模具设计案例累绩.ppt

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1、2022/8/412022/8/42模具設計需考慮之列模具設計需考慮之列(原則原則)考慮如何縮短射出生產周期。考慮如何進料平衡進膠點分佈。進膠點分佈。考慮如何可將射膠壓力降至最低進膠點分佈。進膠點分佈。考慮如何可將使射膠速度最快進膠點分佈及射程。進膠點分佈及射程。考慮如何可將冷卻時間降至最短水路分佈。水路分佈。考慮如何將模具體積縮至最小恰到好處,利用模具所有空間,可配合小型射出機。考慮如何拆模方便加工,掌握精度、修模空間。考慮如何選擇使用鋼材及特性,考慮模具壽命。考慮水口與成品重量比例,保持不超出20%。考慮如何進膠,保持最佳效果,減少後加工。考慮壁厚交縮水,預防措施。2022/8/43考慮如

2、何進料平衡 2022/8/44牛角式進膠2022/8/452022/8/46考慮如何可將射膠壓力降至最低進膠點進膠點分佈。分佈。不管模穴數為一穴或多穴,要達至產品尺寸精度,必需留意進膠點設定位置,目的要達壓力平均,不致壓力凝聚在某個位置,致尺寸異常偏差。膠料由成型機射出後將馬上進入冷卻過程,澆道由注料襯套開始,壓力將不斷損失,再经過每一轉接點,就會多損失5%,引致種種不利成品原因,相對射膠壓力要加大,2022/8/47模仁防呆措施,基準角位置造成R角,不致做成模仁裝反。2022/8/48滑塊抽螺牙2022/8/49進膠襯套2022/8/410進膠點例一2022/8/411進膠點例二2022/8/412進膠點例三2022/8/4132022/8/4142022/8/4152022/8/416雙色模原理(滑動式)2022/8/417防縮水措施2022/8/418待續秦鎮明編

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