1、第一节第一节 超声波的产生、性质及衰减超声波的产生、性质及衰减 第二节第二节 超声波探伤设备简介超声波探伤设备简介 第三节第三节 超声波探伤原理及其应用超声波探伤原理及其应用 第四节第四节 直接接触法超声波探伤直接接触法超声波探伤 l声波及其分类声波及其分类声波是一种机械波，它的频率（通常用字母声波是一种机械波，它的频率（通常用字母f f表示）表示）范围很宽，按照人的听力极限，将声波划分为三种：范围很宽，按照人的听力极限，将声波划分为三种：即次声波、声波和超声波。其中：即次声波、声波和超声波。其中：l当当f f20Hz20Hz时，叫做次声波；时，叫做次声波；l当当f f为为20Hz20Hz20
2、kHz20kHz时，叫做声波；时，叫做声波；l当当f f20kHz20kHz时，叫做超声波。时，叫做超声波。l注：注：声波是人耳可以听得见的，而次声波和超声波则声波是人耳可以听得见的，而次声波和超声波则是人耳听不见也感觉不到的是人耳听不见也感觉不到的 。l目前金属探伤中最常用的产生超声波的方法目前金属探伤中最常用的产生超声波的方法是压电法。是压电法。l超声波的产生与接收是利用超声波探头中压超声波的产生与接收是利用超声波探头中压电晶片的压电效应来实现的。电晶片的压电效应来实现的。l探伤使用的超声波频率一般为探伤使用的超声波频率一般为0.50.51010MzMz，其中以其中以2 25 5MzMz最
3、为常用。最为常用。l压电法是利用压电晶体（水晶、钛酸钡、锆钛压电法是利用压电晶体（水晶、钛酸钡、锆钛酸铅和硫酸锂）来产生超声波。酸铅和硫酸锂）来产生超声波。l用压电晶体切出的晶片称为压电晶片。用压电晶体切出的晶片称为压电晶片。l压电晶片具有压电效应，即晶片受拉应力或压压电晶片具有压电效应，即晶片受拉应力或压应力作用而变形时，会在晶片表面出现电荷；应力作用而变形时，会在晶片表面出现电荷；反之，在电荷或电场作用下，晶片会发生变形，反之，在电荷或电场作用下，晶片会发生变形，前者称为正压电效应；后者称为逆压电效应前者称为正压电效应；后者称为逆压电效应。l超声波是由压电晶片的逆压电效应产生的。超声波是由
4、压电晶片的逆压电效应产生的。1 1、超声波具有、超声波具有良好的指向性良好的指向性2 2、超声波能在弹性介质中、超声波能在弹性介质中传播传播，不能在真空中，不能在真空中传播传播3 3、异质界面上的、异质界面上的透射、反射、折射和波形转换透射、反射、折射和波形转换 4 4、具有可穿透物质和在物质中有具有可穿透物质和在物质中有衰减衰减的特性的特性 l直线性直线性在弹性介质中能象光波一样沿直线传播，并符合几在弹性介质中能象光波一样沿直线传播，并符合几何光学规律。何光学规律。超声波在固定的介质中传播速度是常数超声波在固定的介质中传播速度是常数 l束射性束射性声源发出的超声波能集中在一定区域内定向辐射。
5、声源发出的超声波能集中在一定区域内定向辐射。l超声波也有不同的波形，并且各类型波的传播介质、超声波也有不同的波形，并且各类型波的传播介质、传播速度和本身具有的特点也不完全相同。传播速度和本身具有的特点也不完全相同。(表表3-13-1、表表3-23-2)l超声波在同一介质中传播时，纵波速度最快，横波次超声波在同一介质中传播时，纵波速度最快，横波次之，表面波最慢。之，表面波最慢。l对同一频率在同一介质中传播的超声波纵波波长最长，对同一频率在同一介质中传播的超声波纵波波长最长，横波次之，表面波最短。横波次之，表面波最短。l由于探测缺陷的分辨力（超声波分辨相邻缺陷的能力）由于探测缺陷的分辨力（超声波分
6、辨相邻缺陷的能力）与波长有关，波长越短分辨力越高，因此表面波的分与波长有关，波长越短分辨力越高，因此表面波的分辨力最高，横波次之，纵波最低。辨力最高，横波次之，纵波最低。波波 形形定定 义义传播介质传播介质应用范围应用范围纵波纵波(L)(L)质点振动方向与波的传质点振动方向与波的传播方向相同播方向相同固 体、液固 体、液体、气体体、气体钢板、锻件、钢板、锻件、焊缝焊缝横波横波(S)(S)质点振动方向与波的传质点振动方向与波的传播方向垂直播方向垂直固体固体焊缝、钢管焊缝、钢管表 面表 面波波(R)(R)质点仅在固体表面作椭质点仅在固体表面作椭圆形运动圆形运动固体表面固体表面钢板、钢管、钢板、钢管
7、、锻件表面锻件表面 材料种类材料种类密度密度(g/cm(g/cm3 3)纵波纵波C CL L(m/s)(m/s)横波横波C CS S(m/s)(m/s)铝铝2.762603080铸铁铸铁7.356003200钢钢7.859503230铜铜8.947002260有机玻璃有机玻璃1.1827301460陶瓷陶瓷2.456003500机油机油0.921400水水(20)1.01500空气空气0.0012340 l垂直入射：透射、反射和绕射垂直入射：透射、反射和绕射 l倾斜入射：反射、折射和波形转换倾斜入射：反射、折射和波形转换1 1散射引起的衰减散射引起的衰减 超声波在传播过程中，遇到不均匀的和各向
8、异性的金属晶粒时超声波在传播过程中，遇到不均匀的和各向异性的金属晶粒时则会在界面上发生散乱反射、折射和波形转换，从而消耗超声则会在界面上发生散乱反射、折射和波形转换，从而消耗超声波的能量，这种衰减称为散射衰减。波的能量，这种衰减称为散射衰减。2 2介质吸收引起的衰减介质吸收引起的衰减 由于质点之间的相对运动和相互摩擦使部分声能转换为热能，由于质点之间的相对运动和相互摩擦使部分声能转换为热能，通过热传导引起衰减，这种衰减称为介质吸收引起的衰减。通过热传导引起衰减，这种衰减称为介质吸收引起的衰减。3 3声束扩散引起的衰减声束扩散引起的衰减 超声波在传播过程中会发生扩散，且随传播距离的增加，扩散超声
9、波在传播过程中会发生扩散，且随传播距离的增加，扩散程度也将会增大。声束扩散导致声束的截面增大，从而使单位程度也将会增大。声束扩散导致声束的截面增大，从而使单位面积上的声能减小。这种形式引起的超声波能量衰减称为扩散面积上的声能减小。这种形式引起的超声波能量衰减称为扩散衰减。衰减。一、探头一、探头二、超声波探伤仪二、超声波探伤仪三、试块三、试块1 1、直探头、直探头2 2、斜探头、斜探头3 3、探头的主要参数与型号、探头的主要参数与型号l声束垂直于被检工件表面入射的探头称声束垂直于被检工件表面入射的探头称为直探头。为直探头。l直探头用于发射和接收纵波。直探头用于发射和接收纵波。l组成：组成：压电元
10、件：产生和接收超声波压电元件：产生和接收超声波吸收块：吸收杂波吸收块：吸收杂波保护膜：保护元件不受磨损保护膜：保护元件不受磨损壳体：安装上述元件壳体：安装上述元件 l利用透声斜楔块使声束倾斜于工件表面射入工利用透声斜楔块使声束倾斜于工件表面射入工件的探头称为斜探头。件的探头称为斜探头。l 用于发射和接收横波。用于发射和接收横波。l组成：组成：探头蕊探头蕊(压电元件和吸收块组成，与直探头相似压电元件和吸收块组成，与直探头相似)斜楔块斜楔块壳体壳体 l斜楔块由有机玻璃制成，它与工件组成固定倾斜的异斜楔块由有机玻璃制成，它与工件组成固定倾斜的异质界面，使压电元件发射的超声波通过波形转换，使质界面，使
11、压电元件发射的超声波通过波形转换，使在工件中传播的只有折射横波。在工件中传播的只有折射横波。l斜楔块的角度不同就使得入射工件的超声波的角度不斜楔块的角度不同就使得入射工件的超声波的角度不同，因而可以探测不同厚度的工件。同，因而可以探测不同厚度的工件。l通常斜探头是以横波在钢中的折射角标称：通常斜探头是以横波在钢中的折射角标称：=40=400 0、45450 0、50500 0、60600 0、70700 0；或以折射角的正切值标称：；或以折射角的正切值标称：k=tgk=tg=1.0=1.0、1.51.5、2.02.0、2.52.5、3.03.0。1 1）探头）探头K K值值 K K值大小决定声
12、束入射工件的方向和在工件中的传值大小决定声束入射工件的方向和在工件中的传播途径，可以依据该值进行缺陷的定位计算，因此播途径，可以依据该值进行缺陷的定位计算，因此探头使用磨损后应重新测量探头使用磨损后应重新测量K K值。值。2 2）前沿长度）前沿长度 声束入射点至探头前端面的距离称为前沿长度。声束入射点至探头前端面的距离称为前沿长度。2.5 B 20 Z 5 P 6x6 K 3直探头直探头圆晶片直径圆晶片直径(mm)钛酸钡陶瓷晶片钛酸钡陶瓷晶片基本频率基本频率2.5Mz斜探头斜探头k=3以以K值表示的斜探头值表示的斜探头方形晶片尺寸方形晶片尺寸基本频率基本频率5.0Mz锆钛酸铅陶瓷晶片锆钛酸铅陶
13、瓷晶片l分类分类：按超声波的连续性分类：脉冲波、连续波和调频波三种。按超声波的连续性分类：脉冲波、连续波和调频波三种。按缺陷显示方式分类：按缺陷显示方式分类：探伤仪分为探伤仪分为A A型显示（缺陷波幅显型显示（缺陷波幅显示）、示）、B B型显示（缺陷侧视图象显示）、型显示（缺陷侧视图象显示）、C C型显示（缺陷俯视型显示（缺陷俯视图象显示）和图象显示）和3D3D型显示（型显示（缺陷三维图象显示）缺陷三维图象显示）三种。三种。按超声波的通道数目按超声波的通道数目：按超声波的通道数目又可将其分为单按超声波的通道数目又可将其分为单通道和多通道两种。通道和多通道两种。l焊缝探伤中广泛使用的焊缝探伤中广
14、泛使用的是是A A型显示脉冲反射式单通道型显示脉冲反射式单通道超声波探伤仪。超声波探伤仪。l试块是按一定用途设计制作的具有简单形状人试块是按一定用途设计制作的具有简单形状人工反射体的试件。工反射体的试件。l它是探伤标准的一个组成部分，是判定探伤对它是探伤标准的一个组成部分，是判定探伤对象的重要尺度。象的重要尺度。l超声波探伤的灵敏度通过试块来确定。超声波探伤的灵敏度通过试块来确定。l试块分为标准试块和对比试块。试块分为标准试块和对比试块。lCSKCSKIBIB试块的主要用途：试块的主要用途：利用利用R100mmR100mm圆弧面测定探头入射点和前沿长度，圆弧面测定探头入射点和前沿长度，利用利用
15、50mm50mm孔的反射波测定斜探头折射角或孔的反射波测定斜探头折射角或K K值。值。校验探伤仪的水平线性和垂直线性。校验探伤仪的水平线性和垂直线性。利用利用1.5mm1.5mm横通孔的反射波调整探伤灵敏度，利横通孔的反射波调整探伤灵敏度，利用用R100mmR100mm圆弧面调整探测范围。圆弧面调整探测范围。lRBRB试块主要用于绘制距离试块主要用于绘制距离波幅曲线，调整探测范围波幅曲线，调整探测范围和扫描速度，确定探伤灵敏度和评定缺陷大小。和扫描速度，确定探伤灵敏度和评定缺陷大小。l试块有三种，分别适用于不同的板厚试块有三种，分别适用于不同的板厚 。l直接接触法超声波探伤直接接触法超声波探伤
16、垂直入射法垂直入射法斜角探伤法斜角探伤法l液浸法超声波探伤液浸法超声波探伤l垂直入射法（简称垂直法）是采用直探头将垂直入射法（简称垂直法）是采用直探头将声束垂直入射工件表面进行探伤。声束垂直入射工件表面进行探伤。l该法是利用纵波进行探伤，故又称纵波法该法是利用纵波进行探伤，故又称纵波法l垂直法探伤能发现与探伤面平行或近似于平垂直法探伤能发现与探伤面平行或近似于平行的缺陷，适用于厚钢板、轴类、轮等几何行的缺陷，适用于厚钢板、轴类、轮等几何形状简单的工件。形状简单的工件。l斜角探伤法（简称斜射法）是采用斜探头将声斜角探伤法（简称斜射法）是采用斜探头将声束倾斜入射工件表面进行探伤。束倾斜入射工件表面
17、进行探伤。l该法是利用横波进行探伤，故又称横波法。该法是利用横波进行探伤，故又称横波法。l斜角探伤法能发现与探测表面成角度的缺陷，斜角探伤法能发现与探测表面成角度的缺陷，常用于焊缝、环状锻件、管材的检查。常用于焊缝、环状锻件、管材的检查。直射法：在直射法：在0.50.5跨距的声程以内，超声波不经底面跨距的声程以内，超声波不经底面反射而直接对准缺陷的探伤方法，又称一次波法。反射而直接对准缺陷的探伤方法，又称一次波法。一次反射法：超声波只在底面反射一次而对准缺陷一次反射法：超声波只在底面反射一次而对准缺陷的探伤方法，又称二次波法。的探伤方法，又称二次波法。一、探伤前的准备一、探伤前的准备二、实时探
18、伤操作二、实时探伤操作三、缺陷性质估判和定位三、缺陷性质估判和定位四、焊缝质量评定四、焊缝质量评定1 1、检验等级的确定、检验等级的确定2 2、探伤面及探伤方法的选择、探伤面及探伤方法的选择3 3、探头的选择、探头的选择4 4、探伤仪的调节、探伤仪的调节lGB/T11345GB/T1134519891989标准中把检验划分为标准中把检验划分为A A、B B、C C三个三个级别：级别：lA A级级检验时完善程度最低，难度系数最小。适用于检验时完善程度最低，难度系数最小。适用于普通钢结构检验。普通钢结构检验。lB B级级检验时完善程度一般，难度系数较大。适用于检验时完善程度一般，难度系数较大。适用
19、于压力容器检验、船舶等。压力容器检验、船舶等。lC C级级检验时完善程度最高，难度系数最大。适用于检验时完善程度最高，难度系数最大。适用于核容器与管道等检验。核容器与管道等检验。l各检验等级的的检验范围见表各检验等级的的检验范围见表3 37 7。检验等级检验等级 板厚板厚 项目项目ABC5050100100100100100100100100探头角度数量探头角度数量11或或2222探伤面数量探伤面数量11或或2212探伤侧数量探伤侧数量12222串列扫查串列扫查 0或或22母材检验母材检验 11纵向缺陷探测方向与次数纵向缺陷探测方向与次数12或或44610横向缺陷探测方向与次数横向缺陷探测方向
20、与次数00或或40或或444l选择探伤方法要根据工件的结构特点和采用的选择探伤方法要根据工件的结构特点和采用的焊接方法的特点，并结合有关标准进行，见表焊接方法的特点，并结合有关标准进行，见表3 38 8l探伤面应根据不同的检验等级和板厚来选择，探伤面应根据不同的检验等级和板厚来选择，见表见表3 37 7、表、表3 38 8的规定。的规定。板厚板厚/mm探探 伤伤 面面探伤方法探伤方法使用使用K值值A A级级B B级级C C级级2525单面单单面单侧侧单面双侧单面双侧或或双面单侧双面单侧直射法直射法一次反射一次反射法法2.5；2.0252550502.5；2.0；1.55050100100无无A
21、级级直射法直射法1 1或或1.51.5；1 1和和1.51.5并用；并用；1 1和和2.02.0并用并用100100双面双侧双面双侧1 1和和1.51.5或或2.02.0并并用用 1 1、探头形式：焊缝探伤选用斜探头、探头形式：焊缝探伤选用斜探头2 2、晶片尺寸：根据工件厚度选择，一般、晶片尺寸：根据工件厚度选择，一般直径直径为为5 540mm 40mm 3 3、探头频率：、探头频率：焊缝探伤推荐采用焊缝探伤推荐采用2 22.5Hz2.5Hz 4 4、探头、探头K K值：值：焊缝探伤中，薄工件宜采用焊缝探伤中，薄工件宜采用 K K 值大的值大的探头；大厚度工件宜采用探头；大厚度工件宜采用 K
22、K 值小的探头。且探头值小的探头。且探头K K值在值在每次使用前和使用过程中要重新测定每次使用前和使用过程中要重新测定。l测定探头入射点测定探头入射点 把探头放把探头放在在CSKCSKIBIB试块上前后移动，找出试块上前后移动，找出R100mmR100mm圆弧面最高反射波，此时在斜楔块上与圆弧面最高反射波，此时在斜楔块上与R100mmR100mm圆弧圆弧面圆心对应的点即为探头的入射点，同时还可求得面圆心对应的点即为探头的入射点，同时还可求得入射点至探头底面前端的距离，即前沿长度。入射点至探头底面前端的距离，即前沿长度。l测定探头值测定探头值 利用利用50mm50mm孔的反射，用同样方法找出其最
23、高反射孔的反射，用同样方法找出其最高反射波，此时与入射点对应的波，此时与入射点对应的K K值，即为探头值，即为探头K K值。值。l探伤范围的调节探伤范围的调节l扫描速度的调节扫描速度的调节l探伤灵敏度的选定及其调整探伤灵敏度的选定及其调整1 1确定检验区宽度确定检验区宽度 检验区宽度应是焊缝宽度加上焊缝两侧相当于母材厚度检验区宽度应是焊缝宽度加上焊缝两侧相当于母材厚度3030的的区域，一般为区域，一般为101020 mm 20 mm 2 2确定探头移动区确定探头移动区 直射法探伤时，移动区宽度直射法探伤时，移动区宽度L L0.75P0.75P；一次反射法时，移动区宽度一次反射法时，移动区宽度L
24、 L1.25P 1.25P 3 3单探头的扫查方法单探头的扫查方法锯齿形扫查、锯齿形扫查、基本扫查、平行扫查、斜平行扫查基本扫查、平行扫查、斜平行扫查4 4双探头的扫查方法双探头的扫查方法 串列扫查、交叉扫查和串列扫查、交叉扫查和V V形扫查形扫查 l气孔气孔l裂纹裂纹 l夹渣夹渣 l未焊透未焊透 l未熔合未熔合 l单个气孔回波高度低，波形为单峰，较稳定，单个气孔回波高度低，波形为单峰，较稳定，当探头绕缺陷转动时，缺陷波高大致不变，但当探头绕缺陷转动时，缺陷波高大致不变，但探头定点转动时，反射波立即消失；密集气孔探头定点转动时，反射波立即消失；密集气孔会出现一簇反射波，其波高随气孔大小而不同，
25、会出现一簇反射波，其波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼伏现象。当探头作定点转动时，会出现此起彼伏现象。l缺陷回波高度大，波幅宽，常出现多峰。缺陷回波高度大，波幅宽，常出现多峰。探头平移时，反射波连续出现，波幅有探头平移时，反射波连续出现，波幅有变动；探头转动时，波峰有上下错动现变动；探头转动时，波峰有上下错动现象。象。l点状夹渣的回波信号类似于单个气孔。点状夹渣的回波信号类似于单个气孔。条状夹渣回波信号多呈锯齿状，波幅不条状夹渣回波信号多呈锯齿状，波幅不高且形状多呈树枝状。探头平移和绕缺高且形状多呈树枝状。探头平移和绕缺陷移动时，波幅都会发生变化。陷移动时，波幅都会发生变化
26、。l未焊透的回波波幅均较高。探平头移未焊透的回波波幅均较高。探平头移时，波形较稳定。在焊缝两侧探伤时，时，波形较稳定。在焊缝两侧探伤时，均能得到大致相同的反射波幅。均能得到大致相同的反射波幅。l当声波垂直入射该缺陷表面时，回波高当声波垂直入射该缺陷表面时，回波高度大。探头平移时，波形稳定。焊缝两度大。探头平移时，波形稳定。焊缝两侧探伤时，反射波幅不同，有时只能从侧探伤时，反射波幅不同，有时只能从一侧探测到。一侧探测到。l垂直入射法缺陷定位垂直入射法缺陷定位l斜角探伤法缺陷定位斜角探伤法缺陷定位水平调节法定位水平调节法定位深度调节法定位深度调节法定位l用垂直入射法探伤时，缺陷就在直探头的下面，用
27、垂直入射法探伤时，缺陷就在直探头的下面，缺陷定位只需确定缺陷在工件中的深度即可。缺陷定位只需确定缺陷在工件中的深度即可。l 当探伤仪按当探伤仪按1 1：n n调节纵波扫描速度时，则有调节纵波扫描速度时，则有Z Zf f=n=nf fl缺陷在探头前方的下面，其位置可用入射点至缺陷在探头前方的下面，其位置可用入射点至缺陷的水平距离缺陷的水平距离L Lf f、缺陷到探伤面的垂直距离、缺陷到探伤面的垂直距离Z Zf f两个参数来确定。两个参数来确定。l探伤仪按水平探伤仪按水平1 1：n n调节横波扫描速度调节横波扫描速度直射法探伤直射法探伤 L Lf f=n=nf f Z Zf f=n=nf f/K/
28、K 一次反射法一次反射法 L Lf f=n=nf f Z Zf f=2-n=2-nf f/K/Kl注意：注意：上述公式使用时，需要根据上述公式使用时，需要根据f f与与K K或或的关系的关系首先判断缺陷是有一次波还是二次波发现的。首先判断缺陷是有一次波还是二次波发现的。l缺陷在探头前方的下面，其位置可用入射点至缺陷在探头前方的下面，其位置可用入射点至缺陷的水平距离缺陷的水平距离L Lf f、缺陷到探伤面的垂直距离、缺陷到探伤面的垂直距离Z Zf f两个参数来确定。两个参数来确定。l探伤仪按深度探伤仪按深度1 1：n n调节横波扫描速度调节横波扫描速度 直射法探伤直射法探伤 L Lf f=K n
29、=K nf f Z Zf f=n=nf f一次反射法探伤一次反射法探伤 L Lf f=K n=K nf f Z Z=2=2-n-nf fl注意：注意：上述公式使用时，需要根据上述公式使用时，需要根据f f与与K K或或的关系的关系首先判断缺陷是有一次波还是二次波发现的。首先判断缺陷是有一次波还是二次波发现的。l焊缝质量等级根据焊缝质量等级根据 距离距离-波幅曲线波幅曲线进行评定进行评定1 1）最大反射波幅不超过评定线的缺陷，均评为）最大反射波幅不超过评定线的缺陷，均评为级。级。2 2）最大反射波幅超过评定线的缺陷，检验者判定为裂纹）最大反射波幅超过评定线的缺陷，检验者判定为裂纹等危害性缺陷时，
30、无论其波幅和尺寸如何，均评为等危害性缺陷时，无论其波幅和尺寸如何，均评为级。级。3 3）反射波幅位于）反射波幅位于区的非裂纹性缺陷，均评为区的非裂纹性缺陷，均评为级。级。4 4）最大反射波幅位于）最大反射波幅位于区的缺陷，根据缺陷的指示长度区的缺陷，根据缺陷的指示长度按按表表3 31111的规定予以评级。的规定予以评级。5 5）最大反射波幅超过判废线进入）最大反射波幅超过判废线进入区的缺陷，无论其指区的缺陷，无论其指示长度如何，均评定为示长度如何，均评定为级。级。波幅/dB距离/mm判废线(RL)定量线(SL)评定线(EL)检验等级检验等级 板厚板厚/mm/mm评定等级评定等级A A 级级B
31、B级级C C级级8 850508 83003008 83003002/32/3；最小；最小1212/3/3；最小；最小1010 最大最大3030/3/3；最小；最小1010 最大最大20203/43/4；最小；最小12122/32/3；最小；最小1212 最大最大5050/2/2；最小；最小1010 最大最大3030 ；最小；最小20203/43/4；最小；最小1616 最大最大7575 2/32/3；最小；最小1212 最大最大5050 超过超过级者级者 l复习思考题：复习思考题：1 1超声波是如何产生的？超声波是如何产生的？2 2超声波的波形有哪几种？焊缝探伤应如何选择波形？超声波的波形有哪几种？焊缝探伤应如何选择波形？为什麽？为什麽？3 3使用斜探头探伤焊缝应如何对缺陷进行定位？使用斜探头探伤焊缝应如何对缺陷进行定位？4 4超声波探伤如何评定焊缝的质量等级？超声波探伤如何评定焊缝的质量等级？5 5用用K3K3横波斜探头探伤横波斜探头探伤20mm20mm厚的钢板焊缝，仪器按水厚的钢板焊缝，仪器按水平平1 11 1调节横波扫描速调节横波扫描速 度，探伤中在水平刻度度，探伤中在水平刻度f f=36mm=36mm处发现一缺陷波，求此缺陷位置。处发现一缺陷波，求此缺陷位置。
