1、机械造企业安全生产机械造企业安全生产标准化规范标准化规范2014年5月联系电话：联系电话：5工程师国家注册安全工程师工程师国家注册安全工程师中国安全生产协会常务理事中国安全生产协会常务理事培训内容 一、一、标准适用范围标准适用范围 二、二、标标 准准 学学 习习 一、一、标准适用范围标准适用范围国家安监局公告发布机械制造企业安全生产标准化规范适用范围（探讨）（探讨）n机械企业定义： 依据GB/T4754国民经济行业分类 包括：金属制品业；通用设备制造业；专用设备制造业；汽车制造业；铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；电气机械和器材制造业；计算机、通信和其他电子设备制造业；仪器仪表制造业；
2、金属制品、机械和设备修理业等。9大类，大类，69个中类，个中类，233个小类个小类机械制造企业安全生产标准化规范适用范围n冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准（试行）全监管分类标准（试行） 机械行业：机械行业：n主要包括金属制品业，通用设备制造业，专用设备制造业，汽车制造业，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，电气机械和器材制造业，计算机、通信和其他电子设备制造业，仪器仪表制造业，金属制品、机械和设备修理业等。9大类，大类，61个中类，个中类，196个小类个小类n不包括：金属日用品制造，船舶及相关装置制造，航空、航天器及设备制造，自行
3、车制造，电池制造，家用电力器具制造，照明器具制造，钟表与计时仪器制造等8个中类所包含的全部企业；手工具制造，刀剪及类似日用金属工具制造，搪瓷日用品及其他搪瓷制品制造，衡器制造，照相机及器材制造，眼镜制造等6个小类的企业；家用锁具及其配件制造企业。国家安全监管总局办公厅2014年3月31日 国家安全生产监督管理总局2013年6月8日发布，10月1日实施评定标准没评定标准没有正式出台有正式出台术语与定义安全生产标准化安全生产标准化 work safety standardizationn通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使
4、各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。安全承诺安全承诺 safety commitmentn由企业公开做出的、代表了全体员工在关注安全和追求安全绩效方面所具有的稳定意愿及实践行动的明确表示。联锁机构联锁机构 interlocking devicen在几个开关电器或部件之间，为保证开关电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设计的机械连接机构。防火间距防火间距 Fire separation distancen防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。安全栓安全栓 safe
5、ty pinn在机器进行模具调整或维修时，放在上下模具或工作部件底面与工作台板之间，用以防止工作部件意外移动而出现危险的一种支柱。能量锁定装置能量锁定装置 energy locking devicen采取整套特定的工具（包括钥匙、锁、红色标签等）对能量控制系统进行锁定，确保关闭、切断设备设施的动力或能量。汇流排汇流排 busn用气瓶组集中供气，通过管道输送至使用岗位的装置。防火墙防火墙 fire stoppingn为封闭火区而砌筑的隔墙。卫生防护距离卫生防护距离 health protection distancen卫生防护距离，系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离
6、。安全绩效安全绩效 safety performancen根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。机械制造企业安全生产标准化机械制造企业安全生产标准化 规范规范n分为基础管理、基础设施安全条件、作业环境与职业分为基础管理、基础设施安全条件、作业环境与职业健康、绩效评审健康、绩效评审四四大版块，共大版块，共67大项大项1000分。分。安全生产标准化基本要求安全生产标准化基本要求1 1 基础管理的基本要求基础管理的基本要求n内容包括：目标管理等等14个评审项目。n本部分包括了企业安全生产管理的全部内容和职业健康管理的主要内容，职业健康管理的专用部分在“4.3 作业环境与职业健康的基本
7、要求”部分中，如职业健康监护、告知、职业病等。n与原考评标准相比，各项目顺序的排列上按照策划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、改进(Act)进行了调整。n去掉原考评标准中的“特种设备及人员安全管理”和“安全健康档案”两项，此部分内容其他项目中均有要求，避免重复。4.1.1 目标管理4.1.2 危险源管理4.1.13 安全检查 4.1.14 事故管理 计划（P）实施（D）检查（C）4.1.3 安全生产责任制4.1.4 安全生产规章制度或企业标准4.1.5 安全技术操作规程4.1.6 机构与人员4.1.7 职业安全健康培训4.1.8 建设项目的安全和职业健康“三同时”管理4.1.9
8、相关方安全管理4.1.10 班组安全管理4.1.11 劳动防护用品管理4.1.12 应急管理 基础管理2 2 基础设施安全条件的基本要求基础设施安全条件的基本要求n本部分设置了44类设备设施，设置的原则：机械制造企业中危险性较大的设备设施，一旦此类设备设施的能量意外释放，极易造成较大事故，如起重机械、冲剪压机械、锅炉与辅机、变配电站等；机械制造企业中普遍使用、数量较多的设备设施，如金属切削机床、砂轮机、风动工具、手持电动工具等；新增“自有专用机械设备”，主要是机械制造企业中一些不属于其他43类设备设施，而风险又较大的专用机械设备设施。机械组热工燃爆热工燃爆电气3 3 作业环境与职业健康的基本要
9、求作业环境与职业健康的基本要求n本部分设置了8个项目，其中厂区环境、工业建筑、车间环境、仓库为作业环境的内容，作业场所职业危害因素的管理和监测、职业健康监护、群众监督和告知、职业病管理为职业健康专业管理的内容。n本部分的变化情况：增补群众监督和告知等；将“设备设施部分”的工业建筑物转入此部分；将“设备设施部分”的木材场所合并到仓库中；将“危险化学品使用现场”合并到“车间环境”中4.3.3.10条款将职业危害设备设施合格率调整设备设施部分中；删除“职业危害分级”；具体条款按照最新标准进行更新。作业环境与职业健康 二、二、标标 准准 学学 习习一、基础管理考评一、基础管理考评基础管理的考评原则基础
10、管理的考评原则n分级管理、分线负责原则（分级管理、分线负责原则（组织原则组织原则）n系统管理原则（系统管理原则（整体性整体性 、最优性、最优性 、有序性动、有序性动态性态性 ）n协调性原则（协调性原则（相互配合、分工协作相互配合、分工协作 ）n有效性原则（有效性原则（计划的有效性计划的有效性 、组织的有效性、组织的有效性、控制的有效性控制的有效性）基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求应关注的问题n目标管理目标管理（要求文件化的安全承诺；安全目标要逐级分解；安全投入应符合企业安全生产费用提取和使用管理办法【财企财企201
11、216号号】文件规定)n安全生产规章制度或企业标准安全生产规章制度或企业标准（应包含“规范”中要求的19个制度的相关内容，应符合最新法规和标准的要求）n机构和人员机构和人员（安全管理机构的设立必须符合法规的要求，【合肥地区3】主要负责人和安全管理人员应持证上岗）n职业安全健康培训职业安全健康培训（特种作业人员或特种设备操作人员应按国家近期发布的相关法规要求定期检测，持证上岗；新员工培训学时不少于24学时；取得注册安全工程师的人员可以直接从事安全管理工作）n事故管理事故管理（“工伤事故率控制指标”应控制在企业上级主管部门下达的指标内。如无上级主管部门下达的指标，则按死亡率为0.035、重伤率为0
12、.30 ，其整个工伤事故控制率建议为6）基础管理n安全生产责任制安全生产责任制:1.企业应提供覆盖其考评范围内的组织机构图和职能分配表。一是根据组织机构图，考评企业各部门单位的责任制是否齐全；二是根据职能分配表中各部门、单位的职能考评各部门、单位的责任制。2.责任制必须符合“分级管理，分线负责”的原则（组织原则）。责任制文本必须与企业现行组织结构相对应，当企业机构调整时，文本内容必须作相应调整，否则无效。3.责任制必须有相应的制度和程度文件支撑。不仅明确规定在安全健康方面的责任，权利和义务，还应明确规定干什么，怎样干，谁干，干到什么程度，何时干等。如：安技部门的职责中，“负责现场安全检查”和“
13、危险作业的审批和监检”，那么就应有相应的安全检查制和危险作业审批制。装备部门的职责中，“负责特种设备的采购、维护和管理”，那么就有特种设备管理制等。4.必须有履行职责过程记录及职责履行过程中的考核办法。5.必须在企业主要负责人签发颁布、才具有合法性，领导没签发无效。二、二、基础设施安全条件n统整体性原则：理顺关系，明确职责；掌握数统整体性原则：理顺关系，明确职责；掌握数量，帐物相符。量，帐物相符。n 系统安全性原则：软件支撑硬件系统；硬件系统安全性原则：软件支撑硬件系统；硬件系统控制危险源应遵循的原则。系统控制危险源应遵循的原则。n 系统可靠性原则：可知、可信与可靠；动态系统可靠性原则：可知、
14、可信与可靠；动态与静态相结合。与静态相结合。考评原则考评原则 消除； 替代； 工程控制措施； 标志、警告和(或)管理控制措施； 个体防护。机械机械专业应关注的问题n台账及资料台账及资料（本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资料、相关检验资料、自检或维保记录等）n金属切削机床金属切削机床（关注PE线截面积的要求，护栏与护罩的安装关注GB17888.14-2008的相关要求；钻头部位防护，铣床滑枕端部防护）n冲剪压机械冲剪压机械（剪板机压枕的防护，脚踏开关的防护；剪板机出料区应封闭；模具调整或设备维修时的安全防护装置要求；梯台符合GB4053的要求且开口处与设备联锁）n厂内机动车辆厂内机动车辆（
15、液压系统无泄漏；制动、转向、灯光、轮胎磨损等符合要求）n木工机械木工机械 （防护罩、电器的防尘，加工泡沫材料的防静电措施）n装配线装配线（部件分装线、焊装线；机械手全封闭作业）n注塑机注塑机（防护罩、盖联锁；PE线截面积符合要求；机械手活动区域设置防护。）机械n起重机械：起重机械：1.地面操作手柄应为安全电压；拨动开关、钮子开关、停止按钮等均不能作为“紧停开关”。2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93起重机械吊具与索具安全规程15.1.1规定： 对于自制、改造的额定超重起重量在500kg以上的吊（不含吊索），应将设计图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量保证措
16、施，报本企业主管部门审批。 3.用于冶炼、铸造的起重机械，应使用冶金专用起重机械。 n电梯：电梯： 1.求轿厢内保持通风设施良好,设求救电话、号码、应急灯。2.考评时应注意对机房的安全状况进行考评，机房、地坑应设置永久性照明；曳引机、限速器等旋转部位应安装防护罩 。3.维保单位和维保人员应有资质。机械n工业机器人：工业机器人：1. 操作人员应具备相应的工作能力。 2.作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏，必备的检修门和开口部位应设置安全销、安全锁和光电保护等安全防护装置。 3.当调整、检查、维修进入危险区域时，设备应具备防止意外启动的功能。 n自有专用机械设备：自有专用机械设备： 1.定义：企
17、业（或机械制造中小类行业的企业）所特有的，本标准4.2中未涵盖的，且安全风险较大的专用机械设备设施。2.应编制每种专用机械设备的安全技术操作规程或工艺安全技术作业指导书。 3.在风险分析和评价的基础上，制定安全标准化考评表安全标准化考评表。4.应查证自有专用机械设备考评表的合规性合规性；再应用考评表查证设备设施现状的符合性符合性。n防护罩、盖、栏等应完备、可靠防护罩、盖、栏等应完备、可靠n应装防护罩、盖、网的情况：a. 距操作者站立地面高度2m的外露传动部位；b. 旋转部位的键、销、楔突出3mm的部位；c. 高于地面0.5m的操作平台；d. 超出主轴后端300mm以上的工件；e. 易伤人的机床
18、运动部位；f. 其他需用罩、盖、栏隔离的危险部位金属切削机床p 防止夹具、卡具松动装置完好防止夹具、卡具松动装置完好夹具、卡具防脱落装置n易产生松动的连接部位应有防松脱装置；n各锁紧手柄齐全有效；n夹卡刀具、工件的螺钉（螺孔）齐全完好，无螺丝不全、滑扣、拧不紧等现象。p各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠；操各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠；操作手柄、显示和指示仪表灵敏、准确。作手柄、显示和指示仪表灵敏、准确。操作手柄档位分明、与标示相符 限位档块，应随着加工件不同，及时调整电气设备保护线（PE线）采用铜芯导线的最小截面：当有机械性保护时为2.5 mm2，无机械性的保护时为
19、4 mm2。 PE线或设备外露可导电部分严禁用作PEN线或作为正常时载流导体。 PE线最小截面应符合表4.2.5的规定。 用电设备接入处PE标识应明显。PE线和N线不允许任何漏接、错接、混装、串接等现象。 明设线径应4mp机床机床PEPE连接可靠连接可靠表4.2.5 PE线最小截面规格（铜导体）注：主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2，多芯电缆不应小于4 mm2，铝材不应小于25 mm2。p设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面应突出表面3mm，且无毛刺或棱角，且无毛刺或棱角 p备有清除切屑的专用工具备有清除切屑的专用工具拉屑钩、夹
20、屑钳、扒屑铲、毛刷等n 磨床：磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动n钻床钻床： 钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置急停装置。考评要点：专用部分考评要点：专用部分n 车床：车床：加工超长料应有防弯装置，并应加防护栏或挡板。n电火花加工机床电火花加工机床： 可燃性工作液的闪点在70以上，需采用浸入式加工。n锯床：锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全隔离n插床：插床：限位开关应确保滑块在上下限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效n加工中心：加工中心： 加工区域周边应有固定、可调式防护装置，换刀区域工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠n铣床：铣床：外露的旋转部位及运动滑枕滑枕的端部应设置可靠
21、的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。n数控机床：数控机床：加工区域应设置可靠的防护罩，其活动门应与运动轴驱动电机联锁；调整刀具或零件时应采用手动；访问程序数据或可编程功能应由授权人执行，这些功能应闭锁，可采用密码或钥匙开关。n外露传动部分应有防护装置外露传动部分应有防护装置距操作者站立平面2m的旋转部件应装有效的防护罩或防护盖；防护罩、盖可根据需要设置成固定式和可动式，必要时应装设联锁；不合格的冲压防护罩合格的防护罩冲剪压机械n脚踏开关应有完备的防护装置且防滑脚踏开关应有完备的防护装置且防滑外露在工作台面外部的脚踏开关，均应在其上部、两侧装设防护罩
22、；杠杆式脚踏开关，在整个长度上均应安装防护罩（可侧面开脚踏孔）；可移动式脚踏开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，外套蛇皮管，若有物件压砸可能，应用槽钢或钢管防护；脚踏开关防护罩应设计合理，有足够的强度；n安全保护装置的配备安全保护装置的配备 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上安全保护装置，且可靠、有效。多人协同配合操作的压力机，应为每位操作者都配备双手操作按钮。n安全栓的配备安全栓的配备 压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置，该装置应与主传动电机或滑块行程控制系统联锁。n检修梯、台检修梯、台 大型压力机上的梯台应符合本规范中“工业梯台”的规定，平台开口处应与设备联锁。n剪板机的
23、防护剪板机的防护 剪板机等压料脚应平整，危险部位应设置可靠的防护装置剪板机重锤、杠剪板机重锤、杠杆等防护可靠。杆等防护可靠。压枕护栏压枕护栏n剪板机出料区安全防护栅栏与门联锁开口销、定位螺栓必须紧固完好起重机械起重机械吊钩吊钩n制动器制动器液压制动器不得漏油限位与联锁卷扬限位器行程限位与联锁保护装置灵敏、齐全、有效运行限位两台起重机同轨运行，相距0.5m，同时切断两台电源。大车平移机构离极限0.53m断电停车终端止挡终端止挡小车终端止档器50t起重机的大车轨道止档器50t50t起重机的起重机的大车轨道止档器大车轨道止档器小车终端止档器50t起重机的大车轨道止档器50t50t起重机的起重机的大车
24、轨道止档器大车轨道止档器1t及及以上起重机械应加装重量限制器以上起重机械应加装重量限制器轮压式轮压式旁压式旁压式限制器的功能要求：限制器的功能要求：当实际起重量超过当实际起重量超过95%95%额定起重量时，起重量限制额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号（机械式除外）。器宜发出报警信号（机械式除外）。当实际起重量在当实际起重量在100%100% 110%110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。起重量限制器起重量限制器音响信号装置要求安装牢固，音响
25、清晰，开关灵敏可靠；电源宜用24V或36V。信号装置与照明设施司机室灯和检修司机室灯和检修灯必须采用灯必须采用24V或或36V安全电压安全电压轨长轨长50m50m时，滑线两时，滑线两端应设指示端应设指示灯灯电铃电铃吊具管理砂轮机安装应保证砂轮机安装应保证人员和设备安全人员和设备安全砂轮机的开口方向不能正对人行通道或操作人员；如果砂轮机安装在设备或通道旁，距开口处1-1.5m处应设置1.8m的金属网；1.8m砂 轮 机p砂轮机防护罩应符合标准砂轮机防护罩应符合标准125o65o罩壳板正面与砂轮间隙应2030mm，侧面与砂轮间隙为1015mm。p砂轮无裂纹无损伤砂轮无裂纹无损伤 挡屑板挡屑板:与砂
26、轮表面的间隙6mm砂轮：砂轮：必须完好无裂纹；禁止使用受潮、受冻、过期的砂轮。p挡屑板可调并应有足够的强度挡屑板可调并应有足够的强度p法兰盘与软垫应符合安全法兰盘与软垫应符合安全要求要求 砂轮机的法兰直径应大于砂砂轮机的法兰直径应大于砂轮直径的轮直径的1/31/3，切割砂轮机，切割砂轮机不得小于不得小于1/41/4；砂轮与法兰之间必须衬有柔砂轮与法兰之间必须衬有柔性材料软垫性材料软垫p 托架安装牢固、可调托架安装牢固、可调 托架应随着砂轮的磨损及时调整间隙；托架应随着砂轮的磨损及时调整间隙；砂轮直径小于砂轮直径小于150mm150mm，可不装设托架；，可不装设托架；托架法兰盘Lp砂轮机运行必须
27、平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。在有效期内使用。砂轮机运行时，应无明显的径向跳动；砂轮机运行时，应无明显的径向跳动；砂轮机的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度；砂轮机的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度；砂轮磨损到一定程度后必须更换；砂轮磨损到一定程度后必须更换；p砂轮直径磨损极限尺寸的快速判断：砂轮直径磨损极限尺寸的快速判断： L = 0.15D5 1、传动部位(1) (1) 传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等均应设传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等均应设置可靠的防护罩、防护盖或防护栏。置可靠的防护罩、防护盖或防护
28、栏。(2) (2) 防护罩、盖、栏的安全距离应符合防护罩、盖、栏的安全距离应符合GB 23821GB 23821的相关规定。的相关规定。 2、带有搅拌操作的容器(1) (1) 容器盖的材料应具有一定的强度，且符合食品安全的材质容器盖的材料应具有一定的强度，且符合食品安全的材质要求。要求。(2) (2) 容器盖应设计合理，便于开启，宜采用翻转式。容器盖应设计合理，便于开启，宜采用翻转式。(3) (3) 容器盖与容器应封闭良好，如不能自行盖严的应设锁卡装容器盖与容器应封闭良好，如不能自行盖严的应设锁卡装置。置。(4) (4) 容器盖与容器应配备盖机联锁装置，联锁开关应固定在容容器盖与容器应配备盖机
29、联锁装置，联锁开关应固定在容器本体上，并确保启盖后即能切断动力回路。器本体上，并确保启盖后即能切断动力回路。 炊事机械带有搅拌操作容器的防护带有搅拌操作容器的防护容器盖与容器应配备盖机联锁装置，联锁开关应固定在容器本体上，并确保启盖后即能切断动力回路。炊事机械绞肉机应配备送料的辅助绞肉机应配备送料的辅助工具，严禁用手推料工具，严禁用手推料压面机加料处应配备专压面机加料处应配备专用刮面板，严禁用手推、用刮面板，严禁用手推、刮面粉刮面粉带有碾、绞、压、挤、切伤的部位的防护带有碾、绞、压、挤、切伤的部位的防护 设备的电源控制开关应单机设置，严禁多台设备共用一个控制开关，设置的位置应方便作业人员操作；
30、对于受烟尘、水等因素影响较大的控制开关应有防护装置，并配置剩余电流动作保护装置。热工燃爆组热工燃爆组热工燃爆专业应关注的问题n台账及图纸资料台账及图纸资料 本组设备设施的拥有量，工业管道管网图，特种设备及安全附件的技术资料及检测报告等n工业气瓶工业气瓶 气瓶外观及检验周期符合要求；压力表定期校验，乙炔安装回火防止器n危险化学品库：危险化学品库：1.门口的标识应以库房内最危险的物品为存放物质的代表物。2.室外标识：标明最危险的物质等；性质（包括闪点或毒性等）及危害；应急措施（包括中毒、泄漏、爆炸、灭火等应急措施）。3.室内标识：安全技术说明书，允许最大储量。热工燃爆n油库及加油站：油库及加油站：
31、1.建议增加在卸油位置安装静电接地报警仪，增加人体静电释放装置。2.独立避雷针的接地装置与导除静电的接地装置应分开 ；钢油罐的防感应雷击接地装置可兼作防静电接地装置。3.消防通道应设置双向车道，并保证车辆可环行或留有车辆调头的场地，路面不应采用沥青路面。n助燃、可燃气体汇流排助燃、可燃气体汇流排 ：1.汇流排间与有明火作业的间距应大于30m。 2. 耐火等级应不低于二级，门、窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。3.燃气浓度检测报警器安装位置要求。 4. 安装止逆阀 、回火防止器热工燃爆n压力容器：压力容器：1.对于盛装易燃介质、毒性介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应装设导管
32、，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理。2.快开门式压力容器的门、盖联锁装置 的功能要求符合规定3.关注简单压力容器的规定。4.关注TSG R0004-2009规程中1.4条款的规定n锅炉与辅机：锅炉与辅机：1.热交换站纳入锅炉房考评范围2.燃气锅炉房照明应防爆；按规定安装可燃气体检测报警3.B级全自动锅炉，可以实现巡检管理移动式空压机简单压力容器定义第三条 本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6 MPa；(四
33、)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL，并且小于或者等于1000MPaL；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20，最高工作温度小于或者等于150；(八)非直接火焰的焊接容器。简单压力容器识别铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单位名称和制造许可证编号；(二)产品名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质。 制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书。简单压力容器适用时间是2007年7月1日以后，安装使用的
34、符合相关条件的压力容器。D级锅炉使用要求n1.在检验周期内容用盛装腐蚀性气体气盛装腐蚀性气体气瓶，检验周期瓶，检验周期2年年盛装一般性气体气盛装一般性气体气瓶，检验周期瓶，检验周期3年年盛装盛装惰性气体气瓶，惰性气体气瓶，检验周期检验周期5年年工业气瓶工业气瓶 图图1-2-A 图中标记含义：图中标记含义： 1 充装气体名称或化学分子充装气体名称或化学分子式；式； 2 气瓶编号；气瓶编号； 3 水压试验压力，水压试验压力，MPa；（TP） 4 公称工作压力，公称工作压力，MPa；（WP) 5 实际重量，实际重量，kg；(W) 6 实际容积，实际容积，L；(V） 7 瓶体设计壁厚，瓶体设计壁厚，m
35、m；(S) 8 单位代码（与在发证机构单位代码（与在发证机构备案的一致）和制造年月；备案的一致）和制造年月； 9 监督检验标记；监督检验标记； 10 气瓶制造单气瓶制造单 位许可证编号；位许可证编号；4、安全附件齐全、完好、安全附件齐全、完好2、外观无缺陷及腐蚀、外观无缺陷及腐蚀3、漆色及标志正确、明显、漆色及标志正确、明显空瓶空瓶实瓶实瓶5、仓库状况良好，安全标志完善、仓库状况良好，安全标志完善储存要求存存量量限限制制作业现场气瓶，同一地点气瓶数量不应超过作业现场气瓶，同一地点气瓶数量不应超过20瓶，瓶，超过超过20瓶，必须设置二级瓶库。瓶，必须设置二级瓶库。防倾倒防倾倒6、气瓶减压器的压力
36、表应定期校验，乙炔瓶工作时应安装回火防止器 。远离火源远离火源10米氧气瓶与乙氧气瓶与乙炔瓶在使用炔瓶在使用时间距时间距5m以上以上使用要求使用要求1、各种技术资料齐全内容包括：质量证明书、注册登记证、年检报告和使用许可证等，现场张贴压力容器使用登记证。压力容器压力容器2、安全附件a.压力表：.检验期内使用，刻度清晰，铅封完好，有最高工作压力红线，仪表状况良好.量程范围应是大于最高工作压力的1.5倍，小于最高工作压力3倍.一般压力精度为2.5级大于2.5MPa精度为1.5级.定期检验，有记录在检验周期内使用，铅封完好，介质释放点安全合理，定期检验有记录。每周手动排放一次，每月自动排放一次（一级
37、罐），有记录。b、安全阀 快开门式压力容器快开门式压力容器门、盖联锁装置的要求：门、盖联锁装置的要求：快开门达到预定关闭位置时方能升压运行；当容器内部的压力完全释放后，联锁装置脱开后方能开启门、盖；具有上述动作的同步报警功能。空压机空压机1.1.外观情况：外观情况：. .各种技术资料齐全，各种技术资料齐全，特别是质量证明书特别是质量证明书. .所有紧固件、接头等所有紧固件、接头等装置牢固、可靠装置牢固、可靠名牌、安全标记、润名牌、安全标记、润滑指示等清晰滑指示等清晰2.2.安全装置安全装置压力表指示灵敏铅封完好在检验压力表指示灵敏铅封完好在检验期内使用期内使用安全阀铅封完好在检验期内使用安全阀
38、铅封完好在检验期内使用必须有紧急停止按钮保护装置必须有紧急停止按钮保护装置（蘑菇头式开关）（蘑菇头式开关）接地电阻接地电阻44，避雷接地电阻，避雷接地电阻1010，检验记录齐全，检验记录齐全3.3.传动部件及配套管道传动部件及配套管道外露的旋转部件必须有防护罩，螺杆压缩机的防护盖（门）外露的旋转部件必须有防护罩，螺杆压缩机的防护盖（门）等必须到位。工作中门必须紧闭等必须到位。工作中门必须紧闭压缩管道除阀门、压缩管道除阀门、设备外必须采用焊设备外必须采用焊接形式连接接形式连接管道漆色、流向管道漆色、流向等符合工业管道漆等符合工业管道漆色要求色要求管路过滤器必须管路过滤器必须是金属壳体是金属壳体支
39、架牢固可靠支架牢固可靠4.4.站房要求站房要求压缩机距离其他设备或墙压缩机距离其他设备或墙体净空间必须在体净空间必须在1 1米以上米以上空压机房必须有足够的空空压机房必须有足够的空间保证通风间保证通风空压机房必须整洁不得有空压机房必须整洁不得有其他化学品及油料等其他化学品及油料等汇流排间(1) (1) 与有与有明火作业明火作业的间距的间距应应大于大于30m30m。(2) (2) 耐火等级耐火等级应不低于二应不低于二级，门、窗向外开启；门、级，门、窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。的区域连通。(3) (3) 有爆炸危险的甲、乙有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄
40、压设施类厂房应设置泄压设施助燃、可燃气体汇流排助燃、可燃气体汇流排(4) (4) 照明、动力线照明、动力线路、电器设备应选路、电器设备应选用防爆型。用防爆型。(5) (5) 应有良好的应有良好的通风措施，出风通风措施，出风口不得朝向明火口不得朝向明火产生的区域；产生的区域；可燃气体汇流排可燃气体汇流排间内应配置燃气间内应配置燃气浓度检测报警器。浓度检测报警器。4、汇流排出口应设有止逆阀；乙炔汇流排出口和用户岗位均应安装回火防止器，其管道和附件应使用含铜、银少于70%的合金制作，且无泄露。 回火防止器回火防止器止逆阀止逆阀电气组电气专业应关注的问题n台账及资料台账及资料（本组设备台账，各类电气检
41、测记录及资料，厂区供电系统平面布置图等）n变配电系统变配电系统（六图、四单、两票、八制，室内配电装置通道的要求；应急照明）n固定电气线路固定电气线路（裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧，与地面及其他设备、设施的净距应符合要求；电缆桥架和金属线槽与各种管道的最小净距应符合要求；所有线槽或桥架PE连接可靠；金属线槽金属线槽内电线或电缆的总截面不应超过线槽截面的20%，载流导体不宜超过30根根。电缆桥架电缆桥架总截面积与托盘内横截面积的比值，电力电缆不应大于40%。控制和信号线路或电缆的总截面不应超过50%）n临时低压电气线路临时低压电气线路（临时低压电气线路的审批期限，架设规范要求，安装剩
42、余电流动作保护，爆炸和火灾危险场所不可架设； 临时线拆除后应有确认记录 ）n动力（照明）配电箱（柜板）动力（照明）配电箱（柜板）（编号管理，特定场合对配电箱的特殊要求，负载匹配，柜前安全距离【1.2米；照明柜可0.8米】；PE线和N线应采用压接，压接时，严禁“一钉多根线”；插座安装和使用符合要求）n电网接地系统电网接地系统（同一台变压器供电网路中只允许一种接地制式，接地装置应编号，请有资质的单位定期检测；PE线径的要求）n雷电防护系统雷电防护系统（防雷设计符合要求，防雷接地网与电子设备接地、电气设备接地采用共用接地网时，电阻值应小于1，采用独立设置的防雷接地网不应超过10；防雷装置接地点编号与
43、标识，每年进行防雷检测）n电焊设备电焊设备（固定安装应穿管；电缆供电时一次线的长度3米，PE线连接，绝缘电阻定期检测记录；焊接设备联锁保护）n移动电气设备移动电气设备（范围应包括：电风扇（包括车间和办公室用的）、移动式砂轮机、型材切割机、生产现场使用的吸尘器、移动电源车、潜水泵、现场使用的热水器、洗地机、低于1.8 m固定的风扇等 ；使用时应加装漏电保护器，绝缘电阻检测每年至少两次，电源线长度符合规定）n手持电动工具手持电动工具（手持电动工具分类及使用要求；绝缘电阻应定期检测每年应至少二次；电源线、防护罩符合要求） 1 1、变配电站与其、变配电站与其它建筑物间有足够它建筑物间有足够的消防通道。
44、的消防通道。2 2、与爆炸危险场、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所所、有腐蚀性场所有足够间距。有足够间距。3、站内地势不应、站内地势不应低洼，防止雨后积低洼，防止雨后积水。水。变配电系统变配电系统 4 4、总油量超过、总油量超过100kg100kg的油浸是变压器应安装在独立房间，的油浸是变压器应安装在独立房间，下方设置事故油池下方设置事故油池5 5、变配电站门的向外开启（高压室向低压间开、相邻配、变配电站门的向外开启（高压室向低压间开、相邻配电室双向开），设置档鼠板电室双向开），设置档鼠板。6 6、开启的门窗及孔洞应装设小于、开启的门窗及孔洞应装设小于101010mm10mm的金属网。的金属网。7
45、 7、室内、外配电装置安全净距、通道与围栏符合要求。、室内、外配电装置安全净距、通道与围栏符合要求。n8 8、电气系统接地、电气系统接地可靠，并有定期测可靠，并有定期测试记录试记录9 9、各种安全用具、各种安全用具应完好可靠，有定应完好可靠，有定期检测资料期检测资料1010、变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规、变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志和工作标志。定的警示标志和工作标志。1111、室外电气设备绝缘体最低部位距地面小于、室外电气设备绝缘体最低部位距地面小于2.5m2.5m时，应设置固定遮拦，和警示牌。时，应设置固定遮拦，和警示牌。u线路安装和屏护线路安装和屏护 电
46、焊设备电焊设备u外壳防护外壳防护 u焊接变压器焊接变压器变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次 u二次回路二次回路二次线接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护。 （电焊机保护器）u夹持装置和绝缘夹持装置和绝缘u工作场所工作场所焊接场所周边应无可燃爆物品 工作区域应相对独立，宜设置防护围栏 1、必须按企业环境的要、必须按企业环境的要求，选用手持电动工具，求，选用手持电动工具，使用使用类手持电动工具时类手持电动工具时应配有漏电保护装置，应配有漏电保护装置，PE线连接可靠线连接可靠。手持电动工具手持电动工具3 3、电源线应不低于普通橡胶护层软线、电源
47、线应不低于普通橡胶护层软线或聚氯乙烯护层软线的安全要求或聚氯乙烯护层软线的安全要求 ，长，长度不应超过度不应超过6m6m，无接头及破损，无接头及破损4 4、电动工具的防护盖、罩及手柄应完好、无松动、电动工具的防护盖、罩及手柄应完好、无松动2 2、绝缘电阻符合要求，有定期测试、绝缘电阻符合要求，有定期测试记录，手持电动工具的绝缘电阻应至记录，手持电动工具的绝缘电阻应至少每半年进行一次检测少每半年进行一次检测聚氯乙烯护层软线橡胶护层软线作业环境与职业健康组作业环境与职业健康应关注的问题n档案及资料档案及资料（该专业软件资料占相当比率应高度关注）n厂区环境厂区环境（厂区大门及危险路段应设有限速标牌和
48、警示标牌，交通视线盲区应设置反光镜； 明显位置设有应急疏散图 ；车间、仓库大门应设置限高、限速标志或禁止机动车通行标识）n车间作业环境车间作业环境（车间通道宽度符合要求【人行通道0.8米】，通道应急照明，明显位置应急疏散图，危险化学品使用现场的通风、电气防爆、稀释水源等）n仓库仓库 （安全通道的应急照明，不允许架设临时线路， 跺距 以及堆垛与墙、柱、梁的间距0.75米， 圆木应有防止自行滚动的措施；分堆存放时，堆垛间距离一般不少于1.5m ）n作业场所职业危害因素管理和监测作业场所职业危害因素管理和监测（软件： 有害作业点平面布置图、有害作业点汇总登记表、有资质单位的检测结果报告书、检测结果分
49、析报告和相应整改措施；每年一次职业性危害因素监测，每三年进行一次职业危害现状评价；监测结果应及时向从业人员公布） n职业健康监护职业健康监护（应对接触职业性危害因素人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查；建立职业健康监护档案；不得安排有职业禁忌的人员从事所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业）n群众监督和告知群众监督和告知（入职时劳动合同中告知；作业点职业危害公告；对产生严重职业性危害因素的物质，应在其作业岗位的醒目位置设置警示标识和中文警示说明）n职业病管理职业病管理（有组织机构和管理制度；安排从业人员（
50、或疑似职业病人）进行职业病的诊断、鉴定；对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当调离原岗位，并妥善安置）绩效评审应关注的问题：1.企业应建立绩效评审制度，每年至少一次自评，形成自评报告；2.企业主要负责人，每年组织一次绩效评审，验证安全生产标准化系统的持续适宜性、充分性和有效性。厂区环境厂区环境出入口不宜少于两个，主要人流出入口不宜少于两个，主要人流入口与主要物流入口应分开设置入口与主要物流入口应分开设置厂区大门、车间出入口应设有厂区大门、车间出入口应设有限速标牌和警示标牌限速标牌和警示标牌危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设置反光镜路面排水良好、平整、路面排水良好、平整、盖板齐
