1、住房项目外墙外保温施工方案1 编制说明-1-1.1 编制依据-1-1.1.1 施工图纸-1-1.1.2 主要规范及标准-1-1.1.3 施工合同.-1-1.2 工程概述-1-1.2.1 工程概况-1-1.2.2 分项工程概述-2-2 施工部署-2-2.1 工程管理目标-2-2.1.1 质量目标-2-2.1.2 安全目标-2-2.1.3 文明施工目标-2-2.1.4 工期目标-2-2.2 施工准备-3-2.2.1 组织准备-3-2.2.2 技术准备-3-2.2.3 现场准备-3-2.2.4 劳动力准备-3-2.2.5 电动吊篮及施工机具准备-3-2.3 施工段划分、施工起点与流向-4-2.3.1
2、 施工段划分-4-2.3.2 施工起点与流向-5-2.4 相关各方配合-5-2.4.1 与土建施工方的配合-5-2.4.2 与水暖施工方的配合-5-2.4.3 与GRC施工方的配合-5-2.4.4 与护栏安装方的配合-5-2.4.5 各方配合的共性内容-6-3 物资管理-6-3.1 主要材料选用及材质要求-6-3.1.1 聚苯板主要技术要求-6-3.1.2 岩棉板主要技术要求-6-3.1.3 耐碱玻纤网格布技术要求-6-3.1.4 聚苯板粘结剂.-6-3.1.5 防护面层砂浆-7-3.2 材料的进场、检验-7-3.2.1 材料进场-7-3.2.2 材料复试检验详见下表:-7-3.2.3 现场场
3、地及成品保护-8-4 技术做法-8-4.1 粘贴保温板薄抹灰做法工艺流程-8-4.2 具体做法及要点-8-4.2.1 配料及材料界面处理-8-4.2.2 打点放线-10-4.2.3 基层检查及处理-10-4.2.4 贴保温板及防火隔离带-10-4.2.5 裁口、塞口-10-4.2.6 EPS板填缝、打磨、清洁-10-4.2.7 埋贴附加网格布-11-4.2.8 钻孔及安装岩棉板专用锚固件-11-4.2.9 弹线条位置线-II-4.2.10 粘贴聚苯板线条-11-4.2.11 面层防护砂浆埋贴网格布-11-4.2.12 涂抹第二遍面层防护砂浆-12-4.2.13 沉降缝、伸缩缝等部位处理-12-
4、5 进度保证措施-12-6 质量保证措施-12-6.1 质量管理制度-12-6.1.1 质量控制领导小组-12-6.1.2 原材料进场检验制度-12-6.1.3 质量控制措施-13-6.1.4 贯彻执行三检制-13-6.2 施工质量检验标准-13-6.3 质量通病防治措施-14-6.3.1 外墙保温裂缝原因及预防措施-14-6.3.2 防护面层施工-15-6.3.3 外墙保温破损部位修补措施-15-6.3.4 加强过程质量分析总结-15-6.3.5 加强工人思想教育-16-7 安全施工注意事项及保证措施-16-7.1 安全施工注意事项-16-7.2 安全施工保证措施-16-8 消防保证措施-1
5、7-9 文明、环保施工-17-10 雨季及高温气候下施工措施-17-10.1 雨季施工措施-17-10.2 高温气候下施工措施-17-1编制说明1.1 编制依据1.1.1 施工图纸出图日期2011年5月10日图纸名称XXX路政策性住房项目（1#,2#、3#楼）施工图（建筑专业）1.1.2 主要规范及标准类别名称编号国标建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国标建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行标外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004行标聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG1492003华北标建筑外保温（防火）10BJ2-11地标外墙外保温施工技术规程DB1
6、1/T584-2008地标外墙外保温工程施工防火安全技术规程DB11/729-2010法规国务院关于加强和改进消防工作的意见国发201146号规章关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知建科201216号规章民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946号行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.1.3 施工合同1.2工程概述1.2.1 工程概况工程名称XXX路政策性住房项目工程地点北京市XX区XXX路东侧XXX桥西南角附近结构类型钢筋混凝土剪力墙结构和框架结
7、构，局部砌块填充地上层数1#楼13层、2#楼27层、3#楼26层建设单位北京市公共租赁住房发展中心设计单位北京XXXX建筑设计有限公司监理单位北京XXX建设工程监理有限公司总包单位XXX局集团建设发展有限公司分包单位邯郸市XX建筑安装工程有限公司施工范围外墙外保温（不含女儿墙内侧和檐沟）1.2.2 分项工程概述1#楼：3层以下（不含3层）除局部外均采用外挂石材饰面，外保温采用钉挂70厚岩棉保温板-防火等级A级做法；3层以下（不含3层）的局部、3层及以上部位均采用仿石涂料饰面，外保温采用粘贴70（30）厚聚苯板一防火等级B1级做法；每隔两层沿楼板位置设置1道岩棉板防火隔离带一防火等级A级，高度为
8、300（阳台部位为480,GRC装饰檐线内为通高），厚度为70（阳台和壁柱部位为170）。2#楼：4层以下（不含4层）除局部外均采用外挂石材饰面，外保温采用钉挂70厚岩棉保温板-防火等级A级做法；4层以下（不含4层）的局部、4层及以上部位，采用仿石涂料饰面，外保温采用粘贴70（30）厚聚苯板一防火等级B1级做法；每层沿楼板位置设置1道岩棉板防火隔离带一防火等级A级，高度为300（阳台部位为480,GRC装饰檐线内为通高），厚度为70（5、6层阳台部位为270,其它阳台和壁柱部位为170）。3#楼：4层以下（不含4层）除局部外均采用外挂石材饰面，外保温采用钉挂70厚岩棉保温板-防火等级A级做法；
9、4层以下（不含4层）的局部、4层及以上部位，采用仿石涂料饰面，外保温采用粘贴70（30）厚聚苯板一防火等级BI级做法；每层沿楼板位置设置1道岩棉板防火隔离带一防火等级A级，高度为300,厚度为70（壁柱部位为170）。上述“局部”所指具体部位参见图纸及相关设计变更、洽商记录等相关技术文件。1#楼标高43.600m、37.000m处，2#楼标高78.300m、66.700m处，用GRC做造型，除此之外各楼的涂料饰面范围内的外窗上下口造型不一的线条，采用聚苯板制作并粘贴。聚苯板与结构基层采用点框法施工，粘接面积不小于40%,；岩棉板与结构基层采用满粘法施工，岩棉专用锚固件梅花状布置安装。保温板面层
10、采用35mm厚防护面层砂浆复合耐碱玻纤网格布薄抹灰做法。2施工部署2.1 工程管理目标2.1.1 质量目标合格2.1.2 安全目标杜绝死亡和重伤事故、杜绝火灾事故。2.1.3 文明施工目标工完场清，配合总包单位达到“北京市文明施工样板工地”标准。2.1.4 工期目标S1#、3#楼54天,2#楼60天。施工部署主导思路：精心施工、严格管理、整洁卫生、不扰民，加强施工人员的安全意识，协助总包单位做好在施期间的安全、防火和成品保护工作，多做沟通，按时地向总包交出高质量、高信誉的工程。2.2 施工准备2.2.1 组织准备本项目设项目经理1名，技术员兼质检员1名，专职安全员1名（兼职安全员2名），施工队
11、长2名。2.2.2 技术准备A、 组织参加施工的技术人员、管理人员熟悉图纸和外墙外保温节点深化设计，学习验收规范、质量标准和操作规程。B、 对操作工人进行有针对性的现场技术交底，使其学懂、搞通、弄明白，达到会讲、会操作、会自检。C、 根据进度要求，提出各种施工计划，如分阶段材料需用量计划、材料复试送检计划等。D、 提前对现场实际相关节点尺寸和图纸尺寸进行校核，发现问题及时汇总提交总包单位，在施工前进行明确。2.2.3 现场准备墙体平整度超差较大部位进行剔凿或找平处理，以满足保温基面平整度要求，非承重填充墙面在用DP砂浆找平后，待找平层干燥并经验收合格。保温基层墙体允许偏差值见下表:混凝土工程每
12、层垂直度要求W8nlm（2m托线板检查）全高垂直度要求H/1000且W30mm（经纬仪和吊线检查）2米长度表面平整度要求W8mm（2m直尺和楔形塞尺检查）A、门窗主框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，附框已安装完毕并经验收合格。B、 防水完成并经验收合格。门窗上口、左右侧口做好防水涂料，窗下口做好防水卷材，防水卷材与结构卷材粘接牢固、平整，无起鼓、翘曲、脱落等现象。C、 GRC预埋连接件安装完毕并经验收合格。D、 外墙穿墙螺栓眼封堵严实，无漏堵情况。E、 现场材料堆放场地平整、无积水，设有效的防雨、防潮、防火等措施。5.2.4 劳动力准备根据合同工期条款、总包方工程施工进度计
13、划及现场施工条件，我方进行劳动力用工计划安排，计划采取施工小组流水作业施工，作业高峰期计划人数120人。根据本分项工程的工作量及进度计划要求，合理配置各工种的劳动力数量，使之既满足现场施工要求，又不会造成劳动力过剩导致窝工。5.2.5 电动吊篮及施工机具准备A、电动吊篮准备外墙作业采用电动吊篮进行施工。在施工前密切与总包单位进行沟通，安装与施工详见专项方案XXX路政策性住房项目1#、2#、3#楼电动吊篮施工方案。吊篮的安装凡涉及屋面造型施工影响范围的，为保证安全和进度要求，拟搭设满堂红脚手架作为吊篮搭设平台。由于工期较紧，用电方较多，拟各楼单接一路电源仅供吊篮使用，避免跳闸频繁的情况发生，保证
14、用电安全和工期目标的实现。各楼计划需用电动吊篮数量和进场时间见下表:楼号计划数量计划进场时间1#楼35台2012/03/052#楼60分2012/05/053#楼28台2012/03/10B、施工机具准备（详见下表）序号机具名称数量序号机具名称数量1手持式电动搅拌器10台19防雨布若干2电锤（冲击钻）20台20透明软塑料水管若干3冲击钻钻头若干215米卷尺若干4修边机5台22水平尺若干5修边机刀头若干23铅丝若干6热丝切割器5台24线坠若干7电热丝若干25尼龙小线若干8搅拌桶若干26墨斗若干9锯若干27红蓝铅若干10钢抹子（大）若干28彩色粉笔若干11小灰铲若干29砂架若干12腻子刀若30砂带
15、若干13托灰板若干31鬃毛刷若干142米铝合金杠尺若干32苕帚若干15阴角抿子若干33手锤若干16阳角抿子若干34凿子若干17剪刀若F35平锹若干18壁纸刀若F36彩色粉笔若干E、施工用配电箱、五芯电缆线若干。施工机械与电缆线在进场前要与电源连接完成调试、检查、维修工作，以确保施工顺利进行。F、 安全帽、安全带、橡胶手套、口罩等劳保用品。2.3 施工段划分、施工起点与流向2.3.1 施工段划分1#楼作为1个施工段，2#、3#楼按南北方向各划分为东西2个施工段。2.3.2 施工起点与流向A、 施工起点均定在具有普遍代表性的部位，1#楼为3、4层轴线1-10以东部分，2#楼为4、5层轴线2-49以
16、东部分，3#楼为4、5层3-28以东部分。可针对在以上样板的施工中出现的问题或质量通病进行研究解决，加强操作工人的感性认识后，再大面积施工.B、 基层处理、粘贴保温板、保温防护面层，采取立体流水作业，使各工序能有序展开、循环进行。C、 在施过程中按进度计划组织施工，尽量将阳台内的部位和屋顶出屋面部位作为机动工作面，穿插于主要工序进行施工，用以调剂劳动力的短暂窝工。2.4 相关各方配合2.4.1 与土建施工方的配合A、土建施工方每完成一处完全具备外保温施工条件的作业面后，需与我方进行书面交接，无书面交接的工作面不得进行施工，以免造成垂直方向的交叉作业，导致物体打击安全事故。8、 对于一些对外保温
17、施工影响较小的未完项目，为保证进度，可酌情先行交接，但需土建施工方及时与我方进行交叉，严格按交接单上注明时间完成。2.4.2 与水暖施工方的配合A、 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温体系施工的厚度（粘结层厚度10mm+保温层厚度d+防护面层与涂料饰面层厚度10mm+管外皮与饰面层的间距a）。雨水立管应在做完外墙面保温后再行安装，但空调板等挑出构件处的保温施工应在立管安装固定后进行。B、 水暖施工方在外保温施工前，需检查冷凝水管预留洞是否有漏留情况，若存在则需在外保温施工前补留。若因各种因素的影响来不及，则必须在保温防护面层砂浆完成3天后至涂料施工前，用水
18、钻补留。C、 管件安装好后，我方必须在施工中注意对其进行成品保护，避免碰撞和污染。2.4.3 与GRC施工方的配合A、 我方外保温每完成一处完全具备GRC施工条件的作业面后，需与GRC施工方进行书面交接，无书面交接的工作面GRC施工方不得进行施工，以免造成垂直方向的交叉作业，导致物体打击安全事故.B、 GRC施工时，需对前道工序即外墙外保温进行成品保护，避免破坏。若有破坏,应及时报告，不得擅自隐蔽，留下质量隐患。C、 GRC施工完成并经验收合格后，涂料施工时要注意对GRC进行成品保护，以免破坏。2.4.4 与护栏安装方的配合A、 我方涂料饰面每完成一处完全具备护栏施工条件的作业面后，需与护栏施
19、工方进行书面交接，无书面交接的工作面护栏施工方不得进行施工，以免造成垂直方向的交叉作业，导致物体打击安全事故。B、 护栏施工时，需对前道工序即外墙涂料进行成品保护，避免破坏。若有破坏，应及时报告，不得擅自修补，影响最终验收时间。C、 护栏安装过程中，要及时进行钻孔后的防水密封，避免形成进水通道，防止雨水进入外墙装饰或保温体系内，产生质量隐患。2.4.5 各方配合的共性内容A、 由于本项目工期非常紧，交叉作业较多，从空间上和时间上绝大部分都不能做到有效错开，所以要严格书面交接制度。B、 尽量做到前道工序施工方在交接前5天左右要提前告知后道工序大概的完成时间，以利于后者组织安排各项施工资源进行充分
20、准备；后道工序也要在得知后进行跟踪、关注和督促，以尽量缩短衔接时间。C、 特殊情况的吊篮使用，需在先得到总包方同意后，提前24小时向我方申请。综上所述，亦即各方必须充分重视相互沟通、相互理解、相互支持，要以项目总体目标为重，服从总包方意志，不能有损人利己的行为。只有这样，才能相互配合好。3物资管理3.1 主要材料选用及材质要求3.1.1 聚苯板主要技术要求项目指标导热系数，W/（m.K）W0.042表观密度,kg/m3218压缩强度，kPa260燃烧性B13.1.2 岩棉板主要技术要求项目指标导热系数，W/（m.K）W0.040密度,kg/m32150压缩强度（变形10%）,kPa240燃烧性
21、能A3.1.3 耐碱玻纤网格布技术要求项目单位指标单位面积质量g/m!2160断裂应变%W5耐碱断裂强力保留率（经纬向）%250耐碱断裂强力（经纬向）N/50mm27503.1.4 聚苯板粘结剂项目指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）常温常态0.60耐水20.40拉伸粘结强度，MPa（与模塑板）常温常态20.10耐水N0.10聚苯板粘结剂与基层墙体拉伸粘结度，MPa20.30可操作时间，h1.5-4与聚苯板的相容性，inm剥蚀厚度W1.03.1.5 防护面层砂浆项目指标拉伸粘结强度，MPa（与模塑板）常温常态20.10耐水20.10耐冻融20.10柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）W3吸水量
22、，g/m21000可操作时间，h1.5-4与聚苯板的相容性，mm剥蚀厚度W1.03.2 材料的进场、检验3.2.1 材料进场A、 按工期要求、现场进度情况等编制材料进场计划，依据现场场地条件及时安排材料进场。B、 主要材料在进场前保证将样品先请业主和监理确认后再开始进场。C、 材料进场后，检查所有进场原材料厂家提供的型式报告、产品合格证，同时进行外观检验，合格后填写材料、构配件进场检验记录报总包方组织验收。D、 需见证复试的材料，进场时按规定见证取样送检。E、 进场材料除了自行检验外，随时随地接受监理的检查，发现问题坚决退场，坚决禁止上墙。退场前的务必做好不合格严禁使用的标识，并派专人看管，直
23、至退场工作完成。F、 根据材料特性进行分类保管，同时做好材料的标识工作和收发料的记录工作。3.2.2 材料复试检验详见下表:编号项目试验项目总组数见证组数取样/试验时间计划安排1聚苯板燃烧性能燃烧性能112012.02.27日2岩棉板导热系数、密度、燃烧性能等112012.02.27日3聚苯板常规导热系数、密662012年2月27日，度、压缩强度4月9、16、23日，5月7、14日，以上日期各取1组。4聚苯板粘结剂粘结强度665防护面层砂浆粘结强度666耐碱玻纤网格布力学性能、抗腐蚀性能663.2.3 现场场地及成品保护A、 岩棉制品为不燃材料，但未作界面处理前需防雨防潮，故堆放场地定于各楼首
24、层，楼面扫净后铺双层防雨布，再按品种和规格分开码放整齐并覆盖严实，同时注意为其他施工方留出过人和过车的通道来。B、 聚苯板的堆放场地需距各楼十米以上距离，并尽可能远离有可能动火的范围，具体以总包方指定场地为准。按品种和规格分开码放整齐并覆盖严实，整齐的放才能确保聚苯板不变形，保证保温板上墙后的平整度，减少打磨工作量。要十分重视做好防火工作，并注意防雨、防潮和防大风。C、 在各楼楼内合适房间设置临时性库房，以存放玻纤网格布、锚固件和施工机具等小件物品。D、 在聚苯板的堆放场地旁，用钢管搭设并用密目网四周围护成下脚料收集池，定期外运。4技术做法4.1 粘贴保温板薄抹灰做法工艺流程施工准备打点放线一
25、基层检查及处理一（岩棉板刷界面剂处理、配制粘结剂）一贴保温板及防火隔离带一裁口、塞口一保温板填缝、打磨一（配制面层防护砂浆）-面层防护砂浆埋贴附加网格布一钻孔及安装岩棉板专用锚固件一弹线条位置线一（配制面层防护砂浆）一粘贴聚苯板线条一（配制面层防护砂浆）一涂抹第一遍面层防护砂浆埋贴网格布一涂抹第二遍面层防护砂浆一沉降缝、伸缩缝等部位处理一局部修补f验收4.2 具体做法及要点4.2.1 配料及材料界面处理浆初次搅拌，静停5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工环境及和易性等要求，适当加入少许清水进行软化调和是可以的，加水量最多不得超过胶料量的5%。A、B、C、准备一只干净的塑料桶（分
26、料用具），如使用过的胶桶或其它桶具。准备一把 撮子或小铲子（加粉料用具），再准备一把小瓦刀（刮胶浆用具）。配制胶浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。配合比（重量比）粘结剂：水：粉料=1： 4-5,面层防护砂浆：水：粉料=1： 4.555。搅拌胶浆：初次搅拌：应一小部分一小部分地将粉料加入桶中，边加边搅拌, 每加一小部分后，都要充分搅拌，不能一次加入过多的粉料。再次搅拌：胶D、 胶浆的可操作时间：调配好的胶浆最好在1小时内用完，最长不宜超过2小时,遇炎热天气宜适当缩短使用时间。严禁上午下班配好胶浆备到下午上班使用。E、 岩棉板里外两面应涂刷专用界面剂，界面剂涂刷时注意涂刷均匀，不能漏刷，涂刷工具可
27、以使用滚辑，也可以使用毛刷。F、 刷完界面剂的岩棉板应找专门的储放地点堆放,储放地点应没有大量灰尘，并和未刷界面剂的岩棉板分开存放。堆放时可把岩棉板立起来交叉叠放，待阴干至不粘手时方可使用。4.2.2 打点放线A、 垂直线打点。每个独立工作面大墙的阴角和阳角或者两条垂线无法满足施工时的部位，都需放垂直线，在每个离阴角和阳角100mm左右、靠近女儿墙压顶下200mm和起始排聚苯板下200mm的位置，用聚苯板粘结剂粘贴尺寸为200*200（mm）、厚度同设计的聚苯板分别进行上下对应打点。此工作一般时间较短，完成后可立即进入放水平线的工作。B、 放垂直线。待聚苯板点的粘结剂具有较高强度（一般为122
28、4小时）后进行。将钢丝的一端固定在贴好的靠近女儿墙压顶200mm范围内的聚苯板点上方（建议用锚钉固定于女儿墙外），用牙膏皮（或薄铁皮、薄角铝等）包住聚苯板点上阳角，另一端系上适当重物将钢丝从上往下放，钢丝到底后上线坠，将钢丝准确压到牙膏皮上；线坠基本稳定后，用冲击钻在相应位置钻孔（孔深等于板厚为宜），然后用铁锤敲如直径不小于10mm的螺纹钢筋，待线坠彻底稳定后,按位置将钢丝固定在螺纹钢筋上。C、 每个独立作业面垂直线放完后，检查外墙的整体平整程度，若出现明显的、大面积的整体不平整，为避免粘结层的过厚影响粘结质量和保证粘结剂的不浪费，需通过调整上下聚苯板点的厚薄（薄垫、厚刷）来对垂直线进行一定的
29、调整，但调整后的垂直度偏差要在20mm内。D、 垂直线的固定。将紧线器的一端固定在螺纹钢筋上，钢丝系在另一端，然后收紧钢丝，特别要注意钢丝最后要紧贴在调整好的聚苯板点的牙膏皮上。E、 放起始排聚苯板底部水平线。首先需考虑和计算洞口角部“刀把”板的位置，排好后定出起始排聚苯板底部标高，用水平仪或透明水管抄平，然后弹出整个楼的交圈墨线。F、 贴托底。用聚苯板粘结剂按中距600mm粘贴尺寸为200*200（mm）、厚度同设计的聚苯板，板上口必须与墨线平齐，其准确度直接影响起始排及其上聚苯板的板缝大小和阴阳角交错互锁的紧密度，故要尽量准确以减少后面裁板和填板缝的工作量，增加工效。G、 拉横线。托底的粘
30、结剂具有较高强度（一般为1224小时）后，即可进行贴板。贴板时，横线分别系在左右两根垂直线上，横线随贴随走，一般位于板的上边沿。H、 水平控制线。顶层女儿墙压顶、反梁上下口、聚苯板线条均需用透明水管进行抄平然后挂线控制水平标高。4.2.3 基层检查及处理施工前对基层进行仔细检查，必须将妨碍粘结的附着物清理干净：一般的墙面浮灰用笞帚清扫干净，污染严重的必须用高压水枪冲洗或辐涂本公司专用界面剂进行处理。4.2.4 贴保温板及防火隔离带A、 铺贴顺序。根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。选好起始线（端）或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线，跟线贴板。首层铺板为了防止下滑,需在底部将保温板临时
31、固定。B、 铺摊粘结剂。粘贴保温板时，要先验板，板缝合适后再使用。聚苯板采用框点法：在板背面沿周边刮上约50mm宽，16mm厚的胶浆，板中部位均匀的刮上8块（视板大小酌情而定）直径约80mm,厚16mm的胶浆的饼，一般情况下不允许在板侧面刮胶浆，要求胶点布置均匀分布，粘结率不小于40%,做法参见附后的外墙外保温节点深化设计图BW-JD-34（图号）。岩棉板采用满粘法，粘结率达到100%。C、 贴保温板。将刮好胶浆的保温板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力进行揉推，保证结合一致，粘结牢固，保温板上下错缝粘贴，阴阳角咬茬搭接，窗口裁“刀把”。做法参见附后的外墙外保温节点深化
32、设计图BW-JD-35（图号）。贴到有翻包网的保温板时（如保温板终端与混凝土结构交界处），将翻包网的一端（2100长）压在保温板下的粘结剂中，包过板侧将另一端甩出到保温板外侧，待埋贴附加网时用防护面层砂浆将其埋贴，不得用粘结剂进行埋贴.D、 保温板的接缝。铺设时应保证保温板缝相接紧密，不宜留缝。对铺贴时挤出板侧的胶浆应用灰刀清除干净。E、 保温板面初步找平。将保温板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平,同时进行检查有无“吃线”、“跑线”现象，保证保温板面的平整度和垂直度。4.2.5 裁口、塞口A、 裁口。贴板时，为便于抹面时口侧阳角成刀口效果，需将洞口侧的聚苯板适当留为过附框，大墙阳角也
33、甩过板外表面，贴板后统一弹墨线，按线用手锯细致裁口。裁口时要同时将泛水坡度和鹰嘴留出，注意不要产生倒流水坡度，保证雨水流向为往墙外表面方向流。B、 塞口。门窗洞口侧，大墙面聚苯板内表面与附框之间要满粘聚苯板条塞口。但部分窗户如飘窗的此部位，由于保温板内侧与附框的距离较窄，需使用PU发泡填塞，严禁用防护面层砂浆填塞，以免窗框变形导致开裂后形成渗水通道。4.2.6 EPS板填缝、打磨、清洁A、 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，超过2毫米的使用聚氨酯发泡剂进行填塞，大于8mm的用聚苯板条填塞。B、 待保温板粘贴24小时后方可打磨，使用粗砂带或专用工具，对高出平面的保温板面进行打磨，打磨时不
34、要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平c、处磨平，随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。保温板面打磨后，应将保温板碎屑用鬃毛刷清扫干净。4.2.7 埋贴附加网格布A、 在聚苯板与岩棉板交界处需增贴一层网格布进行增强，其长度为交界处两边各不小于100mm,若在此100mm范围内遇到转角，还需延长到转过角100mm。做法参见附后的外墙外保温节点深化设计图各节点中标有附加网的部分。B、 在门窗等洞口外角部，四角均应沿和大面墙成45度角方向附加一块400mm*150mm的附加网格布。整幅网格布应在附加网格布之上。做法参见附后的外墙外保温节点深化设计图BW-JD-36（图号）。4.2.8 钻孔
35、及安装岩棉板专用锚固件A、 钻孔。粘结砂浆和抹面砂浆固化有一定强度后（一般在粘结或抹面24h后进行）,用冲击钻进行钻孔，钻头直径与锚固件直径相同，成孔深度入保温基层墙体不小于50廊。严禁用大于锚固件直径的钻头。B、 数量及位置。350mm高以内的岩棉保温板上锚固件为单排设置，大于350mm高的岩棉板为多排设置，锚固钉离开岩棉板边缘50mm以上，梅花状均匀布置。锚固件之间的间距500mm左右。锚固件有效锚固入保温基层墙体的深度不小于35mm。C、 锚固件盘片紧压住岩棉板板面，但设于附加网上的锚固件盘片不能追求与板面平齐而进入岩棉板，导致破坏附加网层的增强作用。4.2.9 弹线条位置线用透明水管按
36、设计标高进行抄平，然后用墨斗弹出水平标高控制线，注意与窗户上下口的交圈和各个独立工作面之间的交圈。4.2.10 粘贴聚苯板线条A、 上述工序完成后，在保温板上按弹出的线条位置线粘贴聚苯板线条，粘结面积不小于80%oB、 当线条在一个平面且连续较长时，要先粘贴两端的线条定位，然后水平方向拉小线，再粘贴中间位置的线条，以保证平整度和直线度。4.2.11 面层防护砂浆埋贴网格布A、 铺网顺序及要求。在整个保温板面从上至下铺设，从而形成在附加网增强和搭接的部位为双层或三层，其它部位为单层的布网方式。B、 网格布在阴阳角转角处做法：在阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。做
37、法参见附后的外墙外保温节点深化设计图BW-JD-37（图号）。C、 刮面层防护砂浆：在保温板表面刮上防护面层砂浆，所刮面积应略大于网格布的长和宽，厚度应一致约l-2mm。不能涂抹过厚，否则会造成开裂。D、 埋贴网格布：网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。刮防护面层砂浆后立即将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，应完全埋入防护面层砂浆中。E、 网格布搭接或重叠：非连续的网格布之间必须相互搭接并错开，网格布搭接宽度不小于100mm,搭接重叠区错开长度不应小于200mm。做法参见附后的外
38、墙外保温节点深化设计图BW-JD-36（图号）。F、 在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内，抹第一遍防护面层砂浆并压入网格布后，暂不抹第二遍防护面层砂浆，待施工完毕后再用防护面层砂浆修补。4.2.12 涂抹第二遍面层防护砂浆A、 铺网工作完成，待其干燥后（一般时间间隔不少于12小时），进行第二遍刮（抹）防护面层砂浆。此时，施工宜自上而下进行，刮（抹）厚度1mm为宜,以盖住网格布为度。完成后面层聚合物砂浆总厚度为3.0mm左右（2.53.5mm）,而大面网格布应处于砂浆中间偏外的位置。B、 第二遍面层砂浆施工时，应注意表面处理。不能出现明显的高低不平，抹子痕迹要尽量少,新旧面层的施工接口处理应
39、尽量减少高差，可用塑料抹子成圆周运动轻轻搓去接口痕迹。要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹及其它不规则处。C、 严禁在防护面层砂浆初凝前上水刷。4.2.13 沉降缝、伸缩缝等部位处理在缝金属盖缝板与保温板相接处以及界格缝处，填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入中性耐候硅酮密封膏，深度为缝宽的50-70%o做法参见附后的外墙外保温节点深化设计图BW-JD-38（图号）。5进度保证措施5.1 全力配合总包单位在保证安全和质量的前提下，利用各项资源、采取各种措施，尽一切可能保证工期。5.2 调动公司各部分人力资源，确保现场管理人员技术精良、德才兼备、高效灵活，积极配合总包、监理、
40、甲方各单位完成总进度计划。5.3 选派人员素质高、技术过硬、管理水平高的施工队伍进场施工，保证作业人员数量，大小工搭配合理，严格执行进度计划。5.4 保证施工用各种材料及设备工具及时足额到位，坚决杜绝供应中断、停工待料现象。5.5 及时掌握天气变化情况,提前做好应变准备工作，避免因此造成进度缓慢的不利影响。5.6 积极配合总包、监理及业主方工作，及时沟通，交叉作业及技术问题提前安排解决。5.7 施工过程中抓好质量、安全、文明施工等工作，确保进度计划不受上述因素影响。6质量保证措施6.1 质量管理制度6.1.1 质量控制领导小组成立质量控制领导小组：以项目经理为第一责任人，技术质检负责人全面控制
41、，各部门协调控制的质量保证体系。6.1.2 原材料进场检验制度A、 材料员按工程进度编制材料进场计划，由项目经理审批，选择通过业主方认可的材料供应商进货。B、 选购材料必须保证是通过政府有关部门认定的生产厂家，并且确保有环保合格的质量合格证书或鉴定证书才能进场。C、 所有进场原材料应具有厂家提供的产品合格证外，还必须经试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关规定执行。D、 材料进场后，材料员、质量员、质检员根据材料的特性进行外观检查，合格后分类保管，同时作好材料的标识工作以及收发料的记录工作等。E、 主要材料在进场前保证将样品先请业主和监理确认后再开始进场，进场材料除了自行检验外，随时
42、随地接受监理的检查，发现问题决不用在工程上。6.1.3 质量控制措施A、 严格细致的审图，制作周密的分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。B、 积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，应提高和保证工程质量。C、 重视技术交底制度，在各关键工序、新工艺、新材料的施工中，应随规范和标准要求进行。D、 以预防为主，随时检查验收本分项工程施工质量，加强工序及工序间的衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率。E、 根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。F、 认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整齐，符合要求的标准。G、 建
43、立样板制度，各分项工程待建设单位、监理单位和设计单位确认批准后，在全面展开。H、 根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。6.1.4 贯彻执行三检制A、坚持实行自检、互检、交接检制度。施工时重点强化“过程”控制、强化“自检”工作，把质量问题消灭在施工过程中，从而使分项工程的施工质量能够一次成优。采用规范的证据，科学计算，掌握质量状态，分析工程质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到成本
44、不断下降、工期合理缩短、质量不断提高的目的。B、加强分项工程、检验批质量检查评定，上道工序不合格不准进行下道工序施工。c、加强隐蔽工程的质量管理。在施工过程中，及时邀请设计单位、监理单位、建设单位代表及企业技术负责人共同参加隐蔽工程验收。验收合格经参加验收人员认证后方可进行下道工序施工。6.2 施工质量检验标准6 .2.1施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接槎，基本达到饰面涂料施工对基层的要求。7 .2.2护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。6.2.3保温板材料允许偏差，保温板质量标准应符合下表序号项目允许偏差(mm)检查方法1长度5用尺量平行于板长度方向任意部位2宽度2用尺量垂直于板长度方向任意部位3厚度+2用尺量板的一端或中部4对角线差W8用尺量板面两个对角线长度之差5板侧面平直度W1/750拉线用尺量侧面面弯曲最大处6板面平整度W2用2m靠尺和塞尺靠尺与板面两点间最大缝隙7翘曲W4用水平尺在板两端测量6.2.4必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于40%,岩棉板粘结率100%,同时要求保温板必须与墙面粘结牢固，无松
