1、生产调度大楼钢结构吊装（地下三层）专项方案一、编制依据2二、工程概况2三、材料概况3四、施工机具配备3五、施工人员配备4六、劳动力分布图5七、钢柱的分段5八、钢构件供货6九、钢构件进场验收6十、钢构件的卸货堆放6十一、钢构件的安装顺序6十二、基础检查7十三、钢柱的安装8十四、工程质量管理目标及实施方案13十五、工程质量保证体系15十六、职业健康安全管理目标及实施方案15十七、安全保证体系19十八、环境管理目标及实施方案19十九、确保施工工期措施21一、编制依据本专项方案主要编制依据如下：以*大学建筑设计研究院和我公司设计提供的图纸及有关标准、规范为依据，结合施工现场特定的条件及设备、技术能力编
2、制而成，执行的标准、规范是：钢结构设计规范GBJ17-88；高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-98；高层建筑结构用钢板YB4104-2000；建筑钢结构焊接规程JGJ8191；钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ8291；钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001o二工程概况1、工程项目名称：*生产调度大楼钢结构工程2、总包单位：浙江省*集团3、监理单位：*建科院4、设计单位：*大学建筑设计研究院杭州*网架制造有限公司5、钢结构施工单位：杭州*网架制造有限公司本工程结构体系采用现浇钢筋（型钢）碎框架剪刀墙结构，平面形状为长方形，总长153.3,宽61M,地下室三层，地上十四
3、层，地上建筑面积为59269mI根据现场实际情况，总包方提供两台300T/M塔吊，分别位于34轴、1516轴之间，臂长70M,最大起重量16T,塔吊参数附后。三、材料概况普通螺栓采用Q235钢制作，其热处理、制作和技术要求应分别符合(GB5780-86)、(GB41-86)和(GB95-85)的规定。四施工机具配备施工机具配备一览表序号机具名称规格、型号单位数量1塔吊(总包)台22门式吊架支13H8-4D滑轮组14H3X1K8G(L)滑轮只65手拉葫芦3T只46液压千斤顶10吨只87钢丝绳6X37615.5mmM4008钢丝绳6X374)10mmM2009白棕绳土法吊装的范围与塔吊同时施工作业
4、时其相间的距离应保持在20M以上。(14),金属构件在吊装移动时，应立即停止一切焊接工作，以防止接地产生电弧，损坏钢丝绳。如果有必须同时作业时，应在钢丝绳与金属构件之间加垫木板绝缘隔离。(16)、其余构件采用塔吊吊装工作时、指挥者应和塔吊司机，预先统一思想、统一指挥信号和作业顺利，并固定吊装配合人员。十四工程质量管理目标及实施方案本工程质量符合设计和国家规范，工程质量标准达到合格。1、结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子，使项目经理的责、权、利全面到位。2、加强公司对项目的考核力度和对工程质量检查力
5、度，对项目部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，对检查中发现问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。3、强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩。公司对项目经理部的各项指标实行目标管理，特别是工程质量目标。公司内部对工程质量达到优良等级实行奖励，创出优质工程另行重奖，若不能达到目标，实行重罚，勉励激发班组长和作业人员创优夺杯的积极性。使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。4、建筑材料的质量直接影响建筑物的好坏，使用优质的材料，是保证工程质量的基础。为此，我们将严格控制好原材料、半成品的质量关。4.1、 全部材料由专职材料员采购，材料
6、员验收并有质安部把关，确认质量合格和现货质量，对到货的材料核对其证书、数量、规格、品质，钢材的复验按炉批号进行，不符合材料标准的不能使用。4.2、 对外加工的构件或半成品，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。5、把好施工质量关。深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态，上道工序未经检查验收不准进入下道工序。5.1、 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行钢结构工程施工质量
7、验收规范GB50205-2001和其它有关规定施工和验收，并随时接受总包、业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。5.2、 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。必须做到“四不放过”:一、问题产生原因不明不放过；二、问题产生的责任人不明不放过；三、对问题没有整改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。6、加强工程计量器具、工程技术资料的管理。6.1、 对所用的计量器具要定期送计
8、量检验部门进行计量检定，并保证在检定有效期内使用。6.2、 计量器具必须由专人保管、专人使用，他人不得随意玩弄，以免造成人为损坏。6.3、 损坏的计量器具必须及时申报修理调整，不得带病使用。6.4、 设立技术资料员，按技术档案建档要求及时填报、审核，及时进行整理和归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。十五、工程质量保证体系见附表。（略）十六职业健康安全管理目标及实施方案工程安装施工过程中的人身伤亡等重大事故发生率为0,轻伤事故频率为2.5%,特种工人员100%持证上岗，特种设备凭国家使用许可证使用。1、安全生产责任制1.1、 建立健全安全生产责任制，责任落实到人。安全生产与经济挂钩，安全环
9、保员做到有职有权，进行定期或不定期检查，如发现隐患及时整改，对安全违章作业人员进行严格处罚。1.2、 施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全生产气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人,不被他人伤害二2、安全教育2.1、 广泛开展安全生产宣传教育活动，使各级领导和广大职工牢记树立安全第一的思想，自觉遵守各项规章制度和安全生产技术操作规程。2.2、 各工种职工及新工人上岗前必须经过公司、项目部和工地班组的三级安全教育，经考核合格后，方可上岗工作。2.3、 加强安全生产管理和监督，做到有计划、有步骤、有重点。对查出的事故隐患，要书面制定整改计划，按期整改，
10、做到动作迅速，处理严肃。3、施工现场安全用电3.1、 施工现场用电具有临时用电线路多；线路敷设条件差；（3）移动设备比较多；露天作业、雨天作业、高温作业、工作现场安全用电管理难；现场用电范围广，专业电工少等的特点。3.2、 各种电器设备，按有关规定做好一机一闸保护，各类施工机电设备必须有接地接零保护措施，工作完毕切断电源。严禁将导线直接插入插座内使用。3.3、 配电箱按规定要求配制，安装正确、牢固，并做好防雨、防火措施,箱内配件应符合JGJ5999之规定；闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。3.4、 所有施工器具均做到定机、定人专人保管，不懂电器和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。3
11、.5、 在施工前对各种施工器具进行安全检查，确认正常后再投入使用，不准“带病”使用，不准超负荷使用。使用手用电动工具，应注意不得将工件等重物压在导线上或导线被物体轧住时硬性乱拉，以防轧、拉断导线发生触电事故。3.6、 机电设备发生故障或损坏，不能私自拆卸修理，也不能带故障操作,应立即报告，并请电工检修。使用的机电设备和各种电动工具，当人离开工作现场或暂时停用时一，必须切断电源，确保安全。4、钢结构吊装安全措施4.1、在钢结构吊装过程中应注意听从指挥人员的指挥，旁人不得乱发信号，干预吊装。吊装时，所有人员不得随意从吊件及吊臂、吊架下穿过，必须做到“十不吊”和“七好”。4.1.1、现场“十不吊”：
12、指挥信号不明不吊；安全装置失灵不吊；违章指挥不吊；超负荷不吊（超吊能力）；吊物上面或下面有人不吊；构件重叠堆放不吊；构件连接不牢不吊；光线黑暗不清不吊；吊具单钩用力不吊（失去平衡）；棱角构件、棱角部分没有隔离措施不吊。4. 1.2、“七好”：统一指挥好；思想集中好；遵章守纪好；交接配合好；上下联系好；设备检查好；扎紧吊卸好。4.2、 在吊装工作开始前，应对吊装机械进行一次安全检查，以确保安全。严禁起重机械超负荷运行。严禁在超过六级风以上的情况下进行吊装作业。4.3、 在整个吊装过程中严禁无关人员进入吊装区域。在构件起吊时一，吊运构件应缓慢，应在其两侧系上回绳，派人牵拉，以防构件碰撞其他物体，防
13、止空中转动。4.4、 吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。5、对电焊工、高空作业人员等对从事特种作业的工作人员都必须持证上岗，无证人员严禁上岗操作。严禁双层施工。在高处作业时，必须正确使用“三宝”，严格遵守施工现场十不准和安全生产六大纪律的条例，不允许有违规现象发现。焊工要严格遵守“电焊、气割十不烧二5.1、 施工现场“十不准”：不准穿拖鞋和赤膊上班；不准高空坠物；井架等垂直运输不准乘人；不准玩火、烤火和打闹嘻耍；不准酒后上班；不准坐扶手、栏杆，卧睡在脚手架上；不准赌力、赌食；(8)不准在同一垂直平面上操作；不准带小孩进入现场；不准随便进入建设单位的车间仓库、办公室
14、等重要场所。5.2、 安全生产六大纪律：施工人员进入施工现场必须穿工作服戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品；二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩；高空作业，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置方可开动使用；不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备；吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂垂直下方不准站人。5.3、 氧气、乙快安全使用：氧气和乙快应大于5米间距存放，乙块瓶应固定立放；严禁使用同一色的橡皮管做为同一工作使用的氧气和乙快用，一般来说，乙焕为黑色，氧气为红色；乙焕瓶使用时应安装安全回
15、火伐，否则不允许使用；严禁在氧气和乙焕瓶垂直上方操作、气割或电焊；防止任何物件对乙烘瓶和氧气瓶大力冲击；乙快和氧气瓶严禁在高温和强力日光下存放。5.4、 电焊、气割十不烧：电焊工必须持证上岗，无特种作业操作证的人员不准进行焊割作业；凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割；焊工不了解焊、割件的材质、性能等情况，不得进行焊割；焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割；各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗排除危险性之前，不准进行焊、害（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星飞溅到的地方，在监管人员和消防设施未到位之前，不准焊割
16、；有压力或密闭的管道容器，不准焊割；焊割部位有易燃、易爆物品，在监管人员和消防设施未到位之前，不准焊割；附近所有与动火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割；与外单位相连的部位在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊割。6、消防安全管理措施6.1、 彻实搞好工地安全防火工作，建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业必须按规定申请动火证，氧气、乙焕集中设置由专人管理，使用时要登记。6.2、 现场设立监火人员配备足够有效灭火器，凡在动火区、焊接区有火溅物处垫上铁片或有效的阻燃用品。6.3、 建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，开展消防宣传活动，普及消防常识。6.4、 工中
17、如有特殊情况遇到交叉作业时，千万不要垂直上下施工，应有足够的横向距离错开，防止物件掉下，伤害下层作业人员。6.5、 施工人员严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴，必须戴好安全帽，系好帽带，有必要时系好安全带。6.6、 现场四周设置必要的围护，禁止非施工人员进入工地，危险区域设置醒目的安全生产警示标志。6.7、 禁下雨天进行施工，以确保施工安全。十七、安全保证体系见附表。（略）十八环境管理目标及实施方案对工程现场产生的固体废弃物集中收集，可回收利用100%回收，有害废物、一般废物100%分类，有害废物100%收集并送回公司统一处理。6.8、 场容场貌管理1.1、 必
18、须根据本工程场地的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位协商后的布置要求堆放、设置。1.2、 现场操作区与材料堆放区分开，切实做好材料与成品、半成品分类堆放，材料堆放区做到无积水、杂物。1.3、 施工过程中的废料堆放应集中归类，及时处理，严禁随便抛撒垃圾。同时在工作场所、危险区域设置安全标志，使施工现场的场容场貌真正做到整洁、有序、文明。给水排水，畅通无阻;材料构件，堆放整齐;危险物品，隔离贮存;工完料清，窗明地净。1.4、 施工现场文明生产做到:场地平整，道路畅通；现场环境，安全卫生；机具整洁，接地接零；谁做谁清，及时干净；2、加强环境管理2.1、 宿舍区做到生活用品统一放置整齐，保持整洁
19、。办公室、仓库内做到办公用品及材料堆放整齐，地面清洁。2.2、 控制不必要用电，消除用电的损失浪费，当人离开或暂时停用时一，必须关闭电源，确保安全；节约用水，减少消耗，对生活垃圾进行集中堆放,统一回收处理。生活污水的排放按要求排放入城市排污管理网系统。2.3、 焊接工作人员必须穿工作服戴安全帽，正确使用劳动保护用品，防止弧光辐射影响人体健康；加强焊机的维护保养工作，使焊机处于良好状态;减少噪声，保持现场通风，使烟雾及时散发，提高技能，节省焊条，降低消耗，对电焊条尾头等剩余材料进行集中堆放，统一回收处理。2.4、 氧气、乙快应合理使用，减少消耗，对容器管道进行检查，发现泄漏及时维修，保持现场通风
20、，须穿戴劳动保护用品，集中堆放，统一回收处理。十九确保施工工期措施根据本企业特点及劳动力机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快将工程交付使用。为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施:1、根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工程如期竣工。2、根据建设单位的使用要求，科学合理地组织施工，形成各分项工程的时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短施工工期。3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，统一指挥，分工明确，各工序能窜插的要窜插进行，工作时适当调整，使工程如期竣工。4、根据工程施工进度，
21、有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。6、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。7、落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。8、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清理工作，在工程安装过程中，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。
