1、教学目标教学目标掌握汽车行业常见标准件、通用件的基本类型；掌握汽车行业常见标准件、通用件的基本类型；掌握绘制汽车行业常见标准件、通用件的基本方法。掌握绘制汽车行业常见标准件、通用件的基本方法。螺纹 一、各种螺纹都是根据螺旋线原理加工而成的，螺纹加工大部分采用机械化批量生产。小批量、单件生产时，外螺纹可采用车床加工，如图4-1(a)所示。内螺纹可以在车床上加工，也可以先在工件上钻孔，再用丝锥攻制而成，如图4-1(b)所示。（一）螺纹的形成（一）螺纹的形成图图4 4-1 1 螺纹的加工螺纹的加工（二）螺纹的基本要素（二）螺纹的基本要素牙型牙型1.在通过螺纹轴线剖切的断面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。
2、常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。直径直径2.螺纹的直径有大径、中径和小径三种(如图4-2所示)。图图4 4-2 2 螺纹的基本要素螺纹的基本要素线数（线数（n n）3.沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺距（螺距（P P）和导程（）和导程（P Ph h）4.相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程计算公式为 导程（Ph）螺距（P）线数（n）。旋向旋向5.螺纹有左、右旋之分，顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。判别螺纹旋
3、向时，可将外螺纹轴线铅垂放置，螺纹可见部分自右向左升起为左旋螺纹，如图4-3(a)所示；自左向右升起为右旋螺纹，如图4-3(b)所示。图图4 4-3 3 螺纹旋向螺纹旋向（三）螺纹的规定画法（三）螺纹的规定画法外螺纹的画法外螺纹的画法 1.牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线绘制，牙底（小径）用细实线绘制，一般取 d10.85d，并画到螺杆的倒角部分。在端视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，轴端倒角圆省略不画，如图4-4所示。图图4 4-4 4 外螺纹的画法外螺纹的画法内螺纹的画法内螺纹的画法2.盲孔如图4-5(a)所示，通孔如图4-5(b)所示。图图4 4-5 5 内螺纹的画法内螺纹的画法
4、螺纹联接的画法螺纹联接的画法3.螺纹要素全部相同的内、外螺纹才能联接。螺纹联接在画成剖视图时，外螺纹规定按不剖绘制，旋合部分按外螺纹的规定画法绘制，其余部分按各自的规定画法绘制。螺纹联接的画法如图4-6所示，图4-6（a）为推荐画法。图图4 4-6 6 螺纹联接的画法螺纹联接的画法（四）螺纹的标记与标注（四）螺纹的标记与标注普通螺纹普通螺纹 1.普通螺纹用尺寸标注形式标注在内、外螺纹的大径上，其标注的具体项目和格式如下。普通螺纹的特征代号用字母“M”表示。普通粗牙螺纹不必标注螺距，普通细牙螺纹必须标注螺距。公称直径、导程和螺距数值的单位为mm。中径公差带代号和顶径公差带代号由表示公差等级的数字
5、和字母组成。普通螺纹的旋合长度分为短、中、长三组，其代号分别是S、N、L。中等旋合长度组螺纹不标注旋合长度代号N。右旋螺纹不必标注旋向，左旋螺纹应标注字母“LH”。图图4 4-7 7 普通螺纹标注示例普通螺纹标注示例传动螺纹传动螺纹2.传动螺纹主要指梯形螺纹和锯齿形螺纹，它们也用尺寸标注形式标注在内外螺纹的大径上，其标注的具体项目及格式如下。梯形螺纹的特征代号用字母“Tr”表示，锯齿形螺纹的特征代号用字母“B”表示。多线螺纹标注导程与螺距，单线螺纹只标注螺距。右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹标注字母“LH”。传动螺纹只标注中径公差带代号。旋合长度只标注“S”(短)、“L”（长），中等旋合长度代
6、号“N”省略标注。图图4 4-8 8 传动螺纹标注示例传动螺纹标注示例 常用标准螺纹的标记和标注见表4-1。表表4 4-1 1 常用标准螺纹的标记和标注常用标准螺纹的标记和标注 续表续表续表续表续表续表管螺纹管螺纹3.管螺纹的标记必须标注在大径的引出线上。常用的管螺纹分为螺纹密封的管螺纹和非螺纹密封的管螺纹。这里要注意，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹大径，也不是管螺纹本身任何一个直径，其大径和小径等参数可从有关标准中查出。管螺纹标注的具体项目及格式如下。密封螺纹又分为以下四种：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹，其特征代号是R1；与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹，其特征代号为R2；圆锥内螺纹，特征代号
7、是Rc；圆柱内螺纹，特征代号是Rp。旋向代号只注左旋“LH”。非密封管螺纹的特征代号是G。它的公差等级代号分A、B两个精度等级。外螺纹需注明，内螺纹不注此项代号。右旋螺纹不注旋向代号，左旋螺纹标“LH”。如图4-9所示为管螺纹标注示例。图图4 4-9 9 管螺纹标注示例管螺纹标注示例 螺纹紧固件 二、常用的螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。它们的结构、尺寸都已标准化，使用时可从相应的标准中查出所需的结构尺寸。常用螺纹联接件的种类如图4-10所示。常用螺纹联接件的标记见表4-2。（一）常用螺纹联接件的种类和标记（一）常用螺纹联接件的种类和标记图图4 4-10 10 常用螺纹联接件的
8、种类常用螺纹联接件的种类表表4 4-2 2 常用螺纹联接件的标记常用螺纹联接件的标记续表续表螺栓螺栓1.螺栓由头部及杆部两部分组成，头部形状以六角形的应用最广。决定螺栓的规格尺寸为螺纹公称直径d及螺栓公称长度l，选定一种螺栓后，其余各部分尺寸可根据有关标准查得。【例例4-14-1】双头螺柱双头螺柱 2.双头螺柱的两头制有螺纹，一端旋入被联接件的预制螺孔中，称为旋入端；另一端与螺母旋合，紧固另一个被联接件，称为紧固端。双头螺柱的规格尺寸为螺柱直径d及公称长度l，其余各部分尺寸可根据有关标准查得。【例例4-24-2】螺母螺母 3.螺母通常与螺栓或螺柱配合使用，起联接作用，以六角螺母应用最广。螺母的
9、规格尺寸为螺纹公称直径D，选定一种螺母后，其余各部分尺寸可根据有关标准查得。【例例4-34-3】垫圈垫圈 4.垫圈通常垫在螺母和被联接件之间，目的是增加螺母与被联接零件之间的接触面，保护被联接件的表面不致因拧螺母而被刮伤。垫圈分为平垫圈和弹簧垫圈，弹簧垫圈还可以防止因振动而引起的螺母松动。选择垫圈的规格尺寸为螺栓直径d，垫圈选定后，其余各部分尺寸可根据有关标准查得。【例例4-44-4】螺钉螺钉 5.螺钉按使用性质可分为联接螺钉和紧定螺钉两种，联接螺钉的一端为螺纹，另一端为头部。紧定螺钉主要用于防止两相配零件之间发生相对运动，一般用于受力不大又不需要经常拆卸的场合。螺钉规格尺寸为螺钉公称直径d及
10、公称长度l，可根据需要从标准中选用。【例例4-54-5】螺栓联接是将螺栓的杆身穿过两个被联接件的通孔，套上垫圈再用螺母拧紧，使两个零件联接在一起的一种联接方式。如图4-11所示为螺栓螺母实物联接。螺栓用来联接不太厚并能钻成通孔的零件。在装配图中，螺栓联接常采用比例画法，其比例关系和画法如图4-12所示。（二）螺栓联接的画法（二）螺栓联接的画法图图4 4-11 11 螺栓螺母实物联接螺栓螺母实物联接图图4 4-12 12 螺栓联接的比例关系和画法螺栓联接的比例关系和画法 (1)画图时需知道螺纹联接件的形式、大径和被联接零件的厚度，从有关标准中查出螺栓、螺母、垫圈的相关尺寸，再按下式计算出螺栓的长
11、度l。l被联接零件的厚度（12）垫圈厚度（h）螺母厚度（m）螺栓伸出螺母的长度0.3d0.4d 根据上式算出的螺栓长度，再从相应的螺栓标准所规定的长度系列中选取接近的标准长度。(2)比例画法就是以螺栓上螺纹的公称直径为主要参数，其余各部分结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制，如图4-13所示。图图4 4-13 13 螺栓、螺母、垫圈的比例画法螺栓、螺母、垫圈的比例画法 (3)画图时必须遵守下列规定。螺母及垫圈等均按未剖切绘制。螺纹联接件上的工艺结构，如倒角、退刀槽等均可省略不画。两个被剖开的联接件，其剖面线方向应相反。同一个零件在各视图中的剖面线的倾斜方向和间隔都应相同。凡不接触表面，无论
12、间隙大小，在图上应画出间隙；两接触表面之间只画一条轮廓线。当两个被联接件中有一个很厚，或者不适合用螺栓联接时，常用双头螺柱联接。双头螺柱两端均加工有螺纹，一端与被联接件旋合，另一端与螺母旋合，如图4-14（a）所示。用比例画法绘制双头螺柱的装配图时应注意以下几点。（1）旋入端的螺纹终止线应与结合面平齐，表示旋入端已经拧紧。（2）旋入端的长度bm要根据被旋入件的材料而定，被旋入端的材料为钢时，bm=1d；被旋入端的材料为铸铁或铜时，bm=1.25d1.5d；被旋入端的材料为铝合金等轻金属时，bm=2d。（三）双头螺柱联接的画法（三）双头螺柱联接的画法 （3）旋入端的螺孔深度取bm0.5d，钻孔深
13、度取bmd。（4）螺柱的公称长度l垫圈厚度螺母厚度0.2d0.3d，然后选取与估算值相近的标准长度值作为l值。双头螺柱比例画法如图4-14（b）所示。图图4 4-14 14 双头螺柱及其比例画法双头螺柱及其比例画法 螺钉联接一般用于受力不大又不需要经常拆卸的场合，如图4-15所示。（四）螺钉联接的画法（四）螺钉联接的画法图图4 4-15 15 螺钉联接螺钉联接图图4 4-16 16 螺钉联接的螺钉联接的比例画法比例画法 用比例画法绘制螺钉联接，其旋入端与螺柱相同，被联接板的孔部画法与螺栓相同，被联接板的孔径取1.1d。螺钉的有效长度l=bm，并根据标准校正，如图4-16所示。画图时注意以下两点
14、。（1）螺钉的螺纹终止线不能与结合面平齐，而应画在盖板的范围内。（2）具有沟槽的螺钉头部，在主视图中应被放正，在俯视图中规定画成45倾斜。键和销 三、普通平键的基本尺寸有键宽b、高h和长度L。例如,b=8 mm,h=7 mm,L=25 mm,A型平键，标记：GB/T 1096 键8725。轴上键槽的深度t和轮毂上键槽的深度t1可由相关手册查出。（一）键（一）键 普通平键（普通平键（A A型、型、B B型、型、C C型）型）1.图图4 4-17 17 普通平键的形式普通平键的形式图图4 4-18 18 普通平键的联接画法普通平键的联接画法 普通平键的联接画法如图4-18所示。半圆键的基本尺寸有键
15、宽b、长L、直径D。例如，b=6 mm,h=10 mm,L=25 mm，标记：GB/T 1099.1 键 61025。轴上键槽的深度t可由相关手册查出。半圆键半圆键 2.图图4 4-19 19 半圆键的联接画法半圆键的联接画法 钩头楔键的基本尺寸为键宽b、高h和长度L。例如，b=18 mm,h=11 mm,L=100 mm，标记：GB/T 1564 键 1811100。钩头楔键钩头楔键 3.图图4 4-20 20 钩头楔键的联接画法钩头楔键的联接画法 普通平键和半圆键联接的作用原理相似，半圆键常用于载荷不大的传动轴上。键联接如图4-21所示。轴和轮毂上的键槽画法轴和轮毂上的键槽画法 4.图图4
16、 4-21 21 键联接键联接 绘制时应注意以下几点。（1）联接时，普通平键和半圆键的两侧面是工作面，它与轴、轮毂的键槽两侧面相接触，分别只画一条线。（2）键的上、下底面为非工作面，上底面与轮毂槽顶面之间留有一定的间隙，画两条线。（3）在反映键长方向的剖视图中，轴采用局部剖视，键按不剖处理。图图4 4-22 22 轴和轮毂上的键槽画法轴和轮毂上的键槽画法 销主要用来固定零件之间的相对位置，起定位作用，也可用于轴与轮毂的联接，传递不大的载荷，还可作为安全装置中的过载剪断元件。销的常用材料为35、45钢。常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销等。圆柱销和圆锥销用作零件间的联接或定位，如图4-23所示。开
17、口销用来防止联接螺母松动或固定其他零件。圆柱销利用微量过盈配合固定在销孔中，经过多次装拆后，联接的紧固性及精度会降低，故只宜用于不常拆卸处。圆锥销有150的锥度，装拆比圆柱销方便，多次装拆对联接的紧固性及定位精度影响较小，因此应用广泛。（二）销（二）销 图图4 4-23 23 销联接的画法销联接的画法 齿轮 四、（一）直齿圆柱齿轮（一）直齿圆柱齿轮图图4 4-24 24 直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮 (1)齿顶圆是通过轮齿顶部的圆，其直径用da表示。(2)齿根圆是通过轮齿根部的圆，其直径用df表示。(3)分度圆是设计、制造齿轮时计算轮齿各部分尺寸的基准圆，其直径用d表示。(4)齿距是在分度圆周上相
18、邻两齿对应点之间的弧长，用p表示。(5)齿厚是一个轮齿在分度圆上的弧长，用s表示。(6)槽宽是一个齿槽在分度圆上的弧长，用e表示。在标准齿轮中，齿厚与槽宽各为齿距的一半，即sep/2，pse。直齿圆柱齿轮轮齿的各部分名称及代号直齿圆柱齿轮轮齿的各部分名称及代号 1.(7)齿顶高是分度圆到齿顶圆之间的径向距离，用ha表示。(8)齿根高是分度圆到齿根圆之间的径向距离，用hf表示。(9)齿全高是齿顶圆到齿根圆之间的径向距离，用h表示。(10)齿宽是沿齿轮轴线方向量得的轮齿宽度，用B表示。图图4 4-25 25 直齿圆柱齿轮的各个尺寸直齿圆柱齿轮的各个尺寸 如以z表示齿轮的齿数，齿轮上有多少齿，在分度
19、圆周上就有多少齿距。分度圆周长齿数齿距，即 dzp 式中，是无理数，齿距p与的比值称为模数，用符号m表示（单位为mm）。mp/，dmz 直齿圆柱齿轮的基本参数与尺寸关系见表4-3。直齿圆柱齿轮的基本参数与尺寸关系直齿圆柱齿轮的基本参数与尺寸关系2.表表4 4-3 3 直齿圆柱齿轮的基本参数与尺寸关系直齿圆柱齿轮的基本参数与尺寸关系续表续表直齿圆柱齿轮的画法直齿圆柱齿轮的画法3.齿顶圆和齿顶线用粗实线，分度圆和分度线用细点画线，齿根圆和齿根线用细实线或省略，如图4-26所示。在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理，齿根线用粗实线。1 1）单个圆柱齿轮的画法）单个圆柱齿轮的画法
20、图图4 4-26 26 单个圆柱齿轮的画法单个圆柱齿轮的画法 在端视图中，啮合区内的齿顶圆用粗实线，也可省略。相切的两个分度圆用点画线，齿根圆省略。在剖视图上，啮合区内一个齿轮的轮齿用粗实线，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线，虚线可省略。若不作剖视，则啮合区内的齿顶线不必画出，此时分度圆用粗实线，如图4-27所示。2 2）圆柱齿轮的啮合画法）圆柱齿轮的啮合画法图图4 4-27 27 圆柱齿轮的啮合画法圆柱齿轮的啮合画法（二）直齿圆锥齿轮（二）直齿圆锥齿轮 由于圆锥齿轮的轮齿加工在圆锥面上，所以圆锥齿轮在齿宽范围内有大、小端之分,如图4-28所示。直齿圆锥齿轮各部分的名称直齿圆锥齿轮各部分的名
21、称1.图图4 4-24 24 直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮图图4 4-29 29 圆锥齿轮各部分名称圆锥齿轮各部分名称 为了计算和制造方便，国家标准规定以大端为准。在圆锥齿轮上，有关的名称和术语有齿顶圆锥面（顶锥）、齿根圆锥面（根锥）、分度圆锥面（分锥）、背锥面（背锥）、前锥面（前锥）、分度圆锥角、齿高h、齿顶高ha及齿根高hf等，如图4-29所示。直齿圆锥齿轮的画法直齿圆锥齿轮的画法2.图图4 4-30 30 单个直齿圆锥齿轮的画图步骤单个直齿圆锥齿轮的画图步骤圆锥齿轮啮合图的画法圆锥齿轮啮合图的画法3.图图4 4-31 31 圆锥齿轮啮合图的画法圆锥齿轮啮合图的画法 滚动轴承 五、（一）滚动轴
22、承的结构及分类（一）滚动轴承的结构及分类图图4 4-32 32 滚动轴承示意图滚动轴承示意图 滚动轴承是用来支承旋转轴的部件，结构紧凑，摩擦阻力小，能在较大的载荷、较高的转速下工作，转动精度较高，在工业中应用十分广泛，其示意图如图4-32所示。滚动轴承的结构及尺寸已经标准化，由专业厂家生产，选用时可查阅有关标准。滚动轴承结构滚动轴承结构1.各类滚动轴承的结构一般由内圈、外圈、滚动体、保持架四部分组成。（1）内圈套在轴上，随轴一起转动。（2）外圈装在机座孔中，一般固定不动或作少许转动。（3）滚动体装在内、外圈之间的滚道中。滚动体可做成滚珠（球）或滚子（圆柱、圆锥或针状）形状。（4）保持架用以均匀
23、隔开滚动体，故又称隔离圈。滚动轴承分类滚动轴承分类2.滚动轴承按承受载荷情况分为以下三种类型。（1）向心轴承。向心轴承主要承受径向载荷，如深沟球轴承。（2）推力轴承。推力轴承只承受轴向载荷，如推力滚子轴承。（3）向心推力轴承。向心推力轴承可同时承受径向和轴向载荷，如角接触球轴承。（二）滚动轴承的画法（二）滚动轴承的画法 表表4 4-4 4 三种轴承的画法三种轴承的画法 （三）滚动轴承的代号（三）滚动轴承的代号 基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的基础，由类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。基本代号基本代号1.图图4 4-33 33 轴承代号轴承代号 （1）类型代号由阿
24、拉伯数字或大写拉丁字母表示。（2）尺寸系列代号由两位数字组成，左边一位为滚动轴承的宽（高）度系列代号，右边一位为直径系列代号。尺寸系列代号决定了轴承的外径和宽度。（3）内径代号表示轴承的内径，对于内径在20480 mm的轴承(22 mm、28 mm、32 mm除外)，其内径代号为内径除以5的商数，商数为个位数时，需在商数左边加0。例如，内径为40 mm，则内径代号为08。前置代号和后置代号前置代号和后置代号2.前置代号和后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改进时，在其基本代号左、右添加的补充代号。具体内容可查阅有关的国家标准。弹簧 六、弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过形变而储
25、存能量工作的一种汽车机械零（部）件，可用于减震、复位、夹紧和测力等。弹簧是通用件，因其结构和受力状态可分为圆柱螺旋弹簧（如图4-34所示）、板弹簧、平面涡卷弹簧。圆柱螺旋弹簧又分为压缩弹簧（Y型）、拉伸弹簧（L型）、扭转弹簧（N型）。图图4 4-34 34 圆柱螺旋弹簧圆柱螺旋弹簧（一）圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及其尺寸计算（一）圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及其尺寸计算 (1)簧丝直径（d）为弹簧丝的直径。(2)弹簧直径。弹簧外径（D2）为弹簧的最大直径；弹簧内径（D1）为弹簧的最小直径；弹簧中径（D）为弹簧的平均直径，DD2d。(3)节距（t）是除支承圈外，相邻两圈沿轴向的距离。(4)有效
26、圈数（n）、支承圈数（n2）和总圈数（n1）。(5)自由高度（H0）为弹簧在不受外力时的高度，H0nt(nz0.5)d。(6)展开长度（L）为制造弹簧时弹簧丝的长度，LDn1。（二）圆柱螺旋压缩弹簧的画法（二）圆柱螺旋压缩弹簧的画法 (1)在平行于弹簧轴线的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。(2)表示4圈以上的螺旋弹簧时，允许每端只画2圈（不包括支承圈），中间各圈可省略不画，用通过簧丝断面中心的两条细点画线表示。(3)右旋弹簧或旋向不作规定的螺旋弹簧在图上均画成右旋。圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法1.图图4 4-35 35 圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋压缩弹簧的表示法的表示法
27、圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤如图4-36所示。（1）根据弹簧的中径D和自由高度H0绘制图形的基准线。（2）绘制弹簧的支承圈。支承圈一般按2.5圈绘制。(3）绘制有效圈。有效圈数在4圈以上的螺旋弹簧，可只画出其两端的12圈，中间用通过簧丝断面中心的细点画线相连，且可适当缩短图形长度。（4）绘制各圈轮廓线，完成视图。在反映螺旋压缩弹簧轴线的视图中，各圈的轮廓线画成直线。图图4 4-36 36 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤 在装配图中，弹簧被看作实心物体，因此，被弹簧挡住的结构一般不画出。可见部分应画至弹簧的外轮廓或弹簧的中径处，如图4-37（a）所示。当簧丝直径在图形上小于或等于2 mm 并被剖切时，其剖面可以涂黑表示，如图4-37（b）所示。弹簧也可采用示意画法，如图4-37（c）所示。装配图中弹簧的简化画法装配图中弹簧的简化画法2.图图4 4-37 37 装配图中弹簧的简化画法装配图中弹簧的简化画法（三）圆柱螺旋拉伸弹簧的规定画法（三）圆柱螺旋拉伸弹簧的规定画法表表4 4-5 5 圆柱螺旋拉伸弹簧的表示方法圆柱螺旋拉伸弹簧的表示方法（四）圆柱螺旋扭转弹簧的规定画法（四）圆柱螺旋扭转弹簧的规定画法表表4 4-6 6 圆柱螺旋扭转弹簧的表示方法圆柱螺旋扭转弹簧的表示方法
