1、第第3章章 零件图零件图3.1 零件图的作用和内容零件图的作用和内容3.2 零件图的视图选择和尺寸标零件图的视图选择和尺寸标注注3.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求3.4 零件工艺结构简介零件工艺结构简介3.5 几种常见零件的画法几种常见零件的画法3.6 读零件图读零件图第第3章章 零件图零件图 3.1 零件图的作用和内容零件图的作用和内容一、零件图的作用一、零件图的作用 零件图可以表达机器或者部件对该零件的要求，是制造和检验零件的依据，是生产部门组织生产的重要技术文件。所以，正确地绘制和识读零件图，是生产顺利进行的基本保证。二、零件图的内容二、零件图的内容 图.所示为某电机端盖零件图
2、。一张完整的零件图应该包括以下基本内容： 1、一组视图、一组视图 其中包括视图、剖视图、局部放大图和简化画法等，用来表达零件的内外结构和形状。 2、完整的尺寸、完整的尺寸 提供制造和检验零件所需的全部尺寸。 3、技术要求、技术要求 用代号、符号或文字标明制造和检验零件应达到的技术指标要求，如：表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理要求等。 4、标题栏、标题栏 填写零件的名称、数量、材料、比例、图号以及设计、绘图、审核人员的签名和日期等。 本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录3.2 零件图的视图选择和尺寸标注零件图的视图选择和尺寸标注 一、视图选择和尺寸标注总的要求一、视
3、图选择和尺寸标注总的要求 零件图视图选择的原则就是：在完整、清晰地表在完整、清晰地表达零件的内外结构和形状的前提下，尽量减少图形数达零件的内外结构和形状的前提下，尽量减少图形数量，以便于画图和看图。量，以便于画图和看图。零件图的尺寸标注，除了符合前面讲过的完整完整、正确正确、清晰清晰的要求以外，还要符合“合理合理”的要求。所谓合理，是指所标注的尺寸能满足设计和加工工艺的要求，也就是使零件既能在机器中很好地工作，达到设计的性能要求；又能使零件便于制造、测量和检验，符合加工工艺的要求。 二、常见典型零件的视图选择和尺寸标注分析二、常见典型零件的视图选择和尺寸标注分析、轴套类零件、轴套类零件 图图3
4、.2、盘盖类零件、盘盖类零件 图图 3.1、图图3.3、薄板冲压类零件、薄板冲压类零件 图图3.4、图图3.5 、注塑零件和镶嵌零件、注塑零件和镶嵌零件 图图3.6、图图3.7本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录3.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求 一、表面粗糙度一、表面粗糙度 由于多种因素的影响，经过加工后的零件表面都存在着微观的峰谷和凹凸不平，如图3.8所示，表面粗糙度就是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。 2. 表面粗糙度代（符）号及评定参数表面粗糙度代（符）号及评定参数 表面粗糙度符号的画法 表表3.1 表面粗糙度符号的种类表面粗糙度
5、符号的种类表表3.2 表面粗糙度标注方法示例表面粗糙度标注方法示例二、二、 公差与配合公差与配合 、尺寸公差、尺寸公差 在制造零件时，由于设备的精度、刀具的磨损和测量误差等因素的影响，不可能把零件的每一尺寸都做得绝对精确。但为了保证互换性，必须将零件的加工误差限制在一定的范围内。因此，规定了零件的极限尺寸，即零件制成后的尺寸应在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，这个尺寸的允许变动量，称为尺寸公差（简称公差）。尺寸公差中有关名词尺寸公差中有关名词 (见图3.10) (1) 基本尺寸基本尺寸 设计时给定的尺寸(20) 。 (2) 实际尺寸实际尺寸 加工后实际量得的尺寸。(3) 极限尺寸极限尺寸 零件
6、加工后允许尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸最大极限尺寸：允许尺寸变化的最大界限值 (20.013)。最小极限尺寸最小极限尺寸：允许尺寸变化的最小界限值 (19.992)。(4) 极限偏差（上偏差和下偏差）极限偏差（上偏差和下偏差） 极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。上偏差最大极限尺寸基本尺寸 20.01320= + 0.013下偏差最小极限尺寸基本尺寸 19.99220= 0.008 上下偏差统称为极限偏差，其数值可以为正值、负值或零。 (见图3.11)尺寸公差中有关名词尺寸公差中有关名词 (见图3.10)(5) 尺寸公差（简称公差）尺寸公差（简称公差） 尺寸允许的变动量，即为尺寸公差。它等
7、于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差之差的绝对值（图3-10）。 公差 20.013 19.992 = 0.013 ( 0.008) = 0.021(6) 公差带公差带 由代表上、下偏差的两条直线所限定的带状区域，称为公差带。分析尺寸公差（或公差带）常用公差带图表示，如图3.10(c)所示。从图中可以看出，公差带的宽度反映了公差的大小。通常，在表示孔的公差带图中画上剖面线，而在表示轴的公差带图中画上小黑点，以示区别。(7) 零线零线 在公差带图中，确定上、下偏差位置的一条基准直线，称为零线。零线表示基本尺寸，即没有尺寸偏差的位置。2、 配合配合 (1) 间隙配合间
8、隙配合 孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙为零）的配合。 (2) 过盈配合过盈配合 孔与轴装配时，有过盈（包括最小过盈为零）的配合。 (3) 过渡配合过渡配合 孔与轴装配时，有间隙或过盈的配合。 3、标准公差与基本偏差、标准公差与基本偏差 4、配合基准、配合基准(1) 基孔制基孔制 图图3.15 (2)基轴制基轴制 图图3.16 5、公差与配合在图样上的标注、公差与配合在图样上的标注 在装配图上标注配合公差在装配图上标注配合公差 三、形状与位置公差简介三、形状与位置公差简介1、形位公差的概念 形状公差和位置公差。简称为形 位公差 2、形位公差的项目名称及其符号、形位公差的项目名称及其符号3、形
9、位公差在图样上标注、形位公差在图样上标注 (1) 形位公差代号 (2) 被测要素和基准要素及其标注方法 当被测要素为线或面时，指引线箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并且明显地与尺寸线错开。当被测要素为轴线、中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐，并可用指引线上的箭头代替尺寸线上的箭头。 标注基准要素时，可在基准要素处画出基准符号（线宽=2b的短粗划）。用连线与框格的另一端相连，且连线必须与基准符号垂直。当基准符号不便与框格相连时，可用基准代号标注。基准代号画法见图3-20(c)。同样的，当基准要素为线或面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开。当基准要
10、素为轴线、中心平面时，基准符号要与该要素尺寸线对齐。本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录3.4 零件工艺结构简介零件工艺结构简介 1、倒角和倒圆 2、退刀槽和砂轮越程槽3、凸台和凹坑4、常见孔的结构一、机加工工艺结构一、机加工工艺结构二、铸造工艺结构二、铸造工艺结构1、拔模斜度2、铸造圆角 3、铸件壁厚 本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录3.5 几种常见零件的画法几种常见零件的画法一、螺纹一、螺纹1、螺纹的概念（图3.28）2、普通螺纹的基本要素(1)牙型 (2)螺纹的直径（大、中、小径）(3)螺距 (4)旋向 、螺纹的规定画法 (1) 外螺纹画法 (2)
11、 内螺纹画法(3) 内、外螺纹的连接画法二、螺纹紧固件 1、螺栓连接 2、螺钉连接 三、弹簧三、弹簧1、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸关系(1)簧丝直径：制造弹簧的钢丝直径。 (2) 弹簧直径 外径D ： 弹簧的最大直径。 内径D ： 弹簧的最小直径。 中径D ： 弹簧内径和外径的平均值。 D =(D+D ) /2=D - d =D +d(3) 圈数：支承圈数 n2 ；有效圈数n ；总圈数 n1。(4)节距P：有效圈内相邻两圈对应点之间的距离。(5) 自由高度H：弹簧在不受外力作用时的高度。 (6) 展开长度L：制造弹簧时所需钢丝的长度。 (3) 内、外螺纹的连接画法 3.6 读零件图读零件
12、图 一、读零件图的基本要求一、读零件图的基本要求 1、对零件作大体了解。（名称、材料、用途、比例等） 2、分析视图，想象出零件的形状、结构。 3、分析尺寸和技术要求，掌握零件的各部分尺寸和相对位置关系，各结构的定形、定位尺寸，各结构要素应该达到的性能指标要求。二、读零件图的方法和步骤二、读零件图的方法和步骤 1、先看标题栏，作概括了解 2、分析表达方案，弄清投影关系 3、分析形状和尺寸、想象零件的结构和形状 、分析技术要求，注意加工精度和方法。 5、 归纳总结，得到加工零件的整体形象。 本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录
13、第第4章章 装配图装配图4.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容4.2 装配图的表达方法装配图的表达方法4.3 装配图尺寸标注、零件序号和明细装配图尺寸标注、零件序号和明细栏栏4.4 读装配图读装配图第第4章章 装配图装配图 4.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 在产品的生产过程中，装配图是装配、检验、安装机器必备的技术文件。在产品的使用过程中，装配图又是了解工作原理，正确进行保养和维修的不可缺少的技术资料。 一、装配图的作用一、装配图的作用 二、装配图的内容二、装配图的内容 图4.1图4.2 1.一组视图2.必要的尺寸3.技术要求 4.零件的序号、明细栏、标题栏本节结束，本节结束
14、，本节结束，返回目录返回目录返回目录4.2 装配图的表达方法装配图的表达方法 一、装配图的规定画法（装配图的规定画法（图图4.3） 、基本尺寸相同的两相邻零件的配合面和接触面只画一条线。基本尺寸不相同的，即使间隙很小，也必须画两条线。 、在剖视图中，两相邻零件的剖面线倾斜方向应相反或方向一致而间隔不等，但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔应一致。 、对于紧固件以及轴、杆、手柄、键、销、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线或对称中心平面时，这些零件按不剖绘制。二、装配图中的特殊表达方法二、装配图中的特殊表达方法 、假想画法、假想画法 图图4.2、拆卸画法、拆卸画法 图图4.4、简化画法、简化画法
15、 图图4.5 、夸大画法、夸大画法 图图4.5 本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录4.3 装配图尺寸标注、零件序号和明细栏装配图尺寸标注、零件序号和明细栏 一、装配图的尺寸标注一、装配图的尺寸标注 、规格性能尺寸 、装配尺寸 、安装尺寸 、外形尺寸 、其他重要尺寸 二、装配图的零件序号和明细栏、装配图的零件序号和明细栏 、零件序号的编写、零件序号的编写 零件序号的常见形式如图4.6所示。 指引线不可相交，如通过剖面区域，应尽量不与剖面线方向一致。 对成组紧固件或装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，常见形式如图4.7所示。 零件序号应沿水平或垂直方向，按顺时针或逆时针方
16、向顺次编写，并尽量均匀排列。如在整个图上无法连续时，可只在水平或垂直方向顺次排列。、明细栏、明细栏 明细栏一般由零件序号、代号、名称、数量、材料等内容组成。其尺寸格式如图4.8所示。 明细栏应画在标题栏的上方。 如果上方位置不够 ，也可紧靠在标题栏的左方画出。明细栏外框竖线为粗实线, 其余为细实线。 明细栏中零件序号应按自下而上的顺序填写。标准件的规格参数写在名称栏内，其国标号写在备注栏内。本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录4.4 读装配图读装配图 一、读装配图的基本要求一、读装配图的基本要求 、了解产品或部件的用途和工作原理。 、了解各个零件的名称、作用、数量、材料和基本
17、结构形状。 、明确各个零件之间的相对位置，装配关系和装拆顺序。 二、读装配图的方法和步骤二、读装配图的方法和步骤 、概括了解 。、分析视图，弄清投影关系。 、分析工作原理，弄清零件的装配关系。 、尺寸分析，归纳总结。 本节结束，本节结束，本节结束，返回目录返回目录返回目录第第5章章 计算机绘图简介计算机绘图简介5.1 认识认识Auto CAD 2000的操作窗口的操作窗口5.2 Auto CAD的坐标系统的坐标系统(Coordinate)5.3对象捕捉对象捕捉(Object Snap)5.4 绘图绘图 (draw)5.5 编辑编辑 (Modify)5.6 绘图实例绘图实例第第5章章 计算机绘图
18、简介计算机绘图简介 5.1 认识认识Auto CAD 2000的操作窗口的操作窗口一、启动启动Auto CAD 2000 、从图标启动 、从开始菜单启动 3、 打开图形文件， 启动Auto CAD 二、从草图开始二、从草图开始 进入Auto CAD 2000后，Auto CAD会弹出如图5-2所示的启动对话框。 三、三、Auto CAD 2000的操作窗口的操作窗口 Auto CAD 2000的操作窗口，如图5-3所示 四、创建、打开、存储图形文件四、创建、打开、存储图形文件 Auto CAD系统中命令输入的四种方式：(以新建命令为例)(命令) 表示在命令区用键盘输入命令。(快捷键) 表示命令
19、的缩略输入(此时无缩略形式)。(下拉菜单) 表示从下拉菜单中点取该命令。(工具条) 表示点取工具条的命令按钮。、创建新的图形文件、创建新的图形文件 、打开已有的图形文件、打开已有的图形文件 、将图形文件存盘、将图形文件存盘 五、退出五、退出Auto CAD 本节结束，返回目录本节结束，返回目录5.2 Auto CAD的坐标系统的坐标系统(Coordinate)一、绝对坐标一、绝对坐标二、相对坐标二、相对坐标三、极坐标三、极坐标 本节结束，返回目录本节结束，返回目录5.3对象捕捉对象捕捉(Object Snap) 一、捕捉端点(Endpoint)二、捕捉中点(Midpoint)三、捕捉交点(In
20、tersection)四、捕捉中心点(Center)五、捕捉圆的四分点(Quadrant)六、捕捉切点(Tangent)七、捕捉垂足(Perpendicular)八、捕捉单点(Node)九、自动捕捉十、极轴追踪本节结束，返回目录本节结束，返回目录5.4 绘图绘图 (draw) 一、画线一、画线(line)命令及各选项含义命令及各选项含义: 指定第一点指定第一点: 输入线段起点输入线段起点 指定下一点或指定下一点或放弃放弃(U) : 输入线段另一端点。输入线段另一端点。 二、画圆二、画圆 (Circle)命令及各选项含义：圆心、半径：输入圆心及半径绘圆。注意:加入为默认选项。圆心、直径：输入圆心
21、及直径绘圆。三点(3P)：根据圆上已知三点的位置绘圆。两点(2P)：根据圆上已知两点的位置绘圆, 这两点间距离构成圆的直径。相切、相切、半径(TTR)： 要保证画出的圆与已知的两个对象相切, 此时需恰当指定两个切点的位置,并输入圆半径。相切、相切、相切 (TTT)：要保证画出的圆与已知的三个对象相切（由下拉式菜单中选取）。 三、画弧三、画弧(Arc)命令及选项含义如下： 三点：根据已知三点画圆弧 起点、圆心、端点：依次输入圆弧起点、圆心和圆弧的终点画弧 起点、圆心、角度：依次输入圆弧起点、圆心和圆弧所对应的中心角画弧 起点、圆心、弦长：依次输入圆弧起点、圆心和圆弧所对应的弦长画弧 起点、端点、
22、角度：依次输入圆弧起点、圆弧的终点和圆弧所对应的中心角画弧 起点、端点、方向：依次输入圆弧起点、圆弧的终点和圆弧的起点的切线方向画弧 圆心、起点、端点：依次输入圆心、圆弧起点和圆弧的终点画弧 圆心、起点、角度：依次输入圆心、圆弧起点和圆弧所对应的中心角画弧 圆心、起点、弦长：依次输入圆心、圆弧起点和圆弧所对应的弦长画弧 四、画正多边形四、画正多边形(Polygon) 命令及各选项含义如下： 边（E）： 选择用已知边长定义正多边形 内接于圆(I) : 选择与已知圆内接的方式画正多边形 外切于圆(C): 选择与已知圆外切的方式画正多边形五、等分五、等分(Divide) 命令及各选项含义 选择要定数
23、等分的对象： 选择等分对象 输入线段数目或块（B）： 输入等分数 本节结束，返回目录本节结束，返回目录5.5 编辑编辑 (Modify)一、删除一、删除 (Erase)二、二、 偏移偏移(Offset) 命令及选项含义： 指定偏移距离: 输入复制对象与原对象之间的距离 通过（T） : 选择通过某一点偏移复制对象三、修剪三、修剪 (Trim)四、复制四、复制 (Copy)命令及选项含义： 指定基点或位移，或者重复（）：指定基点或位移，是指输入基准点或位移量。此时输入一点(X,Y),系统会提示输入第二点。输入第二点后，Auto CAD 会在给定两点之间确定的位移量的位置复制对象；如果在系统提示输入第二点时，未作任何输入就回车，则系统将第一次输入的X,Y作为复制对象时的位移量。 重复（）： 多重复制五、阵列五、阵列 (Array)命令及选项含义： 输入阵列类型矩形（）/环形（）： 矩形阵列/环形阵列六、镜像六、镜像(Mirror)七、延伸七、延伸 (Extend)八、倒角八、倒角 (Chamfer)九、圆角九、圆角(Fillet)本节结束，返回目录本节结束，返回目录
