1、丰田生产方式（2）2005年04月生产调查部因此、遵守标准作业，和抑制制造过剩、排除动作的浪费等相关联。因此、遵守标准作业，和抑制制造过剩、排除动作的浪费等相关联。标准作业，是指以人为中心，省掉浪费仅集中真正意义上的工作，以没有浪费的标准作业，是指以人为中心，省掉浪费仅集中真正意义上的工作，以没有浪费的顺序反复并在相同条件下来完成工作。顺序反复并在相同条件下来完成工作。标准作业是指为了安全且低成本地生产优质产品的一 种 道 具。标准作业是指为了安全且低成本地生产优质产品的一 种 道 具。标 准 作 业 的 条 件标 准 作 业 的 条 件（）（）以人的动作为中心以人的动作为中心 标准作业，不是
2、附属于机械而是附属于人的标准作业，不是附属于机械而是附属于人的 不要被机械的条件所束缚。在速度不同的机械中，不可无视人的不要被机械的条件所束缚。在速度不同的机械中，不可无视人的动作而进行组装。动作而进行组装。（）（）重复作业重复作业 对于重复作业要进行标准化。对于重复作业要进行标准化。在每次动作相差大的场合，即使组装了也无法抓到改善的缺口，在每次动作相差大的场合，即使组装了也无法抓到改善的缺口，即使改善了也没有效果。即使改善了也没有效果。標準作業標準作業所谓标准作业所谓标准作业 而且，为了把生产必要数平均化来进行生产，也考虑了时间性。而且，为了把生产必要数平均化来进行生产，也考虑了时间性。标
3、准 作 业 的 三 要 素标 准 作 业 的 三 要 素 节拍节拍作业顺序作业顺序标准手持标准手持检查治具检查治具完成品完成品原原材材料料焊接机焊接机铆接机铆接机完成品完成品到涂装到涂装完成品完成品从涂装从涂装铆接机铆接机黄油涂布机黄油涂布机部部品品置置场场滑动检测机滑动检测机组装工序组装工序节拍节拍作业顺序作业顺序标准手持标准手持 問題点，発見問題点，発見 生产生产1台份或台份或1个部品必须在几分几秒内完成的时间个部品必须在几分几秒内完成的时间*稼动时间一般是以稼动时间一般是以定时定时100%（生产（生产线停止线停止=0）进行计算）进行计算节拍节拍1日日（班班）的定时稼动时间的定时稼动时间1
4、日日（班班）的生产必要数的生产必要数 在既加工部品又进行组装的情况下，技能员搬运物品，在机器上进行在既加工部品又进行组装的情况下，技能员搬运物品，在机器上进行安装，卸除，组装部品的顺序。安装，卸除，组装部品的顺序。为了能在相同的顺序下重复进行作业而必要的最少限度的压线用工件为了能在相同的顺序下重复进行作业而必要的最少限度的压线用工件标 准 作 业 和 改 善标 准 作 业 和 改 善 “没有标准的地方就没有改善没有标准的地方就没有改善”作业次序和时间以及作业方法稳定下来的话，其结果才作业次序和时间以及作业方法稳定下来的话，其结果才能得以明确的判断。但是，如果没有标准的话就难以判能得以明确的判断
5、。但是，如果没有标准的话就难以判定改善结果。定改善结果。所谓所谓“表表”准作业，是指把现状的作业落实到准作业，是指把现状的作业落实到表表上上表表准准作作业业抽抽出出问问题题点点改改善善原 因 追 求原 因 追 求改善（歯止）改善（歯止）标标准准作作业业发现问题点、浪费发现问题点、浪费改善改善（防止再发防止再发）追 究 原 因追 究 原 因標準作業三要素標準作業三要素节拍节拍作业顺序作业顺序标准手持标准手持根 据 标 准 作 业 进 行 改 善根 据 标 准 作 业 进 行 改 善 工（口）时 递 减工（口）时 递 减（）（）半成品在库的递减半成品在库的递减（）（）品质不 良 的 递 减品质不
6、良 的 递 减（）（）（）（）生 产 能 力 的 增 强生 产 能 力 的 增 强（）（）布局布局（）（）目视管理目视管理从从标标准作准作业业中的等待着手，之后再改善几秒就能中的等待着手，之后再改善几秒就能够递够递减工减工时时（工时递减工时递减省人省人）减少工序内的半成品，把接合改善的慢性不良和故障显在化减少工序内的半成品，把接合改善的慢性不良和故障显在化因为作业是在相同条件下重复进行的，所以容易掌握真正原因因为作业是在相同条件下重复进行的，所以容易掌握真正原因明确薄弱工序之后再快几秒就能变好明确薄弱工序之后再快几秒就能变好为了进行无浪费的动作，明确必须把生产线进行怎样布局的需求为了进行无浪费
7、的动作，明确必须把生产线进行怎样布局的需求除了制品一个个重复流动外，人的流动方式，物品的置场，其他东西明确的话，那么无论除了制品一个个重复流动外，人的流动方式，物品的置场，其他东西明确的话，那么无论谁都能一目了然地判明浪费。谁都能一目了然地判明浪费。标 准 作 业 和 作 业 标 准标 准 作 业 和 作 业 标 准 所谓作业标准是指为了进行标准作业而把作业方法和机械操作等标准化。（以为了确保所谓作业标准是指为了进行标准作业而把作业方法和机械操作等标准化。（以为了确保品质的作业上各种条件为基准进行设定：品质的作业上各种条件为基准进行设定：QC工程表，作业要领书等）工程表，作业要领书等）標準作業
8、基改善標準作業基改善把操作把操作1个个1个的部品的行为作为一个单位进行考虑个的部品的行为作为一个单位进行考虑 要 素 作 业要 素 作 业要素作业的分析单位要素作业的分析单位 *取对象物（或者放置），实施目的行为取对象物（或者放置），实施目的行为时 间 测 定 的 步 骤时 间 测 定 的 步 骤（）（）仔细观察观测作业、记住作业步骤仔细观察观测作业、记住作业步骤（）（）把要素作把要素作业业填写填写进进时间观测用纸时间观测用纸（）（）测定要素作业测定要素作业1至至最后的连续作业时间最后的连续作业时间*观 测 时 点 是 测 定 该 作 业 完 成 的 瞬 间观 测 时 点 是 测 定 该 作
9、业 完 成 的 瞬 间 要素作業要素作業（在难以测定的场合使用摄象机）在难以测定的场合使用摄象机）（例例）要 素 作 业 时 间 观 测 用 纸要 素 作 业 时 间 观 测 用 纸制作制作：年年月月日日制作者制作者：生产线名生产线名：工序工序 o：作业者名作业者名：作业序作业序作作业业名称名称安装工件和拉铆钉安装工件和拉铆钉 不稳定不稳定（秒秒）1 取原材料取原材料步行步行工件装箱工件装箱步行步行取工件取工件放置完成品放置完成品合计合计测定次数的测定次数的最短值最短值（秒）（秒）着眼于波动大的作业、着眼于波动大的作业、缩小差距缩小差距 要素作業時間観測用紙要素作業時間観測用紙 标 准 作 业
10、 的 制 作 要 领标 准 作 业 的 制 作 要 领制作标准作业是指决定标准作业的三要素（制作标准作业是指决定标准作业的三要素（节拍、作业顺序、标准手节拍、作业顺序、标准手持持）。）。标 准 作 业标 准 作 业 3 票票）分工序的能力表分工序的能力表）标准作业组合票标准作业组合票）标准作业票标准作业票 用来表述每个工序该部品的加工能力用来表述每个工序该部品的加工能力，是为了清楚认识工序中薄弱机械或手，是为了清楚认识工序中薄弱机械或手作业的改善线索作业的改善线索 制作标准作业组合票时的基准制作标准作业组合票时的基准 是作为确定按照节拍是作为确定按照节拍（或实行线速或实行线速）的的作业分配作业
11、分配以及以及作业顺序的道具作业顺序的道具使用的使用的、使使能够用眼睛来观察人的工作和机械的工作的时间性过程能够用眼睛来观察人的工作和机械的工作的时间性过程。无论无论谁都能判断生产线的作业状态，谁都能判断生产线的作业状态，也能作为也能作为改善的道具，管理的道具以及指改善的道具，管理的道具以及指导的手段导的手段，发挥目视管理的道具的作用。发挥目视管理的道具的作用。標準作業作成要領標準作業作成要領 加工工序加工工序工顺工顺 工程別能力表工程別能力表工顺工顺工序名称工序名称机号机号基本时间基本时间手作业时间手作业时间自动传送自动传送时间时间交换个数交换个数交换时间交换时间刀刀具具完成时间完成时间加工加
12、工能力能力（）（）备注备注課長課長工长工长工程別能力表工程別能力表品番品番型式型式所 属所 属姓名姓名品名品名个数个数（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）原材料原材料完成品完成品（）（）工顺工顺：和加工工序的顺序番号一致：和加工工序的顺序番号一致（）（）工序名称工序名称：填写部品被拿去加工的工序的名称填写部品被拿去加工的工序的名称（）（）机号机号：填写机械番号填写机械番号（）（）基本时间基本时间填写手工作业时间填写手工作业时间，自动传送时间自动传送时间，完成时间三个时间完成时间三个时间）手工作业时间手工作业时间：测定填写作业者在机械测定填写作业者在机械（工序工序
13、）进行的手工作业时间进行的手工作业时间）自动传送时间自动传送时间：测定机械加工工件需要的时间测定机械加工工件需要的时间）完成时间完成时间：手工作业时间手工作业时间自动传送时间自动传送时间【不包括步行时间不包括步行时间】【持持有某种频度的作业有某种频度的作业转换为转换为1个工件的手工作业时间个工件的手工作业时间】【从按下启动按钮开始到机械动作，停止运转（回归原位置）的时间从按下启动按钮开始到机械动作，停止运转（回归原位置）的时间】（）（）刀具刀具）刀具交换个数刀具交换个数：填写每个刀具填写每个刀具，刀片等刀片等）刀具交换时间刀具交换时间：填写每个刀具，刀片等填写每个刀具，刀片等（）（）加工能力加
14、工能力：1日日（班班）的定时稼动时间内完成的个数的定时稼动时间内完成的个数加 工 能 力加 工 能 力 1日（班）的稼动时间日（班）的稼动时间1个工件的完成时间个工件的完成时间1个工件的刀具交换时间个工件的刀具交换时间（小数点以后忽略不记小数点以后忽略不记）分 工 序 能 力 表 的 制 作分 工 序 能 力 表 的 制 作图图1 加工工序的顺序加工工序的顺序工顺工顺 原材料原材料完成品完成品表表1 分工序分工序能力表的示例能力表的示例工顺工顺工序名称工序名称机番机番基本時間基本時間手作业时间手作业时间分分秒秒-S/A-S/A下滑道下滑道S/A黄油黄油涂布涂布自动传送自动传送时间时间分分秒秒交
15、换个数交换个数交换时间交换时间刃具刃具完成时间完成时间分分秒秒加工加工能力能力（）（）备注备注下滑道下滑道 卷簧滑卷簧滑道滑动道滑动溶接溶接下滑道下滑道品质检测品质检测（作动角度作动角度）”合计合计课长课长工长工长工程別能力表工程別能力表品番品番型式型式-所 属所 属姓名姓名品名品名-S/A-個数個数 7121荒川太郎荒川太郎”计算加工能力计算加工能力 稼动时间稼动时间：470分分班班 必要数必要数：470个个班班（）加工能力加工能力OK小数点以后忽略不记小数点以后忽略不记工程別能力表工程別能力表 用来表述每个工序该部品的加用来表述每个工序该部品的加工能力并且是标准作业组合票制工能力并且是标准
16、作业组合票制作时的基准作时的基准分解番号分解番号合计合计等待等待表（标）准作业组合票的作成表（标）准作业组合票的作成生产线名生产线名：铆铆接接组组装装品番：品番：72010-20100品名：品名：ADJ-S/A前排座椅前排座椅表（标）准作业组合票表（标）准作业组合票必要数：必要数：个个班班节节拍拍：秒秒实实行行线线速速：秒：秒手作手作业业自自动动送送进进步步 行行等等 待待时间时间（秒）（秒）手手自自动动歩行歩行作业作业顺序顺序作作 业业 名名 称称取原材料取原材料 箱箱安装工安装工件和拉铆钉件和拉铆钉 放上工件放上工件 检查加放置检查加放置放置完成品放置完成品”作业时间作业时间（秒）（秒）取
17、取取下工件取下工件 放上工件放上工件 步行启动步行启动作业成立作业成立 节拍返回节拍返回表（標）準作業組合票作成表（標）準作業組合票作成根据图示能看出根据图示能看出人的工人的工作作和和机械的工作机械的工作的的时间经过时间经过表（標）準 作 業 票 作 成表（標）準 作 業 票 作 成生生产线产线名名：-铆铆接接组组装装品番：品番：品名：品名：ADJ S/A前排座椅前排座椅作成日：作成日：月月日日作成者：作成者：表（标）准作业票表（标）准作业票品质检查品质检查安全确认安全确认标准手持标准手持标准手持数标准手持数节拍节拍实行线速实行线速净时间净时间分解番号分解番号检查治具检查治具/完成品完成品原原
18、材材料料焊接机焊接机铆接机铆接机完成品完成品到涂装到涂装完成品完成品从涂装从涂装铆接机铆接机黄油涂布机黄油涂布机部部品品置置场场滑动检测机滑动检测机作业内容作业内容从从 取工件取工件 到到 放置完成品放置完成品手送工程場合手送工程場合和表（标）准作业组合票的作业顺序番号统一和表（标）准作业组合票的作业顺序番号统一 表（標）準作業票作成表（標）準作業票作成 无论无论谁都能判断生产线的作业状态，谁都能判断生产线的作业状态，也能作为也能作为改善的道具，管理的道具改善的道具，管理的道具以及指导的手段以及指导的手段，发挥目视管理道具的作用。发挥目视管理道具的作用。表 准 作 业 票 的 例 题（表 准
19、作 业 票 的 例 题（1）名：名：-铆铆接接组组装装品番：品番：品名：品名：ADJ S/A前排座椅前排座椅作成日：作成日：月月日日作成者：作成者：品质检查品质检查安全确认安全确认标准手持标准手持标准手持数标准手持数节拍节拍实行线速实行线速净时间净时间分解番号分解番号作业内容作业内容从从 取工件取工件完成品置完成品置表（标）准作业票表（标）准作业票原原材材料料焊接机焊接机 铆接机铆接机完成品完成品到涂装到涂装完成品完成品从涂装从涂装铆接机铆接机黄油涂布机黄油涂布机部部品品置置場場滑动检测机滑动检测机改善前改善前手 送 工 序 的 场 合手 送 工 序 的 场 合这种布局中浪费的部分是什么这种布
20、局中浪费的部分是什么提提 问问设备间隔大设备间隔大完成品完成品检查治具检查治具/表準作業票例題表準作業票例題（标标）准 作 业 票 的 例 题准 作 业 票 的 例 题名：名：-铆铆接接组组装装品番：品番：品名：品名：ADJ S/A前排座椅前排座椅作成日：作成日：月月日日作成者：作成者：表表（标标）准作业票准作业票品質品質安全確認安全確認標準手持標準手持標準手持数標準手持数实实行行线线速速净时间净时间分解番号分解番号作業内容作業内容从从 取工件取工件完成品置完成品置 手 送 工 序 的 场 合手 送 工 序 的 场 合检查治具检查治具/完成品完成品原原材材料料焊接机焊接机铆接机铆接机完成品完成
21、品到涂装到涂装完成品完成品从涂装从涂装铆铆接机接机黄油涂布机黄油涂布机部部品品置置場場滑滑动检测动检测机机缩小设备间隔（改善后）缩小设备间隔（改善后）设备间隔大（改善前）设备间隔大（改善前）改善后改善后（標）準作業票例題（標）準作業票例題表 准 作 业 票 的 例 题（表 准 作 业 票 的 例 题（2）生生产线产线名名：品番：品番：品名：品名：门门板板作成日：作成日：月月日日作成者：作成者：品质检查品质检查安全确认安全确认标准手持标准手持标准手持数标准手持数节拍节拍实行线速实行线速净时间净时间分解番号分解番号作业内容作业内容从从 取工件取工件到到 放置完成品放置完成品表（标）准作业票表（标）
22、准作业票涂布机涂布机作业台作业台部部品品棚棚改善前改善前部部品品架架热热溶溶胶胶部部品品架架工件暂时放置场 提提 问问浪 费 点 在 哪 儿浪 费 点 在 哪 儿排序品排序品部部品品架架完成品完成品置场置场螺丝安装机螺丝安装机超过了实行线速超过了实行线速作业开始作业开始表準作業票例題表準作業票例題标 准 作 业 票 的 例 题标 准 作 业 票 的 例 题生生产线产线名名：品番：品番：品名：品名：门门板板作成日：作成日：月月日日作成者：作成者：品质检查品质检查安全确认安全确认标准手持标准手持标准手持标准手持节拍节拍实行线速实行线速净时间净时间分解番号分解番号作业内容作业内容从从 取工件取工件到
23、到 放置完成品放置完成品表（标）准表（标）准 作作 业业 票票涂布机涂布机作业台作业台部部品品棚棚改善后改善后部部品品架架热热溶溶胶胶工件暂时放置场 螺丝安装机螺丝安装机完成品完成品置场置场部部品品架架排序排序品品作业开始作业开始实行线速实行线速净时间净时间表準作業票例題表準作業票例題定 位 置 停 止 方 式定 位 置 停 止 方 式（）（）技能员因某种理由感觉到作业延误时，发送停线信号的话，生产线总是停在相技能员因某种理由感觉到作业延误时，发送停线信号的话，生产线总是停在相同位置。同位置。进行方向进行方向定位置停止线定位置停止线要素作业 线要素作业 线能进行标准作业能进行标准作业能确保品质
24、能确保品质（漏漏装装）（应应用于用于传送带生产线传送带生产线）传传送送带带|棚棚架架子子 从该座椅开始作业从该座椅开始作业发生作业延发生作业延定 位 置 停 止定 位 置 停 止发 送 停 止 信 号发 送 停 止 信 号止止传 送 带 生 产 线 的 场 合传 送 带 生 产 线 的 场 合室室内内室室外外型式：型式：工程番号：工程番号：配线配线作业者作业者：表（标）准作业票表（标）准作业票【左侧作业者用左侧作业者用】填写时的注意事项填写时的注意事项）在室内作业中，几个工序重叠的场合在在室内作业中，几个工序重叠的场合在图表中把步骤记下来。图表中把步骤记下来。2）作业步骤用实线（）作业步骤用实
25、线（）表示。但是从最）表示。但是从最终作业到最初作业时用点线（。）表示终作业到最初作业时用点线（。）表示新改新改年年月月作成者作成者 节拍节拍分秒分秒净 时 间净 时 间：分秒分秒 部部品品架架改善前改善前作业次序作业次序 作业范围作业范围場合場合作业域作业域进行方向进行方向传 送 带 生 产 线 的 场 合（传 送 带 生 产 线 的 场 合（改 善 后改 善 后）室室内内室室外外型式：型式：工程番号：配線工程番号：配線作業者：作業者：填写时的注意事项填写时的注意事项）在室内作业时，几个工序重合的场合在室内作业时，几个工序重合的场合 在图表中把步骤记录下来在图表中把步骤记录下来2）作业步骤用
26、实线（）作业步骤用实线（）表示，但是从）表示，但是从最终作业到最初作业用点线（。）表示最终作业到最初作业用点线（。）表示新改新改年年月月作成者作成者 节节拍拍分秒分秒净 时 间净 时 间：分分秒秒 部部品品架架表（标）准表（标）准 作作 业业 票票【左侧作业者用左侧作业者用】改善后改善后作业次序的变更作业次序的变更 作业域作业域作业范围作业范围下一个问题点？下一个问题点？場合場合传 送 带 生 产 线 的 场 合（传 送 带 生 产 线 的 场 合（改 善 后改 善 后）室室内内室室外外型式：型式：工程番号：配線工程番号：配線作業者：作業者：节拍节拍：分秒分秒部部品品架架填写时的填写时的注意事
27、項注意事項2）作业步骤用实线（）作业步骤用实线（）表示，但是从最）表示，但是从最终作业到最初作业时用点线（。）表示终作业到最初作业时用点线（。）表示1）在室内作业时，几个工序重合的场合）在室内作业时，几个工序重合的场合 在图表中把步骤记录下来在图表中把步骤记录下来新改新改年年月月作成者作成者 净 时 间净 时 间：分分秒秒表（标）准表（标）准 作作 业业 票票【左侧作业者用左侧作业者用】改善後改善後部品棚的变更部品棚的变更 分分秒秒作业范围作业范围 作 业 改 善 的 推 进 方 法作 业 改 善 的 推 进 方 法作 业 改 善 和 设 备 改 善作 业 改 善 和 设 备 改 善是指规定作
28、业规则，重新分配，明示物品的配置和置场，改善是指规定作业规则，重新分配，明示物品的配置和置场，改善作业动作等，是标准作业的原点。作业动作等，是标准作业的原点。设设 备备 改改 善善导入装置或设备自动化等改善，需要相应的钱。导入装置或设备自动化等改善，需要相应的钱。生产方式和设备生产方式和设备生 产 方 式生 产 方 式原材料原材料到产品到产品完成的过程，完成的过程，是是制造制造方法方法，工作推进方法等，工作推进方法等设设 备备是构成制作是构成制作产产品品的的方法方法的材料，工具的材料，工具推进改善的场合推进改善的场合 彻彻底地底地专专心致力心致力作作业业改善改善作作 业业 改改 善善目的是目的
29、是 成本成本递递减减 制造产品的时候制造产品的时候 以以生产方式生产方式为基为基础础 制作设备制作设备（改变设备的构想改变设备的构想）制作方法上制作方法上 生生产产方式方式 更重更重要的是要的是保持热心保持热心在制造产品的时候在制造产品的时候 有先考有先考虑设备虑设备之之后才考虑后才考虑方式方式的的倾倾向向 这是常犯的错误。这是常犯的错误。作業改善進方作業改善進方 生 产 方 式 和 设 备生 产 方 式 和 设 备（例 题例 题）生生产产同同样产样产品品的的场场合合，由于由于生生产产方式方式不同不同生产周期布局设备仕样生产周期布局设备仕样不同不同 成型机成型机成 型 机成 型 机种种类类 型
30、替型替 后工序后工序批量生产批量生产1个流生产个流生产 成形工成形工序序受入受入完成品店完成品店搬运搬运排序排序店店 按照后工序的按照后工序的生产顺序生产顺序成形型成形型流、個毎型替流、個毎型替行行 型替型替 型替型替 换模换模 成形型成形型流、個毎型替流、個毎型替行行成形型成形型流、個毎型替流、個毎型替行行成形模具用传输带传送，成形模具用传输带传送，进行每进行每1个换模个换模批量搬批量搬运运批量生批量生产产批量搬批量搬运运在库置在库置场场的浪费的浪费批量搬批量搬运运一个个一个个地搬运地搬运一个个一个个地生产地生产一个个一个个地搬运地搬运生産仕組設備（例題）生産仕組設備（例題）生産仕組設生産仕
31、組設備（例題）備（例題）一个流生产一个流生产批量生产批量生产后工序后工序成形工序成形工序受入受入完成品店完成品店搬运搬运后工序后工序排序排序店店生产周期生产周期加工时间加工时间停滞时间停滞时间丰田生产方式中丰田生产方式中批量搬批量搬运运批量生批量生产产批量搬批量搬运运在库置在库置场场的浪费的浪费批量搬批量搬运运一个个一个个地搬运地搬运一个个一个个地生产地生产一个个一个个地搬运地搬运在生产准备阶段计划，预定在生产准备阶段计划，预定 设备设备设备设备（例例1）试着制作试着制作标准作业票标准作业票的话，的话，就可以显现浪费点就可以显现浪费点、变变化化设备构想设备构想生 产 准 备 阶 段 的 设 备
32、 构 想生 产 准 备 阶 段 的 设 备 构 想在生产准备阶段变更后的设备在生产准备阶段变更后的设备每次每次步行时间步行时间出出现现偏差偏差每次步行时间相同每次步行时间相同设备设备组装胎具组装胎具物物 流流对策对策在导入新的布局设备的时候在导入新的布局设备的时候、必须要制作标准作业票，找出必须要制作标准作业票，找出问题点，这是重要的问题点，这是重要的（例）（例）（例例2）试着试着制作标准作业票制作标准作业票的话，的话，就可以显现浪费点就可以显现浪费点、变变化化设备设备构想构想以 前 设 备 导 入 时以 前 设 备 导 入 时 型 设 备 导 入 时型 设 备 导 入 时 设备设备安 全安
33、全 栅 栏栅 栏以前在设备以前在设备厂家厂家亚 乐亚 乐 克克设备间隔大设备间隔大步 行 距 离 长步 行 距 离 长设 置 完 设 备 之 后设 置 完 设 备 之 后、安 装 安 全 栅 栏安 装 安 全 栅 栏步行距离的缩短步行距离的缩短布局布局（例）（例）（例例3）试着试着制作标准作业票制作标准作业票的话，的话，就可以显现浪费点就可以显现浪费点、变化设备构想变化设备构想 以前的安全装置以前的安全装置（光电管的安装位置光电管的安装位置）型 设 备 导 入 时型 设 备 导 入 时物物 流流光电管光电管（竖着安装竖着安装）光 电 管光 电 管（上 下 安 装上 下 安 装）设备设备工件工件
34、避开光电管进入下一道工序避开光电管进入下一道工序进入下一道工序进入下一道工序浪费的动作浪费的动作进入下一道工序进入下一道工序消 除 浪 费 动 作消 除 浪 费 动 作能直接向旁边移动进入下一能直接向旁边移动进入下一道工序道工序（例）（例）13-2设 备 改 善 的 问 题 点设 备 改 善 的 问 题 点设 备 改 善 需 要 费 用设 备 改 善 需 要 费 用1.能做到改善作业能做到改善作业，但但花费了大金额费用而且做的设备改善，花费了大金额费用而且做的设备改善，即使被说成即使被说成改善手法错改善手法错误误也没办法。也没办法。重 新 改 善 设 备 不 起 效 果重 新 改 善 设 备
35、不 起 效 果2.改善有试行错误的要素，有在计划阶段觉得完善可实际却失败了的事例，改善有试行错误的要素，有在计划阶段觉得完善可实际却失败了的事例，失失败了的时候，用于设备改善的投资费用也全部损失了败了的时候，用于设备改善的投资费用也全部损失了 可能性大可能性大没在进行作业改善的公司没在进行作业改善的公司，在职场的设备改善，失败的可能性在职场的设备改善，失败的可能性极大。极大。3.不能完善地不能完善地进进行行标标准作准作业业的的话话，将屡次，将屡次发发生每次作生每次作业顺业顺序或序或标标准手持混乱，技准手持混乱，技能能员员的的动动作有很多浪作有很多浪费费等、且存在各种各等、且存在各种各样样的的问
36、题问题点点 其其结结果是，果是，虽虽然有充足地然有充足地生生产产能力能力但却判断但却判断为为能力不足，能力不足，最最终导终导致致改善改善设备设备，导导入入新的新的自自动动机。机。这样这样的情况，的情况，绝对绝对不能不能对对成果期待太高。成果期待太高。但是但是 即使在作业改善失败的时候即使在作业改善失败的时候 那部分可以简单的重新改正。那部分可以简单的重新改正。設備改善問題点設備改善問題点問題点，発見問題点，発見表表准准作作业业抽抽出出问问题题点点改改善善標標準準作作業業原因追求原因追求改善（歯止）改善（歯止）標標準準作作業業标标准准作作业业14 作 业 改 善 的 着 眼 点作 业 改 善 的
37、 着 眼 点14-1 以 发 现 改 善 需 求 为 出 发 点以 发 现 改 善 需 求 为 出 发 点打算在现场进行作业改善的时候，对打算在现场进行作业改善的时候，对现场技能员的动作和物流现场技能员的动作和物流 或者机械的或者机械的稼动状况稼动状况只是漠然视之的话，是绝对发现不了问题点和浪费的。只是漠然视之的话，是绝对发现不了问题点和浪费的。为了从每个人的作业中或各工序中发现问题点和浪费，把从现在正在进行的作业作为了从每个人的作业中或各工序中发现问题点和浪费，把从现在正在进行的作业作成成 表表 开始作为第一步开始作为第一步 发发现现改改善善必必要要点点现 状 作 业 的现 状 作 业 的表
38、准化表准化发现改善需求发现改善需求（清楚目的，必清楚目的，必要性要性）进一步的需求进一步的需求发现问题点和浪费发现问题点和浪费点点追究原因追究原因改 善改 善（防 止 再 发防 止 再 发）改善後作業改善後作業標準化標準化改善後作業改善後作業標準化標準化改善后作业的标准化改善后作业的标准化作業改善着眼点作業改善着眼点14-2.表准作业改善的推进方法表准作业改善的推进方法1）作业波动的改善作业波动的改善（同一作业时间值没有差吗同一作业时间值没有差吗）物品，道具平时都是放在同一方向，同一位置上了吗物品，道具平时都是放在同一方向，同一位置上了吗 前工序的品质好吗前工序的品质好吗2）缩短步行数缩短步行
39、数（部品，设备的配置部品，设备的配置）步行中没有停止吗步行中没有停止吗 有没有走半步退半步的情况有没有走半步退半步的情况3）手工作业动作的改善手工作业动作的改善（使用两只手使用两只手）右手，左手的动作不大吗右手，左手的动作不大吗 右手，左手的等待（两手不是在同时作业吗）右手，左手的等待（两手不是在同时作业吗）工作结束时，离开时，成为熟练的动作了吗工作结束时，离开时，成为熟练的动作了吗4）作业顺序的变更作业顺序的变更（消除空动作，等待消除空动作，等待）没有工件的反转，安装方向的变更吗没有工件的反转，安装方向的变更吗5）设备的动作改善设备的动作改善【设备没有加工能力的场合设备没有加工能力的场合】各
40、动作没成为棒连接吗（并行动作化）各动作没成为棒连接吗（并行动作化）各动作之间的距离不长吗各动作之间的距离不长吗 各动作的中间停止位置，减速域不长吗各动作的中间停止位置，减速域不长吗14-3.5 次为什么次为什么 在丰田生产方式中，寻找原因时，在丰田生产方式中，寻找原因时，把把重复重复5次次 为为什么，什么，为为什么什么 作作为为铁铁的法的法则则。这这表明表明了了，对对于于问题问题的的产产生，生，抓住真正原因抓住真正原因(真因真因)，完全，完全进进行行再再发发防止防止是如何重要是如何重要。仅仅1 1次的形式上的次的形式上的 为为什么什么 的提的提问问，往往只能抓住表面的原因，最，往往只能抓住表面
41、的原因，最终终只只是采取是采取应应急的急的处处置置便宣告便宣告结结束。束。例例：假设机械不动了假设机械不动了为什么停了为什么停了 切切为什么超负荷了为什么超负荷了为什么不是足为什么不是足够润滑够润滑为什么没有充为什么没有充分提取出来分提取出来为什么磨损了为什么磨损了轴受部分的润轴受部分的润滑不够滑不够因为润滑泵不因为润滑泵不能充分提取上能充分提取上来来因为泵的轴承因为泵的轴承磨损导致了啪磨损导致了啪嗒啪嗒的响嗒啪嗒的响吸込口、吸込口、切粉入切粉入 5次为什么，可以成为防止因同样原因机械停止的再发防止对策。次为什么，可以成为防止因同样原因机械停止的再发防止对策。这样的话，通过追究这样的话，通过追
42、究5次的为什么，可以找到问题源头的真正的次的为什么，可以找到问题源头的真正的原因（真正原因）所在原因（真正原因）所在。因为超负荷，因为超负荷，保险丝断了保险丝断了吸入口无吸入口无过滤过滤网造网造成成细细小粉末小粉末进进入入 录像录像IE录 像录 像 I E 的 目 的的 目 的 为了缩短人或设备的动作时间，把握现状动作的浪费进行讨论，使其提高为了缩短人或设备的动作时间，把握现状动作的浪费进行讨论，使其提高动作质量（净作业比率）动作质量（净作业比率）从以前开始使用标准作业的帐票和设备的循环图从以前开始使用标准作业的帐票和设备的循环图、加上加上在现场观察的方法，并在现场观察的方法，并且活用录像机，
43、能够且活用录像机，能够 把握更把握更细细小的小的动动作的浪作的浪费费。另外，即使作为大家讨论浪费，另外，即使作为大家讨论浪费，说明说服的工具，录像机也是有效的。说明说服的工具，录像机也是有效的。录像机录像机IE的优越性的优越性）扩大技能扩大技能通过慢放、停机重播，动作的浪费能更清楚的分辨出来通过慢放、停机重播，动作的浪费能更清楚的分辨出来。）保存机能保存机能通过重复重播通过重复重播，可以用于动作的详细分析和改善方案的说明说服。可以用于动作的详细分析和改善方案的说明说服。）镜头的机能镜头的机能能使当事人（技能员）发现平时不能看到的自己的动作。能使当事人（技能员）发现平时不能看到的自己的动作。具体
44、的用途15-3 具体的用途具体的用途 1）目视难以捕捉的快动作的分析）目视难以捕捉的快动作的分析（利用利用慢放，停机来重播慢放，停机来重播）两个以上并行的同时发生的动作的分析两个以上并行的同时发生的动作的分析。（右手，左手配合或设备棒连接的动作右手，左手配合或设备棒连接的动作 慢放，停机再重播，慢放，停机再重播，按要素作业分别进行分析按要素作业分别进行分析。）。）正确的测定快速动作的时间值正确的测定快速动作的时间值。（。（设置秒表功能进行摄影，重播设置秒表功能进行摄影，重播）讨论多人参与的动作讨论多人参与的动作。（。（大家可以边看着同一画面边讨论大家可以边看着同一画面边讨论）向技能员说明说服向
45、技能员说明说服。（。（双方一边看着同一画面一边进行具体的讨论双方一边看着同一画面一边进行具体的讨论）15-4 录像机的使用方法录像机的使用方法 1）摄影摄影 明确拍摄目的，为了实现目的进行摄影明确拍摄目的，为了实现目的进行摄影。拍摄之前，了解现场，拍摄之前，了解现场，特特别对别对技能技能员员进进行行充分的充分的说说明。明。在手工作业中，为了能清楚的拍到手头动作，决定摄影角度在手工作业中，为了能清楚的拍到手头动作，决定摄影角度。（即使不移动相机，选择能拍摄贯穿前后工序作业域全体的位置即使不移动相机，选择能拍摄贯穿前后工序作业域全体的位置。另外另外、通过对焦等拍摄整体通过对焦等拍摄整体。）浪浪费费
46、的的讨论讨论（拍拍摄摄后马上进行后马上进行）使用慢放，停机，发现动作的浪费使用慢放，停机，发现动作的浪费 跟技能员一起讨论跟技能员一起讨论。分条写出改善方案分条写出改善方案。讨 论 浪 费 的 着 眼 点讨 论 浪 费 的 着 眼 点）改善改善人的动作人的动作 为了更有效的使用左手、右手，分别分析左手右手，找出动作的浪费，通过排除该浪费为了更有效的使用左手、右手，分别分析左手右手，找出动作的浪费，通过排除该浪费，动作的作用就会发生变化。动作的作用就会发生变化。大小大小变变得比接近的小得比接近的小。等待等待改变左右手的配合改变左右手的配合。结束时结束时通通过过作作业训练业训练改善离手改善离手时时
47、情况。情况。）改善改善设备的动作设备的动作 以设备除以设备除加工以外的加工以外的动作是动作是 全部全部浪浪费费 的的角度来角度来观观察察即可即可。着眼点和人的动作的场合是一着眼点和人的动作的场合是一样的。样的。动作的大小动作的大小变变得比接近的小得比接近的小。动作方的停止位置动作方的停止位置缩缩短减速域短减速域，动作行程，动作行程。各动作棒连接各动作棒连接并行动作化并行动作化。提高提高加工以外的动作的速度。加工以外的动作的速度。改 善 案 的 实 施改 善 案 的 实 施 回到现场讨论改善案回到现场讨论改善案。因此重要的是确认因此重要的是确认 首先安全和首先安全和质质量能否保量能否保证证。【能
48、做的能做的事马上做。用试验验证是否能做。事马上做。用试验验证是否能做。】实施为了改善的工程等。实施为了改善的工程等。对技能员进行作业训练。（按顺序一个个地实施，稳定以后再继续进行。）对技能员进行作业训练。（按顺序一个个地实施，稳定以后再继续进行。）修订标准类文件。修订标准类文件。改善障害改善和障碍改善和障碍“人类的智慧是无限的人类的智慧是无限的”妨碍改善的心理妨碍改善的心理妨碍改善的借口妨碍改善的借口 迄 今 为 止 没 做 过迄 今 为 止 没 做 过。以 前 做 过 一 次，但 白 费以 前 做 过 一 次，但 白 费。虽 然 很 好 的 说 了 但 为 什 么 发 生 变 化。虽 然 很
49、 好 的 说 了 但 为 什 么 发 生 变 化。.很 忙很 忙,而 且 那 也 不 是 我 的 责 任而 且 那 也 不 是 我 的 责 任 那 种 小 孩 似 的 想 法那 种 小 孩 似 的 想 法。其 他其 他。先入观，固定概念先入观，固定概念常识，想法的框框常识，想法的框框 得 过 且 过 主 义得 过 且 过 主 义（消 极 主 义消 极 主 义）习惯，惰性习惯，惰性 感 情感 情 其 他其 他改善改善 脱离常识脱离常识 如果什么事都不固定的考如果什么事都不固定的考虑，不连续进行改善的话，虑，不连续进行改善的话，那该公司的发展将停滞。那该公司的发展将停滞。标 准 作 业 和 安 全
50、标 准 作 业 和 安 全像像 安全最优先安全最优先或者或者 安全第一安全第一所说的所说的、在生产活动中安全被视为最重要的。在生产活动中安全被视为最重要的。一般灾害多的一般灾害多的职场职场，是是指没有正确规定指没有正确规定作作业业标标准和准和标标准准作作业业，5S不完不完善善，日常管理，日常管理不不好好的地方。的地方。异常处置时或者号口外多异常处置时或者号口外多发生灾害。发生灾害。所说的异常处置多，其中一个原因是因为所说的异常处置多，其中一个原因是因为标准作业不完善造成的标准作业不完善造成的 关于异常处置，处置方法或程序等的作关于异常处置，处置方法或程序等的作业要领书不完善业要领书不完善 重要
