1、基础知识基础知识安全管理及检查标准安全管理及检查标准危险源及事故案例分析危险源及事故案例分析 附着式升降脚手架是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。附着式升降脚手架是在挑、吊、挂脚手架的基础上发展起来的，是适应高层建筑，特别是超高层建筑施工需要的新型脚手架。附着式升降脚手架将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。基础知识基础知识安全管理及检查标准安全管理及检查标准危险源及事故案例分析危险源及事故案例分析 定义附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工
2、程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。分类附着式升降脚手架根据外立面材料不同又分为传统钢管扣件式爬架和全钢模块组装式爬架，后者目前在市场需求中占较大比例。传统钢管扣件式爬架全钢模块组装式爬架 构成附着升降脚手架的构成部分：1.架体结构2.附着导向和卸荷系统3.动力提升系统4.防坠系统5.超欠载报警系统 架体分解说明 构成附着升降脚手架的构成部分：架体结构龙骨板竖龙骨导轨钢性支架防护网转角立柱翻板加固斜弦杆 架体由走道板、竖龙骨、转角立柱、导轨、防护网、密封件、架体加固件等通过螺栓连接而成，架体走道板宽度0.6米；架体步高可根据施工需求调整。构成附着升降脚手架的构成部分：附着导
3、向和卸荷系统 该系统由导轨、可调式卸荷限位支顶器、导轮组、附墙支座组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装导轨，并在结构上安装三套附墙件通过导轮组约束导轨，导轮组与附墙支座组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体平台一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防倾作用。使用状态下导轨通过防坠档杆、可调式支顶器、支顶器座固接于附墙支座上，将架体荷载传给附墙支座，再由附墙支座转传给结构物。构成附着升降脚手架的构成部分：动力提升系统 位于架体内部的外排立杆和导轨、辅杆之间，通过横担、承重钢梁连接构成承力骨架。电动葫芦上钩钩挂在上承重梁横销上，下钩与传力钢丝绳钩接。传力钢丝绳通过下承
4、重梁钢丝绳过轮到架体外的提升挂座固定，提升挂座由穿墙螺栓固定在结构物上，架体整体荷载通过固定穿墙螺栓传递到结构物上。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t；电动提升机设置吊挂在架体内部，安装完毕后不必反复移动。该系统包括提升挂座、电动提升机、钢丝绳、上下承重梁。下承重梁上承重梁提升挂座电动提升机 构成附着升降脚手架的构成部分：防坠系统 本系统由可调式防坠卸荷限位支顶器、轨道防坠档杆、附墙支座、穿墙螺栓组成。可调式防坠卸荷限位支顶器通过高强螺栓铰接在附墙支座上方，包括：可调式防坠卸荷限位支顶器、螺杆、套筒、拉紧弹簧、等组成部分等部分组成。可调式防坠卸荷限位支顶器顶头的V型叉头支顶在导轨上的
5、防坠档杆上，顶头与调节螺杆联接，调节螺杆与螺套联接，螺套下端通过连接螺栓与附墙支座连接，通过可调式防坠卸荷限位支顶器和连接螺栓将载荷传递给附墙支架，再由附墙支架通过穿墙螺栓传递给建筑物。构成附着升降脚手架的构成部分：超欠载报警系统 本系统是严格按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范标准研制而成的爬架升降预警系统，自动采集各提升机位的荷载值，当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过30%时，使该组升降设备自动停机，直至故障排除，可以主动预防不安全状态，并保证工作人员始终处于安全状态。安装在架体上安装在总控电箱内反 转 指 示 灯安装在架体上安装在总控电箱内.启
6、 动 按 钮停 止 按 钮反 转 线 图正 转 指 示 灯控 制 按 钮电 源 显 示熔 断 器提 升 设 备按 钮 启 动 器母 线正 反 主 接 触 器漏 电 空 气 开 关刀 开 关二 次 控 制 回 路 系 统 图.一 次 回 路 单 线 系 统 图动 力 系 统 电 气 原 理 图 优点1.节约材料：架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网；2.施工速度快：平均3040分钟升降一层，达到施工时的防护需要；3.安全性高：采用多重附着于建筑结构，设置多重水平防护，操作人员始终处于架体防护范围以内，可有效地防止落物打击和人员坠落；4.节约人工费用：
7、架体搭设完毕后，只需少量人员就可对架体进行升降，节约大量的人工。5.节约塔吊台班费用：利用自身升降系统进行升降，节约大量塔吊台班费用。6.形象美观：整体形象更加简洁、规整，能够更直观体现安全文明施工。基础知识基础知识安全管理及检查标准安全管理及检查标准危险源及事故案例分析危险源及事故案例分析 参考规范危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质201831号建筑施工工具式脚手架安全技术规范建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202JGJ20220102010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2
8、016建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-2013钢结构设计规范GB50017-2012冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 架体构造 整体构造的尺寸，整体构造的尺寸，应符合下列规定：应符合下列规定：1.架体结构高度不应大于5 5倍倍楼层高；2.架体宽度不应大于1.2 m1.2 m；3.直线布置的架体支承跨度不应大于7 m7 m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4 m5.4 m；4.架体的水平悬挑长度不得大于2 m2 m，且不得大于跨度的1/21/2；5.架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m110 m。架体架体构造构造 架体构造架体架体
9、构造构造 架体构造 竖向主框架竖向主框架，应符合下列规定：，应符合下列规定：1.竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构；各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接；2.在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其宽度与主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8 1.8 m；3.主框架内侧应设有导轨；4.竖向主框架宜采用单片式主框架；或可采用空间桁架式主框架。架体架体构造构造 架体构造 水平支承桁架水平支承桁架，应符合下列规定：，应符合下列规定：1.桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm；2.桁架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头。腹杆上下弦
10、连接应采用焊接或螺栓连接；3.桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆；4.架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处；5.内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件，各节点必应采用焊接或螺栓连接；6.水平支撑桁架的两端与主框架的连接，可采用杆件轴线交汇于一点，且为能活动的铰接点；或可将水平支撑桁架放在竖向主框架的底端的桁架底框中。架体架体构造构造 架体构造 架体局部构造架体局部构造，应符合下列规定：，应符合下列规定：1.架体悬臂高度不得大于架体高度的2/52/5，且不得大于6 m6 m；2.当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不得大于2 m2 m；
11、3.架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体，剪刀撑的水平夹角应为45456060；应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不应小于4545。架体架体构造构造 安全装置 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。装置。安全安全装置装置附墙装置提升挂座同步升降控制 安全装置 附着装置附着装置，应符合下列规定：，应符合下列规定：1.竖向主框架所复盖的每一楼层处应设置一道附墙支座；2.在使用工况时，应将竖
12、向主框架固定于附墙支座上；3.在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置；4.附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，且不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm100mm10mm；5.附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10。安全安全装置装置 安全装置 安全安全装置装置附墙装置竖向布置附墙装置横向布置穿墙螺栓安装要求 安全装置 防倾装置防倾装置，应符合下列规定：，应符合下列规定：1.防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；2.在
13、防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接；3.在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m2.8 m或架体高度的1/41/4；4.应具有防止竖向主框架倾斜的功能；5.、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5 mm5 mm。安全安全装置装置 安全装置 防坠装置防坠装置，必须必须符合下列规定：符合下列规定：1.防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用；2.防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；3.防坠落装置技
14、术性能除应满足承载能力要求外，还应符合表下表中的规定。安全安全装置装置 安全装置 防坠装置防坠装置，必须必须符合下列规定：符合下列规定：4.防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；5.防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；6.钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm25mm。安全安全装置装置分别独立固定于结构防防污染措施 安全装置 同步控制装置同步控制装置，应符合下列规定：，应符合下列规定：1.附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架，应采用水平高差同步
15、自控系统；若设备受限时，可选择限制荷载自控系统。2.限制荷载自控系统应具有下列功能：1）当某一机位的荷载超过设计值的15%15%时，应采用声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%30%时，应能使该升降设备自动停机；2）应具有超载、失载、报警和停机的功能；宜增设显示记忆和储存功能；3）应具有本身故障报警功能，并应能适应施工现场环境；安全安全装置装置 安全装置 同步控制装置同步控制装置，应符合下列规定：，应符合下列规定：4）性能应可靠、稳定，控制精度应在5%5%以内。3.水平高差同步控制系统应具有下列功能：1）当水平支承桁架两端高差达到30mm30mm时，应能自动停机；2）应具有显示各提升点的
16、实际升高和超高的数据，并应有记忆和储存的功能；3）不得采用附加重量的措施控制同步。监督要点：现场是否配置同步装置。安全安全装置装置 防护措施 防护措施，应符合下列规定：防护措施，应符合下列规定：1.架体外侧必须用密目式安全立网，密目式安全立网的网目不应低于20002000目目/100 cm2/100 cm2，且应可靠固定在架体上；2.作业层外侧应设置1.2 m1.2 m高的防护栏杆和180 mm高的挡脚板；3.作业层应设置固定牢靠的脚手板，其与结构之间的间距应满足现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的相关规定。防护防护措施措施全钢集成式爬架外立面 物料平台 物料平台不得
17、与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连，其荷载物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。应直接传递给建筑工程结构。物料物料平台平台物料平台 施工工艺01020304安装过程升降过程使用过程拆除过程 资料报审并安全技术交底 安装过程安装安装过程过程安装平台及尺寸要求 安装过程安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。安装安装过程过程铺设走道板 安装过程安装安装过程过程安装立杆 安装过程安装安装过程过程架体逐层加高 安装过程安装安装过程过程安装导轨 安装过程安装安装过程过程安装钢防护网片 安装过程安装安装
18、过程过程安装附着装置 安装过程安装安装过程过程安装密封翻板 安装过程 电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。安装安装过程过程安装电动提升机 安装过程安装安装过程过程钢丝绳安装规范 安装过程安装时应符合下列规定：安装时应符合下列规定：1.相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm20 mm；2.竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于55，且不得大于60mm60mm；3.预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15 mm15 mm。4.连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，且不得小于C10C10；5.升降机构连接应正确且牢
19、固可靠；6.安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求；7.升降动力设备工作正常。安装安装过程过程 升降过程1.附着式升降脚手架每次升降前，应按本规范规定进行检查，经检查合格后，方可进行升降。2.附着式升降脚手架架体升降到位固定后，应按本规范表进行检查，合格后方可使用；3.架体升降到位后，应及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。4.遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行升降作业。升降升降过程过程 升降过程附着式升降脚手架的升降操作应符合下附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定：列规定：1.应按升降作业程序和操作规程规进行
20、作业；2.操作人员不得停留在架体上；3.3.升降过程中不得有施工荷载升降过程中不得有施工荷载；4.所有妨碍升降的障碍物应已拆除；5.所有影响升降作业的约束已经拆开；6.各相邻提升点间的高差不得大于30 mm30 mm，整体架最大升降差不得大于80 mm80 mm。升降升降过程过程 升降过程提升之前：提升之前：1.提升之前清扫干净架体内垃圾，打开所有翻板，拆除所有拉结件；2.提升时架体上不允许任何人员逗留，操作人员可在楼层内操作，严禁在架体上走动；3.爬架提升之前，必须检查卸荷装置、防坠装置、防倾装置处于工作状态；提升之后：提升之后：1.架体提升到位后用支顶器卸荷，每个机位至少安装两层卸荷支顶器
21、。2.卸荷后，电动葫芦及时松钩，不能使电动葫芦长时间承载。3.防护翻板及时封闭。升降升降过程过程 使用过程架体上的施工荷载必须符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业：1.利用架体吊运物料；2.在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）；3.在架体上推车；4.任意拆除结构件或松动连结件；5.拆除或移动架体上的安全防护设施；6.利用架体支撑模板或卸料平台；7.其它影响架体安全的作业。使用使用过程过程 使用过程当附着式升降脚手架停用超过三个月时，应提前采取加固措施。当附着式升降脚手架停用超过一个月或遇六级及以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后
22、方可使用。螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备同步控制装置等应每月进行维护保养。使用使用过程过程 拆除过程附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行；必须对拆除作业人员进行安全技术交底；拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，拆除的材料及设备不得抛扔；拆除作业应在白天进行。遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆卸作业。拆除拆除过程过程 拆除过程拆除拆除过程过程划分单吊次拆除单元 拆除过程拆除拆除过程过程吊具与钢丝绳的安装 拆除过程拆除拆除过程过程材料分解（地面）基础知识基础知识安全管理及检查标准安全管理及检查标准危险源及事
23、故案例分析危险源及事故案例分析 架体底部封闭不严实（拐角）分析：爬架底部封闭不严实，可大面积透光，有高空坠物至地面的风险。危险源危险源 架体底部封闭不严实（弧线段）分析：爬架底部封闭不严实，可大面积透光，有高空坠物至地面的风险。危险源危险源 架体底部封闭不严实（直线段）分析：爬架底部封闭不严实，可大面积透光，有高空坠物至地面的风险。危险源危险源 架体底部封闭不严实（水管处）分析：爬架底部封闭不严实，可大面积透光，有高空坠物至地面的风险。危险源危险源 钢翻板密封不严实（轨道处）分析：钢翻板密封不严，有坠物至爬架底部的风险。危险源危险源 爬架分片口处封闭不严实分析：爬架分片口处封闭不严实，有高空坠
24、物至地面的风险。危险源危险源 爬架分片口处未加固分析：爬架分片口处的立杆需要刚性加固，“井”字加固。危险源危险源 物料平台处封闭不严实分析：物料平台处封闭不严实，有高空坠物至地面的风险。危险源危险源 物料平台活动牛腿加固不规范分析：物料平台活动牛腿未加固或加固不规范，有水平移动、滑脱的风险。危险源危险源 施工塔吊附臂处封闭分析：施工塔吊附臂处封闭不严实，有高空坠物至地面的风险。危险源危险源 附墙装置安装不规范分析：附墙装置安装不规范，不能正常防坠、防倾。危险源危险源分析：附墙装置未保养、防尘，工作不灵敏。附墙装置未保养、防尘危险源危险源 穿墙螺栓安装不规范分析：穿墙螺栓安装时无弹簧垫圈或螺母外
25、漏丝不足。危险源危险源 钢丝绳安装不规范分析：钢丝绳安装绳夹时位置设安全弯，受力时有拉脱的风险。危险源危险源分析：葫芦链条未保养打油，容易卡链。电动提升机链条未保养危险源危险源 电动提升机无保险扣分析：葫芦挂钩未设置保险扣，导致链条拉脱。危险源危险源 爬架走道板违规堆载分析：爬架走道板违规堆载，容易失去稳定。危险源危险源 爬架走道板垃圾未及时清理分析：爬架走道板垃圾未及时清理，容易坠落。危险源危险源 爬架架体的刚性拉结加固分析：爬架架体的刚性拉结加固，爬架使用状态必须加强的防倾覆措施。危险源危险源 案例一事故经过：事故经过：2011年9月10日，西安市在建某工地，爬架正在该楼东侧外墙作业的附着
26、式脚手架突然从20层高处坠落到地面，导致正在脚手架上作业的12名职工从高处坠落地面，造成10人死亡、2人受伤。事故分析：事故分析：1.管理不善：架体下降前管理者未检查到位，下降过程中未跟踪到位。致使工人违规、违章操作。2.严重违规：按照规定，附着式脚手架在准备下降时，应先悬挂电葫芦，然后撤离架体上的人员，最后拆除定位承力构架，方可进行下降。但在这次事故中，作业人员在没有先悬挂电葫芦、撤离架体上人员的情况下，就直接进行脚手架下降作业，导致坠落。3.严重违章：按照附着式脚手架操作相关规定，脚手架在进行升降时一律不准站人。事故事故案例案例 案例二事故经过：事故经过：2012年10月7日广州某项目：混
27、凝土坠落砸伤工人，送往医院因抢救无效死亡。事故分析：事故分析：1.传统爬架底部防护翻板封闭不严密；2.混凝土从封闭不严处坠落砸伤工人；3.现场管理人员未落实监督，对隐患处未引起重视。事故经过：事故经过：2010年8月5日珠海某项目：普工工人跳至爬架翻板上，因传统爬架底部翻板封闭不严，导致人和翻板一起高空坠落，因抢救无效死亡。事故分析：事故分析：1.传统爬架翻板封闭不严；2.普工工人缺乏安全意识；3.现场管理人员对爬架底部翻板未经常检查，严重监督不到位，缺乏责任感和危机感。事故事故案例案例 案例三 案例四事故经过：事故经过：2014年4月28日：深圳某项目：木工工人施工过程中，不慎从爬架分片口坠
28、落，导致工人重伤。事故分析：事故分析：1.爬架分片口封闭不严；2.工人在施工过程中，失足坠落；3.现场管理人员未落实监督，对隐患处未引起重视。事故经过：事故经过：2015年6月18日武汉某项目：因爬架卸荷料台处未封闭严密，木工在堆放材料过程中，从空洞处坠落钢管至地面砸伤工人，导致工人重伤。事故分析：事故分析：1.料台处翻板封闭不严；2.木工工人施工过程中操作失误；3.现场管理人员未发现料台处存在安全隐患，工作失职。事故事故案例案例 案例五 安全组织安全安全组织组织1.贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。2.施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。3.升降操作安全注意事项：要作到四不升降：
29、下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。升降作业作好周密劳动组织。在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。升降作业时，除操作人员外，不得有其它施工人员。提升点升降操作人员应基本固定。在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固。4.遵守爬架平台的安装要求、升降要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。5.提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。6.严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经爬架平台安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职
30、工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。7.架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。8.建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。安全组织安全安全组织组织1.爬架的组装平台（落地架、悬挑架等）必须要规范搭设，满足爬架的承重，防止坍塌。2.爬架设备安装过程中，需要塔吊配合安装轨道，以保证爬架的防护高度及卸荷，防止倾覆。3.爬架在使用过程中，要求其他单位不得随意拆除或更换爬架的构件，保证架体的稳定性。4.爬架在使用过程中，要及时清理爬架内的混凝土等垃圾，防止在升降过程中高空坠物。5.爬架在拆
31、除之前，一定要对塔吊进行维护保养，防止在调运过程中失稳。总承包单位重点配合事项安全安全组织组织 达蒙科技顺应中国建筑施工绿色工地新产品、新技术潮流，坚定奉行“成就客户、安全、高效、诚信、负责任”的核心价值观，秉持诚信、完美、创新的经营理念，着力研发、引进、推广施工安全防护新技术、新工艺，专注于施工安全领域新产品的开发应用，担当社会责任，引领产品升级，力求以高效、完美的施工安全产品和服务为我国建筑施工行业技术进步,建筑施工机械化、智能化做出更大贡献！联系方式：联系方式：020-38269077 020-38269077 1868839661518688396615E-mail:E-mail:303931329303931329
