1、LOGO 质量工程中的管理方法质量工程中的管理方法2022-8-6LOGO9.1 QFD和和 APQPv质量机能展开质量机能展开(Quality Function Deployment,QFD)是一种立足于在产品开发是一种立足于在产品开发过程中最大限过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法驱动式质量保证方法v质量功能配置质量功能配置2022-8-6LOGOv质量功能展开于七十年代初起源于日本，进入八质量功能展开于七十年代初起源于日本，进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。到广泛应用
2、。v 目前，目前，QFD已成为先进生产模式及并行工已成为先进生产模式及并行工程程(Concurrent Engineering,CE)环境下环境下质量保证最热门的研究领域。它强调从产品设计质量保证最热门的研究领域。它强调从产品设计开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的措施，是的措施，是CE环境下面向质量设计环境下面向质量设计(Design For Quality,DFQ)的最有力工具，对企业提的最有力工具，对企业提高产品高产品质量、缩短开发周期、降低生产成本和增质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。加顾客的满意程度有极
3、大的帮助。2022-8-6LOGOv丰田公司于丰田公司于7070年代采用了年代采用了QFDQFD以后，取得了巨大以后，取得了巨大的经济效益，其新产品的经济效益，其新产品:v 开发成本下降了开发成本下降了61%61%，v 开发周期缩短了开发周期缩短了1/31/3，v 产品质量也得到了相应的改进。产品质量也得到了相应的改进。2022-8-6LOGOv福特公司、福特公司、v 通用汽车公司、通用汽车公司、v 克莱思勒公司、克莱思勒公司、v 惠普公司、惠普公司、v 麦道公司、麦道公司、v 施乐公司、施乐公司、v 电报电话公司、电报电话公司、v 都相继采用了都相继采用了QFD。2022-8-6LOGOv从
4、从QFD的产生到现在二十年来，其应用已涉及汽的产生到现在二十年来，其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。开发、教育、医疗等各个领域。v开发周期开发周期 3060%3060%v成本成本 2040%2040%v设计更改变动次数设计更改变动次数 4060%4060%2022-8-6LOGOQFD定义定义v目前尚没有统一的定义。但对目前尚没有统一的定义。但对QFD的一些认识是的一些认识是共同的共同的vQFD的最显著的特点是要求企业不
5、断地倾听顾客的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求，并通过合适的方法、采取的意见和需求，并通过合适的方法、采取适当的适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求vQFD是在实现顾客需求的过程中，帮助在产品形是在实现顾客需求的过程中，帮助在产品形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出各自成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出各自相应的技术要求的实施措施，并使各职能部门协相应的技术要求的实施措施，并使各职能部门协同地工作，共同采取措施保证和提高同地工作，共同采取措施保证和提高产品质量产品质量vQFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段，的应用涉
6、及了产品形成全过程的各个阶段，尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认为是一为是一种在产品开发阶段进行质量保证的方法种在产品开发阶段进行质量保证的方法2022-8-6LOGOQFD的方法体系的方法体系QFD质量展开质量展开技术展开技术展开可信性展开可信性展开成本展开成本展开QFD广义的质量展开广义的质量展开质量展开质量展开技术展开技术展开可信性展开可信性展开成本展开成本展开狭义的质量展开狭义的质量展开质量功能展开质量功能展开质量职能展开质量职能展开2022-8-6LOGO质量职能展开质量职能展开确保产品确保产品设计满足设计满足市场需求市场需求设计和开发策划设计和
7、开发策划确定设计和开发的阶段确定设计和开发的阶段设计和开发输入设计和开发输入设计和开发输出设计和开发输出设计和开发评审设计和开发评审设计和开发验证设计和开发验证确定设计和开发职责和权限确定设计和开发职责和权限确定评审、验证、确认活动确定评审、验证、确认活动产品功能和使用要求产品功能和使用要求市场调查市场调查竞争对手比较竞争对手比较技术可行性分析技术可行性分析满足实际输入要求等满足实际输入要求等评价实际结果满足要评价实际结果满足要求的能力等求的能力等2022-8-6LOGO质量功能展开质量功能展开v严格地说，严格地说，QFD只是一种思想，一种产品只是一种思想，一种产品开发管理和质量保证的方法论。
8、对于如何开发管理和质量保证的方法论。对于如何将顾客需求一步一步地分解和配置到产品将顾客需求一步一步地分解和配置到产品开发的各个过程中，还没有固定的模式和开发的各个过程中，还没有固定的模式和分解模型，可以根分解模型，可以根据不同目的按照不同路据不同目的按照不同路线、模式和分解模型进行分解和配置线、模式和分解模型进行分解和配置2022-8-6LOGO质量屋质量屋v质量屋质量屋(House of Quality,HOQ)的概念是的概念是由美国学者由美国学者J.R.Hauser和和Don Clausing在在1988年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产品技术需求以及
9、进一步将产品技术需求转换为关品技术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步键零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺/质量控质量控制制参数等参数等QFD的一系列瀑布式的分解提供了一个基的一系列瀑布式的分解提供了一个基本工具本工具2022-8-6LOGO屋顶屋顶顾顾客客需需求求技术评估技术评估竞竞争争分分析析关关系系矩矩阵阵技技术术特特性性关系矩阵竞争分析技术特性顾客需求技术评估屋顶2022-8-6LOGO质量屋结构（部分）质量屋结构（部分）绝绝对对权权度度Wi绝绝对对权权度度Wai重重要要度度
10、Ii销销售售点点Si改改进进比比例例Ri目目标标T本本企企业业U企企业业A零零件件特特性性np零零件件特特性性4零零件件特特性性3零零件件特特性性2零零件件特特性性1屋顶顾客需求顾客需求4顾客需求顾客需求3顾客需求顾客需求2r11顾客需求顾客需求1顾客需求 Ci竞争分析企企业业Br12r13r14r21r22r23r24r2npr1npr31r41rnc1 顾客需求顾客需求ncrnc2rnc3 rnc4rnc np r32r33r34r3npr4npr42r43r442022-8-6LOGO质量屋结构（技术评估部分）技术指标值技术指标值相对相对重要程度重要程度Tj重要程度重要程度Tai本企业本
11、企业企业企业B企业企业A技术评估零零件件特特性性np零零件件特特性性4零零件件特特性性3零零件件特特性性2零零件件特特性性1屋顶竞争分析竞争分析r11顾客需求顾客需求1顾客需求 Cir12r13r14r1nprnc1 顾客需求顾客需求ncrnc2rnc3 rnc4rnc np 2022-8-6LOGO质量屋内容质量屋内容v顾客需求及其权重，即质量屋的顾客需求及其权重，即质量屋的“什么什么(What)”v技术需求技术需求(最终产品特性最终产品特性)，即质量屋的，即质量屋的“如何如何(How)”v关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵关系矩
12、阵v竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评场上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估估v技术需求相关关系矩阵，质量屋的屋项技术需求相关关系矩阵，质量屋的屋项v技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需求的重要度和目标值等需求的重要度和目标值等2022-8-6LOGOQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型v实施实施QFD的关键是将顾客需求分解到产品的关键是将顾客需求分解到产品形成的各个过程，将顾客需求转换成产品形成的各个过程，将顾客需求转换成产品开发过程具
13、体的技术要求和质量控制要求。开发过程具体的技术要求和质量控制要求。通过对这些技术和质量控制要求的实现来通过对这些技术和质量控制要求的实现来满足顾客的需求满足顾客的需求2022-8-6LOGO产品计划零件配置工艺计划工艺/质量计划技术要求零件特性工艺步骤用户需求转换2022-8-6LOGO典型的典型的QFD瀑布式分解模型示意图瀑布式分解模型示意图关键工艺/质量控制参数产品规划矩阵顾客需求产品技术需求零件规划矩阵产品技术需求关键零件特性工艺/质量控制矩阵关键工艺步骤工艺规划矩阵关键零件特性关键工序2022-8-6LOGOQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型分解为分解为5个质量屋矩阵个质量屋矩阵技术需
14、求技术需求 系统详细技术要求系统详细技术要求 子系统子系统/零部件特性零部件特性 制造过程需求制造过程需求 统计过程控制统计过程控制2022-8-6LOGOQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型分解为分解为4个质量屋矩阵个质量屋矩阵 产品需求产品需求 零件特性零件特性 工艺步骤工艺步骤 工艺及质量控制参数。工艺及质量控制参数。2022-8-6LOGOQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型分解为分解为6个质量屋矩阵个质量屋矩阵 工程技术特性工程技术特性 应用技术应用技术 制造过程步骤制造过程步骤 制造过程质量控制步骤制造过程质量控制步骤 在线在线统计过程控制统计过程控制 成品的技术特性成品的技术特性20
15、22-8-6LOGOQFD程序程序确定对确定对象产品象产品市场调查市场调查用户需求确定用户需求确定转换为质量要求指标转换为质量要求指标绘制设计质量展开表绘制设计质量展开表确定设确定设计质量计质量2022-8-6LOGO产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）vP185，图，图96，产品质量策划循环，产品质量策划循环v持续改进应作为永无止境的追求持续改进应作为永无止境的追求v改进是以不断获取经验的方式实现的改进是以不断获取经验的方式实现的2022-8-6LOGO采用采用APQP的步骤的步骤v组织横向职能小组，确定其任务范围及其职责组织横向职能小组，确定其任务范围及其职责
16、v加强联系：加强联系：APQP小组和顾客、供应商、其他小组小组和顾客、供应商、其他小组v加强培训工作加强培训工作v运用同步技术运用同步技术v制定控制计划制定控制计划 样件试制控制计划 小批量试生产控制计划 批量生产控制计划v解决策划中的问题解决策划中的问题v制定开展制定开展APQP工作的进度计划工作的进度计划2022-8-6LOGOAPQP的的5个过程个过程v计划和确定项目过程计划和确定项目过程v产品设计和开发验证过程产品设计和开发验证过程v过程设计和开发验证过程过程设计和开发验证过程v产品和过程确认过程产品和过程确认过程v反馈、评定和纠正措施过程反馈、评定和纠正措施过程2022-8-6LOG
17、O1、顾客的呼声：来自顾客、顾客的呼声：来自顾客的抱怨、建议、资料和信息的抱怨、建议、资料和信息2、顾客业务计划和营销战、顾客业务计划和营销战略略3、产品、产品/过程基准数据过程基准数据4、产品、产品/过程设想过程设想5、产品可靠性研究、产品可靠性研究6、对顾客的订货及其他方、对顾客的订货及其他方面的信息和资料进行收集、面的信息和资料进行收集、整理、分析后提出使顾客满整理、分析后提出使顾客满意的产品要求意的产品要求输入输入1、设计目标、设计目标2、可靠性和质量目标、可靠性和质量目标3、初始材料清单、初始材料清单4、初始过程流程图、初始过程流程图5、产品及过程特殊特、产品及过程特殊特性的初始清单
18、性的初始清单6、产品保证计划、产品保证计划7、管理者参加、管理者参加APQP会议审阅批注有关的报会议审阅批注有关的报告等告等输出输出计划和确定计划和确定项目过程项目过程2022-8-6LOGO计划和项目计划和项目过程的输出过程的输出1、设计失效模式和后果分析、设计失效模式和后果分析2、可制造性和可装配型设计分析、可制造性和可装配型设计分析3、设计验证、设计验证4、设计评审、设计评审5、样件制造控制计划与样件制造、样件制造控制计划与样件制造6、技术图样、技术图样7、技术标准、技术标准8、材料标准、材料标准9、图样和标准的更改、图样和标准的更改10、新设备、工装和设施要求、新设备、工装和设施要求1
19、1、产品和过程的特殊特性、产品和过程的特殊特性12、量具、量具/试验设备要求试验设备要求13、小组可行性承诺和管理者的支持、小组可行性承诺和管理者的支持输入输入输出输出产品设计和产品设计和开发验证过开发验证过程程2022-8-6LOGO产品设计和开产品设计和开发验证过程发验证过程的的输出输出1、包装标准、包装标准2、产品、产品/过程质量体系的评审过程质量体系的评审3、过程流程图、过程流程图4、车间平面布置图、车间平面布置图5、特性矩阵图，以显示产品特性和、特性矩阵图，以显示产品特性和工序过程的对应关系工序过程的对应关系6、过程失效模式和后果分析、过程失效模式和后果分析7、编制试生产控制计划，以
20、对试生、编制试生产控制计划，以对试生产中的尺寸测量、材料、功能试验进产中的尺寸测量、材料、功能试验进行描述行描述8、编制过程指导书，以指导和规范、编制过程指导书，以指导和规范现场操作人员的工作现场操作人员的工作9、测量系统分析计划、测量系统分析计划10、初始过程能力研究计划、初始过程能力研究计划输入输入输出输出过程设计和过程设计和开发验证过开发验证过程程2022-8-6LOGO过程设计和开过程设计和开发验证过程发验证过程的的输出输出1、试生产、试生产2、测量系统评价、测量系统评价3、初始过程能力研究、初始过程能力研究4、生产建批准、生产建批准5、生产确认试验、生产确认试验6、包装评价、包装评价
21、7、生产控制计划、生产控制计划8、质量策划认定等、质量策划认定等输入输入输出输出产品和过程产品和过程确认过程确认过程2022-8-6LOGO产品和过程确产品和过程确认过程的输出认过程的输出1、减少变差、减少变差2、顾客满意度的评价、顾客满意度的评价3、交付和服务、交付和服务输入输入输出输出反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施过程过程2022-8-6LOGO9.2 生产件批准程序生产件批准程序生产件生产件v在生产现场，适用于正式工装、量具、过程、材在生产现场，适用于正式工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数制造的零部件料、操作者、环境和过程参数制造的零部件生产件批准程序生产件批准程序
22、v为企业向顾客提供样品和文件提供的规范性指南为企业向顾客提供样品和文件提供的规范性指南2022-8-6LOGO实施实施PPAP的两种状况的两种状况v必须提交必须提交PPAP 的情况：的情况：P190，表，表92v由顾客决定提交由顾客决定提交PPAP的情况：的情况：P191，表，表932022-8-6LOGOvPPAP需提交的实物和资料：需提交的实物和资料：P192，表，表94vPPAP的实施要求的实施要求 提交样品的要求 PPAP的检验和试验的要求 PPAP应有的项目和记录：P193，表952022-8-6LOGO零件提交的处理结果零件提交的处理结果vPPAP记录的保存期为该零部件在用时间再加
23、一记录的保存期为该零部件在用时间再加一个日历年，即该零部件停产后再加一个日历年个日历年，即该零部件停产后再加一个日历年序号序号类别类别含义含义处理结果处理结果1完全完全批准批准满足顾客所有的规范和要求满足顾客所有的规范和要求按顾客要求的批量向顾客按顾客要求的批量向顾客发货发货2临时临时批准批准已明确了影响批准的不合格已明确了影响批准的不合格的根本原因，并已准备了一的根本原因，并已准备了一份顾客同意的改进计划份顾客同意的改进计划按规定的数量和时限发货按规定的数量和时限发货3拒收拒收提交的样品、文件资料不符提交的样品、文件资料不符合顾客要求合顾客要求采取改进措施再次提交采取改进措施再次提交2022
24、-8-6LOGO9.4 质量成本管理质量成本管理质量成本质量成本v是生产方和使用方为确保满意的质量所发是生产方和使用方为确保满意的质量所发生的费用以及当质量令人不满意时所遭受生的费用以及当质量令人不满意时所遭受的损失的损失v质量成本保证或提高产品质量进行管理质量成本保证或提高产品质量进行管理活动所支付的费用由于质量损失所造成活动所支付的费用由于质量损失所造成的损失的损失2022-8-6LOGO质量成本管理的原则和程序质量成本管理的原则和程序质量成本管理的原则质量成本管理的原则v以寻求适宜的质量成本为目的以寻求适宜的质量成本为目的v以真实可靠的质量记录、数据为依据以真实可靠的质量记录、数据为依据
25、v充分发挥各部门充分发挥各部门/单位的积极性单位的积极性2022-8-6LOGO质量成本管理的程序质量成本管理的程序v认真开展质量成本管理的宣传教育认真开展质量成本管理的宣传教育v建立质量成本核算、统计、管理组织体系建立质量成本核算、统计、管理组织体系v制定质量成本管理的标准或制度制定质量成本管理的标准或制度v科学预测质量成本、编制质量成本计划科学预测质量成本、编制质量成本计划v质量成本的统计、计算和分析质量成本的统计、计算和分析v定期对质量成本状况进行考核定期对质量成本状况进行考核v提出质量改进计划和措施提出质量改进计划和措施v执行质量改进计划和措施，降低质量成本，提高执行质量改进计划和措施
26、，降低质量成本，提高经济效益经济效益2022-8-6LOGO质量成本管理的科目构成质量成本管理的科目构成质量成本质量成本工作质量工作质量成本成本外部质量外部质量保证成本保证成本预防成本预防成本鉴定成本鉴定成本损失成本损失成本内部损失成本内部损失成本外部损失成本外部损失成本2022-8-6LOGO质量成本管理方法质量成本管理方法质量成本法质量成本法v主要依据主要依据PAF（预防、鉴定和损失）成本类型来（预防、鉴定和损失）成本类型来分析组织内部的质量成本要素合理配置，以实现分析组织内部的质量成本要素合理配置，以实现质量成本的有效控制质量成本的有效控制2022-8-6LOGO质量成本管理方法质量成本
27、管理方法v过程成本法过程成本法降降低低成成本本降低符合性降低符合性（合格）成本（合格）成本降低非符合性降低非符合性（不合格）成本（不合格）成本改进现有过程能力改进现有过程能力调配技术熟练员工调配技术熟练员工过程再设计过程再设计其他其他减少能源消耗和污染减少能源消耗和污染减少停工时间减少停工时间减少报废和返工减少报废和返工减少超负荷运转减少超负荷运转减少退货减少退货其他其他2022-8-6LOGO质量成本管理方法质量成本管理方法v质量损失法质量损失法v质量损失是质量损失是“由于质量低劣造成的内部损失和外由于质量低劣造成的内部损失和外部损失，并分为有形和无形损失两类部损失，并分为有形和无形损失两类
28、”（ISO9000:2000）质量损失质量损失无形损失无形损失有形损失有形损失外部无形损失外部无形损失内部无形损失内部无形损失外部故障费用外部故障费用内部故障费用内部故障费用2022-8-6LOGO质量成本管理过程的六个环节质量成本管理过程的六个环节1、质量成本预测、质量成本预测v质量方针和目标质量方针和目标v本组织与质量成本有关的历史资料本组织与质量成本有关的历史资料v产品质量要求和改进计划产品质量要求和改进计划v顾客需求顾客需求v国内外同行质量成本资料等国内外同行质量成本资料等2022-8-6LOGO质量成本管理过程的六个环节质量成本管理过程的六个环节2、质量成本计划、质量成本计划v企业质
29、量成本计划和部门（车间）质量成本计划企业质量成本计划和部门（车间）质量成本计划v年度、季度或月度单位产品质量成本计划年度、季度或月度单位产品质量成本计划v质量成本科目计划，如内部质量损失计划质量成本科目计划，如内部质量损失计划2022-8-6LOGO质量成本管理过程的六个环节质量成本管理过程的六个环节3、质量成本核算、质量成本核算v质量成本数据的收集质量成本数据的收集v质量成本的汇总统计质量成本的汇总统计2022-8-6LOGO质量成本管理过程的六个环节质量成本管理过程的六个环节4、质量成本分析、质量成本分析v质量成本总额分析质量成本总额分析质量成本内部损失成本外部损失成本鉴别成本预防成本质量
30、成本内部损失成本外部损失成本鉴别成本预防成本v质量成本构成分析质量成本构成分析v质量成本科目与其他基数的比较分析质量成本科目与其他基数的比较分析2022-8-6LOGO质量成本管理过程的六个环节质量成本管理过程的六个环节5、质量成本控制、质量成本控制v确定质量成本控制目标确定质量成本控制目标v寻求最佳质量成本点：寻求最佳质量成本点：P218，图，图9-15，9-162022-8-6LOGO质量成本管理过程的六个环节质量成本管理过程的六个环节6、质量成本考核、质量成本考核质量成质量成本预测本预测质量成质量成本核算本核算原始原始凭证凭证质量成本质量成本明细表明细表编制质量编制质量成本记帐成本记帐凭
31、证凭证内部损失内部损失成本成本外部损失外部损失成本成本鉴别成本鉴别成本预防成本预防成本外部质量外部质量保证成本保证成本科科目目汇汇总总表表质质量量成成本本报报表表控控制制影影响响质质量量成成本本因因素素年年度度质质量量成成本本报报表表质质量量成成本本考考核核质量成本管理系统示意图（适用于硬件产品生产企业）质量成本管理系统示意图（适用于硬件产品生产企业）2022-8-6LOGO9.5 可信性管理可信性管理v可信性的基本概念及其参数可信性的基本概念及其参数v可靠性可靠性：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力v规定的条件 工作条件：电压，负载，使用方法，维修方法，输工作条件：电压，
32、负载，使用方法，维修方法，输出功率等。出功率等。环境条件：温度，湿度，压力，振动，冲击，电场，环境条件：温度，湿度，压力，振动，冲击，电场，磁场，电磁场，电 磁场等。磁场等。储存条件：运输，保管等储存条件：运输，保管等2022-8-6LOGO规定的时间规定的时间 指产品的生命周期（如交换机寿命指产品的生命周期（如交换机寿命20年，手机年，手机寿命寿命5年，手机划盖工作寿命年，手机划盖工作寿命6万次，汽车寿命万次，汽车寿命30万公里等）万公里等）规定的功能规定的功能 指产品标准或产品技术条件中所规定的各项技指产品标准或产品技术条件中所规定的各项技 术性能（技术指标）术性能（技术指标）2022-8
33、-6LOGOv对产品而言，可靠性越高就越好。可靠性高的产品，可以长时间正常工作（这正是所有消费者需要得到的）；从专业术语上来说，就是产品的可靠性越高，产品可以无故障工作的时间就越长v产品终止最终完成规定功能的能力的事件称产品终止最终完成规定功能的能力的事件称失失效效.v产品不能执行规定功能的状态叫产品不能执行规定功能的状态叫故障故障.v丧失功能的准则叫丧失功能的准则叫故障判据故障判据.2022-8-6LOGO寿命:对不可维修的产品来说，寿命是指发生失效前的工作时间。可维修产品是指相邻两次故障之间的工作时间，也称为无故障工作时间2022-8-6LOGO平均故障间隔时间（MTBF）（Mean Ti
34、me Between Fail）在规定条件下）在规定条件下和规定时间内，产品处于既定状态的寿命单位总和规定时间内，产品处于既定状态的寿命单位总数与该段时间内故障总数之比。数与该段时间内故障总数之比。对于不能修复的产品，则为对于不能修复的产品，则为“平均故障前时间平均故障前时间”2022-8-6LOGO维修性及其参数维修性及其参数v维修维修 maintenance 为保持或恢复产品处于能执行规定功能的状态所为保持或恢复产品处于能执行规定功能的状态所进行的包括监督活动在内的一切技术和管理活动进行的包括监督活动在内的一切技术和管理活动v维修性维修性 在规定条件下，使用的产品在规定时间内按规定在规定条
35、件下，使用的产品在规定时间内按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到能完成的程序和方法进行维修时，保持或恢复到能完成规定功能的能力叫维修性规定功能的能力叫维修性2022-8-6LOGOv平均修复时间平均修复时间 排除一次故障所需时间的平均值MTTR=修复性维修总时间/故障总数v预防性维修预防性维修 preventive maintenance 为降低产品失效的概率或防止功能退化,按预定时间间隔或按规定准则实施的维修.v平均预防性维修时间平均预防性维修时间 预防性维修所用时间平均值 Mpt=预防性维修总时间/维修总次数2022-8-6LOGO维修保障性及其参数维修保障性及其参数v产品的保障性产
36、品的保障性产品设计特性和计划的保障资源能满足使用要求产品设计特性和计划的保障资源能满足使用要求的能力叫的能力叫“产品的保障性产品的保障性.v维修保障性维修保障性 维修机构在规定的条件下维修机构在规定的条件下,按照规定的维修方式提按照规定的维修方式提供维修元件或系统所需资源的能力供维修元件或系统所需资源的能力.2022-8-6LOGO可用性可用性v可用性可用性v产品在任一随机时刻需要和开始执行任务时产品在任一随机时刻需要和开始执行任务时,处处于可工作或可使用状态的程度于可工作或可使用状态的程度v可用性=累计工作时间/(累计工作时间+累计不能工作时间)2022-8-6LOGO可靠性管理可靠性管理、
37、可靠性设计可靠性设计（）可靠性设计的工作程序（）可靠性设计的工作程序（P222,图图9-20）（）可靠性设计的基本内容（）可靠性设计的基本内容（）可靠性设计的基本方法（）可靠性设计的基本方法可靠性预测（可靠性预测（10步）步）可靠性试验可靠性试验可靠性分析（可靠性分析（P226,图图9-21）可靠性分配可靠性分配可靠性设计评审可靠性设计评审2、可靠性控制可靠性控制3、可靠性改进可靠性改进2022-8-6LOGO维修性和维修保障性管理维修性和维修保障性管理v1、维修的类型、维修的类型 维护性维修 预防性维修 修复性维修v2、维修的级别、维修的级别 基层级 中继级 基地级v3、维修保障策划、维修保
38、障策划v4、维修的可靠性控制、维修的可靠性控制2022-8-6LOGO9.6 质量管理小组（质量管理小组（QC小组）小组）vQC小组起源于日本小组起源于日本。QC小组，即质量管理小组，是开展群众性质小组，即质量管理小组，是开展群众性质量管理活动的一种有效的组织形式。量管理活动的一种有效的组织形式。凡在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，凡在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，组织起来围绕企业的方针目标和现场存在的组织起来围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的，运用质量管理的理论益和人的素质为目的，运用质量管理
39、的理论和方法开展活动的小组，都可以称为质量管和方法开展活动的小组，都可以称为质量管理小组。理小组。2022-8-6LOGOQC小组的作用小组的作用v是组织全体职工参加全面质量管理的好形式是组织全体职工参加全面质量管理的好形式v有利于提高员工的质量意识有利于提高员工的质量意识v能对组织目标的实现起到推动作用能对组织目标的实现起到推动作用v有利于提高职工素质和人才的开发有利于提高职工素质和人才的开发v提高质量、降低消耗、提高经济效益提高质量、降低消耗、提高经济效益v推动技术进步，提高企业管理水平，增强企业竞推动技术进步，提高企业管理水平，增强企业竞争力争力2022-8-6LOGOQC小组的含义与特
40、点小组的含义与特点v 小组成员小组成员 企业的全体员工人人参与企业的全体员工人人参与QC小组，这种参与是以自愿为基础的。小组，这种参与是以自愿为基础的。QC小组具有广泛的群众性和高度的民主性小组具有广泛的群众性和高度的民主性v 活动课题活动课题 QC小组选题具有很强的现实性与针对性。通过小组选题具有很强的现实性与针对性。通过QC小组活动，可以小组活动，可以解决实际问题，改善工作质量，并提高员工素质解决实际问题，改善工作质量，并提高员工素质v 活动目的活动目的 QC小组的活动有着明确的目的。它与企业目标是一致的小组的活动有着明确的目的。它与企业目标是一致的v 活动方法活动方法 QC小组活动采用全
41、面质量管理的力量和多种多样的管理方法，遵循小组活动采用全面质量管理的力量和多种多样的管理方法，遵循科学的工作程序来分析和解决问题。这使得科学的工作程序来分析和解决问题。这使得QC小组的改进活动更具小组的改进活动更具科学性，更富有成效科学性，更富有成效2022-8-6LOGOQC小组的分类小组的分类v按照国家按照国家质量管理小组活动管理办法质量管理小组活动管理办法，将，将，QC小组分为五类小组分为五类 现场型QC小组 攻关型QC小组 管理型QC小组 服务型QC小组 创新型QC小组2022-8-6LOGOQC小组的组建小组的组建vQC小组的组建程序主要有三种：小组的组建程序主要有三种：（1）自下而
42、上是企业基层员工根据企业的质量方针）自下而上是企业基层员工根据企业的质量方针目标，确定课题，自由组建。目标，确定课题，自由组建。（2）自上而下是企业依据当年质量工作的难点和任）自上而下是企业依据当年质量工作的难点和任务，有计划、有步骤地组建务，有计划、有步骤地组建QC小组。小组。（3）上下结合组建，上级部门推荐课题任务，与下）上下结合组建，上级部门推荐课题任务，与下级单位协商确定课题，员工自愿参加小组。级单位协商确定课题，员工自愿参加小组。2022-8-6LOGOQC小组活动管理小组活动管理QC小组的基本特征：不断进行质量改进。小组的基本特征：不断进行质量改进。QC小组从组建到课题的完成，一般
43、的程序如下：小组从组建到课题的完成，一般的程序如下：（1）选定课题，确定目标）选定课题，确定目标（2）分析问题的原因）分析问题的原因（3）制定对策）制定对策（4）实施对策）实施对策（5）检查实施结果）检查实施结果（6）总结阶段）总结阶段（7）成果报告书）成果报告书2022-8-6LOGO9.7 质量奖的评选质量奖的评选世界著名三大质量奖世界著名三大质量奖v日本戴明奖日本戴明奖v欧洲质量奖欧洲质量奖v美国波多里奇质量奖美国波多里奇质量奖2022-8-6LOGO日本戴明奖日本戴明奖v1950年年7月，戴明博士受日本科学家与工程师月，戴明博士受日本科学家与工程师联盟联盟(JUSE)邀请赴日本讲学。邀
44、请赴日本讲学。在日期间，戴明首先在东京的日本医药协会大礼在日期间，戴明首先在东京的日本医药协会大礼堂就质量控制这一主题进行了为期堂就质量控制这一主题进行了为期8天的讲授，天的讲授，接着，后又在日本本州岛东南部的箱根镇为企业接着，后又在日本本州岛东南部的箱根镇为企业的高级主管讲授了一天。在这些课程的讲授过程的高级主管讲授了一天。在这些课程的讲授过程中，戴明博士用通俗易懂的语言将统计质量管理中，戴明博士用通俗易懂的语言将统计质量管理的基础知识完整地传授给了日本工业界的主管、的基础知识完整地传授给了日本工业界的主管、经理、工程师和研究人员。他的讲授给现场听众经理、工程师和研究人员。他的讲授给现场听众
45、留下深刻印象，并为当时正处在幼年期的日本工留下深刻印象，并为当时正处在幼年期的日本工业的质量控制提供了极大的推动力。业的质量控制提供了极大的推动力。2022-8-6LOGOv 听课的人们将这听课的人们将这8天课程的速记、笔录汇总整理为天课程的速记、笔录汇总整理为戴明戴明博士论质量统计控制博士论质量统计控制，其手抄本竞相传播，戴明博士，其手抄本竞相传播，戴明博士随即慷慨地把这一讲稿的版税赠送给日本科学家与工程随即慷慨地把这一讲稿的版税赠送给日本科学家与工程师联盟师联盟(JUSE)，为了感激戴明博士的这一慷慨之举，当，为了感激戴明博士的这一慷慨之举，当时担任时担任JUSE会长的小柳贤一先生建议用这
46、笔资金建立一会长的小柳贤一先生建议用这笔资金建立一个奖项，以永久纪念戴明博士对日本人民的贡献和友情，个奖项，以永久纪念戴明博士对日本人民的贡献和友情，并促进日本质量控制的持续发展。并促进日本质量控制的持续发展。JUSE理事会全体成员理事会全体成员一致通过了这项提议，戴明奖由此建立。一致通过了这项提议，戴明奖由此建立。随后，戴明博士的著作随后，戴明博士的著作抽样原理抽样原理在日本翻译出在日本翻译出版，他再一次捐赠了该书的版税，自那以后，戴明奖不版，他再一次捐赠了该书的版税，自那以后，戴明奖不断发展，直到今天断发展，直到今天JUSE依然负责戴明奖的所有经费管理。依然负责戴明奖的所有经费管理。从从1
47、984年开始，为回应来自世界各地的要求，戴明年开始，为回应来自世界各地的要求，戴明奖委员会制定了新的规定，使得奖委员会制定了新的规定，使得世界各地的企业均能够世界各地的企业均能够申报戴明奖申报戴明奖。2022-8-6LOGO戴明奖的类别戴明奖的类别v 戴明个人奖戴明个人奖颁发给在三个领域做出贡献的个人或组织。这三颁发给在三个领域做出贡献的个人或组织。这三个领域指的是对个领域指的是对TOM研究取得杰出成绩：对用于研究取得杰出成绩：对用于TQM的统计方法的统计方法的研究取得杰出成绩，对传播的研究取得杰出成绩，对传播TQM做出杰出贡献。戴明奖本奖获得做出杰出贡献。戴明奖本奖获得者由戴明奖本奖委员会提
48、名推荐产生者由戴明奖本奖委员会提名推荐产生。v 戴明应用奖戴明应用奖颁发给组织或者组织的一个独立运作的部门。企颁发给组织或者组织的一个独立运作的部门。企业须在特定的年限内通过运用业须在特定的年限内通过运用TQM获得卓有成效的改进。戴明实施获得卓有成效的改进。戴明实施奖需由实施奖委员会通过讦审确定。实施奖的评审是实施奖的委员奖需由实施奖委员会通过讦审确定。实施奖的评审是实施奖的委员接受申报企业的委托而进行的，实施奖委员会的成员由来自于大学、接受申报企业的委托而进行的，实施奖委员会的成员由来自于大学、国公立研究所等方面的、约国公立研究所等方面的、约60名质量管理专家组成。名质量管理专家组成。v 质
49、量控制奖质量控制奖颁发给组织中的一个部门。这个部门通过使用颁发给组织中的一个部门。这个部门通过使用TQM中的质量控制和质量管理方法，在规定的年限内取得与众不同中的质量控制和质量管理方法，在规定的年限内取得与众不同的改进效果。的改进效果。v 1954年，质量控制文献奖。年，质量控制文献奖。v 2019年，戴明奖新设了医疗品质奖。年，戴明奖新设了医疗品质奖。2022-8-6LOGO戴明质量奖与质量管理活动的创新戴明质量奖与质量管理活动的创新与美国波多里奇质量管理奖、欧洲质量奖及其与美国波多里奇质量管理奖、欧洲质量奖及其他一些国家的质量奖相比，戴明奖并没有非常他一些国家的质量奖相比，戴明奖并没有非常
50、明确的标准。即不是审查管理活动是否符合特明确的标准。即不是审查管理活动是否符合特定的基准、规范，而是对定的基准、规范，而是对“开创了质量管理活开创了质量管理活动新方式动新方式”的奖励。作为一种默契，要求创奖的奖励。作为一种默契，要求创奖企业应拥有独自特色的质量管理方式以及改进企业应拥有独自特色的质量管理方式以及改进的实施案例，即通常被称之为的实施案例，即通常被称之为“闪光点闪光点”的东的东西。西。2022-8-6LOGOv如果将如果将IS09000类比为接受完了义务教育阶段类比为接受完了义务教育阶段的学业，那么戴明奖则可以说是在通过博士学位的学业，那么戴明奖则可以说是在通过博士学位的考评。学位
