1、危险化学品安全生产专项执法检查表企业名称：重点检查内容检查情况是否构成重大事故隐患安全生产管理1.证照是否齐全且在有效期内安全生产许可证（经营证、使用证）等。2.是否制定全员岗位安全生产责任制，包括单位主要负责人、分管负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。3.是否依法设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。4.是否制定和落实安全生产管理制度，特别是设备设施、检维修作业、特殊作业和承包商管理制度。5.是否制定工艺操作规程，包括工艺控制指标，并明确正常控制范围、高低报警值、高高低低报警值、联锁值等，操作规程与工艺卡片中的工艺控制指标是否一致。6.是否建立变更管理
2、制度，将工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所有变化，纳入变更管理。7.主要负责人、分管安全负责人及安全生产管理人员、特种作业人员是否持证上岗，从业人员是否按规定开展培训教育。8.涉危工艺操作人员是否具备高中或高中以上学历，取得危险化学品安全作业证书，并按规定复审。9.隐患排查治理有关记录、台帐是否齐全；隐患排查治理是否实现闭环管理。10.危险化学品发货装载环节是否落实“四必查”。11.主要负责人是否按照要求每日对本企业安全风险进行研判，并承诺公告。安全风险管控安全风险管控12.涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离是否符合国家
3、标准要求。13.地区架空电力线路是否穿越生产区且不符合国家标准要求。14.是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。15.在役化工装置是否经正规设计或进行安全设计诊断。16.化工生产装置是否按规定设置双电源，自动化控制系统是否设置不间断电源。17.涉危工艺装置是否实现自动化控制，是否具备紧急停车功能并投入使用。18.一、二级重大危险源的危化品罐区是否具备紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一、二级重大危险源的罐区是否配备独立的安全仪表系统。19.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧是否满足防火防爆要求。20.全压力式液化烃储罐是否按规定设置注水措施。21.
4、爆炸危险场所是否按规定设置防爆电气设备。22. 锅炉、压力容器、压力管道等特种设备是否取得使用登记证，并经定期检验合格；安全阀、爆破片等安全附件是否正常投用。23.可燃有毒气体泄漏检测报警系统是否按规范设置并定期检测校验；可燃有毒气体检测报警信号是否发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。24.液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向管道充装系统。25.危险化学品仓库是否按照标准分区、分类、分库存放，是否存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存的现象。26涉危工艺反应产品（含中间产品）是否按规范要求储存，是否落实安全管理措施。27.是否按照规范制定动火、进入受限空间等
5、特殊作业管理制度并有效执行,动火、受限空间等作业票是否符合规范要求。28.是否在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。29.易燃易爆废弃危险化学品储存情况，特别是涉危工艺如硝化、氧化等反应的危险废物储存情况和监管责任落实情况。应急管理30.是否按照国家有关要求，制定综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案和“一图一卡一册”，并及时修订。31.是否按规定配备应急救援器材并维护保养32是否组织从业人员进行应急救援预案的培训，涉危工艺的岗位是否进行现场处置方案培训。33.是否按规定组织预案演练和评审检查发现问题及处理意见检查人员（签名） 企业负责人（签名）： 检查时间： 年 月 日注：检查发现的问题和事故隐患应依法采取执法措施，对违法违规行为应依法进行行政处罚。
