电子课件-《煤矿固定设备维修技能训练(第二版)》-A10-3630-第二章-通风机检修、-装配与试运转.pptx

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资源描述

1、第一节第一节通风机日常维护与故障处理通风机日常维护与故障处理第二节第二节通风机主要部件修理与装配通风机主要部件修理与装配 第三节第三节矿井通风机经济运转与试运转矿井通风机经济运转与试运转第四节第四节对旋轴流式矿井通风机安装、维对旋轴流式矿井通风机安装、维 护与常见故障处理护与常见故障处理第一章通风机检修、装通风机检修、装配与试运转配与试运转2第二章通风机检修、装配与试运转1.了解矿井通风系统,以及通风机的工作参数、类型、工作原理和反风装置。2.掌握通风机日常维护与故障处理方法,以及通风机主要部件修理与装配方法。3.能独立编写矿井通风机经济运转方案和对旋轴流式矿井通风机安装及维护方案。4.能配合

2、现场工程师完成通风机试运转、常见故障处理等操作。学习目标学习目标3第二章通风机检修、装配与试运转矿用通风设备的任务是向井下输送新鲜空气,稀释和排出有矿用通风设备的任务是向井下输送新鲜空气,稀释和排出有害、有毒气体,调节井下所需风量、温度和湿度,改善劳动条害、有毒气体,调节井下所需风量、温度和湿度,改善劳动条件,保证安全生产。为了保证矿井通风设备安全运转,必须加件,保证安全生产。为了保证矿井通风设备安全运转,必须加强矿井通风设备的维护和检修。强矿井通风设备的维护和检修。第一节第一节5第二章通风机检修、装配与试运转矿井通风机一刻不停地运转,必须保证它具有良好的工作状矿井通风机一刻不停地运转,必须保

3、证它具有良好的工作状态和发挥优良的工作性能。生产实际经验表明,首先要做好通态和发挥优良的工作性能。生产实际经验表明,首先要做好通风机的日常维护和保养,不让其风机的日常维护和保养,不让其“带病带病”工作,其次,发生工作,其次,发生故障时要及时处理。故障时要及时处理。6第二章通风机检修、装配与试运转一、矿井通风系统1.通风设备的作用通风设备的作用是把有害气体从井下排出,把地面新鲜空气通风设备的作用是把有害气体从井下排出,把地面新鲜空气送到井下,供井下工作人员呼吸,稀释有毒、有害、易爆气体送到井下,供井下工作人员呼吸,稀释有毒、有害、易爆气体的浓度,调节井下空气的温度和湿度,保证井下有良好的工作的浓

4、度,调节井下空气的温度和湿度,保证井下有良好的工作条件。条件。7第二章通风机检修、装配与试运转2.矿井通风系统通风机连续运转,外界新鲜空气不断输入矿井,有害气体不通风机连续运转,外界新鲜空气不断输入矿井,有害气体不断排出,从而达到矿井通风的目的。断排出,从而达到矿井通风的目的。矿井通风系统1通风机2入风井3井底车场 4石门5运输平巷6工作面 7回风巷8出风井9风道8第二章通风机检修、装配与试运转3.矿用通风机分类(1)(1)按工作原理不同,矿井通风机可分为轴流式通风机和离按工作原理不同,矿井通风机可分为轴流式通风机和离心式通风机。心式通风机。(2)(2)按用途不同,矿井通风机可分为主要通风机和

5、局部通风按用途不同,矿井通风机可分为主要通风机和局部通风机。机。(3)(3)按叶轮数目不同,矿井通风机可分为单级通风机和双级按叶轮数目不同,矿井通风机可分为单级通风机和双级通风机。通风机。(4)(4)按产生风压大小不同,矿井通风机可分为低压通风机、按产生风压大小不同,矿井通风机可分为低压通风机、中压通风机和高压通风机。中压通风机和高压通风机。9第二章通风机检修、装配与试运转二、通风机的工作参数1.风量风量是指通风机在单位时间内排出的气体体积,用风量是指通风机在单位时间内排出的气体体积,用 Q Q 表示,表示,单位为单位为 m m3 3/s /s 或或 m m3 3/h/h。2.风压通风机的风压

6、分为静压、动压和全压,单位为通风机的风压分为静压、动压和全压,单位为 PaPa。10第二章通风机检修、装配与试运转(1)(1)静压静压 (H Hj j)静压是指单位体积空气在通风机中的势能增量。静压用来克静压是指单位体积空气在通风机中的势能增量。静压用来克服通风系统的阻力,是通风机全压中的有效部分。服通风系统的阻力,是通风机全压中的有效部分。(2)(2)动压动压 (H Hd d)动压是指单位体积空气在通风机中的动能增量,是空气在通动压是指单位体积空气在通风机中的动能增量,是空气在通风机出口以某一速度流出时的损失。风机出口以某一速度流出时的损失。(3)(3)全压全压 (H H)全压是指单位体积空

7、气在通风机中所获得的总能量,即全压是指单位体积空气在通风机中所获得的总能量,即 H H=H Hj j+H Hd d 。11第二章通风机检修、装配与试运转3.功率(1)(1)轴功率轴功率 (N N)轴功率是指电动机传递给通风机轴的功率,即通风机的输入轴功率是指电动机传递给通风机轴的功率,即通风机的输入功率。功率。12第二章通风机检修、装配与试运转(2)(2)有效功率有效功率 (N Nx x)有效功率是指单位时间内空气自通风机中所获得的实际能量,有效功率是指单位时间内空气自通风机中所获得的实际能量,即通风机的输出功率。即通风机的输出功率。式中式中N Nx x 通风机的有效功率,通风机的有效功率,W

8、 W;Q Q通风机的风量,通风机的风量,m m3 3/s/s;H H通风机的全压,通风机的全压,PaPa。13第二章通风机检修、装配与试运转4.效率由于通风机在运转过程中要产生流动损失、泄漏损失和机械由于通风机在运转过程中要产生流动损失、泄漏损失和机械损失等,因此通风机的轴功率不可能全部转变为有效功率,即损失等,因此通风机的轴功率不可能全部转变为有效功率,即有效功率总比轴功率小。有效功率与轴功率的比值称为通风机有效功率总比轴功率小。有效功率与轴功率的比值称为通风机的效率,用的效率,用 表示。表示。式中,若以静压式中,若以静压 H Hj j 代替全压代替全压 H H,则所求得的效率称为静,则所求

9、得的效率称为静压效率,用压效率,用 j j 表示:表示:14第二章通风机检修、装配与试运转5.转速转速指通风机轴每分钟的转数,用转速指通风机轴每分钟的转数,用 n n 表示,单位为表示,单位为 r/r/minmin。15第二章通风机检修、装配与试运转三、离心式通风机1.离心式通风机的工作原理当电动机带动通风机轴旋转时,叶轮当电动机带动通风机轴旋转时,叶轮 1 1 上的叶片推动叶道上的叶片推动叶道中的空气旋转,空气在惯性力的作用下以较高的速度和较低的中的空气旋转,空气在惯性力的作用下以较高的速度和较低的压力从叶轮的四周甩出,汇集于螺线形机壳压力从叶轮的四周甩出,汇集于螺线形机壳 4 4 内,经扩

10、散器内,经扩散器 6 6 排出风机。同时,在叶轮的进口处产生低于大气压的负压,于排出风机。同时,在叶轮的进口处产生低于大气压的负压,于是井下空气在大气压力作用下由进风口是井下空气在大气压力作用下由进风口 3 3 进入,经前导器进入,经前导器 5 5 进入叶轮,补充流失的气体,形成连续不断的风流。进入叶轮,补充流失的气体,形成连续不断的风流。16第二章通风机检修、装配与试运转 离心式通风机工作原理1叶轮2轴3进风口4螺线形机壳5前导器6扩散器17第二章通风机检修、装配与试运转2.离心式通风机的结构及性能构成离心式通风机的主要部件有叶轮构成离心式通风机的主要部件有叶轮 1 1、螺线形机壳、螺线形机

11、壳 2 2、扩、扩散器散器 3 3、轴、轴 4 4、前导器、前导器 7 7 及吸风口及吸风口 1212。叶轮。叶轮 1 1 装在轴装在轴 4 4 上,上,轴承为止推轴承轴承为止推轴承 5 5 和径向轴承和径向轴承 6 6。电动机。电动机 14 14 与轴与轴 4 4 用齿轮用齿轮联轴器联轴器 9 9 连接,形成直接传动。前导器连接,形成直接传动。前导器 7(7(有的通风机没有前有的通风机没有前导器导器)的作用是调节风流进入通风机叶轮时的方向,进而调节的作用是调节风流进入通风机叶轮时的方向,进而调节通风机的风压和风量。通风机的风压和风量。18第二章通风机检修、装配与试运转离心式通风机结构1叶轮2

12、螺线形机壳3扩散器4轴5止推轴承6径向轴承7前导器8、13支架9齿轮联轴器10制动器11基础12吸风口14电动机15风硐19第二章通风机检修、装配与试运转四、轴流式通风机1.轴流式通风机的工作原理2.轴流式通风机的结构及性能目前煤矿常用轴流式通风机有目前煤矿常用轴流式通风机有 70B 70B 型和型和 K K 型。型。轴流式通风机的工作原理1轮毂2轮叶3机轴4圆筒形机壳5集风器6流线体7整流器8扩散器20第二章通风机检修、装配与试运转70B70B2 2 型轴流式通风机的结构,主要由进风口、主体风筒、型轴流式通风机的结构,主要由进风口、主体风筒、扩散风筒、叶轮和传动部等组成。扩散风筒、叶轮和传动

13、部等组成。70B2 型轴流式通风机的结构1励磁机2同步电动机3挠性联轴器4空心传动轴5流线体6集风器7一级叶轮8中间整流器9二级叶轮10主体风筒11支撑滚动轴承12止推轴承13扩散风筒14扩散风筒芯筒15拉筋板21第二章通风机检修、装配与试运转轴流式通风机传动部1、2、3滚动轴承4圆锥滚子轴承5主轴6传动轴7、8齿轮联轴器9电动机22第二章通风机检修、装配与试运转70B2 型通风机用的轴承型号和数量23第二章通风机检修、装配与试运转(3)2K60(3)2K60 型轴流式通风机的结构型轴流式通风机的结构该通风机叶片由机翼叶片和中、后导叶组成。为适应管网阻该通风机叶片由机翼叶片和中、后导叶组成。为

14、适应管网阻力的变化,通风机具有较宽广的高效率区,并可通过改变叶片力的变化,通风机具有较宽广的高效率区,并可通过改变叶片数量调节风机性能。数量调节风机性能。2K60 型轴流式通风机24第二章通风机检修、装配与试运转五、反风装置煤矿安全规程煤矿安全规程 规定,生产矿井主要通风机必须装有反规定,生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在风设施,并能在 10 min 10 min 内改变巷道中的风流方向;当风流方内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的 40%40%。通风机的反风方法有两种:一种是利用反风道反风

15、,另一种通风机的反风方法有两种:一种是利用反风道反风,另一种是利用通风机反转反风。是利用通风机反转反风。25第二章通风机检修、装配与试运转1.离心式通风机的机房布置和反风装置离心式通风机目前只能利用反风道反风。离心式通风机目前只能利用反风道反风。有两台离心式通风机的机房布置图1、16反风道2、12垂直闸门3闸门架4钢丝绳5扩散器6反风门7、17通风机8、10手摇绞车9滑轮组11、14进风道13水平风门15通风机房18检查门26第二章通风机检修、装配与试运转有两台离心式通风机的机房布置图1、16反风道2、12垂直闸门3闸门架4钢丝绳5扩散器6反风门7、17通风机8、10手摇绞车9滑轮组11、14

16、进风道13水平风门15通风机房18检查门27第二章通风机检修、装配与试运转2.轴流式通风机的机房布置和反风装置轴流式通风机的反风有通风机反转和反风道反风两种方法。轴流式通风机的反风有通风机反转和反风道反风两种方法。有两台轴流式通风机的机房布置图1通风机2扩散风筒3检查门4电动机5机房6、7、9风门绞车基础8百叶窗10、17反风道11、14、15反风门12进风道13风门16测孔28第二章通风机检修、装配与试运转六、通风机的日常维护1.只有在设备完全正常的情况下方可运转。2.除定期检查与修理必须停机外,平时也可进行运转时的外部检查,检查机体各部是否有漏风和剧烈振动。3.机壳内部及工作轮上的尘土在每

17、次倒换风机前应清扫一次,以防锈蚀。对轴流式通风机,为防止叶片支持螺杆锈蚀,应在螺帽四周涂石墨油脂。4.检查机壳内部时要注意机壳内是否有掉入的杂物或遗留的工具。29第二章通风机检修、装配与试运转5.滑动轴承温度不应超过 70 ,滚动轴承温度不应超过 80 ,对轴流式通风机,要注意乙醚导管遥测温度计是否失灵,有无折损。6.每隔 10 20 min 检查电动机和通风机轴承温度,查看 U 形差压计、电流表等的读数。7.按规定时间检查风门及其传动装置是否灵活。8.露在外面的机械部分和电气裸露部分必须加护罩或进行遮拦。9.备用通风机和电动机必须经常处于良好状态,保证能迅速开动。30第二章通风机检修、装配与

18、试运转七、通风机的常见故障处理 通风机常见故障原因及处理方法第二节第二节32第二章通风机检修、装配与试运转矿井通风机由于长期不停地工作,即使维护保养正确,也会矿井通风机由于长期不停地工作,即使维护保养正确,也会出现零部件磨损、疲劳等,这就需要进行有目的、有计划的中出现零部件磨损、疲劳等,这就需要进行有目的、有计划的中修和大修。不同类型的通风机出现的问题不同。不论是轴流式修和大修。不同类型的通风机出现的问题不同。不论是轴流式通风机还是离心式通风机,都要在中修和大修后进行正确的装通风机还是离心式通风机,都要在中修和大修后进行正确的装配,以确保维修后的通风机保持良好的工作状态。配,以确保维修后的通风

19、机保持良好的工作状态。33第二章通风机检修、装配与试运转一、通风机的检查及主要部件的修理内容1.通风机的检查(1)(1)仔细检查通风机外壳的焊缝,特别是轴承支座及工作轮仔细检查通风机外壳的焊缝,特别是轴承支座及工作轮上的焊缝。上的焊缝。(2)(2)检查传动轴及转子轴有无摆动,并检查它们的轴线是否检查传动轴及转子轴有无摆动,并检查它们的轴线是否同轴。同轴。(3)(3)检查工作轮径向及轴向移动。检查工作轮径向及轴向移动。34第二章通风机检修、装配与试运转(4)(4)检查工作轮等机械零件有无裂纹、折断之处。检查工作轮等机械零件有无裂纹、折断之处。(5)(5)检查各机壳连接螺栓是否松动,机壳接合部分之

20、间的石检查各机壳连接螺栓是否松动,机壳接合部分之间的石棉绳是否脱落。棉绳是否脱落。(6)(6)取下轮叶进行检查时,不可将轮叶移至新位置,支杆上取下轮叶进行检查时,不可将轮叶移至新位置,支杆上的螺纹要用石墨润滑剂润滑。的螺纹要用石墨润滑剂润滑。35第二章通风机检修、装配与试运转2.主要部件的修理内容(1)(1)在进行不拆卸的内部检查时,将机壳部分拆开,检查工在进行不拆卸的内部检查时,将机壳部分拆开,检查工作轮与机壳的间隙是否合乎要求,各叶片角度是否相同,检查作轮与机壳的间隙是否合乎要求,各叶片角度是否相同,检查轴承座及联轴器的封闭是否严密,检查压差计的胶管有无漏风轴承座及联轴器的封闭是否严密,检

21、查压差计的胶管有无漏风现象。现象。(2)(2)在进行拆卸的内部检查时,主要检查轴承和联轴器。检在进行拆卸的内部检查时,主要检查轴承和联轴器。检查轴承时要除掉旧润滑脂,然后清洗轴承,注意轴承内、外座查轴承时要除掉旧润滑脂,然后清洗轴承,注意轴承内、外座圈有无退火颜色,有退火颜色就表示轴承曾经过热。圈有无退火颜色,有退火颜色就表示轴承曾经过热。36第二章通风机检修、装配与试运转二、通风机工作轮的装配1.重力检查装配工作轮必须进行轮叶的重力检查,包括衡重检查和重心装配工作轮必须进行轮叶的重力检查,包括衡重检查和重心位置的检查。更换两个或两个以上的自制轮叶时,应进行工作位置的检查。更换两个或两个以上的

22、自制轮叶时,应进行工作轮的平衡试验。轮的平衡试验。2.工作轮间隙要求工作轮的装配主要检查各部分间隙是否符合设计要求,工作工作轮的装配主要检查各部分间隙是否符合设计要求,工作轮与机壳的最小间隙,对离心式通风机应为轮与机壳的最小间隙,对离心式通风机应为 6 15 mm6 15 mm,对轴,对轴流式通风机应当不小于叶片长度的流式通风机应当不小于叶片长度的 1%1.5%1%1.5%。37第二章通风机检修、装配与试运转3.工作轮的旋转方向装配工作轮时,要注意工作轮的旋转方向,尤其是离心式通装配工作轮时,要注意工作轮的旋转方向,尤其是离心式通风机工作轮的旋转方向。风机工作轮的旋转方向。离心式通风机工作轮的

23、旋转方向38第二章通风机检修、装配与试运转4.轴流式通风机叶片的装配装配顺序是在轮叶装配顺序是在轮叶 1 1 的杆及螺的杆及螺纹上涂上石墨润滑脂,放在轮毂纹上涂上石墨润滑脂,放在轮毂 (叶叶轮轮)2)2 孔内,拧上锥形螺母孔内,拧上锥形螺母 3 3,再装,再装上防松垫上防松垫 4 4,然后上紧封头螺母,然后上紧封头螺母 5 5,用螺钉将轮毂两侧的盖板用螺钉将轮毂两侧的盖板 6 6 固定牢固定牢靠。靠。轴流式通风机叶片的装配1轮叶2叶轮3锥形螺母4防松垫5封头螺母6盖板39第二章通风机检修、装配与试运转5.检修质量要求(1)(1)离心式主通风机的叶轮及进风口离心式主通风机的叶轮及进风口1)1)叶

24、轮大修后必须作动平衡校正。叶轮大修后必须作动平衡校正。2)2)轮毂与后盘之间的间隙,在连接铆钉或螺栓直径轮毂与后盘之间的间隙,在连接铆钉或螺栓直径 2 2 倍范倍范围内不大于围内不大于 0.1 mm0.1 mm,其余部位不大于,其余部位不大于0.3 mm0.3 mm。3)3)叶轮与进风口径向配合间隙为叶轮直径的叶轮与进风口径向配合间隙为叶轮直径的0.3%0.3%,且应均,且应均匀。匀。40第二章通风机检修、装配与试运转(2)(2)轴流式主通风机叶轮轴流式主通风机叶轮1)1)轮毂与轴配合不得松动,叶片柄螺纹不得有损坏。轮毂与轴配合不得松动,叶片柄螺纹不得有损坏。2)2)叶片型线与样板间的间隙不应

25、大于叶片型线与样板间的间隙不应大于 2 mm2 mm,叶片外表不得,叶片外表不得有明显的压痕。有明显的压痕。3)3)叶片安装角度误差不应大于叶片安装角度误差不应大于 0.50.5,可用特制样板检查。,可用特制样板检查。4)4)叶片根部与轮毂的间隙不得大于下表的规定。叶片根部与轮毂的间隙不得大于下表的规定。叶片根部与轮毂的间隙 mm41第二章通风机检修、装配与试运转5)5)叶片顶部与外壳的间隙应均匀,并符合下表的规定。叶片顶部与外壳的间隙应均匀,并符合下表的规定。6)6)更换叶片后,有两种情况叶轮可不再做动、静平衡校正:更换叶片后,有两种情况叶轮可不再做动、静平衡校正:一是同一位置的新、旧叶片质

26、量差不大于一是同一位置的新、旧叶片质量差不大于 100 g100 g;二是轮毂在;二是轮毂在安装叶片前,已单独经过动平衡校正,并且新叶片质量差不大安装叶片前,已单独经过动平衡校正,并且新叶片质量差不大于于 100 g100 g。叶片顶部与外壳的间隙 mm42第二章通风机检修、装配与试运转三、70B2 型轴流式通风机出风端轴承座的拆卸70B70B2 2 型轴流式通风机出风端轴承座中有型轴流式通风机出风端轴承座中有 1 1 套套 (36(36 系列系列)双列向心球面滚子轴承和双列向心球面滚子轴承和 3 3 套套(73(73 系列或系列或 75 75 系列系列)圆锥滚子圆锥滚子轴承。轴承。43第二章

27、通风机检修、装配与试运转 70B2 型轴流式通风机出风端轴承座1、2、3圆锥滚子轴承4垫圈5轴套6轴承座7密封圈8轴承盖9圆盘10导套11调节垫12锁紧螺母13端盖14双列向心球面滚子轴承44第二章通风机检修、装配与试运转四、70B2 型轴流式通风机轴颈磨损的修复轴颈的修理方法视其磨损情况而定:若磨损深度不超过原轴轴颈的修理方法视其磨损情况而定:若磨损深度不超过原轴颈的颈的 2%2%时,可用镶套法修理。把轴卡在车床上,在两端没有磨时,可用镶套法修理。把轴卡在车床上,在两端没有磨损的地方用千分表找正,将磨损的轴颈进行精车,然后将加工损的地方用千分表找正,将磨损的轴颈进行精车,然后将加工好内径的钢

28、套好内径的钢套 (外径要留有加工余量外径要留有加工余量)加热到加热到 300 300 左右,左右,热装到车好的轴颈上,冷却后再将钢套外径精车到所需尺寸;热装到车好的轴颈上,冷却后再将钢套外径精车到所需尺寸;若轴颈磨损深度大于原直径的若轴颈磨损深度大于原直径的 2%2%时,应更换新轴。时,应更换新轴。45第二章通风机检修、装配与试运转五、70B2 型轴流式通风机出风端轴承座的调整1.圆锥滚子轴承 2 和 3(见图)必须同时受力,负荷一致圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承 2 2 和和 3 3 负荷是否一致,决定于圆盘负荷是否一致,决定于圆盘 9 9、垫圈、垫圈 4 4 和轴套和轴套 5 5 的尺寸。的尺寸

29、。圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承 2 2 和和 3 3 负荷的调整方法是:将进风端安装好,负荷的调整方法是:将进风端安装好,以固定主轴位置,再测出以固定主轴位置,再测出 s s1 1(见图见图),同时按图测量尺寸,同时按图测量尺寸 s s2 2 ,则轴套则轴套 l l 的长度为的长度为 s s2 2-s s1 1 。46第二章通风机检修、装配与试运转 轴套的测量3圆锥滚子轴承9圆盘10导套47第二章通风机检修、装配与试运转垫圈垫圈 4 4 厚度的确定方法是:测出厚度的确定方法是:测出 s s3 3(见图见图)和和 s s4 4(见图见图),则垫圈的厚度为则垫圈的厚度为s s4 4-s s3 3 。垫

30、圈。垫圈 4 4 和轴套和轴套 5 5 做好后,同轴承一做好后,同轴承一起安装在轴上,实际检验其尺寸精度。起安装在轴上,实际检验其尺寸精度。垫圈厚度的测量2、3圆锥滚子轴承4垫圈48第二章通风机检修、装配与试运转2.主轴的轴向位移必须适当主轴轴向窜量的大小决定于调节垫主轴轴向窜量的大小决定于调节垫 11 11 的厚度的厚度 (见图见图),同,同时,调节垫时,调节垫 11 11 还起密封作用。主轴轴向窜量的调整方法是:还起密封作用。主轴轴向窜量的调整方法是:先不加垫,测量尺寸先不加垫,测量尺寸 s s5 5(见图见图),在测量时安上端盖,在测量时安上端盖 1313,但不,但不装轴承盖装轴承盖 8

31、 8,紧好半部螺母,使轴向窜量等于零,间隙,紧好半部螺母,使轴向窜量等于零,间隙 s s5 5 测测出后,车一个钢垫圈,其厚度为出后,车一个钢垫圈,其厚度为 s s5 5 加上允许的窜量加上允许的窜量 (0.08 (0.08 0.15 mm)0.15 mm)再减去再减去 0.2 mm0.2 mm。装配时,调节垫。装配时,调节垫 1111的两侧各垫的两侧各垫 1 1 2 2 层纸垫,以免漏油,装好后用撬棍拨动主轴轴向移动,以层纸垫,以免漏油,装好后用撬棍拨动主轴轴向移动,以检查其实际窜量,应为检查其实际窜量,应为 0.08 0.15 mm0.08 0.15 mm。49第二章通风机检修、装配与试运

32、转 70B2 型轴流式通风机出风端轴承座1、2、3圆锥滚子轴承4垫圈5轴套6轴承座7密封圈8轴承盖9圆盘10导套11调节垫12锁紧螺母13端盖14双列向心球面滚子轴承第三节第三节51第二章通风机检修、装配与试运转通风机必须昼夜运转,连续运行,且功率较大,所消耗的电通风机必须昼夜运转,连续运行,且功率较大,所消耗的电量一般占矿井生产电耗的量一般占矿井生产电耗的10%25%10%25%,开展矿井通风机经济运转,开展矿井通风机经济运转,可以节约大量能源。可以节约大量能源。通风机经过大修后,为了检验大修质量和确保其工作的可靠通风机经过大修后,为了检验大修质量和确保其工作的可靠性,必须对其进行试运转。通

33、风机类型不同,试运转方法和步性,必须对其进行试运转。通风机类型不同,试运转方法和步骤不同。骤不同。52第二章通风机检修、装配与试运转一、矿井通风机经济运转1.矿井通风机的工况点把矿井通风机的风压特性曲线把矿井通风机的风压特性曲线 (风机特性曲线风机特性曲线)与通风网路与通风网路特性曲线用同一比例绘制在一个坐标系上,两条特性曲线的交特性曲线用同一比例绘制在一个坐标系上,两条特性曲线的交点即为通风机的工况点,又叫工作点。由工况点可知通风机在点即为通风机的工况点,又叫工作点。由工况点可知通风机在工作时的风量、风压、功率和效率的大小。工作时的风量、风压、功率和效率的大小。53第二章通风机检修、装配与试

34、运转矿井通风机的工况点1风压特性曲线2、4、5通风网路特性曲线 3效率曲线54第二章通风机检修、装配与试运转2.矿井通风机并联工作当单台通风机不能满足矿井通风要求时,可以采用多台并联当单台通风机不能满足矿井通风要求时,可以采用多台并联工作。工作。(1)(1)两台通风机并联于中央通风系统两台通风机并联于中央通风系统两台通风机并联于中央式通风系统55第二章通风机检修、装配与试运转(2)(2)两台通风机并联于对角式通风系统两台通风机并联于对角式通风系统两台通风机并联于对角式通风系统56第二章通风机检修、装配与试运转二、通风机性能的调节与经济运转1.调节通风机性能的目的在矿井开采过程中,通风网路不断发

35、生变化。投产初期,通在矿井开采过程中,通风网路不断发生变化。投产初期,通风距离短,网路比较简单,通风阻力小,所需的风量也小。随风距离短,网路比较简单,通风阻力小,所需的风量也小。随着巷道的延伸、产量的增加、通风距离增长,通风网路也越复着巷道的延伸、产量的增加、通风距离增长,通风网路也越复杂,通风阻力增加,所需的风量也增大,这就要求通风机具有杂,通风阻力增加,所需的风量也增大,这就要求通风机具有良好的调节性能,以满足通风要求。良好的调节性能,以满足通风要求。57第二章通风机检修、装配与试运转2.通风机性能的调节方法(1)(1)闸门调节闸门调节(2)(2)改变通风机转速改变通风机转速(3)(3)改

36、变叶片安装角改变叶片安装角(4)(4)改变前导器角度改变前导器角度(5)(5)改变叶片数目改变叶片数目58第二章通风机检修、装配与试运转3.通风机经济运转(1)(1)根据矿井生产建设的发展,及时调节通风机的风量。根据矿井生产建设的发展,及时调节通风机的风量。(2)(2)采用先进、合理的调节方法。采用先进、合理的调节方法。(3)(3)改造更新老、旧的通风机。改造更新老、旧的通风机。(4)(4)提高矿井电网功率因数。提高矿井电网功率因数。(5)(5)加强维护,减少漏风,减少通风机各部件不必要的摩擦。加强维护,减少漏风,减少通风机各部件不必要的摩擦。59第二章通风机检修、装配与试运转三、轴流式通风机

37、试运转1.试运转前的准备工作(1)(1)调整风门开启和关闭位置及钢丝绳的松紧程度。调整风门开启和关闭位置及钢丝绳的松紧程度。(2)(2)将工作轮叶片转到将工作轮叶片转到 0 0位置。位置。(3)(3)检查并拧紧各部连接螺栓及基础螺栓。检查并拧紧各部连接螺栓及基础螺栓。60第二章通风机检修、装配与试运转(4)(4)风门绞车的传动装置注入机油,电动机的滚动轴承注入风门绞车的传动装置注入机油,电动机的滚动轴承注入润滑脂,同步电动机的滑动轴承注入润滑脂,同步电动机的滑动轴承注入 20 20 号机油。号机油。(5)(5)打开检查门,清除机内及风筒间的杂物,然后进行人工打开检查门,清除机内及风筒间的杂物,

38、然后进行人工盘车,检查转子转动是否灵活。盘车,检查转子转动是否灵活。(6)(6)进行电动机空转试验,检查电动机旋转方向是否正确。进行电动机空转试验,检查电动机旋转方向是否正确。61第二章通风机检修、装配与试运转2.通风机的试运转(1)(1)试验风门和风门绞车的运行状况,检查转动是否灵活可试验风门和风门绞车的运行状况,检查转动是否灵活可靠,风门与风道是否严密,行程开关动作是否灵敏。靠,风门与风道是否严密,行程开关动作是否灵敏。(2)(2)打开进风门,关闭反风门,使工作轮叶片在零位时进行打开进风门,关闭反风门,使工作轮叶片在零位时进行空运转。空运转。(3)(3)空负荷试运转一般为空负荷试运转一般为

39、 4 h4 h,负荷运转一般为,负荷运转一般为 48 h48 h。62第二章通风机检修、装配与试运转(4)(4)在试运转工作中要注意经常检查下列几个部位:在试运转工作中要注意经常检查下列几个部位:1)1)每隔每隔 20 min 20 min 要检查电动机、通风机轴承等部件的温度,要检查电动机、通风机轴承等部件的温度,并做好记录。并做好记录。2)2)如电动机为滑动轴承,应注意油圈的转动和带油情况。如电动机为滑动轴承,应注意油圈的转动和带油情况。3)3)随时注意机体各部位振动情况,并注意扩散器等部位有随时注意机体各部位振动情况,并注意扩散器等部位有无漏风现象。无漏风现象。63第二章通风机检修、装配

40、与试运转四、离心式通风机试运转试运转前要盘车检查,在轴承上注入试运转前要盘车检查,在轴承上注入 3 3 号钙基润滑脂,当号钙基润滑脂,当通风机启动时,如发现有敲击声或机壳与叶轮有摩擦时,应停通风机启动时,如发现有敲击声或机壳与叶轮有摩擦时,应停止运转,消除故障。止运转,消除故障。通风机第一次试运转通风机第一次试运转 5 min 5 min 后,即使没有发现异常问题也后,即使没有发现异常问题也应停车进行全面检查。检查无异常情况后,进行第二次试运转,应停车进行全面检查。检查无异常情况后,进行第二次试运转,运转运转 1 h 1 h 后,再停车检查。第三次试运转后,再停车检查。第三次试运转 8 h8

41、h,经检查确无异,经检查确无异常情况后,即可带负荷运转。运转正常,即可交付生产使用。常情况后,即可带负荷运转。运转正常,即可交付生产使用。64第二章通风机检修、装配与试运转五、通风机和电动机的转速测定通风机与电动机直接联动时,应测定电动机的转速。如果用通风机与电动机直接联动时,应测定电动机的转速。如果用带传动,应分别测定通风机和电动机的转速。实际转速可用转带传动,应分别测定通风机和电动机的转速。实际转速可用转速表直接测量或采用闪影法测量。速表直接测量或采用闪影法测量。第四节第四节66第二章通风机检修、装配与试运转对旋轴流式矿井通风机是一种新型矿井通风机,它区别于对旋轴流式矿井通风机是一种新型矿

42、井通风机,它区别于 B B 型和型和 K K 型等老式通风机,有传动效率高、最高压力点的压力值型等老式通风机,有传动效率高、最高压力点的压力值较高、静压效率高、工作效率高、高效运行范围广、使用灵活、较高、静压效率高、工作效率高、高效运行范围广、使用灵活、逆向送风性能良好等许多优点。逆向送风性能良好等许多优点。67第二章通风机检修、装配与试运转一、FBCDZ 系列通风机的结构特点和技术参数1.FBCDZ 系列通风机的结构特点 FBCDZ-8-28 型通风机1巷道接头2碟阀3连接风筒4集流器5 一级通风机6二级通风机7扩散器8过渡风筒9预埋件68第二章通风机检修、装配与试运转2.对旋式通风机规格型

43、号含义FBCDZ FBCDZ 系列通风机防爆方式为煤矿用隔爆型,防爆标志为系列通风机防爆方式为煤矿用隔爆型,防爆标志为 ExdExd,规格型号含义如下:,规格型号含义如下:69第二章通风机检修、装配与试运转二、对旋轴流式通风机的安装通风机一般由连接筒、进气筒、一级通风机、二级通风机、通风机一般由连接筒、进气筒、一级通风机、二级通风机、扩压筒、天圆地方接头、消声器、扩散塔等部分组成。扩压筒、天圆地方接头、消声器、扩散塔等部分组成。通风机配套件如碟阀、垂直风门、推拉式风门、百叶窗风门、通风机配套件如碟阀、垂直风门、推拉式风门、百叶窗风门、绞车、电控系统、在线监测系统等,应按配套件使用说明书要绞车、

44、电控系统、在线监测系统等,应按配套件使用说明书要求进行安装。求进行安装。70第二章通风机检修、装配与试运转 通风机外形结构1接头2进气筒3 一级通风机4二级通风机5、8扩散器6过滤接头7消声器9出风口10滤网 71第二章通风机检修、装配与试运转1.连接筒、进气筒安装进气筒放置在轨道上,将连接筒吊至进气筒前端,旋转连接进气筒放置在轨道上,将连接筒吊至进气筒前端,旋转连接筒,使连接筒、进气筒的法兰孔对齐,用紧固件将连接筒对接筒,使连接筒、进气筒的法兰孔对齐,用紧固件将连接筒对接在进气筒进风端。向巷道方向移动进气筒,保证连接筒进入巷在进气筒进风端。向巷道方向移动进气筒,保证连接筒进入巷道长度与外形图

45、一致。待整机连接安装完成后,现场把连接筒道长度与外形图一致。待整机连接安装完成后,现场把连接筒二次浇注在土建巷道上。二次浇注在土建巷道上。72第二章通风机检修、装配与试运转2.关键件一级通风机、二级通风机的安装一级通风机由一级主风筒、一级保护环、一级叶轮和一级电一级通风机由一级主风筒、一级保护环、一级叶轮和一级电动机组成,二级通风机由二级主风筒、二级保护环、二级叶轮、动机组成,二级通风机由二级主风筒、二级保护环、二级叶轮、二级电动机和制动装置组成。二级电动机和制动装置组成。73第二章通风机检修、装配与试运转(1)(1)叶片的安装叶片的安装1)1)钢板扇叶、不锈钢扇叶安装钢板扇叶、不锈钢扇叶安装

46、钢板扇叶和不锈钢扇叶的安装1T 形螺栓2叶柄套3止动垫圈4大螺母5垫圈6过渡套74第二章通风机检修、装配与试运转2)2)铸造铝合金扇叶的安装铸造铝合金扇叶的安装铝合金扇叶安装1叶片2自锁螺母3T 形螺栓 4防护盖紧固件5防护盖6卡环75第二章通风机检修、装配与试运转3)3)叶片安装角的调节叶片安装角的调节叶片角度调节76第二章通风机检修、装配与试运转当叶片调节至所需角度后,用扳手将叶片根部的调节螺母分当叶片调节至所需角度后,用扳手将叶片根部的调节螺母分别拧紧,拧紧力矩应严格控制,不允许达到破坏力矩。别拧紧,拧紧力矩应严格控制,不允许达到破坏力矩。拧紧力矩和破坏力矩77第二章通风机检修、装配与试

47、运转 (2)(2)一级通风机安装一级通风机安装1)1)把一级主风筒下半部分放在通风机轨道上,把一级电动把一级主风筒下半部分放在通风机轨道上,把一级电动机放在一级主风筒上,用电动机底脚螺栓预紧。机放在一级主风筒上,用电动机底脚螺栓预紧。2)2)把一级叶轮安装在一级电动机轴头上,电动机轴头用圆把一级叶轮安装在一级电动机轴头上,电动机轴头用圆螺母预紧螺母预紧 (此时止动垫圈不安装此时止动垫圈不安装)。3)3)把一级保护筒固定在一级主风筒上。把一级保护筒固定在一级主风筒上。78第二章通风机检修、装配与试运转4)4)利用吊车和电动机座上焊接的调整装置调节一级电动机利用吊车和电动机座上焊接的调整装置调节一

48、级电动机位置,使一级电动机轴心与一级保护筒中心同心,同时保证叶位置,使一级电动机轴心与一级保护筒中心同心,同时保证叶轮轮缘与主风筒轴向间隙为轮轮缘与主风筒轴向间隙为 15 25 mm15 25 mm。5)5)一级叶轮固定。把一级叶轮预装的圆螺母拧下,依次安一级叶轮固定。把一级叶轮预装的圆螺母拧下,依次安装止动垫圈、圆螺母。注意止动垫圈锁片向外安装,圆螺母无装止动垫圈、圆螺母。注意止动垫圈锁片向外安装,圆螺母无倒角的一侧向外安装。倒角的一侧向外安装。79第二章通风机检修、装配与试运转单螺母固定1止动垫圈2圆螺母 3电动机轴4叶轮轴套80第二章通风机检修、装配与试运转双螺母固定1止动垫圈2薄圆螺母

49、3厚圆螺母 4电动机轴5叶轮轴套81第二章通风机检修、装配与试运转6)6)用双螺母固定电动机,将调整座螺栓拧紧,安装电动机用双螺母固定电动机,将调整座螺栓拧紧,安装电动机注油管并盘动叶轮,校验叶轮转动灵活性及是否有异常声响。注油管并盘动叶轮,校验叶轮转动灵活性及是否有异常声响。检查完毕后,安装电动机固定工艺孔盖板。检查完毕后,安装电动机固定工艺孔盖板。7)7)将一级主风筒的上半部分装配到下半部分上,用紧固件将一级主风筒的上半部分装配到下半部分上,用紧固件把上半部分与一级保护筒固定牢固。把上半部分与一级保护筒固定牢固。8)8)将一级主风筒前移,用紧固件将一级主风筒与进气筒固将一级主风筒前移,用紧

50、固件将一级主风筒与进气筒固定牢固。调整脚轮,使一级主风筒与进气筒同轴、法兰孔对齐。定牢固。调整脚轮,使一级主风筒与进气筒同轴、法兰孔对齐。82第二章通风机检修、装配与试运转(3)(3)二级通风机安装二级通风机安装1)1)二级电动机、二级叶轮及二级保护筒安装同一级通风机。二级电动机、二级叶轮及二级保护筒安装同一级通风机。2)2)制动装置安装。制动装置安装。(4)(4)一级通风机、二级通风机固定一级通风机、二级通风机固定将一级通风机、二级通风机合拢,调节一级通风机、二级通将一级通风机、二级通风机合拢,调节一级通风机、二级通风机中心高度一致、连接法兰孔对正,用紧固件将一级通风机、风机中心高度一致、连

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