1、（1）卷入和绞缠引起卷入和绞缠伤害的是做回转运动的机械部件（如轴类零件），包括联轴节、主轴、丝杠等；回转件上的凸出物和开口，如轴上的凸出键、调整螺栓或销、圆轮形状零件（链轮、齿轮、皮带轮）的轮辐、手轮上的手柄等。在运动情况下，这些部件容易将人的头发、饰物（如项链等）、衣袖或下摆卷缠而引起的伤害。（2）卷入和碾压引起卷入和碾压伤害的主要危险是相互配合的运动的部件，例如相互啮合的齿轮之间以及齿轮与齿条之间，皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点。两个做对回转运动的辊子之间的夹口引发的卷入；滚动的旋转件引发的碾压，例如轮子与轨道、车轮与路面等。（3）挤压、剪切和冲撞引起挤压、剪切和冲撞伤害的是做
2、往复直线运动的零部件，诸如相对运动的两部件之间，运动部件与静止部件之间由于安全距离不够产生的夹挤，做直线运动部件的冲撞等。直线运动有横向运动如大型机床的移动工作台、牛头刨床的滑枕、运转中的带链等部件的运动）和垂直运动（如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑块、大型机床的升降台等部件的运动）。（4）飞出物打击由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控的物件飞甩或反弹出去，对人造成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或其他运动零部件坠落或飞出；螺栓的松动或脱落引起被它紧固的运动零部件脱落或飞出；高速运动的零件破裂碎块甩出；切削废屑的崩甩等。另外，还有弹性元件的位能引起的
3、弹射，例如，弹簧、皮带等的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。（5）物体坠落打击处于高位置的物体具有势能，当它坠落时，势能转化为动能，容易造成伤害。例如，高处掉下的零件、工具或其他物体坠落；悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢引起物体坠落；由于质量分布不均衡、重心不稳，在外力作用下发生倾翻、滚落；运动部件运行超行程脱轨导致伤害等。（6）切割和擦伤容易造成这类份害的部件有，切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角和锐边，粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等。无论物体的状态，是运动的还是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成伤害。（7）碰撞和刮蹭容易
4、造成这类份害的部件有，机械结构上的凸出、悬挂部分（例如起重机的支腿、吊杆，机床的手柄等），长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论处于什么状态，运动或是静止，都可能产生危险。（8）跌倒、坠落由于地面堆物无序或地面凸凹不平导致的磕绊跌伤，接触面摩擦力过小（光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次伤害，那么后果将会更严重。例如，人从高处失足坠落，误踏入坑井坠落；电梯悬挂装置破坏，轿厢超速下行，撞击坑底对人员造成伤害。实现机械安全的措施机械设备安全应考虑其使用的各个阶段，包括设计、制造、安装、调整、使用（设定、示教、编程或过程转换、运转、清理）、查找故障和维修、拆卸及处理。还应考虑
5、机械的各种状态，包括正常作业状态、非正常状态和其他一切可能的状态。决定机械产品安全性的关键是设计阶段要采用安全措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度地减小风险.（1）由设计者采取的安全措施。本质安全技术这是指在机械的功能设计中采用的、不需要额外的安全防护装置而直接把安全问题解决的措施，因此也称为直接安全技术措施。本质安全技术是机械设计优先考虑的措施。安全防护当直接安全技术措施不能或不完全能实现安全时，必须在生产设备总体设计阶段设计出一种或多种专门用来保证人员安全的装置，也称为间接安全技术措施。使用信息对于本质安全技术和安全防护都不能有效防预的风险，可通过使用文字、标记、信号、符号或图表等
6、信息进行具体说明，并提出警告，将遗留风险通知用户，提供指示性安全技术措施。附加预防措施a着眼紧急状态的预防措施，如急停装置、陷入危险时的躲避和援救保护措施。b附加措施，如机械的可维修性、断开动力源和能量泄放措施，机械及其重型零部件容易而安全的搬运措施，安全进入机械的措施，机械及其零部件稳定性措施等。（2）由用户采取的安全措施个人劳动防护用品个人劳动防护用品是保护劳动者在机械的使用过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性用品，在意外事故发生时，对避免或减轻伤害能起到一定的作用。按防护部位不同，劳动防护用品可分为九大类：安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具和护
7、肤用品。使用个人劳动保护用品时应注意以下几点。a根据接触危险能量的作业类别和可能出现的伤害，按规定正确选配。该用的一定要坚持佩戴，不该用的坚决不用。如果使用不该用的防护用品，不但不会保护作用，还可能造成无谓的伤害。b防护用品一定要达到保护功能的要求并合乎使用条件的技术指标。使用中应注意用品的有效使用期，并及时检查报废，否则起不到应有的防御作用。c个人劳动防护用品既不是也不可取代安全防护装置，它不能避免或减少面临危险的功能，只能在危险来临时起一定的防御作用。因此，防护用品应与安全防护装置配合使用。（2）由用户采取的安全措施个人劳动防护用品个人劳动防护用品是保护劳动者在机械的使用过程中的人身安全与
8、健康所必备的一种防御性用品，在意外事故发生时，对避免或减轻伤害能起到一定的作用。按防护部位不同，劳动防护用品可分为九大类：安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具和护肤用品。使用个人劳动保护用品时应注意以下几点。置配合使用。a根据接触危险能量的作业类别和可能出现的伤害，按规定正确选配。该用的一定要坚持佩戴，不该用的坚决不用。如果使用不该用的防护用品，不但不会保护作用，还可能造成无谓的伤害。b防护用品一定要达到保护功能的要求并合乎使用条件的技术指标。使用中应注意用品的有效使用期，并及时检查报废，否则起不到应有的防御作用。c个人劳动防护用品既不是也不可取代安全防护
9、装置，它不能避免或减少面临危险的功能，只能在危险来临时起一定的防御作用。因此，防护用品应与安全防护装.作业场地与工作环境的安全性作业场地是指利用机械进行作业活动的地点、周围区域及通道。作业场地与工作环境的安全要求有以下几点。a机械布局应方便操作，机械之间、机械与固定建筑物之间应保持安全距离；通道宽敞无阻，充分考虑人和物的合理流向，满足物料输送的需要并有利于安全。b作业场地不得过于狭小，工、卡、量具应按规定摆放，原材料、成品、半成品应堆放整齐、平稳，防止坍塌或滑落。c地面平整、无坑凹、无油垢水污，废屑应及时清理；室外作业场地应有必要的防雨雪遮盖；在有障碍物或悬挂突出物，以及机械可移动的范围内，应
10、设防护或加醒目标志。d保证足够的作业照明度，满足通风、温度、湿度要求，严格控制尘、毒、噪声、振动、辐射等有害物，使其不得超过规定的卫生标准。安全管理措施安全管理措施包括对人员的安全教育和培训，建立安全规章制度，对设备（特别是重大、危险设备）的安全监察等。连续使用的:应设 止回阀+根部切断阀;间歇使用的:应设 两道切断阀，在两阀间设检查阀;仅在设备停用时使用的:应设 盲板,或断开.N2N2规 范止回阀切断阀连续用氮的连接方法：止回阀 +根部切断阀 N2间歇用氮的连接方法：双阀切断 +阀间放空 检 查 阀双阀-1双阀-2规规 范范空 气蒸 汽N2规 范临时用氮的连接方法 14.5.3 不经常使用的
11、常压放空管口，应加设防鸟网。1.2.提示：高沸点化学品储罐,当心抽瘪！常常 压压 放放 空空 管管 1.1.管口应当设置防鸟网；管口应当设置防鸟网；2.2.采用法兰连接，便于拆卸疏通采用法兰连接，便于拆卸疏通 常压储罐顶部：设置的防鸟设施防 鸟 网防 鸟 罩8.3.5.(4)安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。9.4.4.(4)安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门；在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间，过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍
12、安全阀的安全泄放。B4.2.(4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态，安全阀根部切断阀：保持全开状态，加铅封保持全开状态，加铅封/锁闭锁闭安全阀：进出口的截止阀全开、加铅封简便的“加铅封”组合套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌不能容忍 储罐安全阀入口的截止阀：错误被关闭！不能容忍的隐患6.3 装卸用管 装卸用管应当符合以下要求：（1）装卸用管与移动式压力容器的连接应当可靠；（2）有防止装卸用管拉脱的安全保护措施；液化气体装卸用管：紧急脱离用“拉断阀”TSG R4002-2011移动式压力容器充装许可规则 TSG D0001-
13、2009压力管道安全技术监察规程工业管道 GB 501602008石油化工企业设计防火规范 5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体 管道，应采取泄压安全措施。增设：旁路管道和阀门两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施!（液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体）两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施!（液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体）增设：安全阀泄压液氨满管会导致管内憋压危危 险险液氯包装液相管：宜增设压力声光报警设施3.3.5.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组内的地面应作防腐蚀处理。4.2.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组，防火堤堤身
14、内侧均应作防腐蚀处理。罐区地面、堤身内侧：均作防腐蚀处理！在模拟大气中条件下（如温度、湿度、风速等），将固体材料在不同氧气与氮气混合物中点火，能维持该材料有焰燃烧所需的氧气最低体积百分浓度，称为该物质的氧指数。氧指数,用于评价固体材料燃烧性的参数。氧指数高的物质不易燃烧，阻燃性好。氧指数 50 时，不燃材料 氧指数 2750 时，难燃材料 氧指数 2027 时，可燃材料 氧指数 20 时，易燃材料 一般概念：一般概念：GB50160-2008GB50160-2008石油化工企业设计防火规范 5.1.1.2 设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料，当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧
15、指数不应小于30；5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、收水器和风筒，其氧指数不应小于30。检验方法判 定 指 标燃烧性能级别GB/T2406GB/T8333GB/T8627 a)氧指数32；b)平均燃烧时间30s，平均燃烧高度250mm；c)烟密度等级（SDR）75B1GB/T2406GB/T8332 a)氧指数26；b)平均燃烧时间90s，平均燃烧高度50mm；B2 聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品:作为建筑构件和设备、管道的保冷层，因其保冷性能优越和施工快捷方便，常被广泛应用。把好防火安全关！设计、采购、施工、监理、验收各环节，要事前提醒、及时指导，要参与会审、源头控制，坚决将不阻
16、燃的泡沫塑料制品，拒之门外！吸取:“1115”上海高楼、“63”吉林宝源丰特大事故教训 刻不容缓，贵在行动！当保冷层采用聚氨酯材料时，氧指数30 管线的保冷材料管线的保冷材料:氧指数应氧指数应3030保冷层慎用聚氨酯材料：必须使用时，氧指数 30化学品仓库隔间材料：化学品仓库隔间材料：系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指数系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指数3030，存在火险隐患！，存在火险隐患！危险!“聚苯乙烯”板，用于生产现场b聚苯乙烯泡沫塑料制品聚苯乙烯泡沫塑料制品:若氧指数若氧指数3030，存在火险隐患！，存在火险隐患！正在运行的化工生产现场：不应堆放！危 险6.1.3 检（探）测器应安装在无冲
17、击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。6.1.4 检（探）测器的安装与接线技术要求应符合制造厂的规定，并符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058的规定。52 53 6.1.1 检测比重大于空气的可燃气体、有毒气体检（探)测器，其安装高度应距地坪(或楼板)0.30.6m。6.1.2 检测比重小于空气的可燃气体、有毒气体检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.52m。提示：提示：“6.1.1”中的“0.30.6m”，若改用“0.450.15m”，“6.1.2”中的“0.52m”，若改用“1.250.75
18、m”，则更好。被测气体重于空气的，探头安装高度：应离地 0.450.15 m错错 误误正正 确确TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 8.4.2 压力表在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程 9.7.2 压力表在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。符合：TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程8.4.2的要求！刻度盘上：划出指示最高压力的红线正 确红线 会随玻璃转动而位移 红线 同时粘于玻璃和表体上 造成误导！（
19、临时措施）不不 妥妥尚尚 可可压力表量程：选用不当大表小用大表小用小表大用小表大用的化学品储罐:搁置在基础上,未与预埋件全焊!如何通过如何通过“三查四定三查四定”、试生产、验收、试生产、验收？危危 险险 机泵搁在圆形混凝土机泵搁在圆形混凝土基础基础上上 导致运行振动大、噪声大，易损坏管道导致运行振动大、噪声大，易损坏管道危危 险险二楼二楼:电器开关电器开关三楼三楼:用电设备用电设备 岂有此理岂有此理 1-3#1-3#成品包装槽的开关与搅拌器，不在同一楼层！成品包装槽的开关与搅拌器，不在同一楼层！以上展示可鉴成果、常见隐患和违章行为。看后，您有何感想？我们应当：不要见怪不怪！消除隐患，从我做起，
20、责任在我！唯有这样：安全生产，避免事故，可望可及！面对一幅幅照片中显现的隐患，缘何 一次次现场重现。展示的隐患，仅是常见病、多发病和低级错误。其背后最致命、最痛心、最可怕、最相似的是“熟视无睹，麻木不仁”。结果结果：5959分分，不及格！不及格！显示显示：安全生产各环节不能打折！：安全生产各环节不能打折！591009010090100901009010090一个不争的事实，许多事故皆由：未排查出来隐患的存在；存在的隐患未治理消除。让不关心、不参与、不负责的观众，越来越少；让勤排查、勤治理、勤给力的员工，越来越多。隐患不除 安全难保不要:“讳疾忌医”应当:“对症下药”“着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制”这一要求，充分体现了“超前预防、源头治理和关口前移”的治理之道。安全是相对的，风险是绝对的。惟有从风险管控入手，把风险管控挺在隐患前面，把隐患排查治理挺在事故前面，双管齐下，方能有备无患！
