1、汽车维护与保养概述第一节 汽车技术状况的变化一、汽车技术状况变化的规律及表现（一）汽车技术状况变化的规律1.配合配合零件的磨损特性曲线零件的磨损特性曲线零件的磨损特性曲线零件的磨损特性曲线u（1）第一阶段零件的走合期走合期。行驶里程一般为1 0001 500km，特征：在较短的里程（或时间）内零件的磨损速度较快，当配合零件走合良好后，磨损速度开始减慢。在车辆使用中，走合期的维护很重要。零件的磨损特性曲线零件的磨损特性曲线u（2）第二阶段零件的正常正常工作工作期期。特征：由于零件工作表面已经磨合、润滑条件较好，相配零件的间隙在正常技术范围内，此阶段的磨损缓慢。若合理使用、强制维护，汽车保持良好技
2、术状况的时间就能延长。u（3）第三阶段零件的加速磨损期加速磨损期。特征：零件间隙已达到最大允许使用极限，磨损量急剧增加，此时若继续使用，就会有异常磨损，使零件迅速损坏，只有经过大修才能恢复汽车的使用性能。2.技术技术状况分级状况分级交通部颁布的JT/T198-2004汽车技术等级评定标准汽车技术等级评定标准是评定汽车技术状况的技术分级标准。u（1）一级车（完好车）指新车行驶到第一次定额大修间隔里程的2/3和第二次定额大修间隔里程的2/3以前的车辆。车辆技术性能良好，各项主要技术指标符合定额要求。车辆行驶里程必须是在其相应定额大修间隔里程的2/3内。车辆状况良好，能随时行驶参加运输生产。u（2）
3、二级车（基本完好车）车辆主要技术性能和状况或行驶里程低于完好车的要求，但应符合GB7258-2012机动车运行安机动车运行安全技术条件全技术条件的规定，能随时行驶参加运输。u（3）三级车（需修车）送大修前最后一次二级维护后的车辆和正在大修或待更新尚在行驶的车辆。技术状况和性能较差，不再计划做二级维护作业即将送大修，但仍在行驶的车辆。正在大修的车辆。技术状况和性能变坏，预计近期更新但还在行驶的车辆。u（4）四级车（停驶车）预计在短期内不能修复或无修复价值的车辆。其含义是指已不能行驶但又尚未报废的车辆。（二）汽车技术状况变化的表现1.用汽车使用性能指标评定技术状况的变化用汽车使用性能指标评定技术状
4、况的变化（1）（4）（3）（2）汽车可靠特性下降汽车可靠特性下降主要表现在汽车运行过程中，随着使用时间或行驶里程的增加，因技术故障停歇的时间增多，而故障率明显上升。汽车安全特性汽车安全特性下降下降主要表现在汽车制动距离增长、跑偏量增大、制动机构反应迟缓甚至经常出现失灵、转向操纵沉重、摆振不断增加、行驶过程中噪声、振抖、异响不断增多、排气中的有害气体或烟度不断增加等。动力性下降动力性下降在汽车行驶到接近大修里程时，发动机功率会下降20%以上，最大行驶速度会比新车额定车速下降0%15%，而加速时间将增加25%0%。经济性变经济性变差差当汽车行驶一定里程后，耗油量超过额定量的15%，润滑油料消耗达1
5、L/100km以上，排烟增多或有异味，说明该车的经济性显著下降。汽车的可靠度与使用时间曲线汽车的可靠度与使用时间曲线2.2.用用汽车技术参数评定技术状况变化汽车技术参数评定技术状况变化评价发动机技术状况的技术评价发动机技术状况的技术参数参数评价发动机技术状况的技术参数有发动机功率、燃油消耗量、机油消耗量、发动机燃烧质量、气缸压缩压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气率、进气歧管真空度、点火系工作质量、机油压力、机油品质、发动机温度、发动机异响和振动等，在诊断发动机技术状况时，可在上述参数中，选择几项与发动机功率、油耗、磨损三方面有关的参数进行检测。评价底盘技术状况的技术评价底盘技术状况的技术参数参数评价
6、底盘技术状况的技术参数有驱动车轮的驱动力、制动距离、车轮制动力和制动踏板作用力、制动减速度、最大转角、转向轮定位、侧滑量、车轮不平衡量、汽车前照灯光轴与照度、底盘的异响和振动、滑行距离、底盘某些主要总成件的工作温度等，在日常使用中诊断底盘技术状况时，可从安全（制动、转向）、动力（驱动车轮的牵引力、车速）和异响三个方面的参数进行评价。（1）（2）二、影响汽车技术状况变化的因素（一）汽车结构和制造工艺的因素汽车零件结构设计的先进性和合理性、制造与装配的质量、材质的优劣都直接影响着汽车使用寿命。先进科学技术和管理办法的引入，新技术、新工艺、新设备、新材料的采用，汽车的质量和使用可靠性不断提高，都可延
7、长汽车的使用寿命。（二）燃料和机油品质的因素1.燃料的品质燃料的品质燃料的使用性能直接影响发动机的工作性能，若选用不当，则易引起发动机爆燃，加剧零件的磨损和损坏，导致功率下降，同时使机油变质，造成浪费，增加成本。2.机油的品质机油的品质机油对汽车发动机工作及其他汽车零件的耐久性、可靠性、经济性和工作能力的发挥具有重要作用，正确合理地使用机油可以降低发动机功率消耗、减轻零件磨损、延长零件使用寿命，从而延长汽车使用寿命。（三）运行条件的因素1.气候因素气候因素u（1）汽车在高温环境下工作冷却液温度对发动机磨损的影响曲线冷却液温度对发动机磨损的影响曲线发动机易过热，发动机室内工作温度能升高到7075
8、，使空气密度减小，充气系数下降，导致发动机功率下降，压力减小，加速机油的氧化变质以及发动机磨损加剧。高温环境下，汽油供油系易产生气阻现象，致使汽车不能行驶或难以启动，气温高时橡胶老化速度加快，行驶散热不良，轮胎内温度升高，使气压增大，因而容易爆胎。高温条件下改善汽车性能采取的措施高温条件下改善汽车性能采取的措施1.加强季节维护（1）换用夏季机油（2）加强对冷却系的检查与调整（3）调整电气系统，经常检查蓄电池的电解液相对密度和液面高度，并及时加注蒸馏水，适当调小调节器充电电流和点火提前角2.防止供油系气阻（1）改善发动机的散热和通风，以及隔开供油系的受热部分（2）采用燃油蒸气回收装置（3）采用无
9、回油管燃油供给系统3.防止发动机爆燃（1）可适当推迟点火提前角，改善进气温度，使之少受发动机热辐射的影响（2）提高发动机冷却系的冷却强度来改善使用性能4.防止轮胎爆破在运行中，应经常检查轮胎的温度和气压，保持规定的气压标准u（2）汽车在低温环境下工作使用特点低温使机油黏度增大，不能及时进入零件摩擦表面，使磨损加剧，也使发动机启动困难，燃料消耗量增加，汽车使用的非金属材料（如塑料、橡胶制品等），严寒气候条件可使之冻裂、硬化或降低零件的结构强度等。改善性能采取的措施加强季节性维护。选用冬季用的燃料和机油。检查冷却系。检查和调整油路、电路。备好过冬装备。使用低温专用冷却液。2.道路条件因素道路条件因
10、素u（1）汽车在不良路面上行驶的使用特点汽车在不良路面上行驶时，行驶阻力增加，各零件总成承受冲击载荷大而频繁，行驶速度经常变化，换挡次数增加使传动机构磨损增大，不良路面尘土较多，飘浮的尘埃通过空气、燃油、机油进入发动机气缸内部，加速活塞环、曲轴轴承等的磨损，使汽车技术状况迅速变差。u（2）汽车在不良路面上行驶应采取的措施提高车轮与路面的附着力，防止车轮滑转，在冰雪路面上行驶时，可在驱动轮上装防滑链，以提高车轮与路面的附着系数。采取合理的驾驶方法，松软道路上附着系数很低，在驾驶时不能使用紧急制动，转向也不要过急，以免发生侧滑。当车轮陷入泥泞道路空转打滑时，不可盲目地加大加速踏板行程强行驶出，以免
11、越陷越深。合理选用汽车轮胎，汽车车轮对其通过性有很大影响，为提高汽车通过性，必须正确选择轮胎气压、花纹、结构参数，使汽车行驶阻力最小而又获得最大附着力。（四）汽车的载荷、速度及驾驶操作的因素驾驶人的素质体现在两个方面：1.爱惜车辆，做到勤检查、勤维护，保持车辆始终处于良好的技术状况。2.对驾驶操作技术精益求精，驾驶操作过程中，能冷摇慢转，预热升温，轻踏缓抬、均匀中速、行驶平稳，正确换挡、爬坡自如，合理的安全情况下滑行，掌握温度，保持发动机的最佳热状况和良好的润滑条件，以及在装运中做到装载均匀不超载等。（五）维修质量的因素1.贯彻汽车维护规范，按照维护制度要求对各级维护内容、技术要求进行作业，不
12、漏项、不减项。2.按国家技术标准对需修汽车进行相应级别的修理，提高汽车的完好状况。3.加强对维护和修理车辆的及时检测，确保维修质量达到规定指标，返工率小于5%，一次合格率大于85%。第二节 汽车维护制度为加强对车辆维护工作的管理，交通部发布了道路运输车辆维护管理规定，并于1998年4月1日正式执行。我国现行的汽车维护和修理制度在交通部2016年新颁布的道路运输车辆技术管理规定中有明确的要求。一、我国现行的汽车维修制度（一）我国现行的汽车维护制度1.基本精神基本精神我国现行的汽车维护制度贯彻“预防为主，强制维护”的原则。2.维护分类维护分类维护分定期维护和非定期维护。定期维护分日常维护、一级维护
13、和二级维护，非定期维护分为季节性维护和走合维护，季节性维护可结合定期维护进行。3.维护的作业规范维护的作业规范维护作业包括清洗、检查、补给、润滑、紧固、调整等内容。与过去的维护制度比较，现行的维护制度有以下特点：（2）未对维护周期做统一规定）未对维护周期做统一规定（3）规范了季节性维护）规范了季节性维护（1）取消）取消了整车解体式的三级了整车解体式的三级维护维护“三级维护”作业内容既有维护的作业又有修理的作业，不便于维护与修理的区分。由各省、市、自治区按车型，结合本地区具体情况提出统一的维护周期，但制定了车辆维护技术规范以保证车辆正常维护质量。当车辆进入冬、夏两季运行时，一般结合二级维护对车辆
14、进行季节性维护。4.各各类维护的作业范围类维护的作业范围（2）一级维护）一级维护（3）二级维护）二级维护（1）日常维护）日常维护（4）季节性维护）季节性维护（5）走合维护）走合维护主要内容包括清洁、补给和安全检视，是保持车辆正常工作状况的经常性、必须性的工作。其主要内容除日常维护工作外，以清洁、润滑、紧固为主，并检查有关制动、操纵等安全部件。要求坚持“三检”、保持“四清”和防止“四漏”。其主要内容除一级维护所包括的工作外，以检查、调整万向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位。由于冬、夏季的温差大，为使车辆在冬、夏季合理使用，在换
15、季之前应结合定期维护，并附加一些相应的项目，使汽车适应气候变化的运行条件，此种附加性的维护称为季节性维护。汽车运行初期，改善零件摩擦表面几何形状和表面层物理、机械性能的过程。5.汽车维护周期汽车维护周期u（1）日常维护日常维护的周期为每次出车前、行车中、收车后。u（2）一级维护一级维护的周期为2 0003 000k，或根据车型要求。u（3）二级维护二级维护周期依据各地条件不同在10 00015 000km范围内选定，或者时间间隔为6090天。现行的维护制度着重于加强强制性的日常维护，增加检测性定期维护，即对日常维护和一级维护实行定期强制执行，提高安全、节能、环保与寿命等性能；对二级维护先检测诊
16、断和技术评定，根据结果确定附加作业或小修项目，结合二级维护一并进行。（二）我国现行的汽车修理制度1.基本基本精神精神我国现行的汽车修理制度贯彻视情修理的原则，这个原则是随着汽车检测诊断技术的发展和维修市场的变化提出的。其基本实质包括三点。由原来以行驶里程为基础确定车辆的修理方式改变为以车辆的实际技术状况为基础的修理方式。车辆修理的作业范围是通过检测诊断后确定的，所以检测诊断技术是实现视情修理的重要保证。视情修理体现了技术与经济相结合的原则。2.修理分类修理分类车辆修理按作业范围可分为汽车大修、总成大修、汽车小修和零件修理。用修理或更换车辆任何零件的方法恢复车辆的完好技术状况和完全（或接近完全）
17、恢复车辆寿命的恢复性修理，其目的是恢复车辆的动力性、经济性、可靠性和原有装备，使车辆的技术状况和使用性能达到规定的技术条件。u（1）汽车大修）汽车大修总成大修用修理或更换总成任何零部件（包括基础件）的方法恢复某一总成的完好状况和寿命的恢复性修理。u（2）总成大修）总成大修汽车小修是用更换或修理个别零件的方法保证或恢复车辆工作能力的运行性修理，主要在于排除车辆运行中发生的临时故障和发现的隐患及局部损伤。u（3）汽车小修）汽车小修零件修理是对因磨损、变形、损伤等原因而不能继续使用的零件进行修理，零件修理要遵循经济合理的原则，是修旧利废、节约原材料、降低维修费用的重要措施。u（4）零件修理）零件修理
18、（三）我国现行的汽车维修技术标准和车辆的送修标志1.现行的汽车维修技术标准现行的汽车维修技术标准u（1）现行的汽车维护技术标准各生产厂生产的不同车型的车辆在使用说明书中对车辆维护有一些具体要求，这些要求也是根据车型特点和国家标准确定的，是汽车维修的第一手资料。u（2）现行的汽车修理技术标准GB/T3798.1-2005汽车大修竣工出厂技术条件 第1部分：载客汽车GB/T3798.2-2005汽车大修竣工出厂技术条件 第2部分：载货汽车GB/T3799.1-2005商用汽车发动机大修竣工出厂技术条件 第1部分：汽油发动机GB/T3799.2-2005商用汽车发动机大修竣工出厂技术条件 第2部分：
19、柴油发动机GB/T5336-2005大客车车身修理技术条件DB 11105-1998轻型汽车排气污染物排放标准GB17691-2005车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国、阶段）GB14763-2005装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染物排放限值及测量方法（收集法）GB11340-2005装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值GB7258-2012机动车运行安全技术条件GB18285-2005点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）GB3847-2005车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB149
20、5-2002汽车加速行驶车外噪声限值及操作方法 GB/T15746-2011汽车修理质量检查评定方法GB/T3181-2008漆膜颜色标准GB9656-2003汽车安全玻璃2.车辆的送修标志车辆的送修标志u（1）汽车大修送修标志客车以车厢为主，结合发动机总成；货车以发动机总成为主，结合车架总成或其他两个总成符合大修条件的。u（2）挂车大修送修标志挂车车架（包括转盘）和货厢符合大修条件，半挂车和铰接式客车按照汽车大修的标志与牵引车同时进厂大修。u（3）总成大修送修标志发动机总成气缸磨损、圆柱度误差达到0.170.25mm或圆度误差已达到0.0500.063mm（以磨损量最大的一缸为准），最大功率
21、或气缸压缩压力标准降低25%以上，燃料和机油消耗量显著增加。车架总成车架断裂、锈蚀、弯曲、扭曲变形逾限，大部分铆钉松动或铆钉孔磨损，必须拆卸其他总成后才能进行校正、修理或重铆，方能修复。变速器（分动器）总成壳体变形、破裂、轴承孔磨损逾限，变速齿轮及轴恶性磨损、损坏，需要彻底修复。后桥（驱动桥、中桥）总成桥壳破裂、变形，半轴套管承孔磨损逾限，减速器齿轮恶性磨损，需要校正或彻底修复。前桥总成前轴裂纹、变形，主销承孔磨损逾限，需要校正或彻底修复。客车车身总成车厢骨架断裂、锈蚀、变形严重、蒙皮破损面积较大，需要彻底修复。货车车身总成驾驶室锈蚀、变形严重、破裂或货厢纵横梁腐朽，底板、栏板破损面积较大，需
22、要彻底修复。u（4）根据交通部的有关规定，送修车辆及总成必须具备以下装备条件除肇事或长期停驶等特殊情况外，送修汽车必须保持行驶状态，送修总成应在装合状态。送修车辆或总成的有关技术资料应随同车辆或总成进厂。除少数通用件外，送修车辆或总成应装备齐全，零件、总成不得缺少或拆换。送修车辆必须配齐轮胎，并充足气压。随车工具及备用品，不属于汽车附件者由送修者自行保管。二、汽车维修的工艺组织（一）汽车技术维护的工艺组织1.汽车汽车技术维护作业内容技术维护作业内容u（1）清洁养护作业清除汽车外部污泥，打扫、清洗和擦拭车厢、驾驶室及各类附件，使车辆外表保持整洁、美观。u（2）检查与紧固作业检查和紧固车辆各总成和
23、零部件的外部联接螺栓，更换配置丢落或损坏的螺钉、螺栓、销子和油嘴等零件。u（3）检查与调整作业检查车辆各机构、总成和仪表的技术状况，必要时按使用要求进行调整。u（4）电气作业对汽车所有电气仪表及设备进行清洁、检验、调整和润滑等作业，更换或配置已损坏的零部件及导线，检验与维护蓄电池。u（5）润滑作业清洗发动机润滑系统和机油滤清器，更换或添加机油，更换滤清器滤网，加注底盘专用润滑油或润滑脂，更换或添加制动液和减振液压油等。u（6）轮胎作业检查轮胎气压及充气，检查气门芯及轮胎与轮辋的密封性能，检查外胎及清除嵌入物，更换内外胎和换位等作业。u（7）补给添加作业检查油箱存油量，添加燃料、水和油液等。2.
24、汽车技术维护工艺汽车技术维护工艺根据生产实践，汽车各级维护工艺的顺序大致：（1）进行外表清洁作业。（2）进行检查与紧固作业，与此同时或在其后进行试验与调整作业、电气作业、轮胎作业和补给添加作业等。（3）进行润滑作业和外表整修作业。3.汽车技术维护工艺的组织汽车技术维护工艺的组织u（1）综合作业法综合作业是把几个工人组织起来成立一个维护小组，担任一辆汽车的某一级维护作业，所有应进行的维护作业项目及维护过程中发现的小修作业，都由该维护小组完成，这种劳动组织形式适用于定位作业法，由于维护工人少、速度慢、工作效率低，因而在车辆少、车型复杂、维修设备简单的企业采用。u（2）专业分工法专业分工是在维护小组
25、内配备专业工人，每个专业工人都按固定的分工项目进行作业。这种组织方式既适用于定位作业法，也适用于流水作业法。采用定位作业法时，专业工人在车辆的不同部位平行交叉地在分工范围内进行作业；采用流水作业法时，把规定的维护作业项目按作业性质或作业部位划分，设置若干个专业工位，每个工位都配备必要的机具设备和专业工人，各工位按照维护作业顺序排列成流水作业线，车辆按顺序间歇地通过整个作业线，即可完成全部维护作业，这种劳动组织形式适合于企业具有同类型的汽车数量较多的情况，维护工作有经常固定的内容和较固定的劳动量，且要求缩短维护时间，则采用流水作业法较为合适。4.汽车技术维护检测诊断与维护作业的组织汽车技术维护检
26、测诊断与维护作业的组织维修厂内技术检测与维修作业流程组织方案维修厂内技术检测与维修作业流程组织方案（1）对已列入需进行一级维护的车辆，先进行安全检测，按项目对车辆进行检测、诊断后，送入一级维护或小修车间。（2）对需进行二级维护的车辆，先进行安全检测，然后进行综合性能检测，待全面技术检测诊断后，进入二级维护或小修车间。维修厂内技术检测与维修作业流程组织方案维修厂内技术检测与维修作业流程组织方案（3）对运行中发现的故障，需要小修的车辆因修理任务已经明确，故不需经过技术检测而直接进入小修车间。（4）运行返场后不需要进行任何作业的车辆，在做过日常维护后，就直接驶入停车场，等候待用。（二）汽车修理的工艺
27、组织1.汽车修理的基本方法汽车修理的基本方法汽车修理的基本方法可分为就车修理法和总成互换修理法两种。u（1）就车修理法就车修理法工艺流程图就车修理法工艺流程图在修理过程中，从汽车上拆下的零件、组合件、总成件除报废更换外，凡可修复的，经修理仍装回原车。这种维修方法停车维修时间长、生产率低，适用于生产规模不大，承修车型复杂，送修单位不一的修理厂。总成互换修理法工艺流程图总成互换修理法工艺流程图u（2）总成互换修理法总成互换修理法指在修理过程中，除车架和车身外，其他零件、组合件及总成都换装已修好的储备件，换下来的零件、组合件及总成修好后送入库房作备用，这种维修方法停车维修时间短、生产率高，但需要有一
28、定的备用周转总成，适用于生产量大、维修车型和送修单位单一的大中型汽车修理厂。2.汽车修理的作业方法汽车修理的作业方法定位作业法定位作业法定位作业法是指汽车的拆装作业固定在一定的工作位置上进行，此种定位作业法占地面积小，所需设备简单，适用于小型的汽车修理厂。（1）流水作业流水作业法法流水作业法是指由各专业工组在流水线相应的工位上顺序完成汽车的拆装及修理作业，其专业化程度高，修理质量好，生产率高，适用于规模较大的汽车修理厂。（2）3.汽车修理汽车修理的劳动组织形式的劳动组织形式综合作业综合作业法法综合作业法是指除车身、轮胎和机械加工等由各专业工种配合外，其他修理作业全部由一个承修组来完成。这种组织
29、形式要求工人的技术知识全面，工人的熟练程度不易提高，生产率低，修理质量差，适用于小型的汽车修理厂。（1）专业分工法专业分工法专业分工法是指将汽车修理作业划分为若干个单元，每个单元由专人或一个专业组承担。这种组织形式工人的技术熟练程度容易提高，修理质量好、生产率高，适用于大型的汽车修理厂。（2）第三节 汽车保养与维护工艺规范一、新车车体保养与维护新车的保养与维护新车的保养与维护新车漆面虽无老化问题，但使用前应该做彻底的保护处理，从出厂到运输至停车场，车表漆就已经接触了空气，受到了酸气、风沙的侵袭，及时正确的养护能使爱车永葆青春。如果买的是进口轿车，首先要考虑的是除蜡，车蜡中含有石蜡、树脂及特氟龙
30、等材料，除蜡时不要用汽油或煤油擦拭，应选用专业的开蜡液，或者到专业的美容养护店，请技师帮助处理，国产车的车身大多采用静电喷涂，漆面呈镜面光泽，故无开蜡需要。新车的保养与维护新车的保养与维护第一次清洗爱车不能马虎，最好是去无尘手工洗车房选用中性温和的洗净剂，把车漆表面的沙粒、污物清除干净，有些污物是用肉眼看不出来的，像飞漆、树胶、碱液、酸液等，都应当彻底清除，只简单地用洗净剂是去不掉的，必须用专业去污剂一点点地擦拭，全车清理完毕，再用抛光机把釉封入车漆，封完釉的车一年内不用再打蜡，只用清水清洗后用干净的麂皮布擦干净即可，而且防氧化，防紫外线，保持车漆不会褪色，最后可在轮胎、轮眉等部位涂上相应的保
31、护剂，以防老化。二、走合期的保养与维护新车的走合期一般为1 0002 500km，或按汽车生产厂家的规定，大修后的汽车的走合期一般为1 0001 500km。走合期的维护一般分为走合期前维护、走合期中维护和走合期后维护三个阶段。走合期前的维护走合期前的维护1检查各部位的连接、紧固情况，对转向、制动、悬架的固定螺栓进行紧固2检查散热器以及冷却系各部位有无泄漏现象3检查发动机曲轴箱、变速器、转向器等内部油量，根据需要进行添加或更换，并检查各部位有无漏油现象4检查转向机构有无松旷或发紧的现象5检查变速器各挡是否能正确接合6检查电气设备、点火、灯光、电动车窗和仪表的工作是否正常7检查蓄电池液面，不足时
32、添加蒸馏水，用玻璃管或塑料吸管检查蓄电池液面高度，应该高出极板10cm，液面不可过低，但液面过高也不好8检查轮胎气压，不足时充气9检查行车和驻车制动系统是否正常，有无漏液现象，检查制动液液面高度，不足时应添加新车的走合期中的维护新车的走合期中的维护1应在平坦良好的路面上行驶2正确驾驶，平稳地接合离合器，及时换挡，避免突然加速和紧急制动3速度限制：一挡 不超过5km/h二挡 不超过10km/h三挡 不超过15km/h四挡 不超过25km/h五挡 不超过40km/h为控制汽车在走合期内的速度，走合前在进气管与化油器之间装有限速片，用铅封锁住，走合期内严禁拆除4载重量限制：走合期内不允许拖带挂车，载
33、重量不得超过3500kg5经常注意变速器、后桥、轮毂及制动鼓的温度，如有严重发热现象，应找出原因，予以调整或修理6应特别注意机油压力和控制发动机冷却液的正常温度7走合200km后，应按规定力矩和顺序拧紧气缸盖及进排气歧管螺栓、螺母8走合500km后，应在热车状态更换发动机机油，以免发动机内遗留未清洗干净的铁屑、脏物等堵塞油道，刮伤轴瓦大修车走合期中的维护大修车走合期中的维护1走合中期维护是在汽车行驶500km左右时进行的，主要是对汽车技术状况开始发生变化的部分进行一次及时维护，以恢复其良好的技术状况，保证下阶段走合顺利进行2清洗发动机的润滑系，更换机油和机油滤清器滤芯3润滑全车各润滑点，最初行
34、驶3040km时，应检查变速器、分动器、前后驱动桥、轮毂和传动轴等处是否发热或有异响，如发热或有异响应查明原因，予以调整或修理4在行驶一段时间后立即用手摸制动鼓，如果发烫说明需要调整制动5检查制动效能和各连接处，检查制动管路和密封程度，必要时加以调整和紧固6检查调整离合器踏板自由行程7按规定力矩和顺序拧紧气缸盖及进排气歧管螺栓、螺母和轮胎螺母8走合500km左右时，应在热车状态更换机油，以免未清洗干净的金属屑、脏物等堵塞油道、刮伤轴瓦，同时更换机油滤清器9一般行驶1500km后，可视为走合期结束走合结束后，应结合二级维护对汽车进行全面的清洗、检查、调整、紧固、添加和润滑等。新车走合期结束后的维
35、护新车走合期结束后的维护1清洗发动机油底壳，按规定力矩检查连杆螺栓和主轴承盖螺栓的紧固情况2清洗粗滤器滤芯，并更换发动机机油3清洗变速器、后桥、转向器，并更换机油4紧固前、后悬架的U形螺栓螺母（满载时进行），检查后钢板弹簧固定端的螺栓及U形螺栓的紧固螺母有无松动5按规定力矩紧固转向机构中带有开口销的螺母6按规定力矩检查并紧固制动底板的紧定螺栓螺母7按规定力矩检查并紧固底盘的传动部分的各部连接8检查并紧固车身、车厢各部的连接9按使用说明书的规定，仔细调整点火正时，调整发动机车速和检查气门间隙10按一级维护作业项目进行润滑和维护大修车走合期结束后的维护大修车走合期结束后的维护1更换发动机、变速器、
36、转向器、驱动桥等的机油，尽可能冲洗干净2检查测量气缸压力，并清除燃烧室积炭3按“先中间后四周”，分23次紧固气缸盖螺栓，铝质缸盖在发动机冷态时一次旋紧即可，铸铁缸盖在发动机热机后，还要再次检查气缸盖螺栓螺母的松紧度，以防螺栓热膨胀后，造成气缸盖密封不良，损坏气缸盖衬垫4检查和调整制动器5检查离合器踏板自由行程，润滑踏板轴6检查转向盘的自由行程，必要时进行调整7检查并调整前束8检查前后悬架螺栓的紧固情况9检查驾驶室、车厢各连接螺栓、螺母的紧固情况三、长期停放车辆的保养与维护1汽车防摩擦零件汽车防摩擦零件附着在零件表面的机油氧化变质后，如再次启动时就会形成干摩擦或半干摩擦，缩短零件使用寿命，而且启
37、动阻力大大增加，启动时会很困难，汽车停驶后，由于要接触空气中的氧气和其他有腐蚀性的酸碱成分，会造成润滑油膜变质，形成一层胶状物而失去润滑作用，车辆停驶时间越长，变质越严重。2汽车燃油系统汽车燃油系统若汽车停放，油箱内没有或只有少量的燃油，水分就有可能侵入系统中而造成生锈和腐蚀，所以汽车长期停放时要将油箱加满，另外如果油箱和管道中的燃油长时间不用，有可能与氧气发生化学反应而产生胶质沉淀物类的物质，容易堵塞燃油管路，正确的做法是向燃油中添加稳定剂，延长汽油的使用寿命并保证其不变质。3防轮胎变形防轮胎变形汽车停驶以后，汽车质量由四个轮胎接触地面的部位承受，从而造成接触部位受压收缩变形，汽车停驶时间越
38、长，变形部位越不易恢复，使轮胎四周的质量分布发生变化，滚动半径不均匀，造成轮胎不平衡，一旦汽车进入高速行驶后，就会发生车身抖振，不仅影响乘车的舒适性，加速轮胎的磨损，还带来不安全的因素。汽车电子元件防潮汽车电子元件防潮汽车上的电子元件及连接件有一个共同的特点，就是要防水、防潮和防腐蚀，否则就会引发故障，对于停驶车辆，其电子元件或插线插头受潮的可能性就会大大增加，并且停驶时间越长，发生故障的概率就越高。45防日晒防日晒汽车长时间不用时应存放在车库或室内停车场内，这样可以不受外界气候的影响，如果没有这个条件，至少也要给汽车罩上汽车罩，要选择厚及多层的汽车罩，这样可以有效地减少阳光对漆面的影响，因为
39、强烈的阳光照射能使漆面缓慢地褪色并且促使汽车零件中的聚乙烯材料、皮革和橡胶迅速老化，另外，一定要选择质量好的汽车罩，并且大小要合适，否则车罩在风的吹动下与车身来回摩擦，其结果如同给汽车罩上了一层砂纸，而且在不停地打磨。6经常检查蓄电池经常检查蓄电池蓄电池的电解液液面必须高于极板1015mm，不足时应及时添加蒸馏水，保持电量充足，必要时对蓄电池充电。四、日常保养与维护1.清洁清洁u（1）清“三滤”空气滤清空气滤清器器空气滤清器过脏会阻碍新鲜空气进入气缸，导致混合气过浓、燃烧不完全、功率下降、排气超标。燃油滤清器燃油滤清器燃油滤清器堵塞，滤芯的通过阻力增大，造成燃油滤清器内燃油压力升高，供油不足，
40、动力下降。机油滤清器机油滤清器机油滤清器堵塞，会阻碍机油的流动，使发动机润滑不良、磨损加大甚至烧瓦等，为此，应定期清洗或更换，通常每行驶8 000km更换一次，若气候恶劣，应缩短为每5000km更换一次。u（2）清洁蓄电池现代轿车一般都采用免维护蓄电池，但仍应经常清洁蓄电池的顶部。2.紧固紧固u（1）对发动机周围各胶管的插头进行紧固，防止油液泄漏。u（2）紧固各线路及用电设备的插接器，防止断路、短路、搭铁等情况而影响用电设备的正常工作。u（3）对主要的连接件进行检查紧固，如发电机传动带、转向联动机构、制动装置连接点、传动系以及轮胎等。u（4）紧固时注意事项观察周围线路及胶管的夹子是否牢固，防止
41、与其他机件相刮而造成漏电、漏液、漏油、漏水，同时还要看一看软管、防尘罩的工作状况，防止其腐蚀、老化。如发现联接螺栓、螺母不配或松动，应及时更换。各种防松件不能混用，如弹簧垫不能用平垫，锥形垫不能用弹簧垫，自锁螺母不能用普通螺母，开口销不能用铁丝等。螺母紧固后，螺栓应伸出螺母13个牙，各种锁止装置应牢固可靠，如锁片应反扣在螺母的侧面上，开口销规格合适、弯曲正确。油尺及油液加注口油尺及油液加注口位置位置3.检查油液的高度和品质检查油液的高度和品质u（1）检查油液的高度无论何种液面高度检查，都应先将车停在平地上。检查蓄电池电解液液面的高度。检查机油液面的高度。检查冷却液液面的高度。检查底盘油液液面的
42、高度。检查制动液、转向液液面的高度。u（2）检查油液的品质无论何种油液，均可采用下列方法检查：外观法观察取出的油液样品，若比较透明，表明污染不严重。气味法黏度比较法4.补充补充油面的检查与机油的补充油面的检查与机油的补充u（1）油液的补充检查时若没有发现油液有明显的变质，应检查是否泄漏，若有要予以排除，并及时补足同等级别的油液，油面的检查与机油的补充如右图所示。加注制动液加注制动液u（2）油液的更换更换周期通常每行驶8000km或半年就更换一次机油，每行驶24万千米或使用12年更换一次制动液，加注制动液如右图所示，使用12年更换一次冷却液，每使用一年或行驶10000km更换一次液压油。清洗方法
43、在放出油液前加入专用清洁剂，然后启动发动机（若是变速器或后桥应架起后桥）运转一定时间后放出旧油液即可。动力转向储液罐动力转向储液罐加注油液对液压油的加注，应在发动机怠速运转的情况下加注至最高标线后熄火，左右反复旋转数次，以排除系统中的空气，然后再次启动发动机，观察油面高度，补足至规定位置且储液罐中无气泡产生。五、一级保养与维护1.一级一级维护周期与作业项目维护周期与作业项目一级维护要由专业维修企业负责执行，是在汽车行驶达到一定里程后强制进行的，一级维护的时机一般按汽车生产厂家推荐或规定的行驶里程或使用时间进行，一级维护的间隔里程为2 0003 000km 或6个月，以行驶里程或使用时间先达到为
44、准，主要内容除日常维护以外，以清洁、润滑、紧固、补给为主，并检查有关制动、操纵等安全部件，保持车辆正常的运行状况，作业主要内容包括检查、紧固汽车外露部位松动的螺钉和螺母，按规定对润滑部位加注润滑脂，检查总成内润滑油面，添加机油，清洗空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器3种滤清器。一级维护工艺流程图一级维护工艺流程图2.一级一级维护工艺流程维护工艺流程一级维护工艺流程如右图所示。3.一级一级维护竣工标准维护竣工标准u（1）对于发动机前后悬架、进排气歧管、散热器、轮胎、传动轴、车身、附件支架等，其外露螺栓、螺母需齐全、紧固、无裂纹。u（2）转向臂、转向拉杆、制动操纵机构等工作可靠，锁销齐全有效，转向
45、杆球头、转向传动十字轴承、传动轴十字轴承无松旷。u（3）转向器、变速器、驱动桥的润滑油面，应在检视口下沿015mm（车辆处于停驶状态），通风孔应畅通，变速器、减速器突缘螺母紧固可靠。u（4）各润滑脂嘴齐全有效、安装位置正确，所有润滑点均已润滑、无遗漏。u（5）空气滤清器滤芯清洁有效。u（6）轮胎气压应符合充气规定，胎面无嵌石及其他硬物，车轮轮毂轴承无松旷。u（7）离合器踏板和制动踏板自由行程符合技术规定。u（8）灯光、仪表、喇叭、信号齐全有效。u（9）蓄电池电解液液面应高出极板1015mm，通风孔畅通，接头牢靠。u（10）短途试车，检查维护效果，试车中，发动机、底盘运行正常，无异响，各操纵部位
46、符合技术要求，转向、制动系统灵敏可靠，各部位紧固无松动，试车后，检视各部位应无漏水、漏油、漏气和漏电现象。六、二级保养与维护1.二级维护周期与作业项目二级维护周期与作业项目二级维护要由专业维修企业负责执行，主要内容除一级维护所包括的工作外，主要以检查、调整为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，是在汽车行驶更长一定里程后强制进行的，二级维护前应进行汽车检测诊断和技术评定，汽车在经过一段较长时间的使用后（约3 000km/年），必须进行全面的检查和调整，以保证安全性能、动力性能和经济性能达到使用要求，为防止汽车的早期损坏，保障汽车的正常技术状况和使用，在二级维护前，必须对汽车进行检测诊断和技术评定。2.
47、二二级维护前的技术评定级维护前的技术评定3.二级维护前的诊断项目二级维护前的诊断项目分类序号测试种类检测项目检测部分1点火系统参数 触点闭合角、分电器重叠角、点火电压、点火提前角2发动机动力性 无负荷功率、各缸功率平衡3启动系统参数 启动电流、启动电压4气缸密封情况 气缸压力、曲轴箱窜气、气缸漏气、真空度5配气相位进排气门开启、关闭角度6发动机异响曲轴轴承、连杆轴承、活塞、活塞销、配气机构7气缸表面状况 气缸拉痕、活塞顶烧蚀、积炭、活塞偏磨8机油化验分析 斑痕污染指数、水分、闪点、酸值、运动粘度、铁屑含量检查部分1发动机发动机机油、水密封件，曲轴前后油封漏油，散热器、水泵水封、水套漏水，曲轴轴
48、向间隙，异响2转向系统转向盘自由行程，转向机工作状况及油封密封状态，路试转向稳定性（视情进行）3传动系统离合器工作情况，变速器、减速器壳油封密封状态及壳体表面状况，路试变速器、传动轴各轴承，主减速器、差速器异响，变速器、差速器壳体温度4行驶系统轮胎偏磨，钢板弹簧座、销、套磨损状况，车架裂伤、各部铆接状况5仪表信号仪表信号，机油压力，冷却液温度，发电机充放电指示6其他车身、驾驶室各钣金件开裂、锈蚀、变形、脱漆，锁止机构状况，牵引机构状况4.二二级维护常规作业项目级维护常规作业项目u（1）进行日常保养和一级保养的全部作业。u（2）更换汽油滤清器、机油滤清器和空气滤清器等。u（3）检查发电机和启动机
49、，必要时更换电刷并润滑各轴承。u（4）检查、紧固进排气歧管及消声器总成螺栓螺母。u（5）检查、紧固发动机支架螺栓螺母、散热器支架螺栓螺母。u（6）检查曲轴主轴承及连杆轴承紧固其螺栓螺母，检查离合器、润滑分离轴承。u（7）检查变速器、传动轴、万向节和中间支承轴承及各部紧固情况，润滑变速器第一轴承、万向节和中间支承轴承。u（8）检查、调整、紧固驻车制动器、前后轮制动器、制动轮缸和制动软管。u（9）检查、调整转向盘的自由转动量。第四节 汽车保养与维护注意事项及常见误区一、保养与维护注意事项1.保养保养周期要求周期要求科学地确定各类保养作业的间隔里程，不仅能使汽车经常保持良好的技术状况，还能节省保养费
50、用和修理费用，在决定汽车保养周期时，应参照汽车制造厂推荐的保养周期，结合汽车自身的技术状况和实际使用条件，对保养周期进行适当调整；对于一些定点维修经销商推荐的维修周期要仔细斟酌，毕竟经销商是要赚钱的，一般技术状况良好的新车可适当延长保养周期，而技术状况较差或使用条件恶劣的汽车则应适当缩短保养周期。2.部件部件的更换周期要求的更换周期要求制动蹄片：汽车每行驶一万千米需检查一次。轮胎：每次保养时应换位一次。机油：在每次做基本保养时应更换。自动变速器油：每行驶两万千米左右应更换一次，新车最好在初始1000km时更换。装有动力转向装置的汽车每行驶两万千米或18个月应更换一次动力转向液。车龄2年以上或经
