钳工第五章课件.ppt

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资源描述

1、 培训学习目标了解钳工范畴内的铆焊、粘接、弯形等基本操作技能,掌握必须的工艺知识,达到独立操作完成加工,分析质量、为今后在装配、加工中的应用打好基础。第五章 铆焊基本知识目目 录录第五章 铆焊基本知识第五章 铆焊基本知识目 录第一节 概 述 利用铆钉把两个或两个以上的零件或构件联接为一个整体,这种联接方法称为铆接。一、铆接种类(1)强固铆接适用于屋架、桥梁、车辆、立柱和横梁等。(2)紧密铆接 常用于储存液体或气体的薄壁结构的铆接,如冰箱、气箱和油罐等。(3)强密铆接这类构件如压缩空气罐,高压容器和蒸汽锅炉等。第一节 概 述二、铆接形式(1)搭接(2)对接(3)角接(4)相互铆接图5-2 铆接形

2、式a)搭接 b)对接 c)角接 d)互相铆接第一节 概 述三、铆接工具(1)锤子(2)压紧冲头(3)罩模和顶模(4)冲头图5-3 铆接工具a)压紧冲头 b)罩模 c)顶模第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法一、铆钉第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法一、铆钉第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法二、铆钉直径的确定铆接时铆钉直径的大小与被联接板的厚度有关。三、铆钉长度的确定1.半圆头铆钉杆长度L=+(1.251.5)d2.沉头铆钉杆长度L=+(0.81.2)d式中:铆接件的总厚度(mm)d铆钉直径(mm)四、铆接方法机械装配中常用的铆接方法有锤铆和压铆。铆接又分冷铆和热铆。第二节 铆钉直径与

3、长度的确定和铆接方法1.铆接加工时应注意的几点 1)铆接零件与铆钉孔要清洁,钉孔对准。铆接零件应紧密贴合。2)铆接时,铆接全长被镦粗,要填实整个铆钉孔。3)采用热铆时,铆钉加热温度应准确,并迅速送至工件,立即进行铆合。热铆的压力须维持一定的冷却时间,使工件牢固紧密地结合。4)采用机铆时,加压的压杆中心要与铆钉头同心。2.铆接方法(1)半圆头铆钉的铆接(2)沉头铆钉的铆接(3)空心铆钉的铆接(4)单面铆接1)普通抽芯铆钉的铆接2)锁圈型抽芯铆钉的铆接第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法图5-5 半圆头铆钉的铆接步骤图5-6 沉头铆钉的铆接步骤第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法图5-7 空心

4、铆钉的铆接步骤图5-8 普通抽芯铆钉的铆接步骤第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法图5-9 锁圈型抽芯铆钉的铆接步骤第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法五、铆接常见缺陷产生原因及防止措施第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法续第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法续第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法六、铆接件的拆卸方法(1)沉头铆钉的拆卸(2)半圆头铆钉的拆卸图5-10 铆钉的拆卸第三节 焊 接一、概述 焊接是通过加热或加压也可两者并用,并且可用或不用填充材料,使工件达到原子结合的一种加工方法。二、锡焊及使用场合锡焊是钎焊的一种。锡焊的熔点低于400,所以也叫软焊。锡焊时必须使用焊剂(

5、焊药)。锡焊用的主要工具是烙铁。三、锡焊的操作技能四、锡焊常见废品分析1)焊缝不清洁。2)电烙铁功率不够,或电烙铁加热温度不够。3)焊锡含锡低。原因:训练1 锡焊一般操作步骤第四节 粘 接1.粘接的优点 1)工艺简单。2)不需要特殊的设备和贵重原材料。3)粘接的零件不需要经过高精度的机械加工。4)可以粘接一部分不易焊接或铆接的金属材料和非金属材料。5)粘接处应力分布均匀,不存在由于铆、焊而引起的应力集中现象。硬质合金刀具、陶瓷刀具使用粘接可消除裂纹、变形等的缺陷。2.粘接技术存在的问题1)粘接强度不够稳定。2)大部分粘结剂性脆,不能承受大的冲击。3)剥离强度差。4)工件焊缝未压紧。第四节 粘

6、接一、粘结剂的类型 按粘结剂使用的材料来分,有无机粘结剂和有机粘结剂两大类。无机粘结剂有磷酸盐型和硅酸盐型两种。二、无机粘接技术氧化铜(CuO)及其处理磷酸(H3PO4)及其处理(1)磷酸铝溶液(2)磷酸钨酸钠溶液辅助填料1)加入还原铁粉,可改善粘结剂的导电能。2)加入碳化硼和水泥,可增加粘结剂的度。3)加入硬质合金粉,可适当增加粘接度。第四节 粘 接三、粘接工艺 最好的结构是轴套类配合结构(简称套接),至于平面的对接或搭接,应尽量避免使用。接合处的表面粗糙度值越低(即越粗糙)其粘接强度越高。粘接面的配合间隙(指单面)一般取0.10.2mm为宜。1.粘接结构的准备2.粘接面的处理 在粘接前,被

7、粘接面均需经过除锈、脱脂和清洗等处理。第四节 粘 接3.调胶(1)粘结剂配比K的选择 K=35g/mL K值越大,粘接强度越好,但凝固时间短。(2)调胶过程(3)调胶操作时的注意事项 1)调配时掌握准确的调配比。2)一次调配量不宜过多。3)调胶用的铜板、竹片,必须清洁、干燥、无油污。4)搅拌速度不宜过急。5)拌温度应适当。6)辅助填料的加入顺序。氧化铜磷酸溶液第四节 粘 接注意:1)被粘接面清洗后,应充分干燥,方能涂胶。2)不易挥发的表面(如内孔)、复杂的表面要先涂,其 他易挥发的表面后涂。3)圆柱与盲孔配合粘接时,需有排气孔。4)在粘结剂使用完后,铜板、竹片必须立即用水冲洗,并拭干,以备下次

8、调胶时使用。注意:1)粘接后的工件,若在常温下(20)长期不能干 燥,可在30左右温度下放置24天,即可干燥。而未干 燥前不能放于潮湿的空气中和碰动粘接面。2)急用件可放在6080的烘箱内烘34h。3)无机粘结剂正常的颜色为黑灰色,并略带光泽。如 出现绿色或蓝色,则说明粘接强度较低。4.涂胶粘接5.干燥第四节 粘 接四、无机粘接技术的应用图5-12 气缸体破裂的粘接修复训练2 气缸体的修补第四节 粘 接图5-13 车床尾座底板的粘接训练3五、有机粘接技术1.有机粘结剂使用工艺第四节 粘 接 1)合理的粘接结构和表面处理。2)有机粘结剂的选择。3)粘结剂的调配 应注意严格的比例和称量准确。4)涂

9、胶 关键是保证胶层无气泡和不缺胶。5)固化条件 每种有机粘结剂只有在各自比较合适的固化条件下,才能得到理想的粘接强度。2.有机粘结剂的主要品种(1)环氧粘结剂 由于它对各种材料均有良好的粘接性能,因而得到广泛的用。(2)聚丙稀酸脂粘结剂仅适用于小面积粘接。3.有机粘接技术的应用(1)量具上的应用(2)非金属材料上的应用第五节 矫正和弯形一、矫正 通过外力作用,消除材料或工件的弯曲、扭曲、凹凸不平等缺陷的加工方法称为矫正。矫正是对塑性变形而言,所以只有对塑性好的材料才能进行矫正。1.手工矫正方法(1)扭转法 用来矫正条料的扭曲变形。(2)弯曲法 用来矫正棒料、轴类工件和条料的弯曲变形。(3)延展

10、法 用来矫正各种型钢和板料的翘曲等变形。(4)伸张法 伸张法用来矫正细长的线材。第五节 矫正和弯形 现有两根40404的角钢,其长度为1m,一根向外弯曲;一根向内弯曲。用弯曲法进行矫正。图5-19 角钢外弯时的矫正训练4第五节 矫正和弯形图5-20 角钢内弯时的矫正图5-21 角钢角变形的矫正a)、b)角钢夹角大于90的矫正 c)角钢夹角小雨90的矫正第五节 矫正和弯形 两根8号槽钢,其长度为1.5mm,一根立弯(即腹板方向的弯曲),一根是旁弯(即翼板方向的弯曲),现需要矫直。图5-22 槽钢的弯曲矫正a)立弯的矫正 b)旁弯的矫正训练5第五节 矫正和弯形图5-23 槽钢翼板变形矫正第五节 矫

11、正和弯形2.机械矫正方法(1)用滚板机矫正板料图5-24 用滚板机矫正板料应注意在调整上下辊间隙时,勿使设备超载。第五节 矫正和弯形(2)用滚圆机矫正板料板料(3)用压力机厚板矫正二、弯形 将原来平直的板料或型材弯成所需形状的加工方法称弯形。弯形是使材料产生塑性变形。图5-28 弯曲半径和弯曲角 1)r/t比值愈小,变形愈大;反之,r/t比值愈大,则变形愈小。2)弯曲角愈小,变形愈小;反之,弯曲角愈大,则变形愈大。第五节 矫正和弯形中性层的位置可用下列经验公式计算:R=r+x0t式中 R中性层的曲率半径(mm);r材料弯形半径(mm);t材料厚度(mm)x0中性层位置系数。展开长度可分别按下列

12、公式计算:L=A+B+(r+x0)式中A、B零件直线部分长度(mm);弯形角();r零件弯形内圆弧半径(mm);t材料厚度(mm);x0中性层位置系数。1.弯形工件展开长度的计算图5-29 中性层的位置180第五节 矫正和弯形2.弯形方法第五节 矫正和弯形续第五节 矫正和弯形续第五节 矫正和弯形(1)板料弯形1)卷边图5-31 薄板料卷边方法2)咬缝3)弯直角图5-32 咬缝的种类a)站缝单扣 b)站缝双扣 c)卧缝挂扣d)卧缝单扣 e)卧缝双扣图5-34 板料直角弯形方法a)用锤子直接弯形 b)用垫块间隙弯形第五节 矫正和弯形图5-33 咬缝操作过程a)卧缝单扣 b)卧缝双扣e)站缝单扣 d

13、)站缝双扣图5-35 较大板料弯形方法4)弯多直角形工件图5-36 多直角形工件弯形方法第五节 矫正和弯形图5-37 圆弧形工件的弯形方法5)弯圆弧形工件6)圆弧和角度结合的工件第五节 矫正和弯形(2)角钢弯形1)角钢作角度弯形图5-39 角钢角度弯形的型式第五节 矫正和弯形图5-40 角钢作角度弯形方法第五节 矫正和弯形2)角钢作弯圆 角钢的弯圆分角钢边向里弯圆和向外弯圆两种。图5-41 角钢边向里弯圆的方法图5-42 角钢边向外弯圆的方法第五节 矫正和弯形(3)管子弯形 管子弯形分冷弯与热弯两种。在弯形前,必须在管内灌满填充材料,两端用木塞塞紧。对于有焊缝的管子,弯形时须将焊缝放在中性层的

14、位置上。图5-43 管内灌砂及两端塞上木塞图5-44 管子弯形时焊缝位置 在装配机器的油管或水管时,较小直径的管子,可利用弯管工具进行弯形。在作管子的弯曲时,其弯曲的最小弯形半径要掌握好。第五节 矫正和弯形训练6 弯形前工件展开长度的计算 1)图5-46a所示的工件形状和尺寸(板料件),计算其弯形前的展开长度。解:展开长度为:L=2(60-8)mm+2(200-8)mm+400mm+40.58mm=104mm+384mm+400mm+16mm=904mm图5-46 板料弯曲件的计算 2)有圆角及折角的弯曲件图5-46b所示的形状,A=200mm,B=150mm,C=100mm,R=48mm,t

15、=16mm,求其展开长度。第五节 矫正和弯形解:按公式L=A+B+C-R+0.5t 根据R/t=48/16=3,从表查得中性层位置系数xo=0.47则L=200+150+100-48+(48+0.4716)/2+0.516mm =497mm 3)角钢内弯三角形框架的展开长度计算,图5-47所示的尺寸和形状。图5-47a为工件图,图5-47b为展开后的毛坯图。展开长度 L=A+B+C-2(d+e+f)式中A、B、C直边长度(mm);d角钢边厚(mm);e=d/tan/2 f=d/tan/2用上式时,计算e、f比较麻烦,故在实际工作中可用近似公式 L=A+B+C-7d0()2Rx t第五节 矫正和

16、弯形图5-47 角钢内弯三角形框架的展开长度计算 其中角钢规格为75756,图示尺寸A=1040mm,B=600mm,C=1200mm,=30,=60,=90。切口尺寸m和n可由作图法或计算法求得。则L=(1040+600+1200-76)mm=2798mm第六节 弹 簧一、弹簧种类和用途 弹簧的用途很广,它可以用来减振,夹紧、承受冲击、储存能量(如钟表发条)和测力等。其特点是当外力去掉后,能立即恢复原状。图5-48 常见弹簧a)压缩弹簧 b)拉伸弹簧 c)扭力弹簧 d)板弹簧 e)涡卷弹簧第六节 弹 簧二、圆柱螺旋压缩弹簧各部分尺寸和作用力的确定图5-49 圆柱螺旋弹簧弹簧D1=D-2dD2

17、=D+D1/2=D1+d=D-d 支承圈数有1.5圈、2圈、2.5圈三种,其中2.5圈用得较多;有效圈数与支承圈数之和称为总圈数:n1=n+n2自由高度(或长度)H0:H0=np+(n2-0.5)d第六节 弹 簧2.弹簧特性5-50 圆柱压缩弹簧特性线图 在设计机构功能,确定最大工作载荷(F2)时,应满足F2Fj或Fj1.25F2,取F1=(0.10.5)F2。三、手工盘制圆柱拉伸、压缩弹簧 盘制弹簧前,应先做好盘制弹簧的心棒。心棒直径可按经验公式计算 D0=KD1式中 D0心棒直径(mm);D1弹簧内径(mm);K弹性系数(K=0.750.8)。第五章 铆焊基本知识1.铆接有哪几种?各有什么

18、技术要求?2.叙述半圆头铆钉的铆接过程。3.铆接时常见废品有哪些形式?其产生的原因是什么?4.锡焊用的焊剂有哪些?其作用是什么?5.试叙述锡焊的工艺过程。6.粘结剂有哪些种类?各有何特点?7.叙述用无机粘结剂的粘接工艺。8.温度对粘结剂的粘接有何影响?9.矫正的原理是什么?常用的矫正方法有哪些?10.薄钢板中部凸起为什么不能直接锤击凸处?应该怎样矫正?11.什么叫中性层?中性层的位置决定于哪些因素?12.图5-52所示,设A=200mm、B=150mm、C=100mm、R=48mm、=16mm,求该工件弯形前的长度。13.弹簧有哪些种类?试述盘制圆柱形拉伸、压缩弹簧的工艺过程。第五章 铆焊基本知识图5-52 弯形工件展开长度计算

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