箱梁钢筋加工及安装.docx

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资源描述

1、箱梁钢筋加工及安装收录于合集一、工程概况设跨线桥一座,中心里程K1+000,孔跨20+25+20,桥长71.10米。上部结构为现浇预应力混凝土连续箱梁;下部结构墩为柱式墩,桥台为柱式、肋板台,墩台基础为桩基础。全桥箱梁HRB335级钢筋用量为151216.7Kg,R235级钢筋用量为715.8Kg,预应力钢绞线29057.2kg,C50混凝土用量1008.7m3。二、工期安排1、计划开工时间:2018年09月12日2、计划完工时间:2018年10月20日三、材料、设备、人员进场及就位情况1、施工材料预制箱梁:HRB335钢筋设计数量151216.7kg,R235钢筋设计数量715.8kg,HR

2、B335采用首钢长治钢铁,R235采用海鑫钢铁,目前已进场200T,各种型号齐全,满足施工需要,原材料试验和焊件试验已完成,并符合规范要求。2、施工设备机械名称数量备注BX1-500电焊机4台良好钢筋弯曲机2台良好钢筋调直机2台良好钢筋切断机4台良好砂轮切割机2台良好3、施工人员(1)投入到箱梁预制的管理人员:职能人员人数工作内容技术负责人1负责全面技术工作质检工程师1负责质量检测工作测量队长1负责测量工作试验室主任1负责试验工作现场试验员1负责试验工作安全负责人1负责现场安全工作拌和站站长1负责拌和站生产安排材料负责人1负责及时供应材料专职电工1负责施工现场临时用电四、施工前的准备施工前,我

3、项目部组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习箱梁施工技术规范,熟读设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底,确保钢筋加工尺寸正确无误。五、钢筋加工及安装施工方案1、钢筋在钢筋加工厂统一按设计尺寸加工成型,加工前应保证钢筋表面无油渍、鳞锈,钢筋平直,无局部弯折,并统一存放整齐。下料前,应按配料表核对所配钢筋的级别、长度无误后方可操作。钢筋长度应合格搭配,先切长料,后切短料,切断后的钢筋必须按级别、规格、型号分批挂牌,码放整齐,便于查找。安装前将底模清扫干净后,方可在底模工作台上将钢筋骨架绑扎焊接成型,钢筋加工形状、尺寸、规格必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤、油污和铁锈。钢筋绑扎过程中

4、,主筋位置间距符合设计要求,受力筋间距偏差不大于10mm。钢筋绑扎要求尺寸准确,边角地方采用双绑丝。架立钢筋导筋依钢束坐标图画出导筋图施工,要严格控制高程和水平位置。架立筋由中往两端排,距离50cm一道,误差在3mm以内,翼板筋外露长度一致,不得倾斜,确保直立,横梁钢筋规格、外露尺寸符合设计要求,并做好加固处理,防止浇注砼时错动,要保证钢筋净保护层厚度。梁端伸缩缝槽及连续桥面预留槽尺寸及位置预留准确。锚区处的钢板应与波纹管孔道保持竖直。梁身主筋采用双面焊,绑扎中注意错开位置,在35d并不小于50cm区域范围内,焊接数量不得超过两个,同一截面焊接头不超过50%。焊缝达到规范要求,焊缝在双面焊时焊

5、缝长度不小于5d,焊渣清理干净;钢筋成型线形顺直,间距均匀整齐美观。2、钢筋加工及安装注意事项:(1)钢筋调直:盘条用单控冷拉机调直,冷拉伸长率2%。(2)钢筋切断:钢筋切断宜采用常温切断,不得用加热切断。切断时力求长度准确,偏差控制在5mm以内。根据配料单下料,要长短搭配,统筹排料。先下长料、后下短料,尽量减少接头,降低损耗。(3)钢筋弯曲:钢筋弯曲在常温下进行,不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝,弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯折钢筋从中部开始,逐步弯向两端,弯钩一次弯成。(4)底板受力主筋接头置于内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,接头面积不得超过

6、受力钢筋总截面积的50%。对于分布筋的绑扎接头,两接头间距离不小于35D搭接长度。(5)钢筋焊接前,必须由持有上岗证的焊工进行试焊,焊件经试验各项指标均符合要求后方可进行正式焊接。(6)在钢筋与模板之间设置垫块,垫块绑扎在结点处,绑扎在水平筋外侧,满绑分布,利于保证保护层厚度。(7)底板及顶板钢筋网片间加设架立钢筋,防止施工时变形、且底板上层部分钢筋结点处用电焊点焊成型,防止内模在施工过程中塌陷,造成底板变薄,影响梁板质量。(8)顶板钢筋在内、外模安装、支设完成且验收合格后开始绑扎。(9)内外边梁预埋钢筋在预埋前按设计要求放出平面位置及设计高度,然后挂线施工,对外侧防撞墙钢筋预埋尤其要注意:必

7、要时可用10的盘条将其连成一体,以防浇注砼过程中位置偏移。(10)箱梁施工中钢筋的连接方式:钢筋直径12mm时,如图纸中未说明,钢筋连接采用焊接,钢筋直径12mm时,如设计图纸中未说明,钢筋连接可采用绑扎,绑扎及焊接长度应按照公路桥梁施工技术规范的有关规定严格执行。(11)波纹管严格按设计坐标位置安放并增加定位钢筋牢固固定,接头处用胶带缠牢,防止漏浆。钢筋安装绑扎过程中注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸,钢筋骨架的保护层厚度需达到设计要求。预埋波纹管:波纹管接头缠裹时将内侧毛刺打磨干净,接头牢固,内层用黑胶布,外层用透明胶带缠裹,防止漏浆。预应力定位钢筋在管道坐标固定时,直线段1m,曲线段0.5m

8、设一固定点,负弯矩定位钢筋为1m设置一组,严格按照坐标放样,先间隔固定,待线型调顺后再进行加密,固定呈井字型。定位钢筋需点焊在主筋上,不容许用铁丝定位,确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位。管道固定允许偏差:管理位置容许偏差平同不得大于1cm,紧向不得大于0.5mm。固定时严禁烧伤损坏,若有烧伤时应立即用胶带缠裹,以防漏浆堵塞管道。管道固定必须认真细致,固定前检查底板垫块是否支垫完毕。锚垫板后的弹簧筋必须紧靠垫板以利应力扩散和传递,且垫板后的压浆孔必须超上,有利于保证压浆时孔道密实。3、钢筋加工及安装实测项目:受力钢筋间距 10,箍筋、水平钢筋、螺旋筋 10,钢筋骨架尺寸:长 10,宽、高 5

9、,保护层厚度 5六、质量保证措施(1)组织保证1、成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,总工程师为副组长,组员由质检部部长、试验室主任、工程部部长等部门负责人及各工班有关人员组成。2、建立质检机构,质检部由专职质检工程师组成,各个工序完工后,必须经质检部签认后方可进行下一道工序。 (2)制度保证措施 1、做好培训工作,认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标准、高效率地完成本项工程。 2、工程全面按照公路工程施工技术标准施工。 3、分项目、分工序实行专项质量管理,上至项目经理,下到操作者均制定岗位责任制,签定质量保证书。 4、制定以施工员自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相

10、结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。 5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度,隐蔽工程未经检查签证,不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查制定,每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监理工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。 6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工;坚持质量一票否决权制。 7、落实优质优价制度,验工计价要与质量等级挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩。8、实行质量监督

11、制度。无条件接受建设单位和监理工程师管理,为质监人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料。七、文明施工保证措施1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。2、施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名。4、施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴胸卡。5、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。6、保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁,随时清

12、理建筑垃圾。7、施工现场建立安全防火组织和防火制度,明确责任和目标,按规定配备消防器材。严格管理易燃物品,有专门仓库存放。八、环境保护措施1、施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习,成立领导小组专人负责环境计划的落实。2、施工现场划分责任区,每个责任区挂责任人的姓名,以明确责任区的管理责任。3、应在工地现场设置足够的临时卫生设施,做好施工现场的卫生管理工作。4、减少粉尘污染,施工区域和运输道路设专人清扫、洒水,防止车辆行驶时扬起尘土。九、安全保证措施(一)、安全方针和目标1、安全方针:“安全第一、预防为主”。2、安全目标:实现“四无”、“一控制”、“一达标”。“四无”:无职工因工死亡事故、

13、无重大交通责任事故、无重大火灾事故,无重大质量安全事故;“一控制”:职工年负伤频率控制在规定的范围内。“一达标”:安全生产达国标。安全生产保证体系(见附表)(二)、 安全管理机构和安全职责1、组织机构按照“管生产,必须管安全”的原则成立以项目经理挂帅和总工程师、副总工程师、安全负责人员组成的经理部安全领导小组,领导和组织实施本项目安全管理,确保安全目标实现。安全保险部是经理部常设职能部门,具体实施各项安全管理工作,以专检和监督方式为主,实行安全施工一票否决权;项目部领导小组是负责工程范围内安全管理的组织实施机构,项目部安全检查工程师、工班安全检查员负责施工过程的安全监督。组织机构内施工负责人即

14、兼职安全员重点督促安全措施落实,专职安全员在工段内不断巡视、检查,安全检查工程师全天与专职安全员巡视工地。安全值班领导成员轮流值班,紧急处理各种安全隐患,随时启动安全应急预案。2、安全职责项目经理:对我项目的安全生产和劳动保护负总的领导责任。贯彻国家、交通部和本单位有关安全生产的方针、政策和规章制度;组织制定本项目安全管理制度,研究解决安全生产中的问题,组织安全生产检查;监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制;主持重大伤亡事故的调查处理。总工程师:对项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。在组织编制施工组织设计时,同时编制相应的安全技术措施;采用新技术、新材料、新工艺、新设备时,

15、制定相应的安全操作规程;负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目,认真解决施工生产中安全技术问题,对职工进行安全技术教育;参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。项目施工队队长:对我单位的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定;不违章指挥,不强令工人冒险作业。发现违章作业现象坚决制止;在施工中认真实施安全生产制度并根据现场情况制定实施细则,经常检查施工现场,及时消除事故隐患,经常对职工进行安全技术、安全纪律教育;发生重大事故要及时上报,认真分析事故原因,并提出改进措施,加以落实。工长:对所管工程的安全生产负直接领导责任。在组织施工生产的

16、同时采取相应的安全技术措施,并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技术交底;在施工中不违章指挥,及时制止违章作业;发现隐患立即处理;发生工伤事故立即上报,并保护好现场,参加事故调查处理。班组长:教育并带领本班组人员遵守安全生产规章制度,学习安全操作规程,按章作业;每天上班前开好安全生产会,认真执行安全交底;对本班组成员思想或身体状态反常,采取相应对策或调离危险作业部位;如发生工伤或重大未遂事故立即上报工长。3、充分关注和保障所有在现场工作的人员安全,采取有效措施,使现场和本合同工程的实施保持有条不紊,以免使上述人员的安全受到威胁。4、按施工人员的2%4%配备专职的安全员。5、特殊工种(电工、起重工、电焊工等)要经专业培训,并持有专业主管部门签发的合格证上岗。6、对于易燃易爆的材料除专门妥善保管之外,还配备有足够的消防设备,所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。7、所有施工机具设备和高空作业的设备均定期检查,并有安全员的签字记录。8、安全生产执行建设工程安全生产管理条例。9、每月十五号、三十号召开安全例会,会议由项目经理主持,解决施工中的安全隐患,布置下阶段的安全工作。

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