1、开新炉、停炉开新炉、停炉转炉炼铁操作转炉炼铁操作项目导入开新炉操作不仅是炼第一炉钢，更重要的任务是烘烤炉衬即对新炉炉衬进行烧结的过程。开新炉的好坏影响着以后炉衬的寿命和钢的质量，所以必须要开好第一炉。本项目重点叙述开新炉、停炉的准备工作和操作步骤。目录CONTENTS任务一任务一 开新炉前的准备工作开新炉前的准备工作1任务二任务二 开新炉操作开新炉操作2任务三任务三 停炉操作停炉操作3任务一1.1.开新炉前准备工作的程序开新炉前准备工作的程序2.2.开炉注意开炉注意事项事项开新炉前的准备工作开新炉前的准备工作学习目标学习目标任务描述任务描述学习目标了解开新炉前准备工作的重要性，了解转炉炉衬的烧
2、结和烘烤。熟悉开炉前的准备工作内容和程序。任务描述了解开新炉前准备工作的重要性，学习开炉前的准备工作内容。开炉前的准备工作是十分重要的，只有在设备完好、运行正常，阀门仪表灵敏可靠的情况下才能进行正常的冶炼。准备工作如果不充分、不仔细而稍有疏忽，哪怕是一只小小螺丝钉的松动、跌落，都可能影响整体设备的正常运行，最后会导致冶炼的失败。转炉新开炉前不专门烘烤炉子，而采用焦炭铁水法焦炭铁水法生产第一炉钢，利用冶炼第一炉钢中的热量将炉衬充分烘烤烧结，所以转炉的开新炉准备工作主要是炉衬砌筑质量的检查炉衬砌筑质量的检查和炉子和炉子设备的检查，没有烘炉的内容设备的检查，没有烘炉的内容。相关知识相关知识一、开炉前
3、准备工作的一、开炉前准备工作的程序程序1 1.检查炉衬的砌筑质量检查炉衬的砌筑质量 应严格按照“转炉砌筑操作规程”进行检查，如砌筑中要求平、紧、实，平缝小于2mm，竖缝小于1mm等。当采用下修法时，要特别注意检查炉底与炉身接缝处是否严密，否则开炉后容易发生漏钢事故。2 2.各种运转系统试运行时保证正常各种运转系统试运行时保证正常 炉子倾动机构的检查要求是电器设备和机械设备是否完好、有效。在砌炉前先进行。任务实施任务实施一、开炉前准备工作的一、开炉前准备工作的程序程序3.3.供氧系统供氧系统 输氧管必须畅通无阻;氧枪升降机构升降正常，并校正零位;氧枪更换装置完好，能正常运行;输氧管道上的减压阀、
4、调节阀、压力表、流量计、温度计、切换阀门等各种仪表、阀门灵敏可靠。一般要求动作4次以上才认可合格。4.4.供料系统供料系统 铁水铁水供应供应:要求线路畅通，铁水包到位、有效;吊车到位;铁水准备就绪。废钢供应废钢供应:供应线路畅通;料斗到位可用;吊车到位;废钢准备就绪。散状料供散状料供应应:检查皮带运输机;各种料仓及漏斗完好有效;称量和振动机构正常;下料系统畅通;氮气封设备能正常使用;各种散状料准备就绪。任务实施任务实施一、开炉前准备工作的一、开炉前准备工作的程序程序5.5.烟气净化回收系统烟气净化回收系统 文氏管、汽化冷却、风机、各种水封器、煤气贮存器等系统设备都完好有效，并调节到开炉状态。煤
5、气回收系统的各联锁到位并有效。6 6.供水系统供水系统 打开各路冷却、水封水、除尘水、并调整水压和流量符合规程要求，汽包水位调节到规定范围内。7.7.仪表系统仪表系统 检查并保证各种仪表、开关、阀门确保灵敏可靠。任务实施任务实施一、开炉前准备工作的一、开炉前准备工作的程序程序8.8.喷水系统喷水系统 检查喷枪与炉子、喷枪与供水和氧压等各项联锁装置（若喷枪下到炉内时炉子转不动，炉子不正（30），喷枪下不来;或高压水压力低于某一数值、高压水温高于某一数值、氧气 压力表压力小于某一数值时，喷枪应自动提升），使之保证灵敏、可靠。9 9.其他其他 （1）挡渣板必须到位，钢包车能正常运行。（2）炉前及炉后
6、所有工、器具和应用材料齐备、可用。（3）使用新钢包时，钢包必须烘烤到要求的温度。任务实施任务实施二、开炉注意事项二、开炉注意事项1.检查、试车工作必须有专人负责。2.检查、试车工作必须依据有关操作规程和规定，不可自行其是。3.检查、试车后必须使各设备、仪表、阀门等处于开炉状态。4.在检查、试车和开新炉时，检修人员必须在场待命，准备随时进行检修。待第一炉钢正常出钢后，检查人员才可撤离现场。任务实施任务实施一一、炉衬的烧结、炉衬的烧结 开新炉的主要目的是迅速烧结炉衬，并使之加热到炼钢的温度，以利于迅速烧结炉衬，并使之加热到炼钢的温度，以利于吹炼的顺利吹炼的顺利进行进行。为了保证获得良好的烧结炉衬，
7、开新炉操作必须符合炉符合炉衬砖升温过程中的强度变化衬砖升温过程中的强度变化规律规律。研究资料表明，焦油结合砖加热到300左右时，大量挥发物开始逸出，砖体软化;在400500时，炉衬砖强度迅速下降;当温度上升到500左右时，挥发物逸尽，砖体内石墨碳素骨架初步形成，砖体强度又迅速上升;而后当温度达到1200时，由于砖体内低熔点物质的存在，衬砖强度又逐渐下降。知识拓展知识拓展二二、炉衬的、炉衬的烘烤烘烤炉衬的烘烤就是将处于常温的转炉内衬砖加热烘烤至炼钢要求的高温。目前转炉内衬使用焦炭烘炉法。焦炭焦炭烘炉烘炉的步骤:（1）根据转炉吨位的不同，首先装入适量的焦炭、木柴，用油棉丝引火，立即吹氧使其燃烧，避
8、免断氧。（2）炉衬烘烤过程中，定时分批补充焦炭，适时调整氧枪位置和氧气流量，使其与焦炭燃烧所需的氧气量相适应，以使焦炭完全燃烧。（3）烘炉过程要符合炉衬的升温速度，保证足够的炉衬烘烤时间，使炉衬具有一定厚度的高温层，以达到炼钢要求的高温。知识拓展知识拓展二二、炉衬的、炉衬的烘烤烘烤（4）烘炉结束后，倒炉观察炉衬烘烤情况，并进行测温。（5）烘炉前，可解除氧枪提升氧气工作压力联锁报警，烘炉结束应及时恢复。（6）复吹转炉在烘炉过程中，炉底应一直供气，只是比正常吹炼的供气量要少一些。知识拓展知识拓展三、首钢三、首钢210t210t转炉烘炉转炉烘炉实例实例（1）首先加入焦炭3000kg，再加入木柴800
9、kg。（2）用油棉丝火把点火，一经引火，立即吹氧，不能断氧。开氧4min后，将罩裙降至距炉口400mm。（3）在前2h30min内，氧气流量（标态）控制在10000m3/h，氧枪高度1011m（距地面）。（4）吹氧40min后，开始分批补充加入焦炭，每隔14min加入焦炭400kg。（5）2h30min以后，氧气流量（标态）调整到12000m3/h，氧枪高度在10m;每隔14min补加焦炭600kg;焦炭加入后，氧枪控制在9.411m范围内，调节枪位23次。（6）炉衬烘烤总时间不得少于4h30min。知识拓展知识拓展三、首钢三、首钢210t210t转炉烘炉转炉烘炉实例实例（7）烘炉结束停氧，关
10、上炉前挡火板，倒炉观察炉衬及出钢口等部位烘烤质量及残焦情况，并进行测温，若符合技术要求即可装入铁水炼钢。（8）因停炉时间超过2天，或炉龄小于10炉并停炉时间1天，均需按开新炉方式用焦炭烘炉，烘炉时间为3h。不准用冷炉炼钢。知识拓展知识拓展任务二1.1.开新炉的重要性开新炉的重要性2.2.新新开炉参数确定的开炉参数确定的原则原则 开新炉操作开新炉操作学习目标学习目标任务描述任务描述学习目标了解新开炉参数确定的原则。熟悉开新炉操作步骤。任务描述了解新开炉参数确定的原则，通过实习实践学习开新炉操作步骤。一一、开新炉的重要性、开新炉的重要性 开新炉操作大多采用铁水焦炭法烘烤新炉衬，同时完成第一炉的炼钢
11、任务。开炉顺利与否直接影响以后炉衬寿命和钢的质量。二、新开炉参数确定的二、新开炉参数确定的原则原则（1）新开炉兑入铁水后需加入焦炭，这是铁水焦炭烘烤法的核心内容。加入焦炭不仅仅是为了增加热量利于烘烤，更重要的是为了延长新开炉第一炉的吹炼时间，提高烧结质量。（2）降压吹氧冶炼要求其纯供氧时间大于等于规定值，实际上也就是规定了要进行较长时间的吹炼，以保证有足够的烘烤炉衬的时间，提高烧结质量且提高炉衬的温度，提高炉衬砖的使用寿命。相关知识相关知识二、新开炉参数确定的原则二、新开炉参数确定的原则（3）渣料中一般不加任何冷却剂，就是为了保证熔池高温冶炼，提高炉衬的烧结质量。（4）配加少量锰铁的目的主要是
12、为了促使化渣，因为加入锰铁后生（MnO），（MnO）既能与（SiO2）生成多种低熔点矿物，又可使高熔点的（C2S）酥松软化，都能促使化渣。（5）保证新开炉的终渣碱度是为了后期脱硫的需要。相关知识相关知识一、焦炭一、焦炭铁水烘烤法开新炉铁水烘烤法开新炉操作操作1.测量氧枪“零位”，进行试氧操作2.兑铁水3.用废钢斗向炉内加入焦炭4.降枪吹氧冶炼5.根据铁水成分配加渣料6.控制炉况及时出钢任务实施任务实施二、全铁水法开新炉操作（舞钢二、全铁水法开新炉操作（舞钢120t120t转炉开新炉操作转炉开新炉操作）（1）采用全铁水法开新炉，兑铁操作必须准确迅速，从兑铁到开吹时间不大于3min。（2）装入铁水
13、120t，铁水必须测温取样，出钢量110t1t。（3）开新炉只允许冶炼Q235。（4）供氧操作 采用双流道氧枪恒压变枪操作，枪位波动在1.52.2m之间，使用低高低三段法操作，中段时间较长，并根据化渣情况调整枪位，全程主氧流为1.8104m3/h，参考氧压0.8MPa，副氧流量0.3104m3/h，参考氧压0.3MPa。任务实施任务实施二、全铁水法开新炉操作（舞钢二、全铁水法开新炉操作（舞钢120t120t转炉开新炉操作转炉开新炉操作）（5）温度控制 根据烘烤时间，铁水含硅量按0.6%配。将要补加的硅铁在兑铁之前投入兑铁包内，铁水温度不小于1250，铁水温度每降低10，则另外补加硅铁50kg，
14、同时可加石灰或白云石调整温度。开新炉补加硅铁量计算公式为:任务实施任务实施式中:W补加硅量，kg/炉。Si铁水 铁中含硅量，%。Si硅铁 硅铁含硅量，%。T铁水实际温度，。二、全铁水法开新炉操作（舞钢二、全铁水法开新炉操作（舞钢120t120t转炉开新炉操作转炉开新炉操作）（6）造渣制度 由于开新炉不倒残渣，焦炭中含硫高，为确保能将硫脱至钢种要求范围，碱度按44.5控制渣料加入，要求石灰量900011000kg，萤石批量不大于200kg。（7）终点控制 出钢温度控制在17201750，力争一次拉碳出钢。（8）出钢合金化按正常操作进行，最终脱氧剂按正常的2倍加入，到精炼定氧，喂Ca-Si线400
15、m。（9）底吹选择手动，流量设定900L/min，吹炼至70%时，氮气切换氩气。（10）在冶炼时出现故障，若停吹时间大于20min，则回炉处理。（11）为保证炉衬烧结质量，开新炉要确保连续吹炼3炉以上不停炉。任务实施任务实施三、首钢三、首钢210t210t转炉开新炉操作转炉开新炉操作规定规定（1）开新炉的第一炉只装210t铁水，铁水中（Si）0.40%时，可加Fe-Si配（Si）至0.40%。（2）氧气流量（标态）在3700m3/h，开始吹炼氧枪高度在2.32.4m;吹炼过程枪位1.92.3m，终点降枪1.7m。（3）开新炉的前3炉只能冶炼20MnSi钢，出钢温度应控制在17001740，钢水
16、吹氩处理后浇注成小方坯。（4）开新炉第1炉不回收煤气，但按正常吹炼进行降罩操作。（5）开新炉后100炉以内，不得计划封炉。任务实施任务实施 四、光明厂四、光明厂180t180t转炉开新炉操作转炉开新炉操作规定规定（1）按开新炉要求进行试车和检查工作。（2）开炉原则:烧结好炉衬，避免过吹，严防塌砖，炼出合格钢。准备好烧出钢口用的吹氧管。连续吹炼10炉，间隔时间不大于10分钟，头三炉不堵出钢口。（3）尽量保证第一炉铁水温度大于1300，铁水硅含量要求控制在0.40.5%，锰含量应大于0.3%，硫含量应小于0.015%。（4）炉渣碱度按3.0左右控制渣。（5）第一炉铁水按200吨加入。任务实施任务实
17、施 四、光明厂四、光明厂180t180t转炉开新炉操作转炉开新炉操作规定规定（6）第一炉吹炼工作氧压及吹炼枪位按下表进行参考，吹炼过程中可根据渣况对枪位进行适当调整。（7）密切注意枪位和化渣情况，防止大喷;倒炉、出钢必须注意安全，炉口正前方禁止站人。根据炉口处反映情况，炉长决定是否测温取样。（8）头三炉出钢温度比正常炉次出钢温度提高20。（9）必须红包净罐出钢。（10）开新炉全按普碳钢Q235B执行。任务实施任务实施新开炉第一炉只能炼沸腾钢或普碳钢新开炉第一炉只能炼沸腾钢或普碳钢 目前转炉炉衬砖基本都采用镁碳砖镁碳砖，其结合剂多为酚醛树脂，它在100150开始脱水并在高温下分解出氢分解出氢，特
18、别是熔池部位炉衬砖中分解出来的氢将会溶于钢水中。尽管在碳沸腾过程中CO气体逸出时带走了部分溶解于钢水中的氢，但仍有部分残留于钢水中而使钢水中的氢含量要比正常炉次的高。如果冶炼沸腾钢沸腾钢，因其脱氧不完全在浇注中模内发生的碳氧反应形成沸腾，CO气体在逸出的同时将氢气带走，因而不会影响沸腾钢的结构和不会影响沸腾钢的结构和质质量量。如果冶炼镇静钢镇静钢，由于其脱氧较完全，在模中基本不发生碳氧反应而无沸腾形象，钢流凝固时析出的氢很难排出而残留在钢锭中，因而造成皮下气泡或白点，降低钢的质量降低钢的质量。全连铸炼钢车间因无无沸腾钢，故新开炉第一炉新开炉第一炉只能冶炼钢质一般的普碳钢而不能只能冶炼钢质一般的
19、普碳钢而不能冶炼高质量冶炼高质量的品种的品种钢。钢。知识拓展知识拓展 任务三1.1.停炉操作步骤停炉操作步骤2.2.停炉注意停炉注意事项事项 停炉操作停炉操作学习目标学习目标任务描述任务描述学习目标掌握转炉一个炉役期的停炉过程。熟知停炉操作的步骤。任务描述熟知停炉操作的步骤。掌握炉龄，即一个炉役期的概念以及转炉炉役后期按计划的停炉。熟知停炉操作的先后顺序。相关知识相关知识一、停炉操作步骤一、停炉操作步骤 （1）冶炼结束、提枪、提罩、炉体向后倾至炉口对准平台操作水箱，如氧枪有冷钢黏结，则应切割清除;氧枪提升到清渣点，关闭供氧、供水手动总阀门。（2）通知除尘值班室、热力站值班室进行停炉操作。（3）
20、通知供氧值班室调整好氧和氮的供应。（4）通知污水泵房按操作规程停或减小氧枪及水箱用水。（5）通知散状料系统，做好停炉后的工作。任务实施任务实施一、停炉操作步骤一、停炉操作步骤 （6）通知炉下钢、渣包车做好炉下清理工作。（7）通知准备拆、砌炉衬的操作。（8）通知车间跟班检修值班室及保管人员做好以下各项停炉操作:停炉后将炉前、炉侧进水阀门关闭，停炉后4h，关闭炉后、炉口水箱的进水阀门并检查各阀门的关闭度;关闭活动烟罩水封进水阀门，清理水封内积尘;关闭各气缸的压缩空气进气阀门;关闭油润滑油泵，转炉停止倾动;切断总电源，取下“开动牌”。任务实施任务实施二、停炉注意事项二、停炉注意事项（1）确认转炉已达到一个炉役期，切勿匆忙停炉造成损失。（2）停炉操作一定按操作规程进行。任务实施任务实施本项目主要叙述转炉开新炉前的准备工作内容，开新炉、本项目主要叙述转炉开新炉前的准备工作内容，开新炉、停炉操作步骤。要求熟悉开停炉操作步骤。要求熟悉开新炉新炉、停炉的程序、操作步骤和注、停炉的程序、操作步骤和注意事项，了解开新炉操作如何影响钢质量及后续冶炼工艺。意事项，了解开新炉操作如何影响钢质量及后续冶炼工艺。项目小结项目小结THANKS!
