并仍按防火封堵工程设计、施工和验收等要求进行。当开挖施工超过24小时，应采取临时性封堵措施。 7.5在防火封堵产品的使用有效期满时，应及时更换。在使用过程中出现的变形、龟裂、收缩、裂缝、脱落、变色、固定构件破损等情况，不能满足使用要求时，应及时对防火封堵材料进行更换
