1、普通车床的检修与日常维护普通车床的检修与日常维护v 机床的基本类型、基本结构及机床的精度要求；机床的基本类型、基本结构及机床的精度要求；v 普通车床的传动系统分析及传动比分析；普通车床的传动系统分析及传动比分析；v 普通卧式车床的主要结构与调整；普通卧式车床的主要结构与调整；v 普通车床的日常维护、常见故障处理与简单维修。普通车床的日常维护、常见故障处理与简单维修。知识要点知识要点v 了解机床的基本类型、基本结构及机床的精度要求；了解机床的基本类型、基本结构及机床的精度要求；v 了解普通车床的传动传动系统及传动比变化；了解普通车床的传动传动系统及传动比变化；v 熟悉普通车床的基本结构与调整方法
2、；熟悉普通车床的基本结构与调整方法；v 掌握普通车床一般常见故障的原因判断与故障排掌握普通车床一般常见故障的原因判断与故障排除方法；会进行日常维护。除方法；会进行日常维护。技能目标技能目标v任务布置及要求：任务布置及要求：v现有一现有一CA6140CA6140型卧式车床，在加工工件的过程中，型卧式车床，在加工工件的过程中，发现车床的主轴在切削负荷较大时，会出现转速发现车床的主轴在切削负荷较大时，会出现转速明显地低于标牌转速或者自动停车现象。试分析明显地低于标牌转速或者自动停车现象。试分析故障原因，并采取相应措施，排除故障。故障原因，并采取相应措施，排除故障。v在掌握一定理论知识的基础上才能完成
3、任务。在掌握一定理论知识的基础上才能完成任务。项目导入项目导入v问题资讯问题资讯v机床有哪些基本类型？组成部分？其基本结构机床有哪些基本类型？组成部分？其基本结构是怎样的是怎样的?机床型号应该怎样识读？机床型号应该怎样识读？v机床通常有哪些精度及刚度要求？机床通常有哪些精度及刚度要求？v卧式车床的工艺范围是怎样的？卧式车床的工艺范围是怎样的？v 项目导入项目导入1.1 机床的类型及结构机床的类型及结构v 1.1 1.1 机床的类型及结构机床的类型及结构v 1.1.1 1.1.1 机床的类型机床的类型v 用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床，简称用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床，简称
4、机床。机床。v 1.1.机床的分类机床的分类v 1)1)按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床拉床、特种加工机床、锯床、其它机床 ,共共1212类。类。v 2 2）按工件大小和重量分为仪表机床、中小型机床、）按工件大小和重量分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；大型机床、重型机床和超重型机床；相关知识相关知识1.1 1.1 机床的类型及结构机床的类型及结构v 1.1.机床的分类机床的分类v 3 3
5、)按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床；度机床；v 4 4）按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床）按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；和自动机床；v 5 5）按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序）按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；和柔性制造系统；v 6)6)按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。机床。v 本教材中的所指的普通机床为非数控车
6、床或车削加工本教材中的所指的普通机床为非数控车床或车削加工中心的通用机床。中心的通用机床。v 1.1.1 1.1.1 机床的类型机床的类型v 1.1.机床的分类机床的分类v 2.2.机床的基本类型机床的基本类型v 1 1）车床：车床是以工件旋转为主运动，车刀移动为）车床：车床是以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。进给运动加工回转表面的机床。v 2 2）铣床：铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面）铣床：铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。移动为进给运动。相关知识相关知
7、识1.1 1.1 机床的类型及结构机床的类型及结构v 2.2.机床的基本类型机床的基本类型v 3 3）磨床）磨床v 磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。般用于对零件淬硬表面做磨削加工。v 4 4）钻床）钻床v 钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。v 5 5）镗床）镗床v 镗床指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。镗床指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋
8、转为主运动，镗刀或工件的移动为进给通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。运动。v 3.3.机床的型号机床的型号v 汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。v 1 1）通用机床的型号编制）通用机床的型号编制v 通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，中间用通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“/”隔开隔开v 机床型号的基本部分由三部分组成：类别代号、组系机床型号的基本部分由三部分组成：类别代号、组系代号和主参数。代号和主参数。v 3.3.机床的型号机床的型号v 1 1）通用机床的型号编制）通用机床的型号编制v（1 1）类别代号。
9、机床分类和类别号见表）类别代号。机床分类和类别号见表v（2 2）组、系代号。每类机床划分为十个组，每个组）组、系代号。每类机床划分为十个组，每个组又划分为十个系又划分为十个系v（3 3）主参数。主参数折算值）主参数。主参数折算值1/101/10或或1/1001/100v（4 4）特性代号。）特性代号。通用特性代号通用特性代号 结构特性代号结构特性代号类类别别车车床床钻钻床床镗镗床床磨床磨床齿齿轮轮加加工工机机床床螺螺纹纹加加工工机机床床铣铣床床刨刨插插床床拉拉床床特特种种加加工工机机床床锯锯床床其其他他机机床床代代号号CZTMYSXBLD代代号号Cv 1 1）通用机床的型号编制）通用机床的型号
10、编制v（5 5）第二主参数。）第二主参数。v（6 6）重大改进顺序号。）重大改进顺序号。v（7 7）同一型号机床的变型代号。）同一型号机床的变型代号。v 2 2）专用机床型号）专用机床型号 v（1 1）设计单位代号）设计单位代号v（2 2）组代号）组代号v（3 3）设计顺序号）设计顺序号例：沈阳第一机床厂第十八种机为专用机床，属于例：沈阳第一机床厂第十八种机为专用机床，属于2 2 组，组，顺序号为顺序号为 018 018，故其型号为，故其型号为 S1-2018 S1-2018 机床型号识别举例v 1.1.2 1.1.2 机床的基本结构、精度与刚度机床的基本结构、精度与刚度v 1.1.机床的基本
11、结构机床的基本结构v 1 1）动力源）动力源 v 2 2）传动系统）传动系统v 3 3）支撑件）支撑件 v 4 4）工作部件）工作部件v 5 5）控制系统）控制系统v 6 6）冷却系统）冷却系统v 7 7）润滑系统）润滑系统 v 8 8）其他装置）其他装置 v 1.1.2 1.1.2 机床的基本结构、精度与刚度机床的基本结构、精度与刚度v 2.2.机床精度与刚度机床精度与刚度v 1 1）几何精度）几何精度v 不运动或速度较低时，各主要部件的形状，相互位置和不运动或速度较低时，各主要部件的形状，相互位置和相对运动的精确程度。相对运动的精确程度。v 2 2）运动精度）运动精度v 以工作速度运动时，
12、主要零部件的几何位置精度。以工作速度运动时，主要零部件的几何位置精度。v 3 3）传动精度）传动精度v 机床传动系各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。机床传动系各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。v 4 4）定位精度）定位精度v 机床的定位部件运动到达规定位置的精度。机床的定位部件运动到达规定位置的精度。v 1.1.2 1.1.2 机床的基本结构、精度与刚度机床的基本结构、精度与刚度v 2.2.机床精度与刚度机床精度与刚度v 5 5）工作精度）工作精度v 加工规定的试件，用试件的加工精度表示机床的工作加工规定的试件，用试件的加工精度表示机床的工作精度。精度。v 6 6）精度保持性）精度保持
13、性v 在规定的工作期间内，保持机床所要求的精度在规定的工作期间内，保持机床所要求的精度v 7 7）机床刚度）机床刚度v 机床刚度指机床系统抵抗变形的能力机床刚度指机床系统抵抗变形的能力v 1.2.11.2.1卧式车床的工艺范围及其组成卧式车床的工艺范围及其组成v 车床是机械制造中使用最广泛的一类机床，主要用于车床是机械制造中使用最广泛的一类机床，主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面、圆锥面、环槽、回加工各种回转表面（内外圆柱面、圆锥面、环槽、回转体成型面等）和回转体的端面，有些车床还能加工转体成型面等）和回转体的端面，有些车床还能加工螺纹螺纹 。v 按其用途和结构的不同，车床主要分为：卧式车床
14、和按其用途和结构的不同，车床主要分为：卧式车床和落地车床；立式车床；转塔车床；多刀半自动车床；落地车床；立式车床；转塔车床；多刀半自动车床；仿形车床及仿形半自动车床；单轴自动车床；多轴自仿形车床及仿形半自动车床；单轴自动车床；多轴自动车床及多轴半自动车床；专门化车床。动车床及多轴半自动车床；专门化车床。v 普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床工序加工的卧式车床v 1.1.卧式车床的工艺范围与运动卧式车床的工艺范围与运动v 车削内外圆柱面、圆锥面、环形槽、回转体成型面，车削内外圆柱面、圆锥面、环形槽、回转体成型面，车削端面
15、和各种常用的螺纹，还可以进行钻中心孔、车削端面和各种常用的螺纹，还可以进行钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔等工作。钻孔、扩孔、铰孔等工作。v 车床必须具备下列成形运动：车床必须具备下列成形运动：v 工件的旋转运动工件的旋转运动主运动；主运动；v 刀具的直线移动刀具的直线移动进给运动。分为三种形式：纵向、进给运动。分为三种形式：纵向、横向、斜向进给运动。横向、斜向进给运动。v 2.2.主要技术参数主要技术参数v 机床的主要技术参数包括机床的主参数和基本参数。机床的主要技术参数包括机床的主参数和基本参数。v 卧式车床的主参数是床身上最大工件回转直径卧式车床的主参数是床身上最大工件回转直径D D。v 卧式
16、车床的第二主参数是最大工件长度。卧式车床的第二主参数是最大工件长度。v 3.CA61403.CA6140型卧式车床主要结构型卧式车床主要结构v 1 1）主轴箱）主轴箱v CA6140CA6140车床的主轴箱包括：箱体、主轴部件、传动机车床的主轴箱包括：箱体、主轴部件、传动机构、操纵机构、开停和换向装置、制动装置和润滑装构、操纵机构、开停和换向装置、制动装置和润滑装置等。置等。v（1 1）主轴部件：由主轴、主轴轴承和主轴上的传动）主轴部件：由主轴、主轴轴承和主轴上的传动件、密封件等组成件、密封件等组成v（2 2）开停和换向装置：双向多片式摩擦离合器实现）开停和换向装置：双向多片式摩擦离合器实现主
17、轴的开停和换向主轴的开停和换向v（3 3）制动装置：克服主轴箱中各运动件的惯性，使）制动装置：克服主轴箱中各运动件的惯性，使主轴迅速停止转动主轴迅速停止转动v 2 2）溜板箱）溜板箱v 将丝杠或光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动将丝杠或光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给刀架进给v 3 3）进给箱）进给箱v 变换被加工螺纹的种类和导程、将主轴传来的旋转运变换被加工螺纹的种类和导程、将主轴传来的旋转运动传给丝杠或光杠获得所需要的各种机动进给量。动传给丝杠或光杠获得所需要的各种机动进给量。v 4 4）丝杠）丝杠v 用来车螺纹，它能通过溜板箱使车刀做直线运动用来车螺纹，它能通过溜板箱使
18、车刀做直线运动v 5 5）刀架）刀架v 用来装夹车刀，并由溜板带动其作纵向、横向和斜向用来装夹车刀，并由溜板带动其作纵向、横向和斜向进给运动进给运动v 6 6）尾架）尾架 v 用顶尖支承工用顶尖支承工件，还可以安件，还可以安装钻头、铰刀装钻头、铰刀等孔加工工具等孔加工工具v 7 7）床身）床身v 是车床的基础是车床的基础件，在床身上件，在床身上安装着车床的安装着车床的各个主要部件各个主要部件 图图1-3 CA6140型卧式车床结构图型卧式车床结构图 1.主轴箱主轴箱 2.卡盘卡盘3.刀架刀架4.后顶尖后顶尖5.尾架尾架6.床床身身7.光杠光杠8.丝杠丝杠9.溜板箱溜板箱10.底座底座11.进给
19、箱进给箱v 1.2.2 CA6140 1.2.2 CA6140 型卧式车床的传动系统型卧式车床的传动系统v 1.1.主运动传动链主运动传动链 v 1 1）传动路线）传动路线 v（1 1）高速传动路线）高速传动路线v（2 2）低速传动路线）低速传动路线v 2 2）主轴转速级数和转速值）主轴转速级数和转速值 v 主轴正转时，利用各滑动齿轮轴向位置的各种不同组合，（不主轴正转时，利用各滑动齿轮轴向位置的各种不同组合，（不计重复）实际总共可获得计重复）实际总共可获得2 23 31+(21+(22 2l)l)=24=24级转速。级转速。v 同理，主轴反转时有同理，主轴反转时有3 31+(21+(22 2
20、1)1)=12=12级转速。级转速。（主轴）反转右正转左电动机5063505180205050802058225030413930343450)(43513856)(230130211MMMv 图图 1-5 C6140 1-5 C6140 型卧式车床传动系统图型卧式车床传动系统图v 主轴的转速可按下列运动平衡式计算主轴的转速可按下列运动平衡式计算v VV带轮的滑动系数，可取带轮的滑动系数，可取=0.022.=0.022.v 例如，上图所示的齿轮啮合情况（离台器例如，上图所示的齿轮啮合情况（离台器M M2 2拨向左拨向左侧），主轴的转速为侧），主轴的转速为电主)1(230130nnmin/450
21、506358224351)02.01(2301301450rn主v 2.2.进给运动传动链进给运动传动链 v 进给传动链的传动路线（见图进给传动链的传动路线（见图1-71-7）为：运动从主轴）为：运动从主轴VIVI经经IXIX轴轴 (或再经或再经XIXI轴上的中间齿轮轴上的中间齿轮Z25Z25使运动反向使运动反向)传至传至 X X 轴，再经过挂轮传至轴，再经过挂轮传至XIIIXIII轴，传入进给箱。轴，传入进给箱。v 从进给箱传出的运动，一条路线是车削螺纹的传动链，从进给箱传出的运动，一条路线是车削螺纹的传动链，经丝杠经丝杠 XIX XIX 带动溜板箱，另一条路线是一般机动进带动溜板箱，另一条
22、路线是一般机动进给的传动链，经光杠给的传动链，经光杠XXXX和溜板箱带动刀架作纵向或横和溜板箱带动刀架作纵向或横向的机动进给。向的机动进给。v 2.2.进给运动传动链进给运动传动链 v 1 1）车削螺纹）车削螺纹5858XI刀架(丝杠)VI(主轴）IX3333332525336310010075XIIXIIIXVXVIIXVIII2536u基u倍M525363625（右）（左）齿条齿条VI(主轴）主轴）XVII2856M7 7M6 636323256公制螺纹链传动路线公制螺纹链传动路线英制螺纹链传动路线英制螺纹链传动路线XIX（光光杆杆）XXXXIXXIIXXIII4292856M8 8403
23、03048M8 82880Z1212刀架刀架v 2 2）机）机动进给动进给运动传运动传动链动链v 图图 1-5 C6140 1-5 C6140 型卧式车床传动系统图型卧式车床传动系统图v 3 3）刀架快速机动移动）刀架快速机动移动v 按下快速移动按钮，装在溜板箱中的快速电动机（按下快速移动按钮，装在溜板箱中的快速电动机（0.25kW0.25kW，2800r/min2800r/min）的运动便经齿轮副）的运动便经齿轮副13/2913/29传至轴传至轴XXXX，再经蜗轮蜗杆副，再经蜗轮蜗杆副4/294/29、溜板箱内的转换机构，使、溜板箱内的转换机构，使刀架实现纵向或横向的快速移动刀架实现纵向或横
24、向的快速移动1.3 车床主要部件的结构与调整车床主要部件的结构与调整v 1.3.1 1.3.1 主轴箱内的结构及调整主轴箱内的结构及调整v 1.1.主轴部件主轴部件v 主轴部件是主轴箱最重要的部分，由主轴、主轴轴承主轴部件是主轴箱最重要的部分，由主轴、主轴轴承和主轴上的传动件、密封件等组成。和主轴上的传动件、密封件等组成。v 采用前、中、后三个支承，轴承的润滑都是由润滑油采用前、中、后三个支承，轴承的润滑都是由润滑油泵供油泵供油v 主轴前端采用短圆锥连接盘，用来装夹卡盘或其他夹主轴前端采用短圆锥连接盘，用来装夹卡盘或其他夹具并由其带动旋转。主轴的旋转精度、刚度和抗振性具并由其带动旋转。主轴的旋
25、转精度、刚度和抗振性等对工件的加工精度和表面粗糙度有直接影响，因此等对工件的加工精度和表面粗糙度有直接影响，因此对主轴部件的要求较高。对主轴部件的要求较高。v 1 1、主轴部件、主轴部件图图1-6 CA6140 型卧式车床主轴部件型卧式车床主轴部件1、4、8-螺母螺母 2、5-锁紧螺钉锁紧螺钉 3、7-双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承 6-双列推力角接触球轴承双列推力角接触球轴承图1-7 主轴前端的结构1、5-螺钉 2-圆环 3-主轴轴肩 4-卡盘座 6-螺母v 1 1）检测主轴轴承的间隙）检测主轴轴承的间隙v（1 1）测量主轴的径向圆跳动误差。将磁性表座固定）测量主轴的径向圆跳动误差。将磁性
26、表座固定在中滑板上，钟面式百分表测量头触及主轴定心轴颈在中滑板上，钟面式百分表测量头触及主轴定心轴颈表面。表面。v（2 2）检查主轴轴向窜动。在检验棒端部中心孔内黄）检查主轴轴向窜动。在检验棒端部中心孔内黄油粘一钢球，钟面式百分表与钢球加力油粘一钢球，钟面式百分表与钢球加力F F触及触及图1-8 检测主轴的径向圆跳动图1-9 检测主轴的轴向窜动v 2 2）主轴轴承的调整。）主轴轴承的调整。2 2）调整主轴轴承的间隙）调整主轴轴承的间隙 如图如图 1-61-6，前轴承，前轴承7 7可用螺母可用螺母4 4和和8 8调整调整v 调整时，先拧松螺母调整时，先拧松螺母8 8和锁紧螺钉和锁紧螺钉5 5，然
27、后拧紧螺母，然后拧紧螺母4 4，使轴承的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动。后轴承的使轴承的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动。后轴承的间隙可用螺母间隙可用螺母1 1调整。调整。v 调整后，应检查轴承间隙，用手转动主轴，感觉应灵调整后，应检查轴承间隙，用手转动主轴，感觉应灵活，无阻滞现象活，无阻滞现象 v 2 2、开停和换向装置、开停和换向装置v CA6140CA6140型卧式车床采用的双向多片式摩擦离合器实现型卧式车床采用的双向多片式摩擦离合器实现主轴的开停和换向。主轴的开停和换向。v 其由结构相同的左右两部分组成，左离合器传动主轴其由结构相同的左右两部分组成，左离合器传动主轴正转，右离合器传动主轴反转
28、。摩擦片有内外之分，正转，右离合器传动主轴反转。摩擦片有内外之分，且相间安装。如果将内外摩擦片压紧，产生摩擦力，且相间安装。如果将内外摩擦片压紧，产生摩擦力，轴轴I I的运动就通过内外摩擦片而带动空套齿轮旋转；的运动就通过内外摩擦片而带动空套齿轮旋转；反之，如果松开，轴反之，如果松开，轴I I的运动与空套齿轮的运动不相的运动与空套齿轮的运动不相干，内外磨擦片之间处于打滑状态。正转用于切削，干，内外磨擦片之间处于打滑状态。正转用于切削，需传递的扭矩较大，而反转主要用于退刀，所以左离需传递的扭矩较大，而反转主要用于退刀，所以左离合器摩擦片数较多，而右离合器摩擦片数较少。合器摩擦片数较多，而右离合器
29、摩擦片数较少。图1-11 双向多片式摩擦离合器1-空套齿轮 2-外摩擦片 3-内摩擦片 4-花键轴 5-螺母 6-花键压套图图1-101-10开停和换向装置开停和换向装置v2 2）多片式摩擦离合器间隙的调整与修理）多片式摩擦离合器间隙的调整与修理v 用一字旋具把弹簧销用一字旋具把弹簧销1 1压入调节螺母压入调节螺母2 2的缺口中，然后的缺口中，然后旋转左右调节螺母旋转左右调节螺母2 2图图1-12 1-12 双向多片式摩擦离合器的调整双向多片式摩擦离合器的调整1 1、3-3-弹簧销弹簧销 2 2、4-4-调节螺母调节螺母v3 3、制动装置、制动装置v制动装置功用在于车床停车过程中克服主轴箱中制
30、动装置功用在于车床停车过程中克服主轴箱中各运动件的惯性，使主轴迅速停止转动，以缩短各运动件的惯性，使主轴迅速停止转动，以缩短辅助时间。辅助时间。CA6140CA6140型卧式车床采用闸带式制动器型卧式车床采用闸带式制动器实现制动。实现制动。v制动带制动带6 6的拉紧程度可由螺钉的拉紧程度可由螺钉5 5进行调整。其调整进行调整。其调整合适的状态，应是停车时主轴能迅速停止，而开合适的状态，应是停车时主轴能迅速停止，而开车时制动带能完全松开车时制动带能完全松开 闸带式制动器闸带式制动器 图图1-4 制动装置制动装置v 1.1.纵横向进给操纵机构纵横向进给操纵机构图图1-141-14纵横向进给操纵机构
31、纵横向进给操纵机构1-1-手柄手柄 2-2-销轴销轴 3-3-手柄座手柄座 4-4-球头销球头销 5-5-轴轴 6-6-手柄手柄 7-7-轴轴 8-8-弹簧销弹簧销 9-9-球销球销 10-10-拨拨叉轴叉轴 11-11-杠杆杠杆 12-12-连杆连杆 13-13-凸轮凸轮 14-14-圆销圆销 15-15-拨叉轴拨叉轴 1616、17-17-拨叉拨叉 1818、19-19-圆销圆销 20-20-杠杆杠杆 21-21-销轴销轴 22-22-凸轮凸轮 23-23-轴轴v 2.2.开合螺母开合螺母 v 1 1）开合螺母的结构）开合螺母的结构图图1-15 开合螺母的结构开合螺母的结构1、2-半螺母半
32、螺母 3-圆柱销圆柱销 4-槽盘槽盘 5-镶条镶条 6-手柄手柄 7-轴轴 8-螺钉螺钉 9-螺母螺母v 2 2）开合螺母）开合螺母的调整的调整v 用螺钉用螺钉8 8支紧支紧或放松镶条或放松镶条5 5进行调整，进行调整，调整后用螺调整后用螺母母9 9锁紧。锁紧。v 3.3.互锁机构互锁机构v 销轴销轴7 7（控制车螺纹）（控制车螺纹）转动，转动，凸肩凸肩a a嵌入嵌入轴轴2323（控制横向（控制横向机动进给）机动进给）槽中，将轴卡住槽中，将轴卡住无法接通横向机动进给，同无法接通横向机动进给，同时凸肩又将球头销时凸肩又将球头销9 9往下压，往下压，使它下端插入使它下端插入轴轴5 5（控制纵（控制
33、纵向机动）向机动）孔中，将轴孔中，将轴5 5锁住，锁住，无法接通纵向机动进给无法接通纵向机动进给 v 当接通纵向机动进给时，轴当接通纵向机动进给时，轴5 5移动，横孔不再与球头销移动，横孔不再与球头销9 9对准，球头销无法移动，轴对准，球头销无法移动，轴7 7无法转动。若接通横向机无法转动。若接通横向机动进给，轴动进给，轴2323转动，沟槽不转动，沟槽不再对准轴再对准轴7 7的凸肩的凸肩a a，使轴，使轴7 7无法转动。开合螺母也不能无法转动。开合螺母也不能合上。合上。图图1-16 1-16 互锁机构互锁机构5 5、23-23-轴轴 7-7-轴轴 8-8-弹簧销弹簧销 9-9-球头销球头销 2
34、4-24-支承套支承套v1.3.2 1.3.2 溜板箱内的结构及调整溜板箱内的结构及调整v 4.4.安全离合器的结构与调整安全离合器的结构与调整1 1、2 2、4-4-齿轮齿轮 3-3-星轮星轮 5-5-滚柱滚柱 6 6、12-12-弹簧弹簧 7-7-快速进给电动机快速进给电动机 8-8-蜗杆蜗杆 9-9-弹簧座弹簧座 10-10-横销横销 11-11-拉杆拉杆 13-13-离合器右半部离合器右半部 14-14-离合其左半部离合其左半部 15-15-螺母螺母v1.3.2 1.3.2 溜板溜板箱内的结构箱内的结构及调整及调整v 5.5.床鞍床鞍 v 床鞍床鞍(纵溜板纵溜板)、中、中滑板（横溜板）
35、、滑板（横溜板）、小滑板结构、间隙小滑板结构、间隙的调整的调整v 1 1）中滑板与床鞍）中滑板与床鞍导轨间隙的调整导轨间隙的调整v 2 2）中滑板丝杠与）中滑板丝杠与螺母间隙的调整螺母间隙的调整v 3 3）小滑板镶条间）小滑板镶条间隙、丝杠螺母间隙隙、丝杠螺母间隙调整调整v 4 4）床鞍与床身导轨间）床鞍与床身导轨间隙的调整隙的调整v 5 5）中滑板与床鞍顶面）中滑板与床鞍顶面燕尾导轨之间的调整燕尾导轨之间的调整v 6 6）中滑板刻度圈的调）中滑板刻度圈的调整整1-1-外侧螺钉外侧螺钉 2 2、4-4-压板、压板、3-3-内侧螺钉内侧螺钉床鞍与床身导轨间隙的调整床鞍与床身导轨间隙的调整 图图1
36、-21 1-21 中滑板与床鞍顶面的燕尾导轨之间的调整中滑板与床鞍顶面的燕尾导轨之间的调整图图1-22 1-22 刻度圈的调整刻度圈的调整1-1-刻度圈刻度圈 2 2、3-3-螺母螺母 4-4-弹簧片弹簧片 5-5-圆盘圆盘1.4 CA6140型卧车的常见故障与处理型卧车的常见故障与处理v1.4.1 CA61401.4.1 CA6140型卧式车床的常见故障与处理型卧式车床的常见故障与处理v1.1.发生闷车现象发生闷车现象v2.2.发生切削自振现象发生切削自振现象v3.3.停机后主轴有自转现象或制动时间太长停机后主轴有自转现象或制动时间太长v4.4.主轴箱变速手柄杆指向转速数字的位置不准主轴箱变
37、速手柄杆指向转速数字的位置不准v5.5.主轴箱某一档或几挡转动噪声特别大主轴箱某一档或几挡转动噪声特别大v6.6.方刀架上的压紧手柄故障方刀架上的压紧手柄故障 1.4.2 车床的日常维护方法车床的日常维护方法v1.1.机床设备的维护保养基本知识机床设备的维护保养基本知识v机床设备维护保养工作内容包括：日常维护保机床设备维护保养工作内容包括：日常维护保养、定期校正精度、设备的防腐和一级保养二养、定期校正精度、设备的防腐和一级保养二级保养等。其中，最重要的是日常维护保养。级保养等。其中，最重要的是日常维护保养。v日常维护保养的基本要求是：操作者应经常擦日常维护保养的基本要求是：操作者应经常擦拭设备
38、的各个部件，保持油垢、无漏油，运转拭设备的各个部件，保持油垢、无漏油，运转灵活；应按机床正常运转的需要，及时注油、灵活；应按机床正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。置是否完备可靠，保证设备安全运行。v应严格按操作规程使用设备，在班前、班后填应严格按操作规程使用设备，在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损。护装置齐全，线路、管道完整无损。v通过设备维护保养，达到通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、整齐、
39、清洁、安全、润滑润滑”。v日常维护保养中，日常维护保养中，“严严”字当头，正确、合理字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理使用，精心地维护保养，认真管理v2.2.机床设备维护保养的具体内容与要求机床设备维护保养的具体内容与要求v1 1）日保养内容与要求：时间、责任人、工作）日保养内容与要求：时间、责任人、工作中、工作后中、工作后v2 2）一级保养设备内容和要求）一级保养设备内容和要求v时间：每月一次，时间八小时。时间：每月一次，时间八小时。v责任人：操作者与检修人员。责任人：操作者与检修人员。v保养设备内容：保养设备内容：v3 3）二级保养设备和要求）二级保养设备和要求v时间：每半年
40、一次，周期时间：每半年一次，周期24-3224-32小时。小时。v责任人：检修人员执行，操作者配合。责任人：检修人员执行，操作者配合。v保养设备内容：保养设备内容：v1.5 CA61401.5 CA6140型普通车床故障诊断与维修型普通车床故障诊断与维修v1.5.11.5.1工作任务下达与研讨工作任务下达与研讨v1.1.任务内容：任务内容：vCA6140CA6140型普通车床故障诊断与维修型普通车床故障诊断与维修 项目实施项目实施表表1.4 的工作任务单的工作任务单任任 务务 名名 称称CA6140CA6140型普通车床故障诊断与维修型普通车床故障诊断与维修任任 务务 描描 述述现有一现有一C
41、A6140型卧式车床，在加工工件的过程中，发现车床的型卧式车床，在加工工件的过程中，发现车床的主轴在切削负荷较大时，会出现转速明显地低于标牌转速或者自动主轴在切削负荷较大时，会出现转速明显地低于标牌转速或者自动停车现象。试分析故障原因，并采取相应措施，排除故障停车现象。试分析故障原因，并采取相应措施，排除故障任任 务务 要要 求求1.1.熟悉熟悉CA6140型普通车床结构和主运动的传动路线型普通车床结构和主运动的传动路线2.2.识读识读CA6140型普通车床主轴装配图型普通车床主轴装配图3.3.认识常用拆装工具，明确常用机械拆装方法认识常用拆装工具，明确常用机械拆装方法4.4.根据给定的任务，
42、为完成任务而搜集资料，进行知识与经验准根据给定的任务，为完成任务而搜集资料，进行知识与经验准备备5.5.以小组为单位，根据任务制定车床故障诊断与排除方案以小组为单位，根据任务制定车床故障诊断与排除方案6.6.注意安全文明检修注意安全文明检修表1.4 的工作任务单 2.研讨任务研讨任务v根据完成任务的内容和要求，分析任务所需要根据完成任务的内容和要求，分析任务所需要掌握的相关知识，进行相关的知识准备。掌握的相关知识，进行相关的知识准备。v1 1）机床检修与拆装安全文明生产条例）机床检修与拆装安全文明生产条例v2 2）机床检修与拆装技术操作规程）机床检修与拆装技术操作规程v根据完成任务的内容和要求
43、，分析任务所需要根据完成任务的内容和要求，分析任务所需要掌握的相关知识，进行相关的知识准备。掌握的相关知识，进行相关的知识准备。1.5.2 计划与决策计划与决策v 1)1)通过在企业参观、在实训车间进行车床操作实训等通过在企业参观、在实训车间进行车床操作实训等项内容的学习后，进一步明确车床各重要部分的结构项内容的学习后，进一步明确车床各重要部分的结构与调整应用；与调整应用；v 2)2)在项目实施准备时，作好设备与工具材料的准备工在项目实施准备时，作好设备与工具材料的准备工作作v（1 1）机床设备准备）机床设备准备:v CA6140CA6140型普通车床一台型普通车床一台v（2 2）工具与材料准
44、备）工具与材料准备:v 钳子、板手钳子、板手(各种型号呆板手、内六角板手、整体板各种型号呆板手、内六角板手、整体板手、活动板手等手、活动板手等)、一字解锥等、一字解锥等v 3)3)对学生进行人员分组对学生进行人员分组v 4)4)学习与项目直接有关的知识、如学习与项目直接有关的知识、如CA6140CA6140车床使用说车床使用说明书、主轴装配图等。明书、主轴装配图等。v 5)5)讨论分析车床主轴转速明显地低于标牌转速或者自讨论分析车床主轴转速明显地低于标牌转速或者自动停车故障的产生原因动停车故障的产生原因v 6)6)讨论完成任务即排除车床故障的正确方案讨论完成任务即排除车床故障的正确方案v 7)
45、7)明确完成任务的合理手段方法。明确完成任务的合理手段方法。v 8)8)制订排除机床故障项目实施的详细计划。制订排除机床故障项目实施的详细计划。v 9)9)教师审核排除故障的计划与实施方案。教师审核排除故障的计划与实施方案。v 10)10)教师引导学生确定最终实施方案。教师引导学生确定最终实施方案。1.5.3 实施与检查实施与检查v 1.1.讨论故障产生的原因讨论故障产生的原因v 2.2.讨论排除故障的方案与实施讨论排除故障的方案与实施v 1 1）调整摩擦离合器，修磨或更换摩擦片。）调整摩擦离合器，修磨或更换摩擦片。v 2 2）紧固变向机构接头上的螺钉）紧固变向机构接头上的螺钉v 3 3）修焊或更换元宝销、滑套和拉杆。）修焊或更换元宝销、滑套和拉杆。v 4 4）检查定位销中的弹簧是否失效）检查定位销中的弹簧是否失效v 5 5）更换销子、滑块，选择弹力较强的弹簧）更换销子、滑块，选择弹力较强的弹簧v 6 6）旋转电动机地板螺母，调整电动机的位置）旋转电动机地板螺母，调整电动机的位置1.5.4 项目评价与讨论项目评价与讨论
