1、钢筋工程施工注意事项一、钢筋原材料质量控制要点：1、选用生产规模大、设备先进、质量稳定的大型钢筋生产企业作为该工程的钢筋供应厂家。钢筋进场前向业主及监理申报生产厂家的资质等技术资料，监理（业主）审批后，组织进场。2、钢筋进场时，组织检查钢筋的出厂合格证、出厂检验报告及铭牌等各项数据是否完整、准确；同时按规定要求进行取样复试和有见证试验，合格后方可使用。3、对于用以梁、柱及筒体的纵向受力钢筋，在复试时钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比（强屈比）要不小于1.25；屈服强度的实测值与钢筋强度的标准值之比（屈标比）要小于1.3；对于超出上述两个比值的钢筋，分开存放，并做好标识，不得用以梁、柱及
2、筒体的纵向钢筋。4、如果在加工和使用中发现脆断、锈蚀严重等质量问题，要重新进行试验，合格后方可继续使用，否则退回厂家。5、外观检查：钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈。二、钢筋加工1、钢筋放样钢筋加工前，由专职配筋人员依据正式的结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样，并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、使用部位等。钢筋配料单经项目总工审核签字认可后，方可开始加工。2、钢筋加工根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况，现场设置钢筋加工厂。（1）加工样板：每种规格的钢筋加工前，都进行样板试加工，在满足允许误差要求后方可
3、大量加工。（2）、箍筋加工：箍筋全部采用手工加工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5倍，弯折角度为135,平直长度不小于钢筋直径的10倍。（3）梁、板、柱主筋加工：HR335、HRB400级钢筋未端做90弯钩时弯折处弧内半径不小于钢筋直径的5倍。（4）钢筋冷拉：盘条冷拉时调直时，冷拉率不大于4。（5）钢筋加工验收：对每一种型号钢筋进行验收。（6）钢筋加工标识：验收合格的钢筋，根据钢筋规格、型号、数量及使用部位做好标识牌（如下表）。钢筋使用时，严格领料手续。三、钢筋连接1、考虑本工程质量要求高和环保要求，钢筋接头只采用机械接头和搭接接头。2、直径d22mm的钢筋采用直螺纹连接方式，接头位置按设计
4、要求和规范规定执行。直径d22mm的钢筋采用搭接接头。四、钢筋安装流程1、基础钢筋绑扎工艺流程：地梁钢筋绑扎上铁钢筋马凳安放墙柱插筋2、框架柱钢筋绑扎工艺流程:框架柱纵筋连接套柱箍筋画箍筋间距线绑扎箍筋钢筋3、梁、板钢筋绑扎工艺流程：摆放箍筋绑扎主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋绑扎次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋绑扎梁架立筋调整箍筋间距补加柱核心区的加密箍筋绑扎板下铁钢筋摆放马凳绑扎板上铁钢筋五、钢筋施工方法1、绑扎施工方法（1）钢筋绑扎前做好技术交底，钢筋工熟悉图纸,先将所需级别、规格、型号、数量的钢筋，从钢筋加工厂领至指定地点或就地清点。（2）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部
5、绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用14钢筋加工成如下图形状：（3）当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。（见下图）（4）后浇带处梁、板钢筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不下坠。（见下图）（5）楼梯钢筋绑扎 A.楼梯为板式楼梯。在绑扎楼梯间剪力墙级钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d，各50%预留，待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。楼梯结构做法B.当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留
6、梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚。（6）预埋盒的埋设A.各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。2、钢筋连接施工方法（1）钢筋下料钢筋应先调直在下料，用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。（2）丝头加工A.加工丝头的牙形、螺丝必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检验。B.滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用
7、机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧扎丝头。C.每批钢筋加工完后，按要求对每种规格加工批量随机抽检10，且不得小于10个，填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。D.钢筋套丝完成后，一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规定分类堆放整齐。（3）钢筋连接施工A.钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处于连接套应处于连接套的中间位置，偏差不大于1个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。B.接头现场检验：a.随机抽取
8、同规格接头数的10进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于3扣。b.接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格的接头以500个为一批进行验收检验。对每一批应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，并出具试验报告。六、钢筋的定位和间距控制1、框架柱绑扎柱定位筋：在柱子的上、中、下绑扎三道钢筋定位筋（如下图），使用柱子主筋保持垂直，且位置准确。2、墙体及暗柱绑扎梯子筋：按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平；梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理（上、中、下设三根撑筋）。3、钢筋保护层控制墙
9、体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上；底板及地梁钢筋重量较大，考虑采用高强砂浆垫块或石材垫块。（1）在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度，见下图。梁筋保护层塑料卡安放示意图（2）在墙体（柱）外侧钢筋上放置塑料卡，以保证钢筋保护层达到要求：（3）为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。七、钢筋工程质量控制要点1、原材料质量控制（1）选用生产规模大，设备先进，质量稳定的钢筋生产企业的产品（如首钢、邯钢等大型钢铁公司）。使用前向甲方各监理申报生产厂家的资质等技术资料。（2）进场后及
10、时检查材料合格证、检测报告及铭牌的各项数据是否完整、准确；同时做现场按混合批有规定要求进行取样复试和有见证试验，合格后方可使用。（3）如果在加工和使用中发现脆断、锈蚀严重等质量问题，要重新进行试验，合格后方可继续使用。2、钢筋绑扎质量控制（1）钢筋在作业面的防污染措施：为避免柱主筋施工时被混凝土浆污染，影响下部工序施工时钢筋与混凝土的握裹力，在顶板施工时，要在柱主筋外包PVC管保护。（2）钢筋的品种、规格、尺寸、绑扎的数量、间距、搭接长度和搭接位置符合设计和施工规范要求。（3）绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集中，弯钩朝向符合设计要求及施工规范的规定。（4）钢筋绑扎位置的偏差严
11、格控制在允许偏差内。（5）钢筋连接必须满足钢筋连接规程要求。（6）及时做好自检、互检、隐检等各项检查验收及质量评定。八、钢筋工程安全措施1、钢筋吊运时，用两道绳索捆绑牢固，起吊设专人指挥。遇到下列情况时应停止作业：风力超过五级；噪声过大不能听清指挥信号时；大雾或夜间照明不足时。2、绑扎墙、柱构件时，不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架。3、高空作业时应系好安全带。4、外墙、柱及外挑构件施工时，应搭设操作平台和张挂安全网。5、钢筋下脚料及废钢筋应集中堆放，并及时回收外运。6、切断的钢筋头和套丝屑及时清理回收。7、套丝用的费润滑液装入容器，不得遗洒、倾倒。钢筋原材料钢筋加工钢筋安装施工钢筋验收合格证、检验报告复试、有见证试验钢筋连接钢筋代换（洽商）钢筋放样钢筋规格,型号,数量钢筋规格、间距、偏差钢筋保护层钢筋合格证、复试报告验收记录、隐检报告钢筋工程施工流程图 外观检查钢筋加工尺寸偏差控制接头面积（）连接位置位置偏差检查钢筋连接试验报告
