1、绘制零件图的过程绘制零件图的过程1.结构分析结构分析2.选择表达方案选择表达方案3.标注尺寸标注尺寸4.注写技术要求注写技术要求5.填写标题栏填写标题栏零件的结构分析零件的结构分析 Structural analysis of parts 在表达零件之前，必须先了解零件的结在表达零件之前，必须先了解零件的结构形状，零件的结构形状是根据零件在机器构形状，零件的结构形状是根据零件在机器中的作用和制造工艺上的要求确定的。中的作用和制造工艺上的要求确定的。 机器或部件有其确定的功能和性能指标，机器或部件有其确定的功能和性能指标，而零件是组成部件的基本单元，所以每个零而零件是组成部件的基本单元，所以每个
2、零件均有一定的作用，例如具有支承、传动、件均有一定的作用，例如具有支承、传动、连接、定位、密封等一项或几项功能。连接、定位、密封等一项或几项功能。 零件的结构分析方法零件的结构分析方法 机器或部件中各零件间按确定的方式连接起来，应机器或部件中各零件间按确定的方式连接起来，应结合可靠、装配方便。两零件的结合可能是相对固定，结合可靠、装配方便。两零件的结合可能是相对固定，也可能是相对运动的；相邻零件某些部位要求相对靠紧，也可能是相对运动的；相邻零件某些部位要求相对靠紧，另有些部位则必须留有间隙。在零件上往往有相应的结另有些部位则必须留有间隙。在零件上往往有相应的结构。构。 零件的结构必须与设计要求
3、相适应，且有利于加零件的结构必须与设计要求相适应，且有利于加工和装配。由功能要求确定主体结构，由工艺要求确工和装配。由功能要求确定主体结构，由工艺要求确定局部结构。零件的外形和内形，以及各相邻结构间定局部结构。零件的外形和内形，以及各相邻结构间都应是相互协调的。都应是相互协调的。 零件结构分析的目的是为了更深刻的了解零件，零件结构分析的目的是为了更深刻的了解零件，使画出的零件图既表达完整、正确、清晰，又符合生使画出的零件图既表达完整、正确、清晰，又符合生产实际的要求。产实际的要求。零件的结构分析示例零件的结构分析示例 示例示例1 1 示例示例2 2 零件的结构分析示例零件的结构分析示例底底 板
4、板 长圆孔长圆孔 螺栓孔螺栓孔 部分圆柱部分圆柱圆锥台圆锥台倒倒 角角半圆孔半圆孔 凹槽凹槽半圆孔半圆孔 凹槽凹槽 凹槽凹槽 凸凸 台台（1）半圆孔）半圆孔 ：用于支撑下轴衬。：用于支撑下轴衬。（2）半圆孔）半圆孔 ：减少接触面和加工面。：减少接触面和加工面。（3）凹槽）凹槽 ：保证轴承盖与底座的正确位置。：保证轴承盖与底座的正确位置。（4）螺栓孔：用以穿入螺栓。）螺栓孔：用以穿入螺栓。（5）部分圆柱：使螺栓孔壁厚均匀。）部分圆柱：使螺栓孔壁厚均匀。（6）圆锥台：保证轴衬沿半圆孔的轴向定位。）圆锥台：保证轴衬沿半圆孔的轴向定位。（7）倒角：保证下轴衬与半圆孔）倒角：保证下轴衬与半圆孔 配合良好
5、。配合良好。（8）底板：主要用来安装轴承。）底板：主要用来安装轴承。（9）凹槽）凹槽 ：为了保证安装面接触良好并减少加工面。：为了保证安装面接触良好并减少加工面。（10）凹槽）凹槽 ：为容纳螺栓头部并防止其旋转。：为容纳螺栓头部并防止其旋转。（11）长圆孔：安装时放置螺栓，便于调整轴承位置。）长圆孔：安装时放置螺栓，便于调整轴承位置。（12）凸台：起着减少加工面和加强底板连接强度的作用。）凸台：起着减少加工面和加强底板连接强度的作用。 1. .铸造圆角铸造圆角 为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之
6、在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工，则应画尖角。一经过切削加工，则应画尖角。加工后成尖角加工后成尖角缩孔缩孔裂缝裂缝2. . 为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出起模为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出起模斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸简化斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸简化画出图形。画出图形。简化画图简化画图起模斜度起模斜度3. . 为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀过渡。不同壁厚间应均匀
7、过渡。4. . 倒角倒角 为了便于装配，且保护零件表面不受损伤，一为了便于装配，且保护零件表面不受损伤，一般在轴端、孔口加工出倒角。般在轴端、孔口加工出倒角。5. .退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程槽。槽。退刀槽退刀槽砂轮越程槽砂轮越程槽 6. . 凸台与凹台凸台与凹台 零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工，零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工，为了保证两零件表面的良好接触，同时减少接触面的为了保证两零件表面的良好接触，同时减少接触面的加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常设计出凸台或凹台。设计出凸台或凹台。( (a) )( (b) )( (c) )( (d) )沉孔的加工沉孔的加工 点击播放
