1、空心薄壁墩爬、翻模结合施工工艺收录于合集一、爬翻工艺介绍液压爬架翻模施工工艺是在滑架爬模工艺上进行改进的一种外架爬升、翻模施工的新型工艺。其特点为采用滑模工艺中多道工序平行作业的措施加快施工进度，同时，又摒弃了传统的滑模施工工艺对模板滑升时间点控制和停滑等施工难点，可随时控制施工进度，但时效性不如滑模施工。此项施工工艺中，将顶升滑架、拆除模板、安装主筋三项施工作业由传统的流水作业变为平行作业；将安装箍筋和安装模板这两项流水作业合并为一项作业；将拆除最下层模板、安装主筋、浇筑混凝土等三项作业改为平行作业。进行墩柱第一、二模混凝土施工时（浇筑高度共9m，将液压爬架的预埋件预埋于墩柱砼内。待第二模浇
2、筑完毕后，开始安装爬架部分，爬架安装完毕后开始进行爬架翻模施工流程。爬架安装见下图。按照普通工艺墩柱施工至9m高开始准备安装爬架（一）、液压爬架组成本液压爬架翻模主要由液压爬升体系、模板体系（包含模板和提升装置）和工作平台体系组成。该工艺每次浇筑混凝土高度1.5m、3m、4.5m均可，本桥采用3m每次。爬模设计1、液压爬升体系：液压爬升体系包括：锥形套、爬轨悬挂件、爬轨、自锁提升件、千斤顶、油泵。爬升系统由10台千斤顶，两台油泵，一个操作控制箱组成。2、钢模板体系外模由钢模板组成，墩柱平面尺寸为8.5m3.2m。每模高度为1.5m或4.5m。内外拉杆为20精轧螺纹钢筋。翻模主要由爬架上的起吊系
3、统完成，起吊系统主要由3个电动葫芦和3根主横梁组成（用于内外模板安装和拆模），安拆模板时，前后侧、左右侧的内外模板均可通过起吊系统完成，塔吊仅作钢筋的提升转运及其他零星工作。（二）、工艺流程墩柱钢筋绑扎安装爬锥预埋、模板安装墩柱0m3m浇筑、第二循环主筋安装第一循环拆模、第二循环剩余钢筋安装第二循环模板安装、通过液压系统进行爬轨爬升、爬轨就位进行爬架爬升第二循环混凝土浇筑（三）、人员配置人员配置为每墩双肢墩柱人员配置。钢筋工12人，模板混凝土工30人。（四）、每一棵墩柱分前后肢循环工作时间1、安装一肢墩柱4.5m主筋，3m箍筋、倒角筋和网片筋8人需要6.5小时7小时（另外4人在另一肢安装箍筋、
4、倒角筋和网片筋），合计钢筋工12人。2、安装一肢墩柱模板（包括拆模、爬锥预埋、穿拉杆、校模板等达到浇筑砼条件）11人需要8.5小时9小时，另外一肢墩柱需要工人、需要时间相同。3、浇筑一肢墩柱混凝土（3m）需要4人（模板混凝土工）3.5时4小时，完毕后浇筑另外一肢墩柱需要工人，需要时间相同。4、爬轨爬架爬升就位需要5人（与模板混凝土工共用）2.5小时3小时。完成一棵墩柱施工时间共需23小时，工人42人。（五）、组织注意事项1、塔吊支腿安装需提前备足成品、预埋件无遗漏的安装准确，缩短安装所耽误的时间。2、电梯及其附着安装需提前备足成品、预埋件必须无遗漏的安装准确，缩短安装所耽误的时间。3、双肢墩柱可错开一个工序施工以灵活调配作业人员。4、后场供应必须及时，减少所耽误时间。5、爬架顶升前确保受力部位混凝土强度达到15Mpa以上。
