1、第六章压力容器安全附件第六章压力容器安全附件兰州石化员工职业教育学院机电仪培训部兰州石化员工职业教育学院机电仪培训部兰州石化员工职业教育学院机电仪培训部兰州石化员工职业教育学院机电仪培训部 安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计、紧急切断安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置、安全联锁装置等都是压力容器的安全附件，也是容器装置、安全联锁装置等都是压力容器的安全附件，也是容器得以安全和经济运行所必需的构成部分。容器操作人员通过得以安全和经济运行所必需的构成部分。容器操作人员通过对这些附件和仪表的监视和操作来实现和控制压力容器的运对这些附件和仪表的监视和操作来实现和控制压力容器的运行
2、。如果这些安全附件及仪表不齐全或不灵敏，就会直接影行。如果这些安全附件及仪表不齐全或不灵敏，就会直接影响压力容器的安全运行。合格的操作人员要会正确地使用和响压力容器的安全运行。合格的操作人员要会正确地使用和监视这些装置，应了解它们的结构、工作原理及其使用管理监视这些装置，应了解它们的结构、工作原理及其使用管理等方面的知识。等方面的知识。(一一)安全附件的分类安全附件的分类 压力容器安全附件按其功能大致可分为四种类型：(1)显示和显示控制类显示和显示控制类。显示是指显示容器内介质的实际状况，如各类温度计、液面计、压力表等。显示控制是指既起显示功能又能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定
3、在一定范围内的装置，如电接点压力表、自动液面计等。(2)超压泄放类。超压泄放类。当容器或系统内介质的压力超过规定压力时，该装置自动泄放部分或全部气体，如安全阀、爆破片、防爆帽、易熔合金塞。第一节第一节 安全附件的分类、通用安全附件的分类、通用要求及装设要求要求及装设要求 (一一)安全附件的分类安全附件的分类 压力容器安全附件按其功能大致可分为四种类型：(3)紧急切断类紧急切断类。压力容器(如液化石油气储罐或移动式罐车)运行时，遇有紧急情况时起到紧急关闭阀门，迅速切断气源，防止事故发生和扩大，如紧急切断阀和过流阀。(4)安全联锁类。安全联锁类。为了保证快开门式压力容器门(盖)的开启和关闭中的安全
4、，所设置的一种安全联锁装置。常见安全联锁装置有安全插销与连动阀联锁、机械式安全联锁、自动化仪表控制联锁微机控制联锁等。第一节第一节 安全附件的分类、通用安全附件的分类、通用要求及装设要求要求及装设要求兰州石化员工职业教育学院机电仪培训部兰州石化员工职业教育学院机电仪培训部(二二)按按固定容规固定容规规定，安全附件的通用要求如下规定，安全附件的通用要求如下 (1)制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有相应特种设备制造许可证。制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有相应特种设备制造许可证。(2)安全阀、爆破片、紧急切断阀等需要型式试验的安全附件，应当经过安全阀、爆破片、紧急切断阀等需要型式试验的安全附件
5、，应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件。国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件。(3)安全附件的设计、制造应当符合相关安全技术规范的规定。安全附件的设计、制造应当符合相关安全技术规范的规定。(4)安全附件出厂时应当随带产品质量证明，并在产品上装设牢固的金属安全附件出厂时应当随带产品质量证明，并在产品上装设牢固的金属铭牌。铭牌。(5)安全附件实行定期检验制度，安全附件的定期检验按照安全附件实行定期检验制度，安全附件的定期检验按照压力容器定压力容器定期检验规则期检验规则与相应安全技术规范的规定进行。与相应安全技术规范的规定进行。兰州
6、石化员工职业教育学院机电仪培训部兰州石化员工职业教育学院机电仪培训部(三三)按按固定容规固定容规规定，安全附件装设要求如下规定，安全附件装设要求如下 (I)属属固定容规固定容规适用范围内的压力容器，应当根据设计要求装设超压泄放装置适用范围内的压力容器，应当根据设计要求装设超压泄放装置(安安全阀或爆破片装置全阀或爆破片装置)，压力来源于压力容器外部，并且得到可靠控制时，超压泄放装置，压力来源于压力容器外部，并且得到可靠控制时，超压泄放装置可以不直接安装在压力容器上。可以不直接安装在压力容器上。(2)压力容器工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上应当装设减压力容器工作压力低于压力源压
7、力时，在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀，如因介质条件减压阀无法保证可靠地工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀压阀，如因介质条件减压阀无法保证可靠地工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，应当装设安全阀和压力表。或调节阀的低压侧，应当装设安全阀和压力表。(3)采用爆破片装置与安全阀组合结构时，应当符合第六章第二节中的有关规定，串采用爆破片装置与安全阀组合结构时，应当符合第六章第二节中的有关规定，串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。(4)对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或对易燃介
8、质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理，不得直接排入并进行妥善处理，不得直接排入.(一一)超压泄放装置的分类超压泄放装置的分类 超压泄放装置按照结构及泄压原理一般分为超压泄放装置按照结构及泄压原理一般分为 (I)阀型超压泄放装置阀型超压泄放装置(安全阀安全阀)。(2)破裂型超压泄放装置破裂型超压泄放装置(爆破片、防爆帽爆破片、防爆帽)。(3)熔化型超压泄放装置熔化型超压泄放装置(易熔合金塞易熔合金塞)。第二节超压泄放装置的类型第二节超压泄放装置的类型第二节超压泄放
9、装置的类型(二二)超压泄放装置的特点超压泄放装置的特点 1阀型超压泄放装置 阀型超压泄放装置即指常用的安全阀，优点是它通过介质排放，使容器内的超高的压力降至规定的压力，节约原料或能源；缺点是密封性能较差，会有轻微泄漏，由于惯性作用常有“滞后”现象，用于含固体颗粒或液滴的气体时可能会造成堵塞或粘连。它被广泛地使用在高、中、低压容器上，特别是弹簧式安全阀被广泛地使用。2破裂型超压泄放装置破裂型超压泄放装置 破裂型超压泄放装置指爆破片及防爆帽。破裂型超压泄放装置指爆破片及防爆帽。爆破片常用于中低压容器、爆破片常用于中低压容器、液化气体罐车，防爆帽常用于高压气瓶。破裂型超压泄放装置的优点是液化气体罐车
10、，防爆帽常用于高压气瓶。破裂型超压泄放装置的优点是密封性能好、反应快，对气体内污物影响小，适用于工作介质黏性大、密封性能好、反应快，对气体内污物影响小，适用于工作介质黏性大、腐蚀性强、有毒介质等容器及低温型汽车罐车上，缺点是会造成生产中腐蚀性强、有毒介质等容器及低温型汽车罐车上，缺点是会造成生产中断和原料浪费。断和原料浪费。3熔化型超压泄放装置熔化型超压泄放装置 熔化型超压泄放装置即常用的易熔合金塞，常用于气瓶瓶阀上，如溶熔化型超压泄放装置即常用的易熔合金塞，常用于气瓶瓶阀上，如溶解乙炔气瓶、车用压缩天然气气瓶等。优点是密封性能好，但要求其动解乙炔气瓶、车用压缩天然气气瓶等。优点是密封性能好，
11、但要求其动作温度要准，且不与介质发生化学反应。作温度要准，且不与介质发生化学反应。(三三)超压泄放装置的组合使用超压泄放装置的组合使用 1超压泄放装置一般的组合使用一般有以下两种类型超压泄放装置一般的组合使用一般有以下两种类型 (1)阀型和破裂型组合。阀型和破裂型组合。(2)阀型和熔化型组合。阀型和熔化型组合。2安全阀与爆破片最常见的组合类型安全阀与爆破片最常见的组合类型(固定式压力容器上规定采用固定式压力容器上规定采用的安全阀和爆破片的组合型式的安全阀和爆破片的组合型式)有以下三种有以下三种 (1)安全阀与爆破并联使用安全阀与爆破并联使用(图图62)。(2)爆破片串联在安全阀的进口侧爆破片串
12、联在安全阀的进口侧(图图63)。(3)爆破片串联在安全阀的出口侧爆破片串联在安全阀的出口侧(图图6 4)。图图61爆破片单独爆破片单独使用使用 1爆破片；爆破片；2截截止阀止阀图图62安全阀、安全阀、爆破片并联使用爆破片并联使用 1爆破片；爆破片；2截止阀；截止阀；3安全阀安全阀图图63爆破片串爆破片串联在安全阀进口联在安全阀进口1爆破片；爆破片；2截止阀；截止阀；3压力表；压力表；4安全阀安全阀图图64爆破片串联在爆破片串联在安全阀出口安全阀出口 1爆破片爆破片 2.安全阀；安全阀；3压力表；压力表；4截止阀截止阀 3安全阀装置与爆破片装置的组合符合下列规定安全阀装置与爆破片装置的组合符合下
13、列规定 当容器上单独采用爆破片时当容器上单独采用爆破片时(图图6 1)，其泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其泄放装置的动作压力应不大于设计压力且该空间的超压限度应不大于设计压力的且该空间的超压限度应不大于设计压力的10或或20 kPa中的较大值。如安全阀中的较大值。如安全阀与爆破片组合使用时，应符合下列规定：与爆破片组合使用时，应符合下列规定：(1)安全阀装置与爆破片装置并联组合时，其中安全阀的动作压力不应大于设安全阀装置与爆破片装置并联组合时，其中安全阀的动作压力不应大于设计压力，爆破片的动作压力不得超过计压力，爆破片的动作压力不得超过1.04倍设计压力，且该空间的超压限度应不倍设计压力
14、，且该空间的超压限度应不大于设计压力的大于设计压力的12或或30 kPa中的较大值。中的较大值。(2)当安全阀与爆破片装置串联时，应符合下列规定。当安全阀与爆破片装置串联时，应符合下列规定。泄放装置的动作压力应不大于压力容器的设计压力，且该空间的超压限度不泄放装置的动作压力应不大于压力容器的设计压力，且该空间的超压限度不应大于设计压力应大于设计压力10或或20 kPa中的较大值。中的较大值。爆破片在动作时不允许产生碎片。爆破片在动作时不允许产生碎片。(一一)安全阀的作用安全阀的作用 安全阀是一种超压自动泄压阀门，安全阀是一种超压自动泄压阀门，它是压力容器的重要它是压力容器的重要安全附件之一。在
15、正常工作压力运行时，安全阀保持严密不安全附件之一。在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏；当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，漏；当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏；当容器压力泄至正使容器泄压，以防止容器或管线的破坏；当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放常值时，它又能自行关闭，停止泄放.安全阀的基本要求：准确的开启；适时地全开；稳定的排放；良好安全阀的基本要求：准确的开启；适时地全开；稳定的排放；良好的回座性能；可靠的密封性能。的回座性能；可靠的密封性能。第三节安全阀(二二)安全阀的分类安全阀的分类 1按工作原理分类按工
16、作原理分类 (1)直接载荷式安全阀。直接载荷式安全阀。直接载荷式安全阀是一直接载荷式安全阀是一种仅靠直接的机械加载装置，如重锤、杠杆加重种仅靠直接的机械加载装置，如重锤、杠杆加重锤或利用弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作锤或利用弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用的安全阀。用的安全阀。杠杆加重锤式安全阀杠杆加重锤式安全阀(图图65)。结构简单，。结构简单，调整容易，受环境温度的影响小，能用于较高的调整容易，受环境温度的影响小，能用于较高的工作温度，缺点是笨重，受振动后易泄漏，不能工作温度，缺点是笨重，受振动后易泄漏，不能用于高压及移动式容器，很少采用。用于高压及移动式容器，很少采用。图图65杠
17、杆加重锤式安全阀杠杆加重锤式安全阀1.阀罩；阀罩；2.支点；支点；3.阀杆；阀杆；4.力点；力点；5.导架；导架；6.阀芯阀芯5 7.杠杆杠杆8.阀座；阀座；9.固固定螺丝；定螺丝；10.调整螺丝；调整螺丝；11.重锤正常重锤正常整定压力时开启。整定压力时开启。弹簧式安全阀弹簧式安全阀(图图66)。结构紧凑，调整灵活，灵敏度高，。结构紧凑，调整灵活，灵敏度高，安装位置不受严格限制，是压力容器中安装位置不受严格限制，是压力容器中最常用的一种安全阀最常用的一种安全阀。(2)平衡式安全阀。平衡式安全阀。平衡式安全阀是一种采取措施将背压对动平衡式安全阀是一种采取措施将背压对动作特性作特性(整定压力、回
18、座压力以及排量整定压力、回座压力以及排量)的影响降低到最小限度的影响降低到最小限度的安全阀。的安全阀。(3)先导式安全阀先导式安全阀。先导式安全阀是一种依靠从导阀排出介质。先导式安全阀是一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该从导阀本身应是直接载荷式安全阀。来驱动或控制的安全阀，该从导阀本身应是直接载荷式安全阀。(4)带动力辅助装置的安全阀带动力辅助装置的安全阀。带动力辅助装置的安全阀是借。带动力辅助装置的安全阀是借助一个动力辅助装置助一个动力辅助装置(例如气压、液压、电磁等例如气压、液压、电磁等)，可以在压力，可以在压力低于正常整定压力时开启。低于正常整定压力时开启。图图66弹簧式安全
19、阀弹簧式安全阀 1阀帽；阀帽；2销子；销子；3调整螺丝；调整螺丝；4弹簧弹簧压盖；压盖；5手柄；手柄；6弹簧；弹簧；7阀杆；阀杆；8阎盖；阎盖；9阔芯；阔芯；l0阀座；阀座；11阀体阀体(三三)安全阀的结构及工作原理安全阀的结构及工作原理 当压力超过正常工作压力时，介质对阀瓣的作用力增加，而阀瓣与阀座间在密当压力超过正常工作压力时，介质对阀瓣的作用力增加，而阀瓣与阀座间在密封面上密封力则相对减少。当密封面上的密封力到一定数值时，介质将开始通过封面上密封力则相对减少。当密封面上的密封力到一定数值时，介质将开始通过密封面间的微小缝隙产生少量泄露，此时的压力为丧失密封压力，随着容器内介密封面间的微小
20、缝隙产生少量泄露，此时的压力为丧失密封压力，随着容器内介质压力继续升高，阀瓣开始升起，介质连续排出安全阀的瞬间，其进口压力称为质压力继续升高，阀瓣开始升起，介质连续排出安全阀的瞬间，其进口压力称为开启压力；开启压力；介质压力继续升高，当阀瓣达到规定开启高度，阀瓣处于全开启状态，大量介质压力继续升高，当阀瓣达到规定开启高度，阀瓣处于全开启状态，大量泄放介质，此时安全阀的进口压力称为全启压力。泄放介质，此时安全阀的进口压力称为全启压力。安全阀开启后，容器内的压力逐渐下降，当介质压力降到一定数值时，阀瓣安全阀开启后，容器内的压力逐渐下降，当介质压力降到一定数值时，阀瓣关闭，介质停止排出，且能保持良好
21、的密封性，此时的介质压力称为回座压力关闭，介质停止排出，且能保持良好的密封性，此时的介质压力称为回座压力.(五五)磁力安全阀的结构及工作原理磁力安全阀的结构及工作原理 1磁力安全阀的结构磁力安全阀的结构 磁力安全阀是弹簧安全阀的派生产品，利用压力容器中的压力通过电接点磁力安全阀是弹簧安全阀的派生产品，利用压力容器中的压力通过电接点压力表，转换成电的信号输出，使安全阀启动，所以也叫电动安全阀。它是压力表，转换成电的信号输出，使安全阀启动，所以也叫电动安全阀。它是在原来安全阀的功能上增加了一种电信号控制系统，实施压力容器运行中的在原来安全阀的功能上增加了一种电信号控制系统，实施压力容器运行中的自动
22、控制。自动控制。磁力安全阀由安全阀和磁力动力头两大部分组成磁力安全阀由安全阀和磁力动力头两大部分组成(图图67)，它是经过硅，它是经过硅管整流构成电的回路。把原来安全阀调整阀杆螺帽卸下，将原来阀杆上端和管整流构成电的回路。把原来安全阀调整阀杆螺帽卸下，将原来阀杆上端和磁力安全阀、磁头相接，用原来阀体所用磁力安全阀、磁头相接，用原来阀体所用Ml4、M12、Ml0三种不同规格螺纹三种不同规格螺纹相互连接，磁头吸合间隙调整到相互连接，磁头吸合间隙调整到l015 mm(间隙越小，吸合力越大间隙越小，吸合力越大)，再把原来安全阀盖帽端头加工成原来安全阀盖帽再把原来安全阀盖帽端头加工成原来安全阀盖帽端头加
23、工成端头加工成l|M4610螺纹，同磁力安全阀螺纹，同磁力安全阀1法兰盘法兰盘7L相吻合，保证磁力安全豳磁头受电后相吻合，保证磁力安全豳磁头受电后上下移动自如既可。上下移动自如既可。原安全阀手柄不要卸掉，不改变原来安全阀技术原安全阀手柄不要卸掉，不改变原来安全阀技术条件，经过改装后的磁力安全阀形成三项功能：条件，经过改装后的磁力安全阀形成三项功能：手动排放；靠容器里压力顶启自动排放；靠磁力手动排放；靠容器里压力顶启自动排放；靠磁力线圈动力热把阀杆强行提启自动排放。线圈动力热把阀杆强行提启自动排放。图图67磁力安全阀安装结构示意磁力安全阀安装结构示意外壳；外壳；2线圈；线圈；3调节螺帽；调节螺帽
24、；4线圈骨架线圈骨架 5磁头磁头6锁紧背帽；锁紧背帽；7阀阀杆杆2磁力安全阀的工作原理磁力安全阀的工作原理 磁力安全阀是由容器里压力信号通过电接点压力表闭合，输出电的信号给操磁力安全阀是由容器里压力信号通过电接点压力表闭合，输出电的信号给操作台的中间继电器，中间继电器常开点受电后闭合，使磁力安全阀线圈受电，作台的中间继电器，中间继电器常开点受电后闭合，使磁力安全阀线圈受电，产生强磁场，使磁铁沿着磁力线方向移动，产生位移，位移的间隙恰等于安产生强磁场，使磁铁沿着磁力线方向移动，产生位移，位移的间隙恰等于安全阀的阀芯与阀座间开启高度，这时容器处在自动排汽泄压状况。当容器里全阀的阀芯与阀座间开启高度
25、，这时容器处在自动排汽泄压状况。当容器里压力降至安全阀回座压力时，自动回座关闭，从而保证容器在限定的压力下压力降至安全阀回座压力时，自动回座关闭，从而保证容器在限定的压力下安全运行。此安全阀适用介质密度不小于安全运行。此安全阀适用介质密度不小于0.8 gcm3(非黏性液体非黏性液体)，公称压，公称压力不大于力不大于l.6 MPa，外界温度小于，外界温度小于80的固定式压力容器上的固定式压力容器上(六六)对安全阀出厂的要求对安全阀出厂的要求(1)每台安全阀出厂必须附有产品质量证明文件、简图、材料明细每台安全阀出厂必须附有产品质量证明文件、简图、材料明细表、安装使用、校验说明书等。表、安装使用、校
26、验说明书等。(2)在安全阀铭牌或安全阀外表面至少有以下内容的明显标志。在安全阀铭牌或安全阀外表面至少有以下内容的明显标志。产品编号：为阀体上的永久性标志；产品编号：为阀体上的永久性标志；安全阀制造许可证编号及标志；安全阀制造许可证编号及标志；制造单位名称；制造单位名称；安全阀型号；安全阀型号；公称压力公称压力(压力等级压力等级)；公称通径公称通径DN，mm；流通直径或流通面积，流通直径或流通面积，mmmm2；整定压力，整定压力，MPa 阀体材料；阀体材料；额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量，额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量，k9h；生产日期。生产日期。1选用安全阀的依据选用安全阀
27、的依据 安全阀的选用应根据工作压力、工作温度、介质特性安全阀的选用应根据工作压力、工作温度、介质特性(如黏性、清洁程度、毒性、如黏性、清洁程度、毒性、腐蚀性腐蚀性)、自控程度以及容器有无震动等要求，对照安全阀产品证明文件和铭牌、自控程度以及容器有无震动等要求，对照安全阀产品证明文件和铭牌上的内容进行选用。上的内容进行选用。2安全阀的选用安全阀的选用 (1)安全阀的型式通常采用直接载荷弹簧式安全阀安全阀的型式通常采用直接载荷弹簧式安全阀，若采用非直接载荷式安全，若采用非直接载荷式安全阀则必须做到即使副阀失灵，主阀仍能在规定的整定压力下自行开启排出其额定阀则必须做到即使副阀失灵，主阀仍能在规定的整
28、定压力下自行开启排出其额定泄放量。泄放量。(2)对有毒、易燃、易爆介质的压力容器应采用封闭式安全阀，并将排放管导对有毒、易燃、易爆介质的压力容器应采用封闭式安全阀，并将排放管导人回收容器内或引至安全地点，以避免中毒、燃烧、爆炸事故发生。人回收容器内或引至安全地点，以避免中毒、燃烧、爆炸事故发生。(3)对蒸汽、空气等介质的压力容器应选用全启式的安全阀。对蒸汽、空气等介质的压力容器应选用全启式的安全阀。(4)安全泄放量较小和要求压力平稳的容器宜采用微启式安全阀安全泄放量较小和要求压力平稳的容器宜采用微启式安全阀。(5)对黏性大或有腐蚀性介质的压力容器，宜采用安全阀与爆破片组合使用的对黏性大或有腐蚀
29、性介质的压力容器，宜采用安全阀与爆破片组合使用的方式。方式。(6)液化气体汽车罐车必须装设内置全启式弹簧安全阀。液化气体汽车罐车必须装设内置全启式弹簧安全阀。(七七)安全阀的选用安全阀的选用(7)安全阀规格的选用。安全阀规格的选用。安全阀的排放能力即最小排放面积安全阀的排放能力即最小排放面积(简称简称A安安),单位单位mm2应当大于或者等于压力容器的安全泄放量应当大于或者等于压力容器的安全泄放量(WS,单位单位kg/h),即即A安安 WS,。压力容器安全泄放量是指为了不让压力容器超压，。压力容器安全泄放量是指为了不让压力容器超压，压力不继续升高，在单位时间内需泄放的气压力不继续升高，在单位时间
30、内需泄放的气(汽汽)量。量。考虑安全阀公称压力范围与容器相适应。考虑安全阀公称压力范围与容器相适应。安全阀的公称压力安全阀的公称压力(PN)应当不小于压力容器的设计压力应当不小于压力容器的设计压力(P)，即即PNP；安全阀弹簧刚度应能满足整定压力调整范围安全阀弹簧刚度应能满足整定压力调整范围 (8)选用安全阀时，根据介质特性确定阀芯、阀体的材料选用安全阀时，根据介质特性确定阀芯、阀体的材料.(八八)安全阀中的动作机构安全阀中的动作机构 (1)弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置 (2)杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动由移动的装置和限制杠杆
31、越出的导杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动由移动的装置和限制杠杆越出的导架。架。(3)静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置.(九九)按按固定容规固定容规规定。安全阀的安装要求如下规定。安全阀的安装要求如下 (1)安全阀应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或装设在与安全阀应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或装设在与压力容器气相空问相连的管道上。压力容器气相空问相连的管道上。(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,起截面积总和不得小于起截面积总和不得小于安全阀的进口截面积，其接管应当尽量短而直安全阀
32、的进口截面积，其接管应当尽量短而直 (3)压力容器一个连接口上装设两个或者两个以上安全阀时压力容器一个连接口上装设两个或者两个以上安全阀时,则该连接口人则该连接口人口的截面积，应当至少等于这些安全阀的进口截面积总和。口的截面积，应当至少等于这些安全阀的进口截面积总和。(4)压力容器与安全阀之间一般不宜装设截止阀门压力容器与安全阀之间一般不宜装设截止阀门;为了便于安全为了便于安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置;对对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害的介质，易爆介质于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害的介质，易爆介质,腐腐
33、蚀、黏性介质或者贵重介质的压力容器，为便于安全阀的更换与蚀、黏性介质或者贵重介质的压力容器，为便于安全阀的更换与清洗，经使用单位主管压力容器安全技术负责人批准，并制定可清洗，经使用单位主管压力容器安全技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀靠的防范措施，方可在安全阀(爆破片装置爆破片装置)与压力容器之间装设与压力容器之间装设截止阀门；压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开截止阀门；压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封加铅封或锁定或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。(5)新安全阀应当校验合格后才能安装使用。新安全
34、阀应当校验合格后才能安装使用。(十十)安全阀的校验与定压安全阀的校验与定压 1安全阀的校验安全阀的校验 安全阀校验单位应具有相应资格，安全阀校验人员应当取得安全阀维修作业人安全阀校验单位应具有相应资格，安全阀校验人员应当取得安全阀维修作业人员资格。员资格。安全阀校验合格后应加铅封，校验单位应当出具校验报告书。安全阀校验合格后应加铅封，校验单位应当出具校验报告书。2安全阀的整定压力安全阀的整定压力 (1)固定式压力容器。固定式压力容器。安全阀的整定压力安全阀的整定压力(P2)一般不大于该容器的设计压一般不大于该容器的设计压(P)；当容器上装多只安全阀时，其中一只应不大于设计压力，其他不得超过设计
35、压力当容器上装多只安全阀时，其中一只应不大于设计压力，其他不得超过设计压力的的4。当设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力。当设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力(Pw)时，也可采用最时，也可采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力，即高允许工作压力确定安全阀的整定压力，即P2 Pw；当整定压力小于；当整定压力小于0.3 MPa时，密封压力时，密封压力(P1)应当比于整定压力应当比于整定压力(P2)低低0.03 MPa；当整定压力大于或等于；当整定压力大于或等于0.3MPa时，密封压力时，密封压力(只只)为整定压力为整定压力(P2)的的90。(2)移动式压力容器移动式压力容器(液化气体汽
36、车罐体液化气体汽车罐体)。安全阀的整定压力应为罐体设计压力。安全阀的整定压力应为罐体设计压力的的l.051.10倍；安全阀的额定排放压力不得超过罐体设计压力的倍；安全阀的额定排放压力不得超过罐体设计压力的l.2倍，安全倍，安全阀的回座压力应不低于整定压力的阀的回座压力应不低于整定压力的0.8倍；开启高度应不小于阀座喉径的倍；开启高度应不小于阀座喉径的14；低温型罐车的安全阀整定压力不得超过罐体的设计压力。低温型罐车的安全阀整定压力不得超过罐体的设计压力。3定压方法及要求定压方法及要求 (1)对弹簧式安全阀，要先拆下提升手柄和顶盖，用扳手慢慢拧动螺丝，调对弹簧式安全阀，要先拆下提升手柄和顶盖，用
37、扳手慢慢拧动螺丝，调紧弹簧为加压，调松弹簧为减压。当弹簧调整到安全阀能在规定的整定压力下紧弹簧为加压，调松弹簧为减压。当弹簧调整到安全阀能在规定的整定压力下自动排气自动排气(汽汽)时，就可以拧紧紧固螺丝。时，就可以拧紧紧固螺丝。(2)对静重式安全阀，要在减压或无压条件下调整铁盘，增加对静重式安全阀，要在减压或无压条件下调整铁盘，增加铁盘为加压，减少铁盘为减压。每次升压都必须把阀罩放上并固定好，严禁边铁盘为加压，减少铁盘为减压。每次升压都必须把阀罩放上并固定好，严禁边升压边取出铁盘，以防铁盘突然飞出升压边取出铁盘，以防铁盘突然飞出,发生意外事故发生意外事故.(3)对杠杆式安全阀，要先松动重锤的固
38、定螺丝对杠杆式安全阀，要先松动重锤的固定螺丝,再慢慢移动重锤，移远重锤为加再慢慢移动重锤，移远重锤为加压，移近重锤为减压。为调整到整定压力下自动排汽时，就可拧紧紧固螺栓。压，移近重锤为减压。为调整到整定压力下自动排汽时，就可拧紧紧固螺栓。(4)如果在线进行安全阀校验时如果在线进行安全阀校验时(安装在介质为有毒、有害、易燃安装在介质为有毒、有害、易燃易爆的压力容器上的安全阀除外易爆的压力容器上的安全阀除外)，必须在保证安全的前提下进行，并有可靠的，必须在保证安全的前提下进行，并有可靠的安全防护措施。安全防护措施。(5)定压工作完成之后，须将其安全装置固定牢靠，加装铅封，校验合格后，定压工作完成之
39、后，须将其安全装置固定牢靠，加装铅封，校验合格后，校验单位应出具校验报告书。如阀体有裂纹应立即更换，无制造生产许可证的、校验单位应出具校验报告书。如阀体有裂纹应立即更换，无制造生产许可证的、无铭牌或无校验记录的安全阀应予判废。无铭牌或无校验记录的安全阀应予判废。(十一十一)安全阀的日常检修和维护安全阀的日常检修和维护 安全阀在使用中应当要做好日常检修和维护工作：安全阀在使用中应当要做好日常检修和维护工作：1经常检查安全阀及与管路连接处的密封性能；经常检查安全阀及与管路连接处的密封性能；2运行中安全阀开启后，需要检查其有无异常情况；运行中安全阀开启后，需要检查其有无异常情况；3运行中发现安全阀不
40、正常运行中发现安全阀不正常(泄漏或其它故障）时需要及时进行检修或者更换；泄漏或其它故障）时需要及时进行检修或者更换；4经常保持清洁，防止锈蚀、防冻、防黏滞；经常保持清洁，防止锈蚀、防冻、防黏滞；5经常检查铅封是否完好。经常检查铅封是否完好。(十二十二)安全阀常见故障的原因及排除安全阀常见故障的原因及排除 1安全阀泄漏安全阀泄漏 (1)氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上，可用手动排气（汽）氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上，可用手动排气（汽）吹除或拆开清理。吹除或拆开清理。(2)密封面机械损伤或腐蚀，可用研磨或车削后研磨的方法修复密封面机械损伤或腐蚀，可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。或更换。(
41、3)弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低，应更换弹簧。弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低，应更换弹簧。(4)阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支座面偏斜，应找明原因重新装阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支座面偏斜，应找明原因重新装配或更换阀杆等部件。配或更换阀杆等部件。(5)杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜，使阀芯与阀座受力不杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜，使阀芯与阀座受力不均应校正杠杆中心线。均应校正杠杆中心线。2.安全阀不在调定的整定压力下动作安全阀不在调定的整定压力下动作(1)安全阀调压不当，调定压力时忽略了容器实际工作介质特性安全阀调压不当，调定压力时忽略了容器实际工作介质特性和工作温度的影
42、响和工作温度的影响,需要重新调定需要重新调定.(2)密封面因介质污染或结晶产生黏连或生锈需吹洗安全阀密封面因介质污染或结晶产生黏连或生锈需吹洗安全阀,严严重时则需研磨阀芯、阀座。重时则需研磨阀芯、阀座。(3)阀杆与衬套间的间隙过小，受热时膨胀卡住，需适当加大阀阀杆与衬套间的间隙过小，受热时膨胀卡住，需适当加大阀杆与衬套的间隙。杆与衬套的间隙。(4)调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻，需重新调定安全阀。够，杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻，需重新调定安全阀。(5)阀门通道被盲板等障碍物堵住，应清理障
43、碍物。阀门通道被盲板等障碍物堵住，应清理障碍物。（6）弹簧产生永久性变形，应更换弹簧。）弹簧产生永久性变形，应更换弹簧。(7)安全阀选用不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡安全阀选用不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡式的安全阀，需更换相应类型安全阀。式的安全阀，需更换相应类型安全阀。3安全阀达不到全开状态安全阀达不到全开状态(1)安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度太大，需重新选用安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度太大，需重新选用 安全阀安全阀 (2)调节圈调整不当，需重新调整。调节圈调整不当，需重新调整。(3)阀瓣在导向套中摩擦阻力太大，需清洗、修磨或更换部件。阀瓣在导向套中摩擦阻力
44、太大，需清洗、修磨或更换部件。(4)安全阀排放管设置不当，气安全阀排放管设置不当，气(汽汽)体流动阻力大，需重新调整体流动阻力大，需重新调整排放管路。排放管路。4阀瓣不能及时回座阀瓣不能及时回座(1)阀瓣在导向套中摩擦阻力大，问隙太小或不同轴，需进行清阀瓣在导向套中摩擦阻力大，问隙太小或不同轴，需进行清洗、修磨或更换部件。洗、修磨或更换部件。(2)阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧式安阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧式安全阀，通过调节弹簧压缩力可调整其整定压力，通过调节下；全阀，通过调节弹簧压缩力可调整其整定压力，通过调节下；圈位置可调整其回座压力。圈位置可调整其
45、回座压力。5阀辫振荡阀辫振荡 (1)调节圈与阀瓣间隙太大，需重新调整。调节圈与阀瓣间隙太大，需重新调整。(2)安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新选型，使之相匹配。选型，使之相匹配。(3)安全阀进口管截面积太小或阻力大，使安全阀的排气安全阀进口管截面积太小或阻力大，使安全阀的排气(汽汽)量供应不足，需更换或调整安全阀进口管路。量供应不足，需更换或调整安全阀进口管路。(4)排人管路阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。排人管路阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。(十三十三)安全阀的检验期限安全阀的检验期限 安全阀一般每年至少校验一
46、次。安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接载荷式安伞阀，对于弹簧直接载荷式安伞阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。适当延长校验周期。(1)满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至长可以延长至3年。年。安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GBT12243弹簧直接载荷式安全阀标准
47、弹簧直接载荷式安全阀标准进行了强压处理或者加温强进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取l0(但不得少于但不得少于2个个)测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于大于l5；安全阀内件的材料耐介质腐蚀；安全阀内件的材料耐介质腐蚀；安全阀在使用过程中未发生过开启；安全阀在使用过程中未发生过开启；压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；压力容器内盛装非黏性和毒性程度中度及中度以下的介质。压力容器内盛装非黏性和毒性程度中度及中度
48、以下的介质。使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。制度，并且有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。使用单位建立了符合使用单位建立了符合压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则规定的安规定的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；全阀校验站，自行进行安全阀校验；(2)满足本条满足本条(1)款中款中、款要求的弹簧直接款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年。年。安全阀制造企业能
49、提供证明，证明其所用弹簧按安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GT12243弹簧直接载弹簧直接载荷式安全阀标准荷式安全阀标准进行了强压处理或者加温压处理，并且同一热处理炉同规格进行了强压处理或者加温压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取的弹簧取20(但不得少于但不得少于4 1测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不于刚度的偏差不于10；压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，作温度不大于压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，作温度不大于200。(3)符合符合安全阀安全技术监察规程安全阀安全技术监察规程B632条
50、款的情况时，全阀校验周期条款的情况时，全阀校验周期也可适当延长。也可适当延长。(4)凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校检，情况书面告知凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校检，情况书面告知发证机构。发证机构。(十四十四)安全阀有以下情况之一时，应当停止使用并且更换安全阀有以下情况之一时，应当停止使用并且更换 (1)阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复。阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复。(2)导向零件锈蚀严重，已经无法修复。导向零件锈蚀严重，已经无法修复。(3)调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节。调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节。(4)弹簧腐蚀，已经无法使用。弹簧腐蚀，已经无法
