1、爆震传感器电路检修学习目标1.能独立分析宝骏B15发动机爆震传感器电路3.能根据宝骏B15发动机爆震传感器电路检修流程独立检修相关故障2.能准确识读宝骏B15发动机爆震传感器电路检修流程目录收集信息1实施方案4制订计划2检查控制5制订方案3评价反馈61.信息收集 一辆配备宝骏B15发动机的汽车在使用过程中出现了启动困难、加速不顺的故障现象进店维修，维修人员初步检查后发现发动机故障指示灯常亮，连接故障诊断仪检测后发现发动机控制模块（ECM）内存在故障代码“P0324 爆震传感器系统性能”。维修人员需要在深入分析宝骏B15发动机爆震传感器电路的基础上，根据检修流程正确使用故障诊断仪、万用表、辅助测
2、试线等工具，找出故障原因，合理采用维修措施，恢复汽车性能。工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价1.1 任务描述1.2 爆震传感器概述1.简称：KS2.作用：检测发动机抖动程度并将此信号传送给发动机控制模块，发动机控制模块根据此信号对点火提前角进行修正，从而使点火提前角在任何工况下都保持一个最佳值3.外形与安装位置工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价1.3 电路分析断开爆震传感器线路接头后工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价1.3 电路分析线路6363插接器SP6363搭铁部分发动机控制模块(ECM)K20线路1716信号部分2信号部分
3、1发动机控制模块(ECM)K20线路496爆震传感器元件B68爆震传感器电路搭铁部分为爆震传感器提供搭铁爆震传感器元件检测发动机拉动程度信号部分1将发动机抖动传送给发动机控制模块信号部分2将发动机抖动传送给发动机控制模块工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价（1）故障代码 P0324 爆震传感器系统性能 P0325 爆震传感器电路（2）生成故障代码的条件 P0324 发动机控制模块检测到爆震传感器信号的变化范围大于65%或小于25%P0325 发动机控制模块检测到爆震传感器信号的变化幅度持续小于0.1%1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评
4、价（3）故障点分析（所有可能的故障点）1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价（3）故障点分析 如果线路915 对电压短路，则1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价整车电源正负极发生短路，汽车不能工作，无法判定爆震传感器是否有故障（2）故障点分析 如果线路915 对搭铁短路 对爆震传感器信号任何影响1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价（2）故障点汇总1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价2.制订计划2.1 整体检修计划工作回顾收集信息制订计划制
5、订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集更换更换爆震传感器爆震传感器元件元件B68检测检测信号部分信号部分1是否正常是否正常检测检测搭铁搭铁部分是否正常部分是否正常是是是是是是检测检测信号部分信号部分2是否正常是否正常2.2 搭铁部分检修计划工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集更换更换爆震传感器爆震传感器元件元件B68检测检测信号部分信号部分1是否正常是否正常检测检测搭铁搭铁部分是否正常部分是否正常是是是是是是检测检测信号部分信号部分2是否正常是否正常检测线路检测线路6363是否开路是否开路/电阻过大电阻过大否否否否是是更换插接器更换插接器SP6363
6、修理修理2.3 信号部分1检修计划工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集更换更换爆震传感器爆震传感器元件元件B68检测检测信号部分信号部分1是否正常是否正常检测检测搭铁搭铁部分是否正常部分是否正常是是是是是是检测检测信号部分信号部分2是否正常是否正常检测线路检测线路496是否是否对对搭铁短路搭铁短路否否是是否否更换更换ECM修理修理检测线路检测线路496是否是否 开路开路/电阻过大电阻过大是是修理修理否否检测线路检测线路496是是否否对对电压电压短路短路是是否否修理修理更换更换ECM2.4信号部分2检修计划工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评
7、价制订计划信息收集更换更换爆震传感器爆震传感器元件元件B68检测检测信号部分信号部分1是否正常是否正常检测检测搭铁搭铁部分是否正常部分是否正常是是是是是是检测检测信号部分信号部分2是否正常是否正常检测线路检测线路1716是否是否对搭铁短路对搭铁短路否否是是否否更换更换ECM修理修理检测线路检测线路1716是否是否 开路开路/电阻过大电阻过大是是修理修理否否检测线路检测线路1716是是否否对对电压电压短路短路是是否否更换更换ECM修理修理3.制订方案3.1 整体检修方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划将点火开关置于将点火开关置于“OFF”位
8、置，断开爆震传感器位置，断开爆震传感器B68线束接头，线束接头，测量线路测量线路6363（爆震传感器端）对搭铁电阻值是否小于（爆震传感器端）对搭铁电阻值是否小于5搭铁部分故障搭铁部分故障否否否否否否是是是是是是信号部分信号部分1故障故障将点火开关置于将点火开关置于“ON”位置，测量线路位置，测量线路496（爆震传感器端）（爆震传感器端）对搭铁电压是否为对搭铁电压是否为25V5V更换爆震传感器更换爆震传感器B68信号部分信号部分2故障故障测量线路测量线路1716（爆震传感器端）对搭铁电压是否为（爆震传感器端）对搭铁电压是否为25V5V3.2 搭铁部分检修方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方
9、案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划断开断开线束接头线束接头SP6363，测量线路，测量线路6363端对端电阻值是否端对端电阻值是否小于小于2否否修理线路修理线路6363开路开路/电电阻过大故障阻过大故障更换更换SP6363是是3.3 信号部分1检修方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划否否2 25V5V将点火开关置于将点火开关置于“OFF”位置，断开爆震传感器位置，断开爆震传感器B68线束接头，将点火开关置于线束接头，将点火开关置于“ON”位置，测量位置，测量线路线路496（爆震传感器端）对搭铁电压（爆震传感器端）对搭铁电压
10、将点火开关置于将点火开关置于“OFF”位置，断位置，断开蓄电池负极电缆，静置车辆开蓄电池负极电缆，静置车辆2分分钟后断开钟后断开ECM线束接头，测量线线束接头，测量线路路496对搭铁电阻值是否为无穷大对搭铁电阻值是否为无穷大测量线路测量线路496端对端电阻是否小于端对端电阻是否小于2更换更换ECM修理线路修理线路496开路开路/电阻过大电阻过大故障故障否否将点火开关置于将点火开关置于“OFF”位置，断位置，断开蓄电池负极电缆，开蓄电池负极电缆，静置车辆静置车辆2分钟后分钟后断开断开ECM线束接头，线束接头，将点火开关置于将点火开关置于“ON”位置，测位置，测量线路量线路496对搭铁对搭铁电压是
11、否小于电压是否小于1V修理线修理线路路496对对电压短电压短路故障路故障5V5V2V5V5V2V2V是是否否是是是是更换更换ECM修理线路修理线路1716对搭对搭铁短路故铁短路故障障信号部信号部分分2正常正常4.实施方案4 实施方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案步骤操作数值是(步骤)否(步骤)1将点火开关置于“OFF”位置，断开爆震传感器B68线束接头，测量线路6363（爆震传感器端）对搭铁电阻值5252将点火开关置于“ON”位置，测量线路496（爆震传感器端）对搭铁电压25V35V(13)3测量线路1716（爆震传感器
12、端）对搭铁电压25V45V()4更换爆震传感器B68元件-5断开插接器SP6363，测量线路6363端对端电阻值21366修理线路6363开路/电阻过大故障-7更换插接器SP6363-8将点火开关置于“OFF”位置，断开蓄电池负极电缆，静置车辆2分钟后断开ECM线束接头，测量线路496对搭铁电阻值无穷大1099修理线路496对搭铁短路故障-10测量线路496端对端电阻212114 实施方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案步骤操作数值是(步骤)否(步骤)11修理线路496开路/电阻过大故障-12更换ECM-13将点火开关置于
13、“OFF”位置，断开蓄电池负极电缆，静置车辆2分钟后断开ECM线束接头，将点火开关置于“ON”位置，测量线路496对搭铁电压1V121414修理线路496对电压短路故障-15将点火开关置于“OFF”位置，断开蓄电池负极电缆，静置车辆2分钟后断开ECM线束接头，测量线路1716对搭铁电阻值无穷大171616修理线路1716对搭铁短路故障-17测量线路1716端对端电阻2121818修理线路1716开路/电阻过大故障-19将点火开关置于“OFF”位置，断开蓄电池负极电缆，静置车辆2分钟后断开ECM线束接头，将点火开关置于“ON”位置，测量线路1716对搭铁电压1V122020修理线路1716对电压
14、短路故障-5.检查控制5 检查控制工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案检查控制实施方案 判断宝骏B15发动机爆震传感器电路是否修理完成的方法：在运行故障代码的条件下或在“冻结故障状态/故障记录”数据中查到的条件下操作车辆确认无爆震传感器电路相关故障代码。6.考核评价6 考核评价工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案考核评价实施方案序号作业项目考核要求配分评分标准考核记录扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分 2读取故障代码/记录数据流/记录故障现象按正确流程读取故障代码/正确记录数据流/正确记录故障现象10错一步扣2-5分 3故障检修用正确的方法诊断故障50检测方法错误扣5-10分，检测流程错一处扣5-10分。4故障维修措施用正确的方法清除故障10错一步扣2-5分 5验证检修效果按照要求验证排除效果10验证方法不当扣5-10分，不进行验证扣20分 6正确使用工具、用具工具、用具使用正确5一种工具、用具使用不正确扣1分，扣完为止 损坏丢失一件工具、用具不得分7操作规程操作规程执行情况5违反操作规程不得分 8清理现场清理、擦洗并回收工具、用具5少收一件工具、用具扣1分，扣完为止 未回收不得分合计100
