1、海克斯康学习心得报告海克斯康学习心得报告报告人：张永梅时 间：2016年11月25日目录目录一一设备介绍设备介绍二二测头校验测头校验三三手动特征及粗建坐标系手动特征及粗建坐标系四四自动特征及精建坐标系自动特征及精建坐标系五五构造特征构造特征六六评价及报告输出评价及报告输出七七CAD辅助测量辅助测量l坐标测量机的基本原理：坐标测量机的基本原理：是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，如图所示，在经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。一、设备介绍一、
2、设备介绍-测量机的结构和原理测量机的结构和原理l温度：温度：202；l湿度：湿度：空气相对湿度25-75%（推介40%-60%）；l电源一般配电要求如下：电源一般配电要求如下：电压：交流220V10%；独立专用接地线：接地电阻4；l气气源：源：要求无水、无油、无杂质、供气压力：0.5Mpa；l注意工件的清洁和恒温。一、设备介绍一、设备介绍-测量机的工作环境要求测量机的工作环境要求l开机前的准备工作：开机前的准备工作：A.检测机器的外观及机器导轨是否有障碍物；B.对导轨及工作台面进行清洁；C.检查温度、湿度、气压、配电等是否符合要求。l坐标测量机开机操作：坐标测量机开机操作：A.打开气源（气压高
3、于0.5Mpa）；B.开启控制柜电源，系统进入自检状态（操作盒所有指示灯亮），开启计算机电源；C.系统自检完毕（操作盒部分指示灯灭），按machine start按钮加电；D.加电后，启动PC-DMIS 软件，测量机进行回机器零点过程；E.回机器零点完成后，PC-DMIS进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。一、设备介绍一、设备介绍-测量机的开机测量机的开机一、设备介绍一、设备介绍-测量机的关机测量机的关机l坐标测量机关机操作：坐标测量机关机操作：A.首先将测头移动到安全位置和高度（避免造成意外碰撞）；B.退出PC-DMIS软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源；C.关闭计算机，关闭电源一
4、、设备介绍一、设备介绍-操作盒操作盒慢速移动点Z轴锁定/解锁执行/暂停探针启用删除点Y轴移动操作模式X轴启动按钮摇杆速度旋钮 机器气动（加电键）紧急停止电缆插头获得测针的有效直径获得测针的有效直径 由于测头触发有一定的延迟，以及测针会有一定的变形，测量时测头有效直径会小于该测针宝石球的理论直径。所以需要通过检验得到测量时的有效直径，对测量进行测头补偿。测头补偿：测头补偿：测量零件时，接触点的坐标是通过红宝石球中心点坐标加上或减去一个红宝石球的半径得到的，所以必须通过校验得到测量时测针的有效直径。二、测头校验二、测头校验-目的目的1测针的有效直径半径补偿l获得各个角度与参考测针的关联关系获得各个
5、角度与参考测针的关联关系 检验测头时，第一个校验的角度是所有测头角度的参考基准（角度（角度A0B0A0B0）。检验测头，实际上就是校验各个角度与第一个校验的角度之间的关系。所以要先校验参考测针。所以要先校验参考测针。二、测头校验二、测头校验-目的目的2A60B90A90B90A0B0参考测针参考测针测头角度：测头角度：A角（0至 90）B角（-180至 180）-顺时针为负，逆时针为正二、测头校验二、测头校验-概念理解概念理解1Z Z轴轴B B角角+180180-180180+9090-90900 0分度分度15150 0+9090分度分度1515A A角角运动参数设置：运动参数设置：逼近回退
6、距离 移动速度、触测速度l 二、测头校验二、测头校验-概念理解概念理解2逼近回退距离移动速度接触速度慢慢速移动快快速移动l插入插入硬件定义硬件定义测头测头菜单中选择进入测头功能窗口或者 编辑（F9）加载测头 命令A.定义测头文件名称B.定义测头配置 将光标点击未定义测头未定义测头的提示语句，在测头说明的下拉菜单中选择使用的测座型号；具体如下：a.Tesastar_i_m8 -测座b.TesastarMP_Body -转接c.TesastarMP_module_SF -传感器d.EXTEN -加长杆e.Tip -测头二、测头校验二、测头校验-加载、配置测头加载、配置测头在下拉菜单中选着测座未定义
7、测头定义测头文件名称l添加角度：A0B0/A90B90/A45B90，具体步骤如下：二、测头校验二、测头校验-添加角度添加角度1234l点击“测量测量”按钮，在弹出来的检验测头检验测头进行参数设置，具体步骤如下：二、测头校验二、测头校验-参数设置参数设置 1234561l步骤步骤 中中，点击“添加工具添加工具”按钮，在弹出来的编辑工具编辑工具进行参数设置，步骤如下:二、测头校验二、测头校验-参数设置参数设置 2规格参数编码标准球12345参照标准球规格参数设置（0,0,1）校验模式：校验模式：用户定义层 数：3层起始角：0终止角：90起始角0终止角90标准球4l检验测头检验测头具体步骤如下：二
8、、测头校验二、测头校验-校验测头校验测头132点点“是是”弹出对话框提弹出对话框提示：必须先校验示：必须先校验1 1号测号测针针T1A0B0T1A0B0，以使他们，以使他们相互关联。相互关联。使用操作杆控制测量机用测针，在标准使用操作杆控制测量机用测针，在标准球与测针正对的球与测针正对的最高点最高点处触测一点。处触测一点。l查看校验结果查看校验结果具体步骤如下：二、测头校验二、测头校验-查看校验结果查看校验结果12StdDevStdDev“是是”检验结果的检验结果的标准差标准差，这，这个误差越小越好。个误差越小越好。检验后无检验后无 *重新校验测头的时机，具体如下：重新校验测头的时机，具体如下
9、：l测量系统发生碰撞，使用的测针角度全部检验；l测头部分更换测针或者重新旋紧，此时需要测针的角度全部校验；l增加新角度，先校验参考测针“A0B0”,再校验新添加的角度。当校验结果偏大时，检查以下几个方面：当校验结果偏大时，检查以下几个方面：a)测针配置是否超长或超重或刚性太差（测力太大或测杆太细或链接太多）；b)测头组件或标准球是否链接或固定紧固；c)测尖或标准球是否清洁干净，是否有磨损或破损。二、测头校验二、测头校验-重新校验测头的时机及检查项目重新校验测头的时机及检查项目标定工具是否移动的操作？标定工具是否移动的操作？a.如果是第一次检验，需要选择”是-手动采点定位工具”；b.如果是重新检
10、验测针：标准球没有移动，则需要点击“否”，自动测量；c.如果是重新检验测针：标准球移动过，需要先检验参考测针(A0B0)，并且点击”是-手动采点定位工具”。二、测头校验二、测头校验-标定工具是否移动标定工具是否移动l坐标系：坐标系：笛卡尔直角坐标系，遵循右手定则，三条互相垂直的坐标轴和三轴相交的原点，构成了三维直角坐标系；l坐标：坐标：空间任意一点投影到三轴就会有三个相应的数值，即三轴的坐标，就能对应到空间的点的位置。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-坐标系和坐标坐标系和坐标l在三维直角坐标系中，除了有位置，还要有方向-矢量矢量l图中的点M矢量方向I、J、K，分别为X、Y、Z三
11、根轴夹角的余弦值 I=cos()J=cos()K=cos()l最终点M在三维指教坐标系中表示为：lP=(X，Y，Z，I，J，K)三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-矢量矢量位置方向l工作平面是我们当前所看到的方当前所看到的方向向。例如：当你想去测量工件的上平面时，工作平面是Z+，如果测量元素在前面时，工作平面为Y-。这一选择对于极坐标系非常重要，PC-DMIS将据此设定当前工作平面的0 0度。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-工作平面工作平面l三个工作平面：XY Z正 或 Z负 YZ X正 或 X负 XZ Y正 或 Y负l投影平面是测量二维几何特征时需要使用的平面
12、，如下图：l同样的测点投影到不同的平面上，得到的特征也不一样。因此，测量二维元素前一定需要相应的投影平面需要相应的投影平面。l如下图所示，软件默认“工作平面”为投影平面，当工作平面改变时，投影平面也随着改变。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-投影平面投影平面投影平面投影平面P P投影平面投影平面PP投影平面几何特征类型几何特征类型推荐测点数推荐测点数（尺寸位置）（尺寸位置）推荐测点数推荐测点数（形状）（形状）说明说明点（一维或三维）1点1点手动点为一维，矢量点为三维直线（二维）3点5点最大范围分布测量点（布点法）平面（三维）4点9点最大范围分布测量点（布点法）圆（二维）4点7点
13、最大范围分布测量点（布点法）圆柱（三维）8点/2层12点/4层为了得到直线度信息，至少测量4层15点/3层为了得到圆柱度信息，每层至少测量5点圆锥（三维）8点/2层12点/4层为了得到直线度信息，至少测量4层15点/3层为了得到圆度信息，每层至少测量5点球（三维）9点/3层14点/4层为了得到圆度信息，测点分布为5+5+3+1三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-手动特征手动特征三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-替代推测替代推测 及及 推测点的位置及分布推测点的位置及分布3mm3mm3mm3mml替代推测替代推测l选择模式：选择测定特征l推测点的位置及分布推测点的位
14、置及分布l通过“视图”“其他窗口”“状态窗口”将测量特征的状态窗口打开。l当测量完特征按“确定”键后，状态窗口会显示所测特征的测量值和形状误差，便于测量人员监控测量特征的状态。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-状态窗口状态窗口形状误差l坐标系分为6个自由度，这6个自由度分别为：l三个平行自由度：X0、Y0、Z0l三个转动自由度：Rx、Ry、Rzl只要限制住6个自由度，就可以建立一个固定的坐标系。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-工作平面工作平面Z0RzX0RxY0Ry0l1.1.找正：找正：找正工件坐标系第一轴 使用第一基准平面特征的矢量方向 确定坐标系的第一轴
15、向（确定一个坐标平面）l2.2.旋转：旋转：围绕第一轴，旋转确定第二轴，第三轴方向也同时确定。第二基准面上的特征，确定第二轴向。l3.3.原点设定：原点设定：用基准确定坐标系的3个零位 将X、Y、Z方向的三个原点分别平移到三个基准的测量 特征上。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-粗建坐标系粗建坐标系1l1.测量平面：平面1；l2.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；l3.选着平面1，“Z正”-“找正”，点击“确定”创建坐标系A1；三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-粗建坐标系粗建坐标系 -面、线、点面、线、点l4.选择工作平面Z正；l5.测量直线，直
16、线1；l6.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；l7.选择直线1，旋转到“X正”围绕“Z正”“旋转”，点击“确定”创建坐标系A2；三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-粗建坐标系粗建坐标系 -面、线、点面、线、点l8.测量点：点1；l9.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；l10.分别选择：点1-“X”原点；直线1-“Y”原点；平面1-“Z”原点，点击“确定”创建坐标系A3；三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-粗建坐标系粗建坐标系 -面、线、点面、线、点1.测量平面：平面1；2.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；3.选着平面
17、1，“Z正”-“找正”，点击“确定”创建坐标系A1；4.测量平面：平面2；5.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；6.选择平面2，旋转到“Y负负”围绕“Z正”“旋转”，点击“确定”创建坐标系A2；7.测量平面：平面38.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；9.分别选择：平面3-“X”原点；平面2-“Y”原点；平面1-“Z”原点，点击“确定”创建坐标系A3；10.检查坐标系是否正确。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-粗建坐标系粗建坐标系 -面、面、面面、面、面1.测量平面：平面1；2.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；3.选着平面1，“
18、Z正”-“找正”，点击“确定”创建坐标系A1；4.选择工作平面Z正测量圆：圆1、圆2；5.打开创建坐标系对话框：“插入”“坐标系”“新建”；6.选择平圆1、圆2，旋转到“X正正”围绕“Z正”“旋转”7.选择：圆1-“X”“Y”-原点；平面1-“Z”原点，点击“确定”创建坐标系A2；8.检查坐标系是否正确。三、手动特征及粗建坐标系三、手动特征及粗建坐标系-粗建坐标系粗建坐标系 -面、圆、圆面、圆、圆l程序自动运行时需要对机器运动参数设置：l第一步：F5设成绝对运动速度四、自动特征及精建坐标系四、自动特征及精建坐标系-尺寸参数尺寸参数l第一步：F10设置运动参数四、自动特征及精建坐标系四、自动特征
19、及精建坐标系-尺寸参数尺寸参数l逼近点逼近点/回退点回退点路线示意图具体如下：四、自动特征及精建坐标系四、自动特征及精建坐标系-尺寸参数尺寸参数快速移动 触测点1触测点2慢速触测 慢速触测 移动点1移动点2快速移动 快速移动 快速移动 快速移动 逼近点逼近点/回退点回退点逼近点逼近点/回退点回退点l插入特征自动 l在快捷窗口中单击右键，选中“自动特征”打开自动特征快捷窗口，具体如图：l常用按键，具体如下：四、自动特征及精建坐标系四、自动特征及精建坐标系-自动特征自动特征如果选中“测量现在的目标”按钮，点击“创建”后测量机将测量圆柱1；圆弧移动开关应用于测量外圆显示触测点开关显示测量点切换开关极
20、坐标/直角坐标系切换四、自动特征及精建坐标系四、自动特征及精建坐标系-自动特征自动特征 -自动圆柱自动圆柱l自动圆柱测量注意事项：长度+矢量中心深度结束偏置内内柱正值长度+正值矢量中心深度结束偏置外外柱长度-负值四、自动特征及精建坐标系四、自动特征及精建坐标系-自动特征自动特征 -自动圆锥自动圆锥l自动圆锥测量注意事项：l圆锥的默认矢量方向为：小端指向大端为正小端指向大端为正1.在“面-线-点”手动坐标系后，按ALT+Z，切换到自动模式2.在适当的位置添加移动点，移动点，测量平面：平面2（手动采集，一般为4-5点）3.创建坐标系，选择平面2，“Z正”“找正”，点击“确定”，创建坐标系4.选择工
21、作平面Z正5.在适当位置添加移动点移动点，测量圆1、圆26.选择圆1、圆2，旋转到“X正”围绕“Z正”“旋转”7.选择：圆1“X”、“Y”原点，平面2“Z”原点备注：备注：移动点即安全点，防止测头撞针 精建坐标系时采集其平面要覆盖其最大范围，能够反映整个平面四、自动特征及精建坐标系四、自动特征及精建坐标系-精建坐标系精建坐标系lCtrl+ALT+A 调出坐标系界面（QQ未上线的情况下）lALT+Z 自动与手动模式切换lCtrl+Q 全部执行lCtrl+U 执行光标以下程序lCtrl+E 执行选中的程序lCtrl+W 测头读数lCtrl+M 安全移动点lCtrl+Z 显示最适合的位置lF9 调用
22、当前命令l路径动画：ALT+P 视图路径线 操作图形显示窗口路径动画（A）四、自动特征及精建坐标系四、自动特征及精建坐标系-精建坐标系精建坐标系 -常用快捷键常用快捷键l有些特征元素是无法直接测量得到，需使用构造功能，通过对测量元素进行数据计算从而构造出相应的特征。五、构造特征五、构造特征-点、线、面点、线、面或：在快捷窗口中单击右键，选中“构造特征”，打开构造特征的快捷窗口：l插入特征构造l构造圆1和圆2的中点，如图所示：1.先测量圆1、圆2；2.打开构造点对话框；3.选择对话框左列方法中的“中点”；4.选择“创建”，即构造圆1、圆2的中心点。五、构造特征五、构造特征-中分点中分点圆1圆2中
23、分点l构造直线选择L1、L2中分创建 构造平面选择P1、P2中分面创建五、构造特征五、构造特征-中分点中分点 -下列特征可用于构造中分下列特征可用于构造中分L1L LL2P1P PP2l最佳拟合通常用于把多个特征质心点质心点拟合为一个新元素；l最佳拟合重新补偿，用于将测点测点拟合为元素；点的矢量方向不完全相同，以测点球心进行最佳拟合后，再补偿球半径五、构造特征五、构造特征-“最佳拟合最佳拟合”和和 “最佳拟合重新补偿最佳拟合重新补偿”的区别的区别C1LC2zyx点1点2点3点4点5点6点7点8最佳拟合重新补偿最佳拟合重新补偿最佳拟合最佳拟合1.构造点选择L1、L2方法：相交创建；（当不想交时得
24、到的是公垂线的中点）2.构造点选择直线1、圆1方法：穿刺创建；（得到穿入点，构造反向直线构造穿出点）3.构造点选择直线1、平面1方法：穿刺创建；4.构造直线选择平面1、平面2方法：相交创建；五、构造特征五、构造特征P2 2P3 3L14 4L1L2P1 1五、构造特征五、构造特征5.构造圆圆柱1、平面1方法：相交创建；6.构造圆选择球1、平面1方法：相交创建；7.构造圆选择圆锥1、平面1方法：相交创建；8.构造圆选择圆锥1、平面2方法：圆锥、类型：直径/高度、输入数值创建圆1 1圆2 2圆3 3H圆D4 4五、构造特征五、构造特征-点点小结小结方法方法输入输入特征特征特征特征1 1特征特征2
25、2特征特征3 3注释注释套用1任意-在输入特质的质心点构造隅角点3平面平面平面在三个平面的交叉处构造点垂射2任意锥体/柱体/直线/槽-第一个特征垂射到第二个直线特征上相交2锥体/柱体/直线/槽锥体/柱体/直线/槽在两个特征的线性属性交叉处构造点中点2任意任意-在输入的质心之间构造点矢量距离2任意任意-利用任意两个特征质心点构造第三点。在两个质心点连线方向上，以第二个特征的质心为基准构造点偏置点1任意-需要对应于输入元素X/Y和Z的坐标值的3个偏置量原点0-在坐标系原点处构造刺穿2锥体/柱体/直线/槽锥体/柱体/平面/球体/圆/椭圆-在特质1刺穿特征2的曲面处构造点。选择顺序很重要；如果第一个特
26、征是直线，则方向很重要。投影1或2任意平面-输入特征1的质心点射影到特征2或工作平面上五、构造特征五、构造特征-线线小结小结1方法方法输入特征输入特征特征特征1 1特征特征2 2注释注释坐标轴0-构造通过坐标系原点的直线最佳拟合至少需要2个输入特征-使用输入来构造最佳拟合直线最佳拟合重新补偿至少需要2个输入特征（其中1个必须是点）-使用输入来构造最佳拟合直线套用1任意-在输入特质的质心构造直线相交2平面平面在2个平面的相交处构造直线中分2锥体/柱体/直线/槽锥体/柱体/直线/槽在输入特征之间构造中线 构造的时候也可以打开帮助文件，帮助我们理解构造的方法以及所能够选择的元素。此时我们只需要打开构
27、造对话框，然后点击键盘上的F1按钮，软件会自动打开想要的帮助文件。五、构造特征五、构造特征-线线小结小结2方法方法输入输入特征特征特征特征1 1特征特征2 2注释注释偏置至少需要2个输入特征任意任意构造一条相对于输入元素具有制定偏移量的直线平行2任意任意构造平行于第一个特征，且通过第二个特征的直线垂直2任意任意构造垂直第一个特征，且通过第二个特征的直线投影1或2-平面使用1个输入特征将直线射影到特征2或工作平面上翻转1直线-利用翻转矢量构造通过输入特征的直线扫描段1扫描-由开放路径或闭合路径扫描的一部分构造直线五、构造特征五、构造特征-面面小结小结方法方法输入特征输入特征特征特征1 1特征特征
28、2 2特征特征3 3注释注释坐标轴0-在坐标系原点处构造平面最佳拟合至少需要3个输入特征-利用输入特征构造最佳拟合平面最佳拟合重新补偿至少需要3个输入特征（其中一个必须是点）-利用输入特征构造最佳拟合平面套用1任意-在输入特征的质心构造平面高点1个特征组（至少使用3个特征）或者1个扫描如果输入为特征组，则使用任意特征;如果输入为扫描,则使用片区扫描-利用最高的可用点来构造平面中分面2任意任意-在输入质心点之间构造中平面偏置至少需要3个输入特征任意任意任意构造偏置于每个输入特征的平面平行2任意任意-构造平行于第一个特征，且通过第二个特征的平面垂直2任意任意-构造垂直于第一个特征，且通过第二个特征
29、的平面翻转1平面-利用翻转矢量构造通过输入特征的平面五、构造特征五、构造特征-圆圆小结小结方法方法输入特征输入特征特征特征1 1特征特征2 2特征特征3 3注释注释最佳拟合至少3个输入特征任意任意任意利用输入特征构造最佳拟合圆最佳拟合重新补偿至少3个输入特征（其中1个必须为点特征）任意任意任意利用输入特征构造最佳拟合圆套用1任意-在输入特征的质心构造圆圆锥1锥-在锥体指定的直径或高度构造圆相交2圆/球/锥/柱面-在圆弧特征与平面、锥体或柱体相交处构造圆面圆/球/锥/柱-锥锥/柱-柱锥-投影1或2个输入特征任意面-1输入特征将会向工作平面投影构造圆翻转1圆-翻转矢量后构造圆2条线公切2直线直线-
30、构造出与两条直线都相切的圆。注意两条直线的矢量方向与构造出的圆的位置有关。3条线公切3直线直线直线构造出与两条直线都相切的圆扫描片段1扫描特征-利用开线扫描或闭线扫描的一部分构造圆l评价2维距离时，需要先修改工作平面先修改工作平面，软件会现将特征的质心点投影到工作平面，在投影平面上评价质心点的距离。六、评价及报告输出六、评价及报告输出-距离评价距离评价-2维维1.确认好工作平面，打开距离评价框；2.在特征选择框中选择圆1、圆2；3.2维距离类型关系“按照图纸实际尺寸选择”输入公差、标称值；4.单击“创建”，具体如右图：六、评价及报告输出六、评价及报告输出-距离评价距离评价-3维维l评价3维距离
31、时，无需更改工作平面，软件评价的是第一个特征的质心点到第二个特征的垂直距离。121212121212最短距离点点-线线点点-面面线线-线线线线-面面面面-面面线线-线线l与距离评价一样，夹角评价分为2维评价角和3维评价角：l评价2维夹角时，需要先设置投影平面，软件会先将特征投影到工作平面，在投影平面上评价投影后的夹角l评价3维夹角时，无需更改工作平面，软件之间评价两个特征的空间角度。六、评价及报告输出六、评价及报告输出-夹角评价夹角评价1.确认好工作平面，打开夹角夹角评价框；2.在特征选择框中选择直线1、直线2；3.2维角度角度类型关系“按照图纸实际尺寸选择”输入公差、标称值；4.单击“创建”
32、，具体如右图：备注：备注：线的选择有先后顺序，即相应 的矢量关系。六、评价及报告输出六、评价及报告输出-形位公差形位公差1公差类型公差类型几何特征几何特征符号符号有或无基准有或无基准形状公差直线度无平面度无圆度无圆柱度/无线轮廓度无面轮廓度无方向公差平行度有垂直度有倾斜度有线轮廓度有面轮廓度有公差类型公差类型几何特征几何特征符号符号有或无基准有或无基准位置公差位置度有或无同心度（用于中心点）有同轴度（用于轴线）有对称度有线轮廓度有面轮廓度有跳动公差圆跳动有全跳动有六、评价及报告输出六、评价及报告输出-形位公差形位公差2六、评价及报告输出六、评价及报告输出-圆度评价圆度评价1.选择评价圆度，打开
33、评价圆度对话框；2.选择圆1，输入公差；3.单击“创建”，具体如右图：4.打开“报告窗口”刷新报告，即可看到圆1六、评价及报告输出六、评价及报告输出-垂直度评价垂直度评价1.选择评价垂直度，打开评价垂直度对话框；2.选择“定义基准”，打开定义基准对话，定义基准B（平面1），点击创建；3.选着被评价元素（圆锥1），按照图纸标注输入公差，基准；4.点击创建，即完成垂直度评价，具体步骤如右图：2341561.当要求评价指定的长度时，需要使用P，并在中输入指定的长度；2.孔轴类特殊评价，当使用是实体要求时一定要在“高级”选项中输入正确的直径公差，便于计算补偿；备注备注：位置度评价时，也要在“高级”中输
34、入理论值，便于计算补偿六、评价及报告输出六、评价及报告输出-形位公差注意事项形位公差注意事项l点击“视图”“报告窗口”即可显示如图所示报告窗口；六、评价及报告输出六、评价及报告输出-报告输出报告输出123l数模中包含了工件上所有的尺寸信息，使用数模可以准确的获得工件上特征的理论信息，提高编程效率。l使用：文件导入选择IGES格式，即可导入数模，具体如下图：七、七、CAD辅助测量辅助测量-导入数模导入数模3312451.新建程序，导入数模；2.分析数模（轴向、原点）；3.手动建立坐标系（注：注：坐标系的轴向和原点必须和数模一致），CAD=工件；4.自动建立坐标系；5.坐标系与数模拟合后，打开自动特征，使用鼠标在数模上选择特征，即可实现自动编程。七、七、CAD辅助测量辅助测量-拟合数模编程拟合数模编程213导入数模，有此标志谢 谢
