1、汽车行业质量体系审核常见问题分析（一）汽车行业质量体系审核常见问题分析（一）7.1,7.3 设计和开发,策划1.客户特殊要求没有得到识别,转化或实施；2.特殊特性（包括产品和过程）没有识别并控制,或者和客户的要求的控制方式不一致,符号没有标识和理解；3.DFMEA或PFMEA没有考虑到潜在的或已发生的失效；4.PFMEA和控制计划之间缺少联系,其中的措施没有实施；5.无法证明PFMEA和控制计划是动态文件；6.PFMEA中“S”、“O”和“D”的评分不正确；7.一些性能试验的条件与客户要求不相符。8.控制计划是一个检验计划,没有对过程采取控制措施9.节点没有控制,更改控制没有按标准要求进行策划
2、计划没有及时更改10.没有按客户要求提交PPAP,没有提出对供应商的PPAP要求11.MSA计划没有针对量测系统的使用环境汽车行业质量体系审核常见问题分析（二）汽车行业质量体系审核常见问题分析（二）汽车行业质量体系审核常见问题分析（三）汽车行业质量体系审核常见问题分析（三）汽车行业质量体系审核常见问题分析（四）汽车行业质量体系审核常见问题分析（四）汽车行业质量体系审核常见问题分析（五）汽车行业质量体系审核常见问题分析（五）汽车行业质量体系审核常见问题分析（六）汽车行业质量体系审核常见问题分析（六）汽车行业质量体系审核常见问题分析（七）汽车行业质量体系审核常见问题分析（七）汽车行业质量体系审核常见问题分析（八）汽车行业质量体系审核常见问题分析（八）汽车行业质量体系审核常见问题分析（九）汽车行业质量体系审核常见问题分析（九）汽车行业质量体系审核常见问题分析（十）汽车行业质量体系审核常见问题分析（十）汽车行业质量体系审核常见问题分析汽车行业质量体系审核常见问题分析（十一）（十一）汽车行业质量体系审核常见问题分析汽车行业质量体系审核常见问题分析（十二）（十二）
