1、2022年8月7日星期日第第3 3章章 锯削锯削2022年8月7日星期日学习目标学习目标1 13.1 3.1 锯削工具锯削工具2 23.2 3.2 锯削工艺锯削工艺3 33.3 3.3 锯削方法锯削方法4 4目录2022年8月7日星期日了解锯削工具了解锯削工具掌握锯削工艺掌握锯削工艺掌握锯削方法掌握锯削方法2022年8月7日星期日 锯削是用锯对原材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。钳锯削是用锯对原材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。钳工的锯削是利用手锯对较小的材料和工件进行分割或切槽。工的锯削是利用手锯对较小的材料和工件进行分割或切槽。（a a）锯断各种原材料、半成品）锯断各种原材料、半成
2、品（b b）锯去工件上多余部分）锯去工件上多余部分（c c）在工件上锯出沟槽）在工件上锯出沟槽锯削的应用锯削的应用2022年8月7日星期日 3.1.13.1.1 锯弓锯弓 锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具，它有固定式和可调锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具，它有固定式和可调式两种。式两种。3.13.1 锯削工具锯削工具手锯由锯弓和锯条两部分组成。手锯由锯弓和锯条两部分组成。2022年8月7日星期日（a a）固定式）固定式（b b）固定式可调节式）固定式可调节式锯弓锯弓 2022年8月7日星期日 固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，而可调式锯弓通过调固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，而可调式锯弓通过调节
3、可以安装几种长度的锯条。一般常用的为可调式。节可以安装几种长度的锯条。一般常用的为可调式。锯弓两端装有夹头，一端是固定的，另一端是活动的，锯条锯弓两端装有夹头，一端是固定的，另一端是活动的，锯条就装在两端夹头的销子上。当锯条装在两端夹头销子上后，旋转就装在两端夹头的销子上。当锯条装在两端夹头销子上后，旋转活动夹头上的蝶形螺母就能把锯条拉紧。活动夹头上的蝶形螺母就能把锯条拉紧。2022年8月7日星期日 3.1.23.1.2 锯条锯条 锯条一般用渗碳钢冷扎而成，也有用碳素工具钢或合金工锯条一般用渗碳钢冷扎而成，也有用碳素工具钢或合金工具钢，并经热处理淬硬制成。锯条的长度是以两端安装孔的中具钢，并经
4、热处理淬硬制成。锯条的长度是以两端安装孔的中心距来表示，常用的锯条约长心距来表示，常用的锯条约长300mm,300mm,宽宽12mm,12mm,厚厚0.8mm0.8mm。1.1.锯齿的切削角度锯齿的切削角度锯条的切削部分是由许多锯齿组成，好像是一排同样形状锯条的切削部分是由许多锯齿组成，好像是一排同样形状的錾子。的錾子。锯齿的切削角度如图所示，其前角锯齿的切削角度如图所示，其前角0=00=0（前角大，锯（前角大，锯削锋利），后角削锋利），后角0=400=40（影响后刀面与工件间的摩擦，后角（影响后刀面与工件间的摩擦，后角大，摩擦小），楔角大，摩擦小），楔角0=500=50（楔角大，锯齿强度高）
5、，齿距（楔角大，锯齿强度高），齿距为为S=14S=14、1818、2424和和3232。2022年8月7日星期日锯齿的角度锯齿的角度 2022年8月7日星期日 2.2.锯齿的粗细及其选择锯齿的粗细及其选择 锯齿的粗细是以锯条每锯齿的粗细是以锯条每25mm25mm长度内的齿数来表示的，一般长度内的齿数来表示的，一般分粗中细分粗中细3 3种。种。表表3-13-1锯齿的粗细规格及应用锯齿的粗细规格及应用锯齿粗细锯齿粗细每每25mm25mm长度内齿数长度内齿数 应用应用 粗粗141418 18 锯割软钢、黄铜、铝、铸铁、锯割软钢、黄铜、铝、铸铁、人造胶质材料人造胶质材料 中中222224 24 锯割中
6、等硬度钢、厚壁的钢管、锯割中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管铜管 细细32 32 锯割薄片金属、薄壁管子锯割薄片金属、薄壁管子 细变中细变中323220 20 锯割薄片金属、薄壁管子锯割薄片金属、薄壁管子 2022年8月7日星期日 锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的软硬和锯削面的厚薄锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的软硬和锯削面的厚薄来选择。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料和锯削面较来选择。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料和锯削面较大的工件。因为每锯一次的切屑较多，粗齿的容屑槽大，就不至大的工件。因为每锯一次的切屑较多，粗齿的容屑槽大，就不至于产生堵塞而影响切削效率。细齿锯条适用于锯削硬材料
7、。硬材于产生堵塞而影响切削效率。细齿锯条适用于锯削硬材料。硬材料不易锯入，每锯一次的切屑较少，不致堵塞容屑槽，选用细齿料不易锯入，每锯一次的切屑较少，不致堵塞容屑槽，选用细齿锯条可使同时参加切削的齿数增加，从而使每齿的切削量减少，锯条可使同时参加切削的齿数增加，从而使每齿的切削量减少，材料容易被切除，锯削比较省力，锯齿也不容易磨损。加工锯削材料容易被切除，锯削比较省力，锯齿也不容易磨损。加工锯削面较小（薄）的工件，如锯割管子和薄板时，必须选用细齿锯条。面较小（薄）的工件，如锯割管子和薄板时，必须选用细齿锯条。否则锯齿很容易被钩住以致崩齿。否则锯齿很容易被钩住以致崩齿。2022年8月7日星期日
8、锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。锯锯 路路 3.1.33.1.3 锯路锯路2022年8月7日星期日 锯条多为波浪形锯路。有了锯路使工作锯缝宽度大于锯锯条多为波浪形锯路。有了锯路使工作锯缝宽度大于锯条背部的厚度。这样，在锯削时减少了锯条与锯缝的摩擦阻条背部的厚度。这样，在锯削时减少了锯条与锯缝的摩擦阻力，使锯削时省力，防止了锯条被夹住和锯条过热，减少锯力，使锯削时省力，防止了锯条被夹住和锯条过热，减少锯条磨损或折断。条磨损或折断。2022年8月7日星期日 锯削是一种手工操作，锯削时应根据工件材料性质、锯削是一种手工操作，
9、锯削时应根据工件材料性质、工件形状、锯削面的宽窄来选择锯条的粗细以及相应的锯工件形状、锯削面的宽窄来选择锯条的粗细以及相应的锯削方法。削方法。3.23.2 锯削工艺锯削工艺2022年8月7日星期日锯条的正确安装锯条的正确安装（a a）正确；）正确；(b)(b)错误错误3.2.1 3.2.1 锯条的安装锯条的安装2022年8月7日星期日3.2.23.2.2 工件的安装工件的安装 工件应尽可能夹在虎钳的左边，方便操作，以免操作时碰工件应尽可能夹在虎钳的左边，方便操作，以免操作时碰伤左手。工件伸出钳口要短，防止工件在锯削时产生振动，一伤左手。工件伸出钳口要短，防止工件在锯削时产生振动，一般锯缝离开钳
10、口侧面为般锯缝离开钳口侧面为20mm20mm左右，且锯缝线保持与钳口侧面平左右，且锯缝线保持与钳口侧面平行，便于控制锯缝不偏离划线线条。夹紧要牢靠，避免锯削时行，便于控制锯缝不偏离划线线条。夹紧要牢靠，避免锯削时工件移动或使锯条折断，同时要避免将工件夹变形或夹坏已加工件移动或使锯条折断，同时要避免将工件夹变形或夹坏已加工表面。工表面。2022年8月7日星期日双手握锯的方法双手握锯的方法 3.2.33.2.3 握锯方法和锯削过程握锯方法和锯削过程 1.1.握锯的方法握锯的方法 手锯的握法如图所示，右手满握锯弓手柄，大拇指压在手锯的握法如图所示，右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上。左手控制锯弓方向
11、，大拇指在弓背上，食指、无名食指上。左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、无名指扶在锯弓前端。指扶在锯弓前端。2022年8月7日星期日 2.2.锯削姿势锯削姿势 锯削时站立，身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。锯削时站立，身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。3.3.锯削的动作锯削的动作 锯削开始时，右腿站稳伸直，左脚略有弯曲，身体向前倾锯削开始时，右腿站稳伸直，左脚略有弯曲，身体向前倾斜斜1010左右，保持自然，重心落在左脚上，双手握正手锯，左左右，保持自然，重心落在左脚上，双手握正手锯，左臂略弯曲，右臂尽量向后放，与锯削的方向保持平行。向前锯臂略弯曲，右臂尽量向后放，与锯削的方向保
12、持平行。向前锯削时，身体和手锯一起向前运动，此时，左脚向前弯曲，右脚削时，身体和手锯一起向前运动，此时，左脚向前弯曲，右脚伸直向前倾，重心落在左脚上。当手锯继续向前推进时，身体伸直向前倾，重心落在左脚上。当手锯继续向前推进时，身体倾斜角度也随之增大，左右手臂均向前伸出，当手锯推进至倾斜角度也随之增大，左右手臂均向前伸出，当手锯推进至3/43/4行程时，身体停止前进，两臂继续推进手锯向前运动，身体随行程时，身体停止前进，两臂继续推进手锯向前运动，身体随着锯削的反作用力，重心后移，退回到着锯削的反作用力，重心后移，退回到1515左右。锯削行程结左右。锯削行程结束后，取消压力将手和身体恢复到原来的位
13、置，再进行第二次束后，取消压力将手和身体恢复到原来的位置，再进行第二次锯削。锯削。2022年8月7日星期日锯削的动作锯削的动作 2022年8月7日星期日 4.4.锯削压力锯削压力 锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要起配合右手锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要起配合右手扶正锯弓的作用，压力不要过大。手锯向前时要进行切削，故要扶正锯弓的作用，压力不要过大。手锯向前时要进行切削，故要施加压力，而返回行程不切削，所以不加压力自然返回。当工件施加压力，而返回行程不切削，所以不加压力自然返回。当工件将被锯断时，施加压力一定要小。将被锯断时，施加压力一定要小。2022年8月7日星期日 5.5
14、.锯削运动和速度锯削运动和速度 锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式，就是手锯推进时，锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式，就是手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手据的同时，左手上翘，右手下压，身体略向前倾，双手随着压向手据的同时，左手上翘，右手下压，回程时右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直锯割，锯回程时右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直锯割，锯弓必须采用直线运动。锯割时的运动速度一般为弓必须采用直线运动。锯割时的运动速度一般为4040次次/min/min，锯削，锯削较软的工件可以快些，而锯削较硬的材料时，必须慢些。速度过较软的工件可以快些，而锯削较硬的材料时，必须慢些。速度过
15、慢，影响了锯削的效率，速度过快，锯条因磨损温度较高，锯齿慢，影响了锯削的效率，速度过快，锯条因磨损温度较高，锯齿容易磨损，必要时可加乳化液或机油进行冷却润滑，以减轻锯条容易磨损，必要时可加乳化液或机油进行冷却润滑，以减轻锯条的磨损。锯削行程应保持匀速，返回时速度相对快些。的磨损。锯削行程应保持匀速，返回时速度相对快些。锯削时要尽量使锯条的全长都利用到，若只集中于局部长度锯削时要尽量使锯条的全长都利用到，若只集中于局部长度使用，则锯条的使用寿命将相应缩短。因此，一般锯削的行程应使用，则锯条的使用寿命将相应缩短。因此，一般锯削的行程应不小于锯条全长的不小于锯条全长的2/32/3。2022年8月7日
16、星期日 锯削的基本方法包括锯削时锯弓的起锯方法和运动方法。锯削的基本方法包括锯削时锯弓的起锯方法和运动方法。1.1.起锯方法起锯方法 起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏直接影响锯削的质起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏直接影响锯削的质量。起锯有远起锯和近起锯两种。一般情况下采用远起锯较好，量。起锯有远起锯和近起锯两种。一般情况下采用远起锯较好，因为此时锯齿是逐渐切入材料的，锯齿不易被卡住，起锯比较方因为此时锯齿是逐渐切入材料的，锯齿不易被卡住，起锯比较方便。如果用近起锯，则掌握不好时，锯齿由于突然切入较深，容便。如果用近起锯，则掌握不好时，锯齿由于突然切入较深，容易被工件棱边卡住甚至被崩断
17、。无论用那一种起锯法，起锯角易被工件棱边卡住甚至被崩断。无论用那一种起锯法，起锯角都要小。若起锯角太大，则起锯不易平稳；但起锯角也不宜太小，都要小。若起锯角太大，则起锯不易平稳；但起锯角也不宜太小，否则，由于工件和锯条同时接触的齿数较多反而不易切入材料使否则，由于工件和锯条同时接触的齿数较多反而不易切入材料使起锯次数增加，锯缝就容易发生偏离，造成表面被锯出多道锯痕起锯次数增加，锯缝就容易发生偏离，造成表面被锯出多道锯痕而影响锯削质量。为了起锯平稳和准确，可用左手拇指挡住锯条，而影响锯削质量。为了起锯平稳和准确，可用左手拇指挡住锯条，使锯条保持在正确的位置上起锯。起锯时施加的压力要小，往复使锯条
18、保持在正确的位置上起锯。起锯时施加的压力要小，往复行程要短，速度要慢一些。行程要短，速度要慢一些。3.33.3 锯削方法锯削方法2022年8月7日星期日起锯方法起锯方法 2022年8月7日星期日2.2.运动方法运动方法 锯削时，锯弓前进的方式有两种：一种是直线运动，两手锯削时，锯弓前进的方式有两种：一种是直线运动，两手均匀用力向前推动锯弓。此方法适用于锯缝底面要求平直的均匀用力向前推动锯弓。此方法适用于锯缝底面要求平直的槽子和薄壁工件；另一种是弧线运动，在前进时右手下压而槽子和薄壁工件；另一种是弧线运动，在前进时右手下压而左手上提，操作自然，可减轻疲劳。两种方法在回程时都不左手上提，操作自然，
19、可减轻疲劳。两种方法在回程时都不应对手锯施以压力，否则会加剧锯齿的磨损。应对手锯施以压力，否则会加剧锯齿的磨损。2022年8月7日星期日1.1.棒料的锯削棒料的锯削 如果锯削的断面要求平整，则应从开始到结束连续锯。如果锯削的断面要求平整，则应从开始到结束连续锯。若锯出的断面要求不高，可分几个方向锯削，这样，由于锯若锯出的断面要求不高，可分几个方向锯削，这样，由于锯削的面变小而容易锯下，可提高工作效率。锯毛坯材料时断削的面变小而容易锯下，可提高工作效率。锯毛坯材料时断面质量要求不高，为了节省时间可分几个方向锯削，每个方面质量要求不高，为了节省时间可分几个方向锯削，每个方向不锯到中心，然后把它折断
20、。向不锯到中心，然后把它折断。3.3.13.3.1 各种工件的锯削方法各种工件的锯削方法2022年8月7日星期日棒料的锯削方法棒料的锯削方法 2022年8月7日星期日2.2.管子的锯削管子的锯削 锯削薄壁管子和精加工的管子时，应夹在带有锯削薄壁管子和精加工的管子时，应夹在带有V V形槽的形槽的两木板之间，以防管材夹扁或夹坏表面。锯削薄壁管子时不两木板之间，以防管材夹扁或夹坏表面。锯削薄壁管子时不可在一个方向从开始连续锯削至结束，否则锯齿容易被管壁可在一个方向从开始连续锯削至结束，否则锯齿容易被管壁钩住而崩刃。正确的锯削方法是先从一个方向锯削到管子内钩住而崩刃。正确的锯削方法是先从一个方向锯削到
21、管子内壁处，然后把管子向推锯方向转过一定的角度，仍旧锯到管壁处，然后把管子向推锯方向转过一定的角度，仍旧锯到管子内壁处，如此不断改变方向，直至锯断为止。子内壁处，如此不断改变方向，直至锯断为止。2022年8月7日星期日管子的夹持和锯削方法管子的夹持和锯削方法 2022年8月7日星期日 3.3.壁板的锯削壁板的锯削 薄板材料锯削时尽可能从宽的面上锯下去，锯条相对工件薄板材料锯削时尽可能从宽的面上锯下去，锯条相对工件的倾斜角应不超过的倾斜角应不超过4545，这样锯齿不易被勾住。如果一定要，这样锯齿不易被勾住。如果一定要从板料的窄面锯下去时，锯齿容易被钩住和崩齿，可用两块从板料的窄面锯下去时，锯齿容
22、易被钩住和崩齿，可用两块木板夹持一起锯下去，这样避免崩齿和减少振动。另一种方木板夹持一起锯下去，这样避免崩齿和减少振动。另一种方法，是把薄板夹在台虎钳上，用手锯横向斜推锯，使薄板料法，是把薄板夹在台虎钳上，用手锯横向斜推锯，使薄板料与锯齿的接触面增大，避免锯齿崩刃。与锯齿的接触面增大，避免锯齿崩刃。2022年8月7日星期日薄板料的锯削方法薄板料的锯削方法 2022年8月7日星期日 4.4.深缝锯削深缝锯削 当工件的锯缝深度超过锯弓高度时属于深缝。这时，工件当工件的锯缝深度超过锯弓高度时属于深缝。这时，工件应当夹在台虎钳的左侧，以便操作。为了控制锯缝不偏离划线，应当夹在台虎钳的左侧，以便操作。为
23、了控制锯缝不偏离划线，锯缝线条要与钳口侧面保持平行且距离约为锯缝线条要与钳口侧面保持平行且距离约为20mm20mm左右。工件夹左右。工件夹紧要牢靠，既要防止工件变形或被夹坏，又要防止工件在锯削紧要牢靠，既要防止工件变形或被夹坏，又要防止工件在锯削时移动，从而损坏锯条或影响锯缝质量。当正常安装的锯条一时移动，从而损坏锯条或影响锯缝质量。当正常安装的锯条一直锯到锯弓碰到工件为止，再将锯条转过直锯到锯弓碰到工件为止，再将锯条转过9090安装，使锯弓转安装，使锯弓转到工件的侧面，或将锯弓转到到工件的侧面，或将锯弓转到180180，锯条装夹成锯齿朝向锯缝，锯条装夹成锯齿朝向锯缝内的方式进行锯割。内的方式
24、进行锯割。2022年8月7日星期日深缝锯削的锯削方法深缝锯削的锯削方法 2022年8月7日星期日12345使用两面锯齿磨损不均使用两面锯齿磨损不均匀的锯条。匀的锯条。工件安装歪斜。工件安装歪斜。锯条安装太松或与锯锯条安装太松或与锯弓平面产生扭曲。弓平面产生扭曲。锯削时压力过大，使锯削时压力过大，使锯条偏摆。锯条偏摆。锯弓不正或用力后产锯弓不正或用力后产生歪斜，使锯条背偏生歪斜，使锯条背偏离锯缝中心平面。离锯缝中心平面。1.1.锯缝产生歪斜的原因锯缝产生歪斜的原因3.3.23.3.2 锯削质量的分析及安全知识锯削质量的分析及安全知识 2022年8月7日星期日2.2.锯齿崩断的原因锯齿崩断的原因1
25、锯薄壁管子和薄板料时没有选用细齿锯条。锯薄壁管子和薄板料时没有选用细齿锯条。2起锯角太大或采用近起锯时用力过大。起锯角太大或采用近起锯时用力过大。3锯削时突然加大压力，锯齿容易被工件棱边钩住而崩刃。锯削时突然加大压力，锯齿容易被工件棱边钩住而崩刃。2022年8月7日星期日原因原因锯条装的过紧或过松。锯条装的过紧或过松。工件锯断时没有及工件锯断时没有及时掌握好，使手锯时掌握好，使手锯与台虎钳等相撞而与台虎钳等相撞而折断锯条。折断锯条。工件装夹不正确，锯削工件装夹不正确，锯削部位距钳口太远，以致部位距钳口太远，以致产生抖动或松动。产生抖动或松动。锯缝歪斜后强行借正，使锯条锯缝歪斜后强行借正，使锯条
26、被扭断。被扭断。新换锯条在旧新换锯条在旧锯缝中被卡住锯缝中被卡住而折断。而折断。用力太大或锯削时突用力太大或锯削时突然加大压力。然加大压力。3.3.锯条折断的原因锯条折断的原因2022年8月7日星期日 4.4.锯削安全知识锯削安全知识 （1 1）锯条安装后松紧度适宜，锯削时不要突然用力过猛，以防）锯条安装后松紧度适宜，锯削时不要突然用力过猛，以防锯条折断后崩出伤人。锯条折断后崩出伤人。（2 2）工件将要锯断时，应减小压力及减慢速度。压力过大使工）工件将要锯断时，应减小压力及减慢速度。压力过大使工件突然断开，而手仍用力向前冲，易造成事故。一般工件将要锯件突然断开，而手仍用力向前冲，易造成事故。一般工件将要锯断时，要用左手扶持工件断开部分，避免工件掉下砸伤脚。断时，要用左手扶持工件断开部分，避免工件掉下砸伤脚。2022年8月7日星期日本次课到此结束，谢谢！本次课到此结束，谢谢！
