1、一一 铆铆 工工 工工 艺艺 主要内容主要内容 一、铆工在机械制造中的作用一、铆工在机械制造中的作用 二、铆工操作基本内容二、铆工操作基本内容 三、铆工常用工具及设备三、铆工常用工具及设备 四、产品制造、装配过程四、产品制造、装配过程2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心1什么是铆工？什么是铆工？铆工俗称“铁裁缝”，是承担将金属板材、管材以及型材在基本不改变其断面的情况下，加工成各种金属结构制品的工作人员叫做铆工。铆工是金属结构制造中的指挥者，铆工按图纸放样后其他工种才能开始工作。金属结构具有强度高、种类多、成本低金属结构具有强度高、种类多、成本低、用途广等优点，因此，世界各国都十、用途
2、广等优点，因此，世界各国都十分重视金属材料的生产和应用。目前金分重视金属材料的生产和应用。目前金属材料或钢结构广泛的应用于桥梁、锅属材料或钢结构广泛的应用于桥梁、锅炉、船舶、军工产品、航空航天、石油炉、船舶、军工产品、航空航天、石油化工、等等。铆工在制造过程中是非常化工、等等。铆工在制造过程中是非常主要的工种之一。主要的工种之一。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心3 铆工生产流程及工序铆工生产流程及工序2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心4备 料 零件成型成 品材料矫正放样与展开下 料预 加 工冷作、热作、其他装 配检 验连接及其他防锈 安装二次预加工二次预加工二、铆工操作基
3、本知识二、铆工操作基本知识 基础知识基础知识 1 1、正投影的基本概念、正投影的基本概念 一组互相平行且和投影面垂直的光线照射物体，一组互相平行且和投影面垂直的光线照射物体，在投影面上得到的物体图形叫正投影。零件的视图就在投影面上得到的物体图形叫正投影。零件的视图就是根据正投影的方法画出来的。是根据正投影的方法画出来的。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心5通过投影表达出物体的原型通过投影表达出物体的原型 2、零件视图及基本规律零件视图及基本规律 1)1)基本视图：是零件向基本投影面投影所得到的图。基本视图：是零件向基本投影面投影所得到的图。2)2)三视图：从零件的前方、上方、左方分别
4、向六个基三视图：从零件的前方、上方、左方分别向六个基本投影面中的本投影面中的正面正面(V)(V)、水平面水平面(H)(H)、侧面侧面(W)(W)投影，投影，可得到主视图、俯视图、和左侧视图，统称三视图可得到主视图、俯视图、和左侧视图，统称三视图。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心6零件的三视图 3)3)投影规律投影规律 如下图：如下图：主视图表达零件的长度和高度；俯视图表达主视图表达零件的长度和高度；俯视图表达零件的长度和宽度；左视图表达零件的高度和宽度。零件的长度和宽度；左视图表达零件的高度和宽度。由此三个视图有如下的投影规律：由此三个视图有如下的投影规律：主视图、俯视图长度对正且
5、相等；主视图、左视图高主视图、俯视图长度对正且相等；主视图、左视图高度相等且平齐；俯视图、左视图宽度相等。概括说：度相等且平齐；俯视图、左视图宽度相等。概括说：长对正、高平齐、宽相等。长对正、高平齐、宽相等。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心7投影规律 4)4)看图看图 （施工图）（施工图）看图看图 是铆工生产过程中的重要技术依据，主是铆工生产过程中的重要技术依据，主要有零件图、装配图和总图。要有零件图、装配图和总图。零件图零件图 表示零件的形状、尺寸、和技术要求表示零件的形状、尺寸、和技术要求。装配图装配图 表示各单件联接关系、详细施工尺寸表示各单件联接关系、详细施工尺寸、装配方法
6、、工艺要求和验收数据。、装配方法、工艺要求和验收数据。总图总图 表示工程装配后的形状、尺寸和必要的表示工程装配后的形状、尺寸和必要的技术要求。技术要求。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心8 5)5)放样放样 依照图纸以依照图纸以1:11:1的比例按正投影原理，把工件的形状尺的比例按正投影原理，把工件的形状尺寸划在平台上的过程。寸划在平台上的过程。实尺放样实尺放样 可以做出样板，用来检查工件的尺寸和几何可以做出样板，用来检查工件的尺寸和几何形状是否正确，也可在放样图上进行零部件的组对。形状是否正确，也可在放样图上进行零部件的组对。放样和下料是铆工生产制造中的首要工序，也是保证放样和下料
7、是铆工生产制造中的首要工序，也是保证产品质量、缩短生产周期和节约材料等众多因素的重产品质量、缩短生产周期和节约材料等众多因素的重要前提。要前提。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心9 放样基准放样基准就是零件上用就是零件上用来确定其他点、线、面来确定其他点、线、面位置的依据。一般可根位置的依据。一般可根据需要选择以下三种类据需要选择以下三种类型之一：型之一：1)1)图图a a以两个互相垂直的平以两个互相垂直的平面（或线）作为基准；面（或线）作为基准；2)2)图图b b以两条中心线为基以两条中心线为基准；准；3)3)图图c c以一个平面和一条以一个平面和一条中心线为基准；中心线为基准；2
8、022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心10放样基准a ab bc c 6)6)放样展开放样展开 一块长方形的钢板可以弯卷成圆筒，反之将圆一块长方形的钢板可以弯卷成圆筒，反之将圆筒摊开也可以形成长方形钢板。这种表面摊开筒摊开也可以形成长方形钢板。这种表面摊开在一个平面上的过程叫做展开。在一个平面上的过程叫做展开。在平面上画得在平面上画得的图形叫展开图，其过程就叫展开放样。的图形叫展开图，其过程就叫展开放样。展开方法有平行线法、放射线法和三角形法。展开方法有平行线法、放射线法和三角形法。作展开图的方法有作图法、计算法两种。作展开图的方法有作图法、计算法两种。2022-8-7辽宁石油化工大学工程
9、训练中心11 例、圆管件的展开图：例、圆管件的展开图：下图为上口斜截的圆管，展开时在圆管表面取许多相下图为上口斜截的圆管，展开时在圆管表面取许多相互平行的素线，把表面分成若干个小四边形，依次画互平行的素线，把表面分成若干个小四边形，依次画出各四边形而得展开图。具体步骤如下：出各四边形而得展开图。具体步骤如下：2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心12展开图展开图有效点有效点实体图实体图ab投影法展开图 将俯视图上的圆周作将俯视图上的圆周作1212等份。将各等分点向主视图等份。将各等分点向主视图作投影线，则相邻两投影线组成一小的梯形，每一小作投影线，则相邻两投影线组成一小的梯形，每一小梯形
10、作为一平面。梯形作为一平面。延长主视图底线作为展开基准线，将圆周展开的延长延长主视图底线作为展开基准线，将圆周展开的延长线上得线上得1 1、2 2、3 3、-7-7-各点，过各点作垂直线各点，过各点作垂直线并量取各素线的长度，然后用光滑曲线连接各点得展并量取各素线的长度，然后用光滑曲线连接各点得展开图。开图。由于上述作图过程相应较烦琐，所以等分数随圆管的由于上述作图过程相应较烦琐，所以等分数随圆管的直径大小而定，也可根据直径计算其周长，在将求得直径大小而定，也可根据直径计算其周长，在将求得的周长作等分，这样作得的图形较精确。的周长作等分，这样作得的图形较精确。2022-8-7辽宁石油化工大学工
11、程训练中心13 6)6)号料号料 号料，号料，是利用样板、或是利用样板、或根据图样，直接在板料根据图样，直接在板料或型钢上，划出零件形或型钢上，划出零件形状的加工界线的操作。状的加工界线的操作。下料，下料，将放样零件的尺将放样零件的尺寸从原材料上进行分离寸从原材料上进行分离的过程。的过程。因金属材料的成分及图因金属材料的成分及图样形状不同，通常采用样形状不同，通常采用不同的下料方式。如：不同的下料方式。如：剪板机剪切、气体火焰剪板机剪切、气体火焰切割、等离子切割等。切割、等离子切割等。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心14在角钢上号料 号料一般技术要求号料一般技术要求 A A熟悉施工
12、图样和产品制造工艺，按先后次序熟悉施工图样和产品制造工艺，按先后次序在材料上排布位置，应符合制造工艺要求。在材料上排布位置，应符合制造工艺要求。B B根据施工图样，验明样板、号料数据，保证根据施工图样，验明样板、号料数据，保证图样、样板、材料三者的一致。图样、样板、材料三者的一致。C C正确使用号料工具，尽量减小操作引起号料正确使用号料工具，尽量减小操作引起号料偏差。偏差。D D号料划线后，应根据加工需要打好标记，如号料划线后，应根据加工需要打好标记，如零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处。零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心15 7)7)加工
13、成型加工成型 零件从原材料上分离下来后，采用一定零件从原材料上分离下来后，采用一定的方法，加工成所要求的形状。的方法，加工成所要求的形状。零件的加工成型方法分零件的加工成型方法分弯曲弯曲、压制压制、及及其它成型方法其它成型方法等。等。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心16例1 1、扁钢成型 1)、制作胎具 胎具制作应考虑是采取否冷、热煨来选择钢板的厚度。2)、煨弯 装入胎具进行煨制。3)、矫平 每煨弯一段要用平锤进行矫平，以免发生较大变形。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心172022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心18在滚板机上卷制成型 例例2 2、锥形面的滚制成型过
14、程 1)、调节轴辊位置，使其与下轴成一定角度倾斜。经试滚压、测量，最后确定。2)、分段滚制 利用锥面素线，将坯料分为若干小段，然后再小段内来回滚压。3)、上轴辊成倾斜位置，分段进行滚压，直至成型。例例3 3、天圆地方的成型 1、所需设备、工具和材料 折弯机、模具、成型胎具、焊接设备、型锤、量具、成型样板；材料：Q235，板厚=5mm，1200mm300mm5mm 2、成型方法分析 由于形体的特殊，由四个三角形面和四个局部锥形面组成，无论手工还是机械成型时，主要对四个锥面进行弯制，四个三角形平面则随着锥面的弯制自然弯折，即锥体的成型方法。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心19 3、操作
15、步骤 a、手工成型 1)完成工具、胎具和各项检查准备工作；2)将画好弯曲素线的毛坯在成型胎具上，沿画好的弯曲素线进行向下锤击，随各素线点曲率半径的不同，锤击力应有轻有重，并不断用成型卡样板进行检查，直至合格为止。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心20弯两端天圆地方的手工成型方法 b机械成型 检查调整折弯机装置状况，把选择好的上、下模具安装在折弯机上进行机械弯制。具体过程见下图：2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心21 C错边矫正 成型后组装接口时，很容易造成工件对口处两边高低不齐，产生错边。解决方法如下图；按图示箭头位置向下敲击，垫在弯曲不够处，敲击过弯处，把高边圆弧移下来，
16、直至接缝处平齐在进行定位焊。可将工件套在圆钢上矫正，用杠杆夹具对齐边找正。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心222022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心23 D找正修圆 上圆口的矫正 可将工件立放，用钢卷尺检查不同方位的圆度，两手握锤配合，将弯曲不够处锤成圆弧。下方口的矫正 用钢板尺或目测检查下口直边，对不直处用锤进行修正。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心24 操作要点及注意事项操作要点及注意事项工件成型前应在毛坯上划出各弯曲素线，以便工件成型前应在毛坯上划出各弯曲素线，以便成型时找正。成型时找正。对天圆地方成型时，应注意先弯两头后弯中间对天圆地方成型时，应注意先弯两
17、头后弯中间。正确使用各种设备、工具、量具等。正确使用各种设备、工具、量具等。成型过程中，经常用样板检测，做到心中有数成型过程中，经常用样板检测，做到心中有数。掌握铆工基本安全操作。掌握铆工基本安全操作。8)8)装配联接装配联接 较简单的构件可一次装配完成，对于较大或较较简单的构件可一次装配完成，对于较大或较复杂的构件则需分成几个部件进行装配，然后复杂的构件则需分成几个部件进行装配，然后再将各部件进行总装。划分部件的要点如下：再将各部件进行总装。划分部件的要点如下：1)1)所划分的部件要有一个较规则完整的外形。所划分的部件要有一个较规则完整的外形。2)2)各部件之间的连接不宜太复杂，应便于校正各
18、部件之间的连接不宜太复杂，应便于校正和总装。和总装。3)3)各部件总装后，不能影响总装质量。各部件总装后，不能影响总装质量。4)4)认真按照工艺规程进行装配，保证制造品质认真按照工艺规程进行装配，保证制造品质量。量。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心252022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心26成型与装配2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心27三、质量检验三、质量检验 产品质量好坏是表现在产品终端质量检验的结果，由于原材料内在或外在的质量和制造工艺各环节的合理性、完整性和正确性，无一不对产品终端质量有影响，所以、对于产品从制作过程到成品运用，应遵循以下原则：原材料的质量
19、复核；几何尺寸检查；材料性能检查；压力试验；致密性试验；2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心28四、铆工常用工具及设备四、铆工常用工具及设备 工具 1、锤类：平锤、型锤、摔锤等；2、工具量具：划针、粉线、样冲、划规、角尺、直尺、钢卷尺等；2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心29 设备 常用设备有剪板机、矫正机、卷板机、压力机、刨边机及焊割设备等；剪板机：剪切金属材料最广泛的一种设备，一般用来剪切直线。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心30剪板机各部件名称剪板机各部件名称1、床身2、工作台/下剪刀3、立柱4、上剪刀5、剪刀梁6、制动机构7、大齿轮8、横梁9、曲轴10、连
20、杆11、压角弹簧12、导轨13、压角梁14、压角剪板前应做好什么工作？剪板前应做好什么工作？将钢板表面清理干净后，按图纸所示画出各部件的剪切线，并标注剪切顺序。根据板料的厚度选择合适的剪板机，检查剪板机工作是否正常，确定完好后，方可进行剪板作业。剪板中注意什么问题？剪板中注意什么问题？首先把剪切线的两端对准下剪刀，开动机器剪板。如剪切同一尺寸的板料时，应按所需尺寸固定挡板，校正第一块板料合格后方可继续剪切。在同一钢板上有多种不同规格零件时，应考虑剪切顺序。两人或两人以上同机操作时必须密切配合，指挥和控制离合器开关要由一人负责，以免出现安全事故。剪板后注意哪些问题？剪板后注意哪些问题？关闭机器后
21、将剪切好的部件做好标注，检查部件的尺寸并摆放有序，清理好操作现场的卫生。卷板机卷板机 用于将板料卷成圆柱面、圆锥面或任意形状的柱面。卷板机按辊轴的数目及布置形势，可分三辊卷板机和四辊卷板机两类。三辊卷板机又分为对称式与不对称式两种；按辊轴方位分为立式和卧式两种。卷板厚度在6mm25mm。四辊卷板机的卷板厚度为20mm50mm。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心35三辊卷板机三辊卷板机滚板机各部件名称滚板机各部件名称1、底座2、支柱3、支撑4、皮带轮5、齿轮6、调整螺杆7、可倾支柱8，上辊9、下辊滚板前注意哪些问题？滚板前注意哪些问题？操作前检查设备运转是否正常，检查辊轴及钢板表面是否
22、清洁无杂物，不能留有气割后的残渣，毛刺或焊后的疤痕、焊痘等以免轧伤辊轴及工件。如何调整边缘错位？如何调整边缘错位？板料在滚制前板头没有对中或辊轴受力不均会造成接缝错位。出现此现象应单边加大辊轴与板料的受力度，来回滚卷等到接缝对正后先点焊固定后，再加大另一面的受力度，来回滚动此现象可以消除。刨边机刨边机 用于板料边缘的加工，如坡口加工、刨削硬化层等。2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心39B81060a型刨边机 压力容器制造的工艺过程压力容器制造的工艺过程1、下料：按施工图及排版图要求划出各部分加工尺寸线、下料线后进行气体切割或剪切下料。2、机加工：加工筒体坡口及法兰、接管。3、成型：滚
23、板机滚制圆筒，压力机压制封头。4、组对：封头加工坡口后与圆筒对接。5、焊接：按焊接工艺要求，焊接壳体的纵、环缝。6、检测：对焊后的焊缝接头进行无损检测。7、开孔：按排版图要求在壳体上划线、开孔。8、部件组焊：组对焊接人孔、接管、支座等部件，并对开孔部件角焊缝进行无损检测。9、压力试验：按施工图要求对补强圈进行气密试验。对容器壳体进行水压试验。10、检查、验收。行业成就2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心42奥运“鸟巢”2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心43八千吨热壁加氢反应器吊装2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心44储油罐区生产建设一景2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心45苏通长江公路大桥苏通长江公路大桥2022-8-7辽宁石油化工大学工程训练中心46
