1、烤房的发展历史及密集式烤房的建设烤房的发展历史及密集式烤房的建设主要内容一、烤房发展历史二、密集式烤房的建设一、烤房的发展历史 烤房是烤烟生产必不可少的基本设备，烤房建设的基本要求是满足烟叶烘烤工艺需要，最大限度地显露和发挥烟叶在田间形成的质量潜势。（一）烤房发展第一阶段 我国早期的烤房形似农村普通住房，规格不一，一般挂烟5棚。烤房内砌筑67个火炉，无烟管烟道，烧无烟煤，热气直接散发到烤房空间。烤房墙基部开的进风口和房顶上安装各种各样的天窗均很小。这种形式的烤房事实上带有简陋的明火烤烟性质，一直沿用到20世纪50年代。（二）烤房发展第二阶段 随着烤烟生产组织形式的变化，烤房规格逐渐统一，长宽均
2、为4.0m，安装2路挂烟梁，挂3路烟竿，装烟量350400竿，能满足810亩烤烟需要。烤房四周墙基部开设8个冷风洞；房顶（或房坡）上开设很小而且很简易的天窗，用于排湿；烤房内挂烟梁距地面高度一般仅有1.41.5m，棚距五十厘米左右；用土坯或砖瓦砌筑火炉和烟道，热烟气流经烟道散发热量再由烟囱排出，以避免烟气对烟叶造成伤害。这种烤房的整体结构形式十分简单，烤房内温湿度不均匀，排湿不顺畅，很容易造成闷炕烤黑、挂灰和烤青现象。烘烤损失烘烤损失十分巨大十分巨大（三）烤房发展第三阶段 20世纪80年代，我国逐步推行“三化”生产，烤烟种植水平不断提高，烤房的研究和改造比较活跃。一是适应于农村经济体制改革和生
3、产组织形式的变化需要，研究并推了容量150竿左右的小型烤房，适合种烟35亩的需要。二是对通风系统改造，以确保烤房通风排湿顺畅。增大地洞和天窗面积，改冷风洞为各种形式的热风洞，改“老虎大张嘴”式的天窗为高天窗，后来又发展为通脊长天窗，从而有效地解决了烟叶蒸片、糟片和挂灰等问题。（四）烤房发展第四阶段 20世纪90年代，随着全国烤烟生产整体水平的提高，烟叶烘烤技术和烤房设备表现得相对滞后。为此，国家烟草专卖局组织有关科研单位经过多年研究和生产验证，提出并在全国推广三段式烘烤技术，同时提出以增加装烟棚数、加大底棚高度和棚距、改传统的卧式火炉为立式火炉或蜂窝煤火炉等节能型火炉、改梅花形天窗为长天窗、冷
4、热风洞兼备、增加热风循环系统为重点的普通烤房标准化改造。内火门内火门立式炉膛剖面图立式炉膛剖面图热风室热风室立式炉膛立式炉膛主火管主火管热风道热风道炉条炉条下灰坑下灰坑立式炉标准化烤房改造立式炉标准化烤房改造炉灶正面图炉灶正面图下灰坑下灰坑进风洞进风洞火管火管密集烤房普通烤房（五）烤房发展第五阶段 到2000年，全国共有三百八十多万座烤房达到标准化要求，占应用烤房总数的80%以上。其中蜂窝煤炉烤房、热风循环烤房、立式炉平板式换热器烤房等新型增质节能烤房，由于能够很好地满足三段式烘烤工艺的要求，技术优势明显，发展较快，达到二百二十多万座，使我国烤房设备产生了一次重大飞跃。排湿口排湿口烟囱烟囱进风
5、口进风口热风通道热风通道炉膛炉膛循环风机循环风机微电脑控制器微电脑控制器换热器换热器多孔板多孔板大门大门二、密集式烤房的建设（一）密集式烤房的发展与演变趋势（二）密集式烤房的建设与原理（三）密集式烤房的分类（四）密集式烤房的维护 密集烤房的研究始于20世纪50年代中期。美国北卡罗莱纳州立大学琼森等人以减少烟叶烘烤人工投入、提高烤烟质量为目的，进行了密集烘烤(bulk-curing)实验研究，从而引发了烟叶烘烤技术的一场革命。（一）密集烘烤的演变与发展趋势演变演变 1、60-70年，美国、日本研究成功；2、70-80年，许昌、凤阳、青州等引进改造成功，因当时环境影响，未能推开；3、80-90年末
6、，东北吉林保存延续、并改进；4、2001年现在，各省先后进行了引进、改造和推广，成为全国烤房发展的必要方向；发展趋势：发展趋势：烤房相对集中，容量不断扩大；操作越来越简单；自动化控制越来越高；建造和运行成本逐步降低；污染越来越小（二）密集烤房的建设与原理（二）密集烤房的建设与原理强制通风热风循环温湿度自控装烟密度是普通烤房倍以上密集烤房的基本特征密集烤房的基本特征加热室装烟室2022-8-14212、装烟室、装烟室左侧墙右侧墙前墙循环风机4.通风排湿设备通风排湿设备保持空气在加热室和装烟室循环流动和实现烤房内外空气交换、维持装烟室内烘烤工艺要求湿度的装置。循环风机、冷风进风门、百叶窗等排湿执行
7、器。冷风进风门百叶窗4.通风排湿设备通风排湿设备气流上升式和气流下降式循环风机安装位置相同，风叶安装角度不同。5.温湿度控制设备温湿度控制设备6.余热共享余热共享6.余热共享余热共享五连体建造余热共享（气流上升）五连体建造余热共享（气流上升）烘烤工场原则上烘烤工场原则上50座以上座以上密集烤房工作原理密集烤房工作原理 加热室中的加热器加热空气后，由循环加热室中的加热器加热空气后，由循环风机输送入装烟室，加热烟叶后上升（或下风机输送入装烟室，加热烟叶后上升（或下降）到烤房上部（或下部）。在烤房处于密降）到烤房上部（或下部）。在烤房处于密闭状态时，冷风进风口处于关闭状态，热空闭状态时，冷风进风口处
8、于关闭状态，热空气在加热室和装烟室进行内循环。在烤房冷气在加热室和装烟室进行内循环。在烤房冷风进风口开启后，热空气在装烟室携带烟叶风进风口开启后，热空气在装烟室携带烟叶排出的水分成为湿热空气，一部分由排湿口排出的水分成为湿热空气，一部分由排湿口排出，一部分在加热室和装烟室循环，次过排出，一部分在加热室和装烟室循环，次过程是烤房内循环和外循环相结合的过程。程是烤房内循环和外循环相结合的过程。（三）密集烤房的分类（三）密集烤房的分类烤房气流上升式气流下降式气流平移(吹)式（1）、按照气流方向分类分类分类气流上升式气流下降式（2）、按照供热方式分类烧散煤密集烤房烧散煤密集烤房建设中的太阳能烤房太阳能
9、烤房热风回风口完工的太阳能烤房集热板的安装（3）、按照操作模式分类烤房完全人工操作半自动化完全自动化轨道式自动加煤（4）、按照风机使用方式分类烤房吸风式吹风式单风机多风机单风机多风机（5）、按照烟叶在烤房的摆放方式分类挂竿挂竿 开烤前，为确保烟叶烘烤的顺利进行，需要对烤房设备的运行、风量的分配、温湿度调控能力等进行严格的检查和测试。可分为：（一）新建烤房的检测（二）旧烤房的检修（三）密集烤房的维护（一）新建烤房的检测新建烤房进行适度烘干处理后，再进行检测:1、密封性的检测：主要包括烤房围护结构的密封性和供热设备的密封性。2、温度均匀性的检测：干球温度平面温差1，垂直温差2，湿球温度差0.5。3
10、、升温与保温性能检测：加满燃料，点火后3小时，冷风进风口开1/3，烟囱插板开一半，开启循环风机，要求烤房内的温度速度要达到3/h以上。新建烤房进行适度烘干处理后，再进行检测:4、排湿性能的检测：冷风口、排湿窗开启是否一致、灵活，在冷风进风口全开启的情况下，排湿口的风速应达到0.51.0米/秒。5、通风设备的检测：主要包括循环风机和电机的检测。6、自控设备的检测：主要包括温湿度的显示是否准确、功能执行控制键操作是否灵敏、设定程序能否正确执行等。（二）旧烤房的检测1、门窗、供热设备密封性的检测。2、共热设备残留灰分检测。3、温湿度自控仪检测。4、通风设备的检测l墙体、烟囱、炉门等密封性不好墙体、烟
11、囱、炉门等密封性不好换热器腐蚀严重、密换热器腐蚀严重、密封不严封不严l 腐蚀严重接触密封不严电、风机、电机的电、风机、电机的检修检修听声音看风向测风速摸电机密集烤房的维护 烤房维护是指烤房在使用和闲置过程中，对烤房的主要结构及设备应及时养护和保管，延长烤房的使用寿命。（一）使用过程中的维护（二）非生产季节的维护（一）使用过程中的维护1、供热设备的监测和维修：主要是检查炉膛和换热器的密封性及热交换效率，同时，还要对供热设备的循环风机、电机、炉膛鼓风机等进行实时监测。2、自控设备的监测和维修：烘烤中应实时对自控设备的主机运行、冷风口和排湿窗的开启进行监测。（感温探头、主机、冷风口与炉膛进风量执行电机）炉膛与灰坑清洁炉膛与灰坑清洁 烟囱清灰烟囱清灰散热管清灰散热管清灰堵漏问题（管理问题）堵漏问题（管理问题）电源插头没有插好（个例）电源插头没有插好（个例）电机损坏（常见）电机损坏（常见）转轴生锈转轴生锈（大多数）（大多数）（二）非生产季节的维护1、保持烤房清洁完整性：烤房内无杂物、异物，烤房及配套设施无损坏。2、保持散热器干燥性：炉膛无积水、无炉渣等，可放置干燥的生石灰。3、做好自控装置的保管：保持干燥、干净，清除电池，不要挤压感等。4、做好通风装置的保管：风机电机的防潮，保持排湿窗、冷风口关闭等5、做好通电装置的保管：断电，防盗、防鼠咬等
