1、Dell公司 戴尔公司（Dell Computer） 是一家总部位于美国得克萨斯州朗德罗克的世界五百强企业。戴尔以生产、设计、销售家用以及办公室电脑而闻名，不过它同时也涉足 高 端 电 脑 市 场 ， 生 产 与 销 售 服 务 器 、 数 据 储 存 设 备 、 网 络 设 备 等 。公司公司名称名称外文外文名称名称总部总部地点地点成立成立时间时间经营经营范围范围公司公司性质性质公司公司口号口号年营年营业额业额戴尔股份有限公司Dell，Inc美国得克萨斯州朗德罗克1984年电脑产品及周边外商独资激发无限 (The power to do more)569亿美元 (2013年2月1日) 戴尔（
2、Dell）由迈克尔戴尔于1984年创立。v戴尔公司于1992年进入财富杂志500家之列，戴尔因此成为其中最年轻的首席执行官。v2013年2月6日，戴尔创始人、董事长兼首席执行官迈克尔戴尔（Michael Dell）将与全球技术投资公司银湖（Silver Lake）合作收购戴尔。v戴尔公司名列财富杂志500家的第48位。自1995年起，戴尔公司一直名列财富杂志评选的“最受仰慕的公司”，2001年排名第10位。2011年上升至第6位。v戴尔以生产、设计、销售家用以及办公室电脑而闻名，不过它同时也涉足高端电脑市场，生产与销售服务器、数据储存设备、网络设备等。戴尔公司作为全球500强企业它的库存管理方
3、法为人们津津乐道，戴尔公司采取零库存的库存管理方法，以满足其直销网络的需求戴尔产品戴尔产品什么是库存？“库存（inventory）”一词的定义是：“以支持生产，维护，操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品，维修件和生产消耗品，成品和备件等”。狭义：“仓库里存放东西”广义：库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏，是供将来使用的所有闲置资源。库存管理v 概念v 库存管理主要是： “与库存物料的计划与控制有关的业务”，目的是支持生产运作中美库存管理对比一览表（占中成本的比例）国家国家库存周期库存周期（天）（天）运输成本运输成本（占中成本的比例）物流成本物流成本（占中成本的比例）
4、美国83.85.9中国51142030 库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入/出库类型、入/出库单据的管理，及时反映各种物资的仓储、流向情况，为生产管理和成本核算提供依据。通过库存分析，为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情况、短缺/超储情况、ABC分类情况等不同的统计分析信息通过对批号的跟踪，实现专批专管，保证质量跟踪的贯通。库存管理Dell公司的零库存对于物流来讲:每家公司都有输入和输出两条物流。库存就是可以让输入物流适应输出物流的调节阀。对于财务来讲:库存是公司的一项有待利用的资产，在资产负债表中位于资产这一边。库存=休眠的人民币 零库存库
5、存管理的理想状态是零库存，是指没有资金和仓库占用。供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它并不是要求链上各节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现各节点企业库存量的最优化。这样，就可以解决仓库建设，在库品的保管、维护、装卸、搬运等费用，人员配备，库存占用的大量流动资金以及在库品的老化、变质等问题，提高库存管理效益。企业可以最大限度地逼近零库存。因此很多企业往往认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中能够实现零库存，企业管理中的大部分问题就会随之解决。零库存便成了生产企业管理中一个不懈追求的目标。 戴尔公司创立之初是给客户提供电脑
6、组装服务，先天在研发能力和核心技术方面与业界的IBM、惠普等公司有着一定差距，要想在市场竞争中占据一席之地，必须进一步分拆计算机价值链的机会，依靠管理创新获取成本优势。因此，戴尔在发展过程中虽有业务和营销模式的革新，但把重点放在成本控制和制造流程优化等方面，尤其是创造了直销模式，这可以减少中间渠道，直接面对最终消费者，达到降低成本的目的，而实施面向大规模定制的供应链管理更能帮助戴尔与供应商有效合作和实现虚拟整合，降低库存周期及成本，从而获取高效率、低成本的优势，这也正是其核心竞争力所在。“黄金三原则”即坚持直销、摒弃库存、与客户结盟。戴尔公司也经历过库存危机v 库存过量v 戴尔出现库存过量的背
7、景是，公司成立才4年多，就顺利地从资本市场筹集了资 金，首期募集资金3000万美元。对于靠1000美元起家的公司来说，这笔钱的筹集，使戴尔的管理者开始认为自己无所不能。大量投资存储器，一夜之间形势 逆转，导致重大存货风险。“我们并不了解，自己只知道追求成长，对其他的事一无所知，”迈克尔说，“成长的机会似乎是无限的，我们也习惯于不断追求成长 ”;“我们并不知道，每一个新的成长机会，都伴随着不同程度的风险。”戴尔公司当时大量购买存储器的原因主要有:v 戴尔成长良好，其领导只看到机会，忽视了风险; v 戴尔当时刚刚上市，募集了数千万美元的资金，大量的现金趴在账上，导致领导者产生急于做大的心理，并为资
8、金寻找出路；v 戴尔公司成立的时间不长，迈克尔本人对市场机会看得多一些，对风险则认识不足；v 戴尔当时的总经理沃克是个金融家，对PC行业的特性认识不足，没有人能够制约迈克尔的决策等。 迈克尔评价说:“在电子产业里，科技改变的步调之快,可以让你手上拥有的存货价值在几天内就跌落谷底.而在信息产业，信息的价值可以在几个小 时、几分钟，甚至几秒钟内变得一文不值.存货的生命，如同菜架上的生菜一样短暂.对于原料价格或信息价值很容易快速滑落的产业而言，最糟糕的情况便是拥有存货.我们在1989年经历的第一个重大挫折,原因居然与库存过量有关系.我们当时不像现在，只采购适量的存储器，而是买进所有可能买到的存储器,
9、我们在市场景气达到最高峰的时候,买进的存储器超过实际所需，然后存储器价格就大幅度滑落。而屋漏偏逢连夜雨,存储器的容量几乎在一夕之间.从256K提升到 1MB，我们在技术层面也陷入了进退两难的窘况.我们立刻被过多且无人问津的存储器套牢，而这些东西花了我们大笔的钱。这下子,我们这个一向以直接销售为 主的公司，也和那些采取间接模式的竞争对手一样，掉进了存货的难题里。结果，我们不得不以低价摆脱存货，这大大减低了收益，甚至到了一整季的每股盈余只有一分钱的地步。” 存货风险存货风险引发资金周转危机假如戴尔当时把募集资金 3000万美元的30%投入购买元器件由于市场变化，在危机后，戴尔库存价值损失90%，即
10、可能损失720万美元这时只得被迫低价出售库存，以拯救公司在成长初期，戴尔公司比较看重收入、利润这样 一些指标假如某年戴尔的年销售收入为15000万美元，那么其容易确定翻倍的业务计划，即要求在下一年完成30000万美元的收入C确定超高收入计划 的同时，戴尔的支出指标被忽视了，利润仅仅是账面指标,这是戴尔盲目追求成长的主要表现1993年戴尔公司的“现金周转成了问题 开始涉足的产品线比较单 一，主要是做一些IBM的产品。 后来，戴尔成长了，发展了，产品线的品种逐步丰富起来，不但做PC产品的销售，还做各类PC边缘产品的销售。 再后来，戴尔又 向海外市场延伸业务，进入欧洲市场。由于业务增长得很快，戴尔内
11、部出现了乱铺摊子的现象。库存过量引发重大的省思 戴尔遇到巨大的库存风险之后，通过媒体向投资者公开披露风险信息，造成股价暴跌，这使迈克尔本人第一次面临前所未有的市场压力。巨大的库存风险促使戴尔公司 积极深刻地反省自己，同时也促使迈克尔深思存货管理的价值。在IT这样剧烈波动的产业中，制约决策也是很有价值的，这次教训也坚定了迈克尔对引入双首长管 理体制的决心。存货过量的风险是直接引导戴尔确立“摒弃存货”原则的基础: 一是充分利用供应商库存，降低自身的库存风险; 二是通过强化与供应商的合作关 系，并利用充分的信息沟通降低存货风险。在经历风险之后，戴尔才深刻认识到库存周转的价值。在互联网技术出现之后，戴
12、尔公司又进一步完善了库存管理模式，并丰富了“信息代替存货”的价值内涵.戴尔的零库存供应链管理模式介绍戴尔的零库存客户支持系统改进供应商关系市场细分 戴尔的零库存需要客户支持、系统改进、供应商关系、市场细分等多个环节的参与配套。 戴尔供应链高度集成，上游或下游联戴尔供应链高度集成，上游或下游联系紧密，成为捆绑的联合体。不同于系紧密，成为捆绑的联合体。不同于IBM（注意力横跨整个设计、制造、（注意力横跨整个设计、制造、分销和市场的全过程）戴尔在装配和分销和市场的全过程）戴尔在装配和市场上做足了功夫。市场上做足了功夫。IT行业有它的特行业有它的特殊性，殊性，“电脑配件放在仓库里一个月，电脑配件放在仓
13、库里一个月，价格就要下降价格就要下降1到到2个百分点个百分点”。如果。如果没有一个很好的供应链管理和生产控没有一个很好的供应链管理和生产控制，电脑的利润只会更低。制，电脑的利润只会更低。 戴尔的戴尔的营运方式是直销，在业界号称营运方式是直销，在业界号称“零库零库存高周转存高周转”。在直销模式下，公司接。在直销模式下，公司接到订货单后，将电脑部件组装成整机，到订货单后，将电脑部件组装成整机，而不是像很多企业那样，根据对市场而不是像很多企业那样，根据对市场预测制定生产计划，批量制成成品。预测制定生产计划，批量制成成品。真正按顾客需求定制生产，这需要在真正按顾客需求定制生产，这需要在极短的时间内完成
14、，速度和精度是考极短的时间内完成，速度和精度是考验戴尔的两大难题。验戴尔的两大难题。 戴尔的做法是，利用信息技术全面管理生产过程。通过互联网，戴尔公司和其上游配件制造商能迅速对客户定单做出反应：当定单传至戴尔的控制中心，控制中心把定单分解为子任务，并通过网络分派给各独立配件制造商进行排产。各制造商按戴尔的电子定单进行生产组装，并按戴尔控制中心的时间表来供货。戴尔所需要做的只是在成品车间完成组装和系统测试，剩下的就是客户服务中心的事情了。 7小时库存优化后，戴尔供应链每20秒钟汇集一次定单通过各种途径获得的定单被汇总后，供应链系统软件会自动地分析出所需原材料，同时比较公司现有库存和供应商库存，创
15、建一个供应商材料清 单。而戴尔的供应商仅需要90分钟的时间用来准备所需要的原材料并将他们运送到戴尔的工厂，戴尔再花30分钟时间卸载货物，并严格按照制造订单 的要求将原 材料放到组装线上。由于戴尔仅需要准备手头订单所需要的原材料，因此工厂的库存时间仅有7个小时。 这一切取决于戴尔的雄厚技术基础装配线由计算机控制，条形码使工厂可以跟踪每一个部件和产品。在戴尔内部，信息流通过自己开发的信息系统，和企业的运营过程及资金流同步，信息极为通畅。 精密的直接结果是用户的体验，一位戴尔员工说：“我们跟用户说的不是机器可能周二或者周三到你们那里，我们说的是周二上午9点到。”结束语 通过零库存的管理，戴尔公司能够快速有效的满足顾客的订单，实现了预期目标。
