孤东采油厂套损井综合治理技术课件.ppt

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资源描述

1、孤东采油厂套损井综合治理技术孤东采油厂套损井综合治理技术 目目 录录一、开发现状一、开发现状 二、油层套管损伤的机理二、油层套管损伤的机理三、套损井综合修复治理技术三、套损井综合修复治理技术四、套损井防治措施四、套损井防治措施 二区二区六区六区七区七区八区八区四区四区三区三区九区九区一区一区 孤东采油厂辖区面积孤东采油厂辖区面积370km2370km2,已,已探明含油面积探明含油面积85.1km285.1km2,探明石油地质,探明石油地质储量储量3140231402104t104t,管理着孤东、红柳、,管理着孤东、红柳、新滩三个油田,其中孤东油田探明地新滩三个油田,其中孤东油田探明地质储量质储

2、量2653326533104t104t,红柳油田,红柳油田20122012104t104t,新滩油田,新滩油田28572857104t104t。自自19861986年年5 5月孤东油田投入开发以来,月孤东油田投入开发以来,已经高速高效开发了已经高速高效开发了2020年。截止年。截止20052005年年1212月,动用地质储量月,动用地质储量2893428934104t104t,标定可采储量标定可采储量82968296104t104t,采收率,采收率28.7%28.7%,综合含水,综合含水94.9%94.9%,已累积产油,已累积产油7270.45197270.4519104t104t,采出程度,

3、采出程度25.13%25.13%,可采储量采出程度可采储量采出程度87.64%87.64%,剩余可采,剩余可采储量采油速度储量采油速度24.84%24.84%。一、一、开发现状开发现状 二区二区六区六区七区七区八区八区四区四区三区三区九区九区一区一区 截止截止截止截止20062006年年1212月,月,采油厂共有投产油水井采油厂共有投产油水井29562956口,开井口,开井25792579口,关井口,关井377377口。口。油井总数油井总数25212521口,开井数口,开井数19531953口,日产液水平口,日产液水平11.9811.98104t104t,日产油水平,日产油水平6931t693

4、1t,综合含水,综合含水94.2%94.2%,关,关井井568568口;注水井总数口;注水井总数10121012口,口,开井数开井数679679口,日注水平口,日注水平9.349.34104m3104m3,关井,关井333333口。口。一、开发现状一、开发现状 孤东油田油藏埋藏浅,地层胶结疏松,易孤东油田油藏埋藏浅,地层胶结疏松,易出砂。随着油田进入高含水开发的后期,开发出砂。随着油田进入高含水开发的后期,开发条件不断恶化,套损问题日趋严重,特别是近条件不断恶化,套损问题日趋严重,特别是近年来套损速度明显加快,套损井数以每年年来套损速度明显加快,套损井数以每年6060口口左右的速度递增,套管平

5、均使用寿命为左右的速度递增,套管平均使用寿命为8-108-10年,年,最短的仅几个月。目前油田套损井数达到最短的仅几个月。目前油田套损井数达到10291029口,占孤东油田油水井总数的口,占孤东油田油水井总数的26.7%26.7%。一、开发现状一、开发现状 套损井分类套损井分类弯曲弯曲71.7%错断错断17.8%缩径缩径4.9%破裂破裂3.0%穿孔漏失穿孔漏失2.7%孤东油田历年来油层套管损伤井统计表孤东油田历年来油层套管损伤井统计表(20061231)分类总井数套管弯曲套管错断套管破裂套管缩径套管穿孔年度合计油井水井小计油水小计油水小计油水小计油水小计油水198633111111198755

6、441119881010881111198918153141222111111199019163121025412219912119213133212113319923730723194118333199378611755401518171431111994312292619743111199533191423121143131211221996211291183642111122199747351236279642211221119985439153726118533211155199977512653332014113211422442000995544774136137653211332

7、0019549467436389364311176120026124374817318443211111200357322533161715105752211200441833171161331011472005105426369234617898262119812006117556267244322121019136963孤东油田历年来油层套管损伤井柱状图孤东油田历年来油层套管损伤井柱状图 套变位置套变位置井数井数套变类型套变类型射孔上界以射孔上界以上上20米至米至井口范围井口范围 射孔上界射孔上界至以上至以上20米米范范 围围射射 孔孔 井井 投投射孔下界至射孔下界至以下以下20米范米范

8、围围射孔下界射孔下界以下以下20米至米至井底范围井底范围合合 计计上部上部中部中部下部下部弯曲弯曲 47 14618111129 10 4 528错断错断 12 24 452210 3 1 117破裂破裂 7 7 581 1 29 缩径缩径 5 4 731 20漏失漏失 21 21合计合计 86 18123814441 14 5 715 孤东油田油层套管损伤位置在井身剖面上分布统计表孤东油田油层套管损伤位置在井身剖面上分布统计表21.3%21.3%563口78.7%78.7%近年来,针对油层套损井类型和近年来,针对油层套损井类型和套管损坏的程度,积极着力开展套管损坏的程度,积极着力开展了套损井

9、综合治理工艺技术的探了套损井综合治理工艺技术的探索,并取得了较好的效果,使部索,并取得了较好的效果,使部分套损井恢复了生产,为老油田分套损井恢复了生产,为老油田提高采收率,提供了技术支持。提高采收率,提供了技术支持。(统计715口井)目目 录录一、开发现状一、开发现状 二、油层套管损伤的机理二、油层套管损伤的机理三、套损井综合修复治理技术三、套损井综合修复治理技术四、套损井防治措施四、套损井防治措施 二、油层套管损伤的机理二、油层套管损伤的机理1 1、地层出砂是造成油层套变的主要因素、地层出砂是造成油层套变的主要因素 油层出砂形成空洞后,由原来油层承受的重力除了空洞中流体承油层出砂形成空洞后,

10、由原来油层承受的重力除了空洞中流体承受一部分外,相当一部分转嫁给了套管,当受一部分外,相当一部分转嫁给了套管,当W WP P0 0时,即当转嫁力达到时,即当转嫁力达到或超过套管的极限强度时,套管失稳,产生弯曲变形,严重的甚至造或超过套管的极限强度时,套管失稳,产生弯曲变形,严重的甚至造成套管错断。成套管错断。W验证套管弯曲的薄皮管验证套管弯曲的薄皮管 2 2、完井质量差引起油层套管的损坏、完井质量差引起油层套管的损坏1 1)、固井质量问题)、固井质量问题 导致套管损坏导致套管损坏 2)、钻井完井不合)、钻井完井不合格引起油层套管损坏格引起油层套管损坏 丝扣损坏引起套管漏失丝扣损坏引起套管漏失固

11、井质量差,局部井段水泥混浆,造固井质量差,局部井段水泥混浆,造成水泥坏与套管固结不牢,是造成套成水泥坏与套管固结不牢,是造成套管变形的直接原因管变形的直接原因 1 1)、大型防砂施工)、大型防砂施工油管丝扣漏失对套管油管丝扣漏失对套管的伤害的伤害 2 2)、重复射孔对油)、重复射孔对油层套管的伤害层套管的伤害 3 3、作业生产过程中对套管损坏的影响、作业生产过程中对套管损坏的影响油层套管内壁被冲蚀穿孔油层套管内壁被冲蚀穿孔油油层层套套管管错错断断3 3)、套铣、磨铣施工)、套铣、磨铣施工对油层套管的伤害对油层套管的伤害4 4)、其它作业施工对)、其它作业施工对油层套管造成的伤害油层套管造成的伤

12、害 套铣时带出的井内油层套管套铣时带出的井内油层套管4 4、生产过程对油层套管的伤害、生产过程对油层套管的伤害1 1)、注水过程泥岩吸)、注水过程泥岩吸水蠕变造成套管伤害水蠕变造成套管伤害2 2)、孔眼不完善或采)、孔眼不完善或采液强度过高造成油层套液强度过高造成油层套管伤害管伤害 V V孔孔=4Q/=4Q/*n n*h h*d d2 2 Q Q日产液量日产液量 n n孔密孔密 h h射开井段的厚度射开井段的厚度 d d射开孔眼直径射开孔眼直径5 5、注汽热采对油层套管的伤害、注汽热采对油层套管的伤害注汽注汽热采热采对油对油层套层套管的管的伤害伤害 1 1)油层出砂套管周围形成空洞,套管受热应

13、力后将发生)油层出砂套管周围形成空洞,套管受热应力后将发生失稳变形。失稳变形。2 2)蒸气吞吐使套管反复加热、冷却热疲劳损伤)蒸气吞吐使套管反复加热、冷却热疲劳损伤套管套管。3 3)注汽封隔器失效,使套管过热增大热应力作用,)注汽封隔器失效,使套管过热增大热应力作用,可使套管变形损坏。可使套管变形损坏。4 4)钻井完井预拉应力未达热应力要求导致套管)钻井完井预拉应力未达热应力要求导致套管变形。变形。5 5)固井质量很差,有局部空穴,在热应力作用下套)固井质量很差,有局部空穴,在热应力作用下套管应力集中的薄弱部位发生损坏。管应力集中的薄弱部位发生损坏。6 6)注汽参数不合理,热应力导致套管变形损

14、坏)注汽参数不合理,热应力导致套管变形损坏 7 7)套管)套管接箍外水泥失效,接箍受热应力作用,丝接箍外水泥失效,接箍受热应力作用,丝扣密封能力下降,导致套管漏失。扣密封能力下降,导致套管漏失。注汽热采对油层套管的伤害注汽热采对油层套管的伤害KD5X18目目 录录一、开发现状一、开发现状 二、油层套管损伤的机理二、油层套管损伤的机理三、套损井综合修复治理技术三、套损井综合修复治理技术四、套损井防治措施四、套损井防治措施 三、套损井综合修复治理一)套管穿孔漏失的修复治理一)套管穿孔漏失的修复治理 三种三种修复修复技术技术对于表层套管以下水泥对于表层套管以下水泥返高以上油层漏失的井返高以上油层漏失

15、的井采用下大套管套铣油层采用下大套管套铣油层套管至漏点以下,然后套管至漏点以下,然后倒扣换套管的修复工艺倒扣换套管的修复工艺。对于表层套管以内油层对于表层套管以内油层套管漏失的井采用倒扣套管漏失的井采用倒扣换油层套管的修复工艺换油层套管的修复工艺对于水泥返高以下油层套管穿对于水泥返高以下油层套管穿孔漏失的井采用套管补贴和水孔漏失的井采用套管补贴和水泥浆化学封堵修复工艺泥浆化学封堵修复工艺1、套管补贴工艺的应用、套管补贴工艺的应用 孤东油田套管补贴工艺常用两种方法孤东油田套管补贴工艺常用两种方法:波纹管补波纹管补贴工艺和衬管补贴工艺贴工艺和衬管补贴工艺波纹管补贴工艺波纹管补贴工艺衬管补贴工艺衬管

16、补贴工艺1)补贴工艺的技术指标补贴工艺的技术指标 项 目套管规范(mm)工具外径(mm)管子壁厚(mm)补贴后通径(mm)耐 压(MPa)波纹管补贴 139.7 118 3 114 15 177.8 154 3 152 15衬套补贴 139.7 118 7 101 45 177.8 150 7 134 45 通过对比可以看出,波纹管补贴工艺的套管井径损失较小,通过对比可以看出,波纹管补贴工艺的套管井径损失较小,虽然抗压强度低,但也能满足孤东油田一般防砂井的需要;衬虽然抗压强度低,但也能满足孤东油田一般防砂井的需要;衬管补贴工艺的套管井径损失较大,但抗压强度高,能满足孤东管补贴工艺的套管井径损失

17、较大,但抗压强度高,能满足孤东油田沙河街不出砂井的需要。油田沙河街不出砂井的需要。波纹管补贴工艺和衬管补贴工艺技术对比(见表三)波纹管补贴工艺和衬管补贴工艺技术对比(见表三)2 2)补贴工艺的现场应用情况)补贴工艺的现场应用情况 我们利用衬管补贴工艺施工我们利用衬管补贴工艺施工4口井,其中对孤东口井,其中对孤东281-1井进行了井进行了补贴施工,该井补贴施工,该井139.7mm套管套管,层位层位:S3,井段井段:3456.1-3460.0米米,漏漏点点2310.10米米,补贴前,由于套管漏补贴前,由于套管漏失,一直高含水,采用衬管补贴失,一直高含水,采用衬管补贴后,套管试压后,套管试压20.0

18、Mpa合格合格,投产投产后日产油后日产油4.8吨,含水降到吨,含水降到17.5%,取得了较好的效果。取得了较好的效果。近年来,我们采用波纹管补贴工艺近年来,我们采用波纹管补贴工艺在孤东油田在孤东油田3口井上进行了施工(见口井上进行了施工(见表四),特别是在表四),特别是在6-24-2514油井上油井上施工效果较明显,该井油层套管施工效果较明显,该井油层套管177.8mm,漏点,漏点614.38-614.90米,米,由于套管漏失严重,地层大量出粉细由于套管漏失严重,地层大量出粉细砂,防砂工艺无法实施,造成该井长砂,防砂工艺无法实施,造成该井长期不能正常生产。该井补贴后,采用期不能正常生产。该井补

19、贴后,采用干灰防砂措施后,恢复了生产,目前干灰防砂措施后,恢复了生产,目前累计产油累计产油1640吨。吨。井号井别套管内径(mm)漏 段(m)补 贴 段(m)补贴后通径(mm)试压(MPa)效果26-495水159.4425.0-426.2423.5-427.515212.0合格24-2434油159.4928.5-928.6925.5-930.715212.0合格24-2514油159.4614.4-614.9612.3-616.315212.0合格表四:波纹管补贴工艺施工情况统计表表四:波纹管补贴工艺施工情况统计表 3)补贴工艺施工的技术关键)补贴工艺施工的技术关键 补贴施工的关键问题是要

20、找准漏点,目前孤东油田套管找补贴施工的关键问题是要找准漏点,目前孤东油田套管找漏常用的方法有同位素找漏及封隔器找漏,同位素找漏由于受漏常用的方法有同位素找漏及封隔器找漏,同位素找漏由于受套管接箍连接处附着的油泥对同位素吸附作用的影响,测得的套管接箍连接处附着的油泥对同位素吸附作用的影响,测得的曲线峰值多,漏点不易判断,而用封隔器找漏,所找漏点误差曲线峰值多,漏点不易判断,而用封隔器找漏,所找漏点误差较小,目前多用封隔器确定漏点。较小,目前多用封隔器确定漏点。2000年以来我们利用化学封堵工艺对油层套管深部漏失的年以来我们利用化学封堵工艺对油层套管深部漏失的井实施封堵井实施封堵22口井,套管清水

21、试压口井,套管清水试压12.0MPa均合格,成功率均合格,成功率100%,同时配合分割高压充填防砂工艺,使,同时配合分割高压充填防砂工艺,使22口井恢复了口井恢复了生产,平均单井日增油生产,平均单井日增油4.2吨,吨,日注水日注水180m3。2、化学封堵工艺的应用、化学封堵工艺的应用3、表层套管内换油层套管工艺的应用、表层套管内换油层套管工艺的应用 2000年以来,对表层套管内漏失的油层套管采取年以来,对表层套管内漏失的油层套管采取了换套管工艺,现场实施了换套管工艺,现场实施21口井,成功率口井,成功率100%,经,经过我们多口井的现场应用,已配套完善出了一套适过我们多口井的现场应用,已配套完

22、善出了一套适合孤东特点的换套工艺,具体操作步骤是:合孤东特点的换套工艺,具体操作步骤是:压井压井通井通井找漏找漏卡封卡封套管倒扣套管倒扣套管对扣套管对扣起出卡封管柱起出卡封管柱试压试压通井通井换环形钢板装好井口换环形钢板装好井口4 4、过泵卡封工艺、过泵卡封工艺 该工具有上下封隔器组该工具有上下封隔器组成,中间可根据设计要求配成,中间可根据设计要求配备不同规范的管子,达到卡备不同规范的管子,达到卡漏下泵生产的目的。漏下泵生产的目的。二二)油层套管弯曲变形治理油层套管弯曲变形治理 油层套管弯曲后,严重限制了分层注采及防砂措油层套管弯曲后,严重限制了分层注采及防砂措施的实施,目前还没有有效的修复油

23、层套管弯曲的工施的实施,目前还没有有效的修复油层套管弯曲的工艺方法,为了挖掘这部分井的生产潜力,我们在机械艺方法,为了挖掘这部分井的生产潜力,我们在机械整形、打通道等修套工艺的基础上,开发完善了整形、打通道等修套工艺的基础上,开发完善了“FPFP”防砂,预充填双层割缝管,高压充填防砂、液体化学防砂,预充填双层割缝管,高压充填防砂、液体化学防砂、不留塞化学防砂等用于套管弯曲井的防砂工艺防砂、不留塞化学防砂等用于套管弯曲井的防砂工艺方法。方法。“FPFP”防砂是大排量、高携砂比的一种颗粒化防砂是大排量、高携砂比的一种颗粒化学防砂和机采排砂工艺相配套的工艺方法,它对填补学防砂和机采排砂工艺相配套的工

24、艺方法,它对填补亏空,恢复油层对上覆岩体的部分支撑能力有一定的亏空,恢复油层对上覆岩体的部分支撑能力有一定的作用,该技术已在现场应用作用,该技术已在现场应用9 9口井,成功率口井,成功率 100%100%。对。对于弯曲位置在油层井段部位的井,采用预充填双层割于弯曲位置在油层井段部位的井,采用预充填双层割缝管及绕丝高压充填防砂工艺,现场实施缝管及绕丝高压充填防砂工艺,现场实施2323口井,成口井,成功率功率100%100%。在水井上采用液体化学防砂工艺实施。在水井上采用液体化学防砂工艺实施1515口口井,取得了较好的效果。井,取得了较好的效果。三)油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理

25、 套管缩径治理技术主要有胀管器整形和爆套管缩径治理技术主要有胀管器整形和爆炸整形两种方法。炸整形两种方法。20012001年我们采用爆炸整形年我们采用爆炸整形技术在孤东油田技术在孤东油田8-20-X68-20-X6井上进行了施工,该井上进行了施工,该井射孔后,在射孔井段发现套管缩径,决定井射孔后,在射孔井段发现套管缩径,决定采用爆炸整形技术,但因为爆炸能量与实际采用爆炸整形技术,但因为爆炸能量与实际需要量的关系难以掌握,爆炸整形的效果并需要量的关系难以掌握,爆炸整形的效果并不明显不明显.三)油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理 1 1、冲胀法、冲胀法(1 1)原理:利用钻柱传递动力

26、,使梨形胀管器在钻)原理:利用钻柱传递动力,使梨形胀管器在钻杆及配重钻铤快速下放作用下产生向下的冲击挤胀杆及配重钻铤快速下放作用下产生向下的冲击挤胀力,对套管变形、错断部位进行冲击(顿击)、挤力,对套管变形、错断部位进行冲击(顿击)、挤胀。在连续不断的冲击、挤胀作用下,变形、错断胀。在连续不断的冲击、挤胀作用下,变形、错断部位套管逐渐被挤胀而恢复到原径向尺寸或基本恢部位套管逐渐被挤胀而恢复到原径向尺寸或基本恢复、复位到原径向尺寸。复、复位到原径向尺寸。三)油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理 1 1、冲胀法、冲胀法(2 2)施工步骤)施工步骤洗井、压井,安装作业井口。洗井、压井,安

27、装作业井口。试提原井管柱,倒出原井管柱。试提原井管柱,倒出原井管柱。检测套损状况。检测套损状况。选择整形方式与工具,下整形工艺管柱。选择整形方式与工具,下整形工艺管柱。整形,更换大一级差胀管器整形。整形,更换大一级差胀管器整形。通井验证胀管效果。通井验证胀管效果。三)油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理 2 2、旋转碾压法、旋转碾压法 (1 1)原理:利用钻具传递转盘扭转动力带)原理:利用钻具传递转盘扭转动力带动旋转碾压整形工具(偏心辊子整形器和三动旋转碾压整形工具(偏心辊子整形器和三锥辊子整形器)转动,在一定的钻压下,旋锥辊子整形器)转动,在一定的钻压下,旋转对变形部位的套管整形

28、碾压、挤胀,在不转对变形部位的套管整形碾压、挤胀,在不断的连续碾压、挤胀作用下,变形部位的套断的连续碾压、挤胀作用下,变形部位的套管逐渐恢复到原径向尺寸。管逐渐恢复到原径向尺寸。三)油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理 2 2、旋转碾压法、旋转碾压法 (2 2)施工步骤)施工步骤洗井、压井,安装作业井口。洗井、压井,安装作业井口。试提原井管柱,倒出原井管柱。试提原井管柱,倒出原井管柱。检测套损状况。检测套损状况。选择整形方式与工具,下整形工艺管柱。选择整形方式与工具,下整形工艺管柱。整形,更换大一级差整形器整形。整形,更换大一级差整形器整形。通井通井 三)油层套管缩径损伤的治理三)

29、油层套管缩径损伤的治理 3 3、旋转震击整形法、旋转震击整形法(1 1)原理:利用钻杆及配重钻铤传递转盘扭)原理:利用钻杆及配重钻铤传递转盘扭转动力,带动旋转冲击式胀管转动,因工具转动力,带动旋转冲击式胀管转动,因工具结构设计中整形头为一螺旋形曲面等分成三结构设计中整形头为一螺旋形曲面等分成三个高低不同折台肩,故而钻柱转动一周,工个高低不同折台肩,故而钻柱转动一周,工具的锤体即对整形头有三次震击,从而对变具的锤体即对整形头有三次震击,从而对变形部位产生三次冲击挤胀。形部位产生三次冲击挤胀。三)油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理 2 2、旋转碾压法、旋转碾压法 (2 2)施工步骤)

30、施工步骤洗井、压井,安装作业井口。洗井、压井,安装作业井口。试提原井管柱,倒出原井管柱。试提原井管柱,倒出原井管柱。检测套损状况。检测套损状况。选择整形方式与工具,下整形工艺管柱至变形井段以上选择整形方式与工具,下整形工艺管柱至变形井段以上1-1-2m2m,开泵循环。,开泵循环。下放钻柱使工具接触变形点,上提钻柱使开式下击器处于下放钻柱使工具接触变形点,上提钻柱使开式下击器处于半开半闭状态。半开半闭状态。低转数旋转钻柱工具,整形。低转数旋转钻柱工具,整形。更换大一级差工具继续进行整形,直至完成设计要求。更换大一级差工具继续进行整形,直至完成设计要求。用铅模通至人工井底。用铅模通至人工井底。三)

31、油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理 4 4、燃爆整形法及步骤、燃爆整形法及步骤(1)(1)原理:将具有一定综合性能的炸药用管柱或电缆原理:将具有一定综合性能的炸药用管柱或电缆送到井内预整形复位井段后,经校深无误,投撞击送到井内预整形复位井段后,经校深无误,投撞击棒或接通电源,引爆雷管炸药。炸药爆炸后产生的棒或接通电源,引爆雷管炸药。炸药爆炸后产生的高温高压气体及强劲的冲击波在套管内的介质中传高温高压气体及强劲的冲击波在套管内的介质中传播,当冲击波和高温高压气体达到套损部位套管内播,当冲击波和高温高压气体达到套损部位套管内表面时,则产生径向向外的压力波。这种压力波使表面时,则产生径

32、向向外的压力波。这种压力波使套损井段的套管向外扩张,从而达到整形复位的目套损井段的套管向外扩张,从而达到整形复位的目的。的。三)油层套管缩径损伤的治理三)油层套管缩径损伤的治理 4、燃爆整形法及步骤、燃爆整形法及步骤 (2)(2)施工步骤施工步骤1 1)洗井、压井,安装钻台。)洗井、压井,安装钻台。2 2)起原井管柱或倒出原井管柱,打捞落物。)起原井管柱或倒出原井管柱,打捞落物。3 3)核对套损状况及深度。)核对套损状况及深度。4 4)药性、药量及引爆方式选择。)药性、药量及引爆方式选择。5 5)组装整形扩径工具,下整形工具。)组装整形扩径工具,下整形工具。6 6)引爆雷管炸药整形扩径。)引爆

33、雷管炸药整形扩径。7 7)检测整形、扩径效果,通井。)检测整形、扩径效果,通井。8 8)冲洗碎弹片。)冲洗碎弹片。9 9)打捞套损点以下落物。)打捞套损点以下落物。1010)通井至人工井底,检测整形井段,为下部加固方式选择提供依据。)通井至人工井底,检测整形井段,为下部加固方式选择提供依据。目目 录录一、开发现状一、开发现状 二、油层套管损伤的机理二、油层套管损伤的机理三、套损井综合修复治理技术三、套损井综合修复治理技术四、四、套损井防治措施套损井防治措施 针对孤东油田套损井变形机理及已套变井现针对孤东油田套损井变形机理及已套变井现状,做好以下两方面的工作:状,做好以下两方面的工作:一是做好套

34、管损坏的预防工作一是做好套管损坏的预防工作 二是加大对已发生套损井的修复治理力度二是加大对已发生套损井的修复治理力度 四、套损井防治措施四、套损井防治措施 1、油层套管损伤的预防措施、油层套管损伤的预防措施套管损套管损坏的预坏的预防措施防措施主要应主要应作两方作两方面的工面的工作作 一是如何一是如何防治套管防治套管受力超过受力超过套管屈服套管屈服极限强度极限强度 二是提高二是提高套管强度套管强度来增强承来增强承载能力。载能力。1 1)提高钻)提高钻井完井施工井完井施工质量质量,满足满足地层应力的地层应力的需要需要提高钻井固井提高钻井固井质量,确保油质量,确保油层套管与地层层套管与地层环空内的水

35、泥环空内的水泥环固结良好环固结良好 建议在油层部位及油层上界井段建议在油层部位及油层上界井段50m50m范围内采用范围内采用P-110P-110钢级的套管钢级的套管为防治套管接头丝扣处密封失效,可采用偏为防治套管接头丝扣处密封失效,可采用偏梯形扣套管螺纹连接,在丝扣处涂高温密封梯形扣套管螺纹连接,在丝扣处涂高温密封脂并上紧上满脂并上紧上满 2)生产过)生产过程中严格施程中严格施工标准,防工标准,防治套管损坏治套管损坏 1 1、对于严重出砂的油层,要注、对于严重出砂的油层,要注重井筒附近油层骨架的保护,重井筒附近油层骨架的保护,防止形成亏空带,保持其对上防止形成亏空带,保持其对上覆岩层的支撑能力

36、,因此,必覆岩层的支撑能力,因此,必须做好前期人造井壁的化学防须做好前期人造井壁的化学防砂,恢复油层的支撑能力砂,恢复油层的支撑能力 7 7、在防砂之前对射孔、在防砂之前对射孔炮眼进行清洗,疏通被炮眼进行清洗,疏通被堵塞的射孔炮眼,降低堵塞的射孔炮眼,降低生产时液流通过炮眼时生产时液流通过炮眼时进入井筒的速度,减轻进入井筒的速度,减轻套管的伤害套管的伤害 4 4、控制油井的采液强度和注、控制油井的采液强度和注水井的注入强度,使之在一个水井的注入强度,使之在一个比较合理的范围内比较合理的范围内 5 5、提高作业施工时对套管、提高作业施工时对套管的保护措施,在套铣、磨铣的保护措施,在套铣、磨铣施工

37、时,在工具之上加上合施工时,在工具之上加上合适的钻铤和辊子扶正器。适的钻铤和辊子扶正器。6 6、射孔施工时,根据、射孔施工时,根据地层的渗透情况射孔孔地层的渗透情况射孔孔密尽量一次性完成,避密尽量一次性完成,避免重复射孔免重复射孔 8 8、热采井的、热采井的隔热管及封隔隔热管及封隔器要确保密封,器要确保密封,封隔器尽量下封隔器尽量下深至油层上界深至油层上界以上以上5-105-10米,米,优选最佳注汽优选最佳注汽参数参数 2 2、注水开发时,、注水开发时,在注入水中添在注入水中添加部分粘土稳加部分粘土稳定剂,避免粘定剂,避免粘土吸水膨胀土吸水膨胀 3 3、大型施工或注水下完井管柱、大型施工或注水

38、下完井管柱时,油管丝扣涂厌氧胶并上紧,时,油管丝扣涂厌氧胶并上紧,确保不发生丝扣漏失现象确保不发生丝扣漏失现象 2、套损井的修复治理综合利用、套损井的修复治理综合利用 除继续加大套管补贴工艺、换套管工艺、套管封堵除继续加大套管补贴工艺、换套管工艺、套管封堵工艺、打通道下小套管工艺等修套工艺的应用外,积极工艺、打通道下小套管工艺等修套工艺的应用外,积极引进套损井治理的新工艺、新技术,对那些控制储量大,引进套损井治理的新工艺、新技术,对那些控制储量大,有生产潜力的套损井治理利用,同时配套完善套损井防有生产潜力的套损井治理利用,同时配套完善套损井防砂工艺技术的推广力度,主要做好以下工作:砂工艺技术的推广力度,主要做好以下工作:对难以修复的套损井,采用不留塞化学为主的防砂工艺。对难以修复的套损井,采用不留塞化学为主的防砂工艺。减少因机械防砂造成的事故处理难度。减少因机械防砂造成的事故处理难度。创新适合于套损井喷砂钻塞技术,改变传统的螺杆钻驱创新适合于套损井喷砂钻塞技术,改变传统的螺杆钻驱动单一的钻塞技术,完善套损井防砂工艺的处理方法。动单一的钻塞技术,完善套损井防砂工艺的处理方法。

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