1、设备安全管理制度（精选14篇）设备安全管理制度 篇1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书
2、、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照石油库设备检修规程(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。(4)立式油罐每3-5年结合清罐进
3、行一次灌内部全面检查。2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。3、阀门的检查内容及周期(1)阀门每月至少检查一次。(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。(1)每月至少检查一次。(2)检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的
4、间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。6、变压器的检查内容及周期(1)变压器每月至少检查一次。(2)检查内容：变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。母线、电位、连接点有无异常。变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨
5、、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。7、配电装置的检查内容及周期。(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。8、输配电线路的检查内容及周期。(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树
6、枝、鸟窝及附近的易燃杂物。(2)电缆线路每月巡视一次。检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。(3)室内线路每半年检查一次。检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。10、风机的检查内容及周期。(1)风机每
7、月至少检查一次。(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。(1)日常检查和定期检查日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。第三章设备的维护、维修管理第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。第
8、九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。第四章设备的腐蚀及防腐措施第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。设备安全管理制度
9、篇21目的为加强公司安全文明生产，确保广大员工的人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生，特制订本管理制度。2范围本管理制度适用于本公司全体职工。3职责3.1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；3.2总经办、各有关部门予以配合；3.3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；4管理内容4.1培训4.1.1新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，采取如下方式：A、总经办的理论培训；B、设备管理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。4.1.2对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证
10、上岗；必须持有国家、行业或政府颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。4.2设施/设备的维护保养按公司“设备管理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。4.3生产现场的安全4.3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。4.3.2对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。4.3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须
11、具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。4.3.4生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。4.3.5有高温、低温、潮湿、雷电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。4.3.6载货升降机、叉车车斗，严禁载人运行；4.3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。4.3.8有必要控制最高转速的设备，经设备管理员限速后，不得擅自调整超速；升降机、叉车及其它安全设备，无证人员不得操作。4.4事故发生后，当事人必须在1小时内向直接上级主
12、管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。4.5各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：a不执行有关规定、条例、操作规程或自行其事的；b对可能造成重大事故的险情和隐患，不采取措施或措施不力的；c不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断；不顾人身和设备、财产的安危，强令他人违章作业的；d对设备安全漫不经心，马虎草率，麻痹大意的；e对设备安全不检查、不督促、不指导，放任自流的；f延误装、修安全设施或不装、修安全设施的；g违反操作规程，冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的；h擅
13、动有危险、禁动标志的设备、机器、开关、电闸、信号等；i不服从指挥劝告，进行违章作业和违章指挥；j隐瞒事故或谎报事故经过的。对以上现象，将严格按公司的相关管理制度执行。4.6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。4.7每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全隐患的设施/设备，必须当场指出并要求其改进，并填写“设施/设备安全管理检查记录”存档备查。设备安全管理制度 篇3为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
14、2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。8、本制度有专职安全员负责监督执行。设备安全管理制度 篇4一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电
15、气设备的合理安全运行负责。二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。八、重大检修、安装工程必须有专项设计
16、和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。设备安全管理制度 篇51、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维
17、护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。设备安全管理制度 篇6设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能
18、及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
19、三、设备使用中的管理工作1、严格执行设备安全管理制度，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精
20、心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在设备日常保养记录表上。2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用
21、。3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在设备维修登记表上作好记录。4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。六、设备更新改造及报废的管理工作1、设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。
22、2、设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。3、设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘
23、保存。设备安全管理制度 篇7第1章 总则第1条、目的1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。第2条、适用范围1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。第2章 操作设备前的规定第3条、操作前的准备1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。第4条、操作人员的纪律。1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。2、作业中，如果发现
24、设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。第3章 操作设备中的安全管理第5条、制定设备安全操作规范1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。4、设备在试车前应组织有关部门进行检查
25、，设备和安装应符合设计规范。5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。第6条、安装安全装置1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。第7条、其他安全装置的设置。1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志
26、。4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。第8条、操作中的应急措施。1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。2、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。3、防止可燃气体发生爆炸的措施。可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，禁
27、止动用明火。不允许可燃性气体管道、设备产生负压。第4章 操作设备后的维护第9条、操作后的维护。1、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。2、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。第10条、操作后的清洗。1、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。第11条、操作后的检修。1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理
28、。2、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。第5章 附则第12条、本规定由生产部负责制定并解释。第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。设备安全管理制度 篇8为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。一、责任分工1、总经济师：主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。2、部长（1）对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司质量手册中本部门的职责。（2）对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安
29、全生产。（3）建立设备管理各项规章制度。（4）建立机械设备台帐。（5）对机械设备固定资产负责管理并清核。（6）搞好本部职责范围内的其它工作。3、物资设备部（1）负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。（2）做好其它有关工作。4、维修车间（1）负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。（2）检验员经过公司培训合格后，方能上岗。5、设备库：办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。6、项目部：（1）主管经理职责：监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。（2）设备员职责1）负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有
30、关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。2）工程开工前，向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字，负责领用与交回设备。3）监督检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。4）带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的“上岗证”，持证上岗。（3）机械操作职责1）严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。2）必须经过培训考试合格，持证上岗。二、施工机械管理办法（1）机械设备的采购必须执行公司机械设备采购制度。新增设备购入后，固定资产部分由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折
31、旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。（2）工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部提供“施工设备需求计划表”，并据此办理机械设备领用手续。（3）设备员到设备库提取设备，由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。（4）主要施工机械要随机配置“操作规程”。（5）设备进入工地后，要按设备安装使用明书要求进行安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。（6）机械设备操作工，必须经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取
32、有效的“上岗证”。（7）机械设备操作工，必须对在用机械设备按机械设备维修保养制度进行维护保养，保证设备正常运转，并及时准确地填写机械设备运转记录和机械设备维修保养记录。（8）机械设备交回后，由设备库负责人填写机械设备验收单，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随意拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。（9）设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，根据实际需要确定修理类别（在、中、小修）或保养级别（一、二、三级保养）。（10）钢模板出为前，必须对其进行修理，保证板面平整，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理干净，保证良
33、好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其仔细检查，发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。（11）各施工单位交回的铁脚手管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于十分分，对于焊接方式的补变长者拒收，弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全，按动要轻松，活动部位要保证活动灵活自如，无锈蚀，否则拒收，由使用单位做出赔偿。（12）在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。（13）物资设备部年末进行设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行机械设备报废制度，已报废的设备不得重新使用。设备安全管理制度 篇9第一
34、章总则第一条为加强我局施工设备的安全管理，保障人身和设备安全，防止设备事故发生，特制定本制定。第二条工程局所属从事施工设备运行、生产的各施工局、项目部、指挥部、分局、厂、处等(以下简称局属各单位)，适用于本管理制度。第三条本制度所指水电建设施工设备包含普通施工设备和特种施工设备两大类。1、普通施工设备主要指挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械等。2、特种施工设备主要指施工起重设备，施工中的客运和货运缆机，锅炉、储气罐等压力容器及压力管道，以及其它国家有关部门制定的特种设备目录中的施工设备。第四条局属各单位应根据iso9001质量管理体系、iso14000环境管理体系及ohsms18000
35、职业安全健康管理体系标准开展设备安全管理工作，使设备安全管理工作标准化、规范化。第五条局安监办负责本制度的贯彻实施及相关的检查监督工作。第六条工程局要求各单位建立相应的设备安全管理机构，配备满足设备安全管理工作所需的专职、兼职管理人员。第七条工具工程局设备管理办法，a、b类设备的安全管理按本制度执行，c类设备的安全管理，由局属各单位参照本制度的要求另行制定，也可参照执行。第八条工程局设备安全管理目标1、不发生一次直接经济损失50万元以上的机械安全事故。2、杜绝重大、特大设备事故。第二章施工设备的购置、外租、现场安全管理第九条设备购置的安全要求:1、严禁采购不符合国家强制性标准规定的，低劣、劣质
36、、结构简陋、没有安全保障的机械产品。2、设备采购前，按质量管理体系要求，对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审，选出合格的设备供应商，需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。3、设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证，设备设计的安全技术规范，安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。4、对于大中型普通设备及特种设备到货验收后，由局设备管理部门建立设备技术档案，该档案一式二份，设备管理处留存一份，另一份随设备走。5、设备调动时，技术档案应随机转移，使用单
37、位或项目应及时、认真、如实填写，妥善保存。第十条需租用外部设备资源时，必须由租用单位的设备管理及安全管理部门对设备技术及安全状况进行检查合格后，方能租用。检验资料应报具主管部门备案。第十一条严禁租用技术状况差、存在严重故障隐患，或国家强制性及命令淘汰的施工设备。第十二条对于国家强制要求，需定期进行检查、检测的特种施工设备，必须要求租赁方提供有效的国家相关质量监督检测部门的检测报告。第十三条施工设备的现场安全管理:1、设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作，设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运行。2、对于从事危险作业和危及人身安全的设备，应有明显标志和安全措施。
38、3、施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置，场地应安全。对设备进行转移和检修保养时，必须悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时，检修场所必须有雨棚等防雨装置。4、大中型施工设备必须定人、定机，实行机长负责制的人机一体化管理。5、特种施工设备和大中型施工设备的操作人员，必须进过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。6、按照施工设备的维护保养规程，进行维护和保养，并如实填写相关记录。7、定期进行设备安全检查和检验，切实加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后
39、，方能重新工作。8、实行设备出勤签证制，必须由现场调度或设备管理人员签字后，设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及、路段，或设备存在严重故障隐患时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。9、实行设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机(组)及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。第十四条施工设备的拆装:1、大型专用和特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书和单位，或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。2、大型专用和特种施工设备的拆装，必须按照设备制造厂的相关说明并结
40、合现场具体情况制定拆装作业指导书，负责拆装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制，必须持证上岗。3、大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。4、凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安全。5、重大缺陷和问题经处理后，必须经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。6、大型专用和特种施工设备在拆装后，必须进行检测、验收，并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。7、对于拆装工作自行实施的，完成后必须由上一级部门组织验收:送外实施的，必
41、须双方共同组织验收。第十五条设备的大修或改造:1、设备的大修和改造必须按工程局的设备大修理的相关规定执行。2、设备大修或改造完成后，必须进行检测、试机、验收，并做好相关记录，设备验收合格，方能投入使用。3、对于有国家强制技术标准的特种施工设备，必须由国家有关质量监督部门检测检验后，出具检验合格报告。第十六条设备的报废:1、施工设备经有关部门检测后，到达报废条件且已不具有改造价值的，须按正常报废程序进行，任何单位或部门不能进行阻挠或延期使用。2、对于特种设备的报废，必须进行全面地检测，彻底消除安全隐患，并经国家有关部门检测已无安全隐患后，方可进行报废处理。第三章施工设备操作人员的安全教育与检查第
42、十七条有计划的增加施工设备操作人员的安全教育投入，形成机械安全教育制度化、规范化。第十八条科级以上设备管理人员由工程局统一进行安排培训，对于普通设备管理人员和设备操作人员的培训由各单位自行举办，每年必须进行一次。第十九条机械设备安全教育由各单位安全主管部门负责实施，设备管理部门提供技术支持。第二十条设备管理人员必须经过设备安全培训，经考试合格后，方可进行设备管理工作。第二十一条设备操作人员必须进行上机前安全操作培训，经考试合格后，方能独立上机操作。第二十二条机械设备安全教育记录必须如实填写，并按规定进行存档。第二十三条安全检查的类别主要有:日常检查、专项检查、综合检查。第二十四条日常检查由设备
43、操作人员和现场管理人员或专职人员负责进行;专项检查，根据设备的特殊安全要求或特定时期的工作需要进行，由各单位负责组织;综合检查由工程局负责组织实施。第二十五条设备安全例会与安全生产例会同时进行。第三章设备事故的处理第二十六条设备事故的处理按水电三局企业标准事故事件调查和处理程序及施工设备事故处理规定执行。第四章其它条款第三十一条本制度自发布之日起执行。第三十二条本制度由局安监办负责解释。设备安全管理制度 篇10为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。1、设备管理部门:本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;2、管理职责及要求:2.1操作
44、人员要严格遵守安全技术操作规程，不得擅离职守和违章作业。2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。2.3非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。2.5、空压机操作工负责空压机房5s做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍灰尘杂物等。2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。3、设备管理操作规程:3.1运转前请检查下列各事项:3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。3.1.2皮带之松紧是否适度。3.1.3管路是否正常。3.1.4润滑油面是否适当。3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。3.1.6电源之电压是否正确。3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
