1、 远景远景能源能源风机风机定维培训定维培训2022-8-19产品培训服务部1Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential2Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential大家看了这么久的视频了,哪位大神给大家讲讲!风力发电机是将转换为的动力机械,又称风车。“度娘”说:“度娘”又说:风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。我们就不让“度娘”说了,我们找一个“度爷”来说!3Title of presentation|Month DD,YYYY|Co
2、nfidential传动链由下列部分组成:风轮(叶片+轮毂),主轴,齿轮箱,联轴器和发电机。齿轮箱安装在机舱底板上;发电机安装在发电机机架上;齿轮箱和发电机通过联轴器相连。a.传动链1.主轴承主轴承类型:球面滚子轴承 作用:支承主轴 将风轮弯距传递给机舱底板 支撑主轴,和齿轮箱支撑臂 组成3 点支撑。42、主轴、主轴 主轴为低速轴,起到和轮毂叶片相连接的作用,并传递机械能到齿轮箱,与水平线成4倾角。作用 用于连接齿轮箱和风轮 传递机械扭矩到齿轮箱 承受风轮重量 3、齿轮齿轮箱箱A.结构B.功效设计为一级行星加两级平行增速箱。三点支撑 轴向通过主轴成支撑(1点支撑主轴承)齿轮箱侧固定通过箱体的支
3、撑(2点支撑在齿轮箱)齿轮箱支撑臂通过弹性支撑安装。5Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential齿轮箱齿轮箱一级一级行星两级平行轴传动行星两级平行轴传动 风力发电机组的主轴通过收缩环将动力传到第一级行星齿轮,再两平行轴齿轮将动力输出。一级行星轮由一个太阳轮和三个行星轮组成。二级平行轴齿轮的不同直径和不同齿数决定了输入轴和输出轴之间的速比。7、联轴器联轴器 柔性联轴器 作用 连接齿轮箱的高速轴和发电机轴 缓冲、减振和提高轴系动态性能 避免打滑:过载打滑来保护齿轮箱,(发电机短路电流引起的矩)。6Title of presentation|Mo
4、nth DD,YYYY|Confidential 7Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential6、滑环滑环8Title of presentation|Month DD,YYYY|ConfidentialA.变桨滑环安装在齿轮箱低速轴后端。连接相关元件的电缆通过齿轮箱和主轴的中空轴进入轮毂。B.变桨控制柜和机舱控制柜之间的的数据信息以及轮毂的400V电源供应通过滑环来 完成。通过滑环内部一个或几个金属针滑动触点来完成每个电流信号的传递,所有金属针通过弹簧 压紧在公共转动轴上,它们相互绝缘。转动轴通过法兰固定在风轮轴上。9Title of p
5、resentation|Month DD,YYYY|Confidential7、传动链振动检测传动链振动检测 加速度传感器,常叫“振动传感器”,用于检测风机传动链及整个的振动。10Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential 11Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential提示:一阵风来,我们的风机会怎么做?运行过程,风向有变化?.下面我们就了解一下,偏航系统,变桨系统 偏航偏航系统系统131.概述概述偏航系统偏航系统偏航系统是风力发电机的重要组成部分之一。风力发电机的偏航系统也称为对风装置
6、,其作用在于当风速矢量的方向变化时,能够快速平稳地对准风向,以便风轮获得最大的风能。2.偏航系统的组成和功能 组成偏航驱动系统 偏航制动系统 偏航控制系统 必要的保护系统 主要功能为:风机迎风的自动控制(对风);扭缆限制;自动解缆控制 大风时的安全控制(1)偏航减速齿轮箱和偏航驱动电动机;(2)偏航驱动齿轮;(3)偏航轴承;(4)偏航阻尼制动器 14Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential15黄盒子黄盒子-偏航计数器偏航计数器扭缆传感器黄盒子:它用于测量风机偏航的角度值,并监控下垂电缆的扭缆程度。安装于偏航齿圈外侧,通过塑料齿轮与偏航齿啮
7、合。工作过程:当扭缆程度达到设定的扭缆圈数时扭缆传感器将向控制系统发出解缆信号,系统将首先使机组正常关机随后通过偏航驱动装置,自动使电缆解绕。变变桨桨系统系统171218原理原理风机变桨系统的工作原理:风机变桨系统有两个工作任务。一方面,它通过特殊的程序控制变桨来,即使在更高的风速和风机因此产生更大功率的情况下。另一方面,它还作为风机的系统,当风机出现故障或其他原因需要停机时,可通过增大桨距角实现风机空气动力制动。MOOG组成组成电池柜&控制柜编码器19编码器编码器每个叶片各有2个编码器,用于检测叶片旋转的角度值限位开关限位开关每个叶片各安装有2个限位开关,分别检测91度和95度变桨位置。20
8、MOOG变桨控制变桨控制21系系统统组组成成华华电天仁电天仁硬件组成硬件组成22TR-1.5G采用三柜制设计理念,系统包括三个基本相同的控制柜每个柜内包括:-电源管理模块(400AC-60VDC)-超级电容(416V)-变频器(速度环、电流环)-PLC(位置环及控制输出)及通讯接口(DP,CAN)-含有继电器输入/输出的安全电路每个轴箱的外部连接有:-三相交流异步电动机-SSI和增量式编码器(编码器校零:短接10X1的7和8端子)-95限位开关-3-5 桨叶位置传感器和90 桨叶位置传感器。华电天仁限位开关限位开关23华电天仁 手动手动变变桨桨培训中心8/19/202225安全链闭合 EFC
9、ok变桨条件变桨条件CN上的风机维护/变桨维护(WEC service/Service pitch)开关在变桨维护(Service pitch)位置变桨系统PLC 无故障(23K4吸合)3个电池开关处于关断位置MOOG手动变桨手动变桨三个桨叶都压在限位开关上通过触摸屏可以观察到变桨系统进入到手动模式(manual mode),可以手动进行变桨。通过触摸屏选择需要变桨的桨叶,设定手动变桨的最大速度和加速度就可以开始手动变桨。特别注意在手动操作叶片变桨时候,其他两片叶片必须要压在限位开关上。26MOOG手动变桨手动变桨627MOOG手动变桨手动变桨628MOOG手动变桨手动变桨629MOOG手动变
10、桨手动变桨6华电天仁华电天仁30自动模式:正常工作,接受风电主控位置指令。手动模式:强制手动模式:PLC第2个KL1008第1个通道为强制手动信号。具体实现:短接轴柜内2X1的9和10端子。Forward:开桨Backward:收桨A:自动模式M:手动模式31Title of presentation|Month DD,YYYY|ConfidentialConfidentialQ&AQ&AENVISION32序序maintenance英mentnns美mentnnsn.维持,保持;保养,保管;维护;维修;我们都知道汽车每5000km,就要做一次保养,保养的目的是为了让汽车安全、可靠,让汽车长久
11、健康的运作。我们的风机也是如此,要定期做一次保养,只是我们的保养的周期为(1M),6M,12M。ENVISION 33主要内容主要内容1234定维介绍定维工具介绍定维报告的填写定维内容介绍56考试MAP系统介绍ENVISION34什么是定维什么是定维在风机的整个运行周期内,定期对风机各部件进行全面的保养所做的工作称之为风机定维。一月定维:又称首次维护,在风机240/250通过后的第一个月之内完成的维护六月定维:240/250结束后的第7月完成的维护,以后逢十二个月循环一次十二月定维:240/250结束后的第十三月完成的维护,以后逢十二个月循环一次ENVISON35定维的意义定维的意义 保证风机
12、各部件有机、安全的运行,从长期角度提升发电量,提高风机的可靠性ENVISON36流程流程定维工艺培训工具交接工具借调单定维计划风机定维计划开工作票出发维护前准备风机维护检查表准备工具领/退料执行标准工艺维护检查证明/维护报告确认执行情况启机检查消除缺陷工具点检维护工具检查,物料退/领整理交付定维报告归档持续改进组合表合理化建议运维工程师维护人员不通过通过不通过通过ENVISON37定维须知定维须知风机的基本操作认识并熟练掌握工具的用法风机定维手册重点内容的交流ENVISON38工作开展工作开展检查类操作类目测检查功能检查力矩类补给类发电机对中清洗类风机定维测量检查 目视检查目视检查ENVISO
13、N40 目测检查。ENVISON41 目测检查目测检查密封性、整体性、昆虫、潮湿、锈蚀、锈蚀雷击痕迹,裂缝,掉漆,锈蚀,清洁,表面胶衣,尖端开裂等锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙是否漏光电弧痕迹,绝缘层的磨损,裂纹,褪色、动力电缆的下垂螺栓的转动角度,标记的位移42序号序号检查区域检查区域目视内容目视内容备注备注1外部区域 基础环是否存在破裂、渗水等问题。楼梯、道路、栏杆、扶手、门框是否损坏。2塔筒 开关、插座、急停、助爬器、应急灯是否完好。塔筒螺栓和法兰是否锈蚀、裂缝、落漆,法兰面 是否漏光,接地线是否松动,破损。爬梯、踏板是否是否错位、松动、损坏。电缆是否扭曲、晃动、下垂,电缆扎带是否紧
14、固,绝缘是否破损,扭缆是否扭曲严重。排水管是否堵塞、损坏。塔筒内声音是否过大。3控制柜/变频柜 柜门是否紧密、松动。柜内是否有损坏、电弧痕迹、昆虫、杂物等。模块是否有失灵、损坏、缺失,扎带是否紧固。接地线是否损坏、紧固。断电后UPS是否正常,温控器是否在合理范围之内。43序号序号检查区域检查区域目视内容目视内容备注备注4机舱机舱是否密封、裂痕。天窗是否完好,有无漏水。小吊车、灭火器等是否正常。踏板是否有松动,照明是否完好。外壳接地线是否破损、固定。风轮锁销是否紧固,锁住后控制柜面板灯rotor变亮。风向标风向仪是否卡死、锈蚀、紧固。通气帽颜色是否变白。PCH震动传感器是否正常工作。5控制柜柜内
15、是否有损坏、电弧痕迹、昆虫、杂物等。模块是否有失灵、损坏、缺失,扎带是否紧固。急停是否完好,面板控制是否正常。断电后UPS是否正常,温控器是否在合理范围之内。6偏航系统 液压管路是否漏油,偏航时是否震动过大。偏航电机是否正常运行,有无异常噪音和震动。齿轮箱油位是否过低。偏航轴承密封圈是否老化、破裂。偏航齿圈是否锈蚀、有异物。44序号序号检查区域检查区域目视内容目视内容备注备注7轮毂导流罩是否漏水、裂缝。爬梯是否紧固,电缆是否扎紧。电池柜是否有漏液,电池是否松动。叶片挡块、限位开关是否松动、锈蚀。变桨轴承密封圈有无老化。变桨编码器有无松动。变桨时齿轮箱是否有噪音,油位是否过低。8叶片 用望远镜观
16、察叶片是否有雷击痕迹、裂痕、锈蚀、掉漆等问题。9发电机 发电机外观是否掉漆、锈蚀。轴承是否漏油,震动是否异常。定转子接线螺栓是否有高温氧化痕迹。接线盒端子排是否紧固,定转子阻值是否正常。滑环是否腐蚀,有无电蚀。编码器是否松动。45序号序号检查区域检查区域目视内容目视内容备注备注10传动链 主轴承前后密封圈是否正常。齿轮箱油冷却器是否渗漏,油加热器工作是否正常。联轴器是否有裂痕、锈蚀、错位,螺母是否缺失。11刹车系统 刹车盘是否有裂痕,刹车钳是否有锈蚀。刹车片两边是否对称。液压管线是否有破损、变形,渗漏,油位是否正常。测量检查测量检查47外形检查ok,表笔没有破皮等万用表在效验有效期内明确要测量
17、的目标/选取合适的档位测量时两表笔切不可搭在一起,易短路测电阻,须先测电压(交直流都要测),要处于无源的状态4849测量碳刷50序号序号检查区域检查区域目视内容目视内容备注备注1发电机主碳刷12个 低于30mm更换 接地碳刷2个 低于16mm更换2主轴 防雷接地碳刷2个 低于20mm更换3刹车系统 刹车片2个 低于19mm更换4变桨系统 变桨碳刷三组共12个 低于3mm更换5偏航系统 偏航卡钳摩擦片 低于2mm更换51配合偏航轴承使用,用于风机偏航系统中的机械摩擦,需定期检查更换。52531.操作CT柜门按钮,将风机打到停机状态,待发电机转速小于20rpm时,再将维护/维修按钮打到维护(WEC
18、-IN-service)状态。2.用S60敲击扳手及4磅的铁榔头敲松细牙锁紧螺母。3.TU-3液压扳手配合1“S60套筒拧松细牙螺杆。544.向下拧松螺母座,用孔用曲口卡簧钳取下螺母座的孔用弹性挡圈,用S60敲击扳手拧下螺母座。5.在碟簧导杆底部拧入一个M8螺栓,并手动拔出“碟簧导杆-蝶形弹簧”组件及75垫片。557.把75垫片(磨损的话进行更换)放进新的铜套里,铜套内表面涂抹longterm2+,并装入碟簧组合,在摩擦片表面涂抹EOS E2润滑油脂。6.在铜套底部拧入一个M12螺栓并手动拔出摩擦组合体(难取的话使用拆铜套工装取铜杯)。568.观察座体内壁是否清洁光滑,否则用细砂纸打磨后用擦布
19、擦净。在新铜套外表面涂longterm2+后 插进座体里面并拧入螺母座,手动拧紧后装入孔用弹性挡圈并反向拧螺母座与挡圈卡紧。9.拧入细牙导杆,用20-120NM定扭扳手配合3/4“S60套筒打力矩100NM。10.用敲击扳手及铁榔头拧紧细牙锁紧螺母。11.液压扳手给细牙导杆打转角240,并在边上标记“100NM+240”。对于液压扳手无法打转角的螺杆用800NM的定扭扳手配合3/4“S60套筒打转角240。12.喷锌防腐,并作一字标记,注明作业人姓名及作业时间。13.选择对角四个摩擦机构,为偏航轴承摩擦面涂抹润滑脂。14.完成后,偏航打开,顺时针转动360,再逆时针转动360,按此一共进行3次
20、操作,进行初期 磨合。57序号序号物料号物料号名称名称规格规格数量数量单位单位备注备注13002213 偏航摩擦组合体Piston D94X97 with Chamfer and Brake Disk D80(JHS-1604)18套23002673 润滑脂FUCHS STABYL EOS E21KG33002660 润滑脂Molykote Long term 2 Plus1KG44000802 液压泵TORCUP,EP10001台54000578 方头液压扳手TORCUP,TU-31台64000256 外六角重型套筒3/2”,S601个74000298 外六角重型套筒3/4”,S601个84
21、000328梅花敲击扳手S=60 1个9六角头螺栓M8X501个10六角头螺栓M12X1801个114000143擦布10 KG/捆5KG58序号序号物料号物料号名称名称规格规格数量数量单位单位备注备注124000746 工业级油漆刷1.5”1个134000138记号笔红色1个144000514定扭扳手1/2“,20-120Nm,p=2%1根154000515定扭扳手3/4“,300-800Nm,p=2%1根164000658木柄八角锤4p1个174000221转换头F=1/2”,M=3/4”1个184000222转换头F=3/4”,M=1”1个194000818油管组4.5m4.5m2根20
22、4000620穴用直口卡簧钳L=225mm,孔 35-100mm1个214000467金刚砂布0#1张22拆铜套工装T10.86.011套59 作业前需向业主运行部申请工作票工作票,并在工作票中明确相应安全措施。作业人员攀爬风机前攀爬风机前须先行停机停机,将风机设置于ServiceService状态状态,并挂牌上锁。作业前作业前确保处于停机状态停机状态后方可进行操作。禁止同时把半数以上半数以上的偏航摩擦拧松,即必须确保至少有7 7个个偏航摩擦正常工作。进行电压测量前必须验电验电,必须保证万用表万用表状态良好。整个检查操作注意小螺丝等细小物品细小物品的保管。遵守EHSEHS其他相关规定。60Ti
23、tle of presentation|Month DD,YYYY|ConfidentialConfidentialQ&AQ&A 风机补给风机补给62 风机长期可靠运行的基础,提高零部件的寿命 补给量适当,正确,干净整洁 油桶合理摆放,避免混淆由于风机运行了一定周期,产生磨损,导致油质下降;油品的清洁度不怎么新鲜。滚动轴承如果油脂过满,会影响轴承散热和增加轴承阻力。6364 SKF 每桶18KG咖啡色固体润滑剂30026543002669MOBIL 460WT每桶18KG红色固体润滑剂 主轴承润滑油65福斯福斯 585K 油脂每桶5KG白的固体润滑剂-45 1303002659偏航/变桨轴承油
24、脂66STABYL EOS E2 油脂每桶5KG浅咖啡色固体润滑剂 3002673偏航摩擦润滑油67福斯 BL 油脂每桶5KG灰黑色固体润滑剂3002661开式齿面润滑油3008539福斯 300每桶5KG灰黑色固体润滑剂变桨大齿圈偏航大齿圈68Shell Albida EMS2灰黄色固体润滑剂30026623006071Klueberplex BEM 41-132鲜黄色固体润滑剂发电机轴承油脂1.X2.X69序号序号补给区域补给区域补给内容补给内容备注备注1主轴承SKF LGEP2 润滑脂(常温型)MOBIL SHC GREASE 460WT(低温型)风机边转边润滑2变桨轴承每个叶片 Gle
25、itmo 585K 润滑脂 600g(1.xMW)/900g(2.xMW)在变桨时及时补充,废弃油脂及时清理3变桨/偏航齿圈用毛刷刷一层Ceplattyn BL/CEPLATTYN 300润滑脂(手动)Fuchs Gleitmo 585K(自动润滑)视情况决定型号及是否需要/适量添加4偏航系统补充STABYL EOS E2 润滑脂补充方式,根据机型而定5发电机发电机前后轴承各120g Shell Abida EMS2润滑脂(1.xMW)发电机前后轴承各200g Klueberplex BEM润滑脂(2.xMW)清理废油脂6偏航轴承FUCHS STABYL EOS E2/Gleitmo 585K
26、根据现场工艺而定加油脂70变桨轴承油脂加注主轴承油脂加注 齿轮箱滤芯更换齿轮箱滤芯更换过滤器过滤器72Title of presentation|Month DD,YYYY|Confidential安装于发电机和齿轮箱之间随着风机的持续运行,齿轮箱内部产生了磨损,形成杂质,此时就要一个设备装置进行过滤。731.关闭油泵电机电源。2.用螺丝刀拆下油泵电机风扇护罩,反转油泵电机风扇叶片30圈使过滤器中油位降到最低。(拿接油盒放出杂质由)743.手动拧下过滤器上端的通气软管螺纹盖帽。4.待停机半小时后,逆时针旋转过滤器端盖,取下放在安全的地方,防止污染或损坏,并且检查内壁O型密封圈是否破损,如有破损
27、则需更换(使用干净白纱手套),更换时需要在密封圈上涂抹润滑油。756.旋下滤芯底部的黄色座体,并且拧在新滤芯上(使用干净白纱手套)。5.通过滤芯的手柄提起滤芯,并且静止30秒,让滤芯上的油尽可能的滴落。提出滤芯并且在滤芯下方放置接油盆(使用干净白纱手套)。767.新滤芯装入过滤器,要保证平稳放置;拧上端盖,端盖拧紧后需回1/4圈;拧上通气软管螺帽并拧紧。8.用擦布把漏出的油擦拭干净。9.将旧的滤芯用黑色垃圾袋装好密封,放入盒子内准备回收。10.合上齿轮箱油泵电机空开,观察5min,油泵无异常77序号序号物料号物料号名称名称规格规格数量数量单位单位备注备注13002715齿轮箱滤芯1300R01
28、0 BN4HC/V-B4-KE50 1个24000143 擦布10 KG/捆0.5KG3 接油盆1个可选用废的油脂桶等45640001114000900一字十字绝缘螺丝刀套件橡皮手套垃圾袋11N套盒个选用十字为宜自行购买78 作业人员攀爬风机前攀爬风机前须先行停机停机。更换前,关掉关掉油泵电机电源电源。使用干净的白手套完成全部工作,避免造成滤芯的二次污染。注意盖子上的密封圈的完整性 换好之后合上电机电源空开,观察油泵运行5min。记得放出过滤器内的杂质油。黄色托盘一定要装入新滤芯,不可落入过滤器内,就不去拿出来,直接把新的滤芯放入。79Title of presentation|Month D
29、D,YYYY|ConfidentialConfidentialQ&AQ&A 高强度螺栓力矩高强度螺栓力矩检查检查ENVISON81螺栓紧固简介螺栓紧固简介螺栓紧固有4种方式:扭矩法 定扭扳手 倍增器 液压泵扭矩+转角 定扭扳手/液压泵 偏航摩擦机构维护伸长量法 拉伸器屈服点法(斜率法)ENVISON82力矩类力矩类-工具工具电动扭矩扳手定扭扳手83力矩工具液压工具液压扭矩扳手,一般是由液压扭矩扳手本体(棘轮头+驱动头)、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成有驱动式和中空式两大系列。驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动套筒来实现螺母的预紧,为通用型液压扳手,适用范围较广。中空液压
30、扭矩扳手一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小,或者一些特定的行业的疑难工况较多。ENVISON84力矩类力矩类-液压工具液压工具拉伸器ENVISON85力矩类力矩类-工具工具倍增器861.高强度螺栓以10%抽检比率十字对角进行力矩检查。2.检查所有螺栓转动角度在15以内。3.两人配合,使用液压扳手、力矩倍增器或者定扭扳手抽检力矩。4.对抽检过的螺栓和其他未抽检的螺栓全部进行喷NAFTA、划线处理。5.在明显的位置记录操作人员、操作时间以及检查力矩值。87序号序号螺栓描述螺栓描述规格规格力矩值力矩值液压工具液压工具1塔筒螺栓M36/M422800/45
31、00TU-3/TU-72机舱底板-主机架M362800TU-33机架底板-偏航轴承M362800TU-34偏航轴承-塔筒法兰M301750TU-35变桨轴承-轮毂M301300TX-26叶片-轮毂M301250TX-27主轴-轮毂M363200TU-38收缩环M301650TU-39齿轮箱扭力臂M362800TU-310主轴承支座M393500TU-31.XMW882.XMW89序号序号物料号物料号名称名称规格规格数量数量单位单位备注备注1液压泵1个2油管6M2根34000579方头液压扳手TU-71套44000578 方头液压扳手 TU-31套54000580 中控液压扳手TX-21套640
32、00191塞尺1套90 作业前需向业主运行部申请工作票工作票,并在工作票中明确相应安全措施。作业人员攀爬风机前攀爬风机前须先行停机停机,将风机设置于ServiceService状态状态,并挂牌上锁。作业前作业前确保处于停机状态停机状态后方可进行操作。遵守EHSEHS其他相关规定。91Title of presentation|Month DD,YYYY|ConfidentialConfidentialQ&AQ&A 发电机对中发电机对中ENVISON93发电机对中发电机对中对中前:1.风速 小于8m/s2.液压刹车可靠3.工具完备,可靠测量数据ABC。旋转联轴器,得出初始数据,保存并与对中要求,
33、对比。收拾工具等我们看一个视频步骤哪位总结一下?ENVISON94洗清类洗清类-发电机滑环发电机滑环选取S13的扳手打开滑环室盖板目视电弧痕迹、碳刷位置、滑道面 碳刷磨损信号开关采用毛刷、工业吸尘器完成对滑 道室内粉尘的清理ENVISON95洗清类洗清类-发电机滑环发电机滑环碳刷更换1、取下压指、拆除旧的碳刷,2、清理粉尘、安装正确型号的碳刷3、装入压指之前在碳刷和滑环之间放置足够长宽的砂纸(180#),工作面面向碳刷4、可靠安装压指并转风机70转/分5、一段时间后检查打磨情况,并取下砂纸,清理碳粉,可靠安装碳刷,并调整在碳刷支架和滑环上的位置。6、空转风机300转/分钟 1/4小时左右后,恢
34、复风机正常ENVISON96清洗类清洗类-变桨滑环变桨滑环注:注:不同厂家的滑环维护方法不同需要参考厂家维护指导不同厂家的滑环维护方法不同需要参考厂家维护指导 以下为以下为stemmann滑环的维护步骤滑环的维护步骤:97安装在齿轮箱低速轴后端981.操作CT柜门按钮,将风机打到停机状态,待发电机转速小于20rpm时,再将维护/维修按钮打到维护(WEC-IN-service)状态。2.断开CN柜内204Q1、204F5、218F1、252F3、252F6,用万用表电压档测量滑环接线箱所有端子确认没有电压。3.使用内六角扳手拆开变桨滑环罩壳。4.使用8mm开口扳手松开加热器固定螺母(不需要脱开螺
35、母,能取下加热器即可)。5.手动泄掉液压站压力轮毂400V,轮毂230V变桨24V,PLC供电,滑环加热997.所有滑道清洗的光亮如新后,使用热吹风烘干酒精。8.使用专用滴油器在所有金刷表面滴一滴润滑油,两侧都要做。9.检查金刷是否都在滑道内,有偏离的需调整。6.使用内装99.7%工业酒精的喷壶冲洗滑道,一边用压力喷壶冲洗一边用毛刷刷洗滑道(包括主滑道和信号滑道)附着面,清洗结束使用擦布清洁踏板表面污垢。10.装上滑环加热器,紧固两侧加热器固定螺母,用力不必太大。10012.装上滑环罩壳,更换新垫片并在螺栓头部涂抹螺纹紧固剂。13.检查滑环方盒处电缆夹头是否松动,保证每个夹头都是锁紧的。14.
36、合上空开复位,确认EFC信号正常,清洗完毕!11.拆除罩壳与滑环本体间的密封圈,使用小刀轻拭残余垫圈,贴上新的垫圈。2022年8月19日培训中心物品摆放安全示例示例-1没有没有整顿整顿:102没有清洁:风机内脏乱差,油脂、抹布、生没有清洁:风机内脏乱差,油脂、抹布、生活垃圾没有及时处理。活垃圾没有及时处理。打完力矩,定扭扳手及时归位,防止损坏示例示例-2没有整理:一些不必要的东西没有及时处理没有整理:一些不必要的东西没有及时处理放在机舱后面,虽不影响走路,但妨碍了风机内的整洁。有人一直没有事情做,就需要主动承担5s的工作103ENVISON104现场工具摆放图示现场工具摆放图示b.放在偏航电机
37、一侧,CN柜一侧a.放在发电机弹性支撑与液压高速制动钳之间联轴器摆放位置联轴器摆放位置ENVISON105转子箱转子箱盖盖工具:刷子、游标卡尺、塞尺、加长杆250mm(1/2)、抹布、13开口棘轮扳手用途:发电机碳刷检查、清理,定转箱力矩检查ENVISON106发电机发电机对对中工装中工装机舱尾部,大爬梯一侧CN柜侧工具柜侧工具用途:对中,滤芯备件,EN备件ENVISON107主轴承右侧主轴承右侧主轴承主轴承左左侧侧油脂桶、黄油枪工具包(黄油枪、化学清洗剂、刷子、防护面罩)油管,工具包(常用工具),套筒工具包(套筒、镀铬喷锌、液压扳手)ENVISON108轴承座螺栓ENVISON1095s注意
38、事项注意事项;1.吃完饭,工具及时整理,生活垃圾(饭盒、空矿泉水瓶等)打包放置偏航平台,不必要的工具也及时打包搬运到偏航平台;2.下塔之前,轮毂转动时有无异响。无工具、工装、耗材、备件、文件、生活垃圾等遗落在风机上;3.刚上风机时,搬运工具,需要将放置工具的地方清理干净;2022年8月19日培训中心风机卫生ENVISON111操作:(1)风机内油污清理:佩戴口罩,使用压力喷壶向油污表面喷洒少许JOBO,擦布轻拭油污表面,再用干擦布擦拭,确认油污清洗干净即可;(2)平台(包括机舱平台与偏航平台等)、柜体表面、柜内底板上的灰尘清理:佩戴口罩,使用吸尘器将表面的灰尘与其它碎屑吸干净。如有杂物应一并带
39、走。(3)柜体防尘罩清理:取下防尘罩,将防尘海绵拿到机舱外拍打干净。*质量要求(1)灰尘清理后,要求露出清理物体表面的底漆本来颜色;风机上不能有杂物,特别是香烟头等物品。(2)油污法理后,要求露出清理物体表面的底漆本来颜色。(3)塔筒外壁的清理:清洗后的塔筒露出本来颜色;不存在油污,没有粘性物质存在等。ENVISON112 2022年8月19日培训中心其他ENVISON114MAP 瞅瞅瞅瞅ENVISON115瞅一瞅瞅一瞅 MAPENVISON116工作总结工作总结定维总结发电机对中报告定维手册的填写定维总结报告的完成人员的离场安排工作保障后勤库房盘点现场物料耗材,核算盘点定维工具,并作返回处
40、理文档处理ENVISON117安全须知安全须知风速&气温风速大于8M/S时,禁止风轮拆/装吊装作业风速大于10M/S时,禁止吊装作业风速大于12M/S时,不得进入轮毂内作业风速大于20M/S时,不得攀爬风机风速大于25M/S时,不得进入风场气温高于26时,风机检修作业应有防暑措施,进入轮毂作业应使用通风机。气温低于-12时,应有防寒措施,并限制进入轮毂的作业时间气温低于-23时,禁止轮毂内作业可以在接入Scada系统地电脑的上读取当前风速!ENVISON118工作总结工作总结即将结束今天的课程,说几句:1.工作中,要注意识别风险。遵守三不原则,“不伤害自己,不伤害他人,不被他们伤害”。2.工作中,要秉持“胸怀理想,脚踏实地”的信念。3.4.5.119Title of presentation|Month DD,YYYY|ConfidentialConfidentialQ&AQ&A