1、API 682-2002l1.外部环境温度易使介质浓缩或凝固的情况l2.内部孔径应满足流量要求1.用于低压、温度不高（低饱和蒸汽压）、低转速、高比热（如水）清洁介质2.锥形密封腔，加快介质流动，易传热1单密封默认方案2.洁净介质，通用设备常用3.高扬程泵，算冲洗量，定孔板尺寸，喉套间隙4.易汽化介质，或产生摩擦热较多的高PV值场合 用多孔冲洗5.冲洗压力高于密封腔0.10.2MPa6.轻烃用多孔自冲洗，氮气背冷常见问题1.孔板直径的确定Q=1.22d2(P/）1/2式中：Q流量l/mind孔板直径mmP孔板前后压差Mpa流体密度2.计算，端面温升5，冲洗带走热=端面热+吸收热3.泵出口端与密封
2、腔相连，会导致密封腔压力很高错。密封腔压力只有很小升高。因为，泵出口端到密封腔管线长，流速大，压降大。4.为加快循环，密封腔内加一个螺旋套不好。可能导致密封腔流体气化。5.冲洗流量大一点，可以多降一点密封腔温度错。PLAN11不能降温，只能抑制温升。冲洗流量过大，会降低泵的效率，提高密封腔压力。1.用于立式泵，高扬程泵2.常和PLAN1,11,12（过滤器）,21,22（过滤器换热器）,31（旋液分离器）,41（旋液分离器，换热器）一起使用1.PLAN11+132.用于立式泵1.空冷换热器2.防止介质气化，满足辅助密封圈温度范围。防高于150 结焦或聚合，改善润滑性能。3.注意降温不要导致晶体
3、析出或变高黏度4.先开换热器冷却水，后开车。常见问题1.高温流体，低比热流体降温多CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380 重油130.7 87.1 42.8 31.9 30.5 256 水167 139 91 59.5 47.4 2.温度降得越多越好错。该方案只能少量降温，否则换热器易结水垢，介质侧也容易堵塞。API682建议用空气代替水作冷流体。3.10MPa流体，能否直接进盘管进行冷却不能，但并非盘管承压能力不够。这样会导致增大密封腔压力，增大泵的效率损失，提高密封腔的温度，致使密封在高压高温工况工作，密封会过早失效。应同PLAN11，加一节流孔板。4
4、.该方案降不了多少温度，尽量少选错。若在几十度降温范围可以满足要求，应优先选用，因为该方案相对比较简单。5.若降温效果差，增加冷却水流量错。若不增大换热面积，只增大冷却水流量，对热流体降温帮助不大，只能降低冷流体出口温度。1.80以上热水和烃类介质的标准方案（统计情况：泵送介质温度219，密封腔平均温度50，备用泵密封腔平均温度38）2.只需小换热器3.换热器不结垢4.高凝固点和高黏度介质慎用（易导致凝固或黏度变高），宜用PLAN215.温度为176260 的非闪蒸烃类6.温度高于60 的闪蒸烃类常见问题1.该方案只能降几十度错。该方案和小间隙喉套配合使用，形成近乎封闭的腔体，换热器只带走密封
5、端面热和泵腔吸收热，密封腔可以降到很低的温度。CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380 重油60105.8 41.490.1 31.881.65 30.480.55 3080.3 256 热水58.671.9 44.658.7 35.149.5 32.346.8 31.245.7 2.该方案对热工况有很好的效果，那么这类工况都选PLAN23错。该方案成本高，而且需要冷却水（有些地方缺水）。一般是在方案21不能满足工况要求后才能选它。3.增大泵送流量可以多降一些温度错。增大泵送流量只能减小密封腔温升，几乎不能降低密封腔平均温度。4.泵送环不起作用，该方案效果怎
6、样相当不好。因为端面温升很高，最高温度可以超过泵送温度，密封环发热，液膜气化，高温干摩擦剧烈磨损。5.开车前，换热器盘管应充分排气，充满液体，冷却水应开启，之后才能开车，密封应能短期承受高温。1.重密度颗粒杂质2.应采用喉套阻挡含颗粒介质3.不能用于泥浆1.用于颗粒杂质（碱，胺，易结晶流体）工况2.防气蚀抽空3.外冲洗应连续,包括启动停车4.冲洗液与介质相容5.应与小间隙喉套配合使用6.成本高,只冷却不用327.炼油厂的油浆泵，塔底泵，用100 蜡油或柴油冲洗8.适用于单端面密封的高温泵，易结晶、含固体颗粒或腐蚀性介质泵 9.对水介质，3000r/min，冲洗量330L/min（与轴径有关），
7、对易挥发介质或温度较高介质，可适当再选大一些 10.冲洗压力高于密封腔0.10.2MPa11.浓硫酸，用柴油或C4C9混合物常见问题1.该方案可以防颗粒，防气化，防高温，防腐蚀性，是解决单端面最好的方案，是不是所有单端面都可以采用此方案呢？不是。首先，PLAN32 成本极高，高于PLAN52；其次，需要现场有合适的冲洗流体，并且有大量消耗；三，会稀释或污染泵送物料。所以，一般尽可能不选用该方案，仅为降温更不考虑选用。2.泵停车时，也不能停冲洗。3.必须配小间隙喉套，保持密封腔压力，降低饱和蒸汽压。4.冲洗压力，冲洗量必须控制，见PLAN11。5.加13可防喉套流道阻塞。1.plan21+312
8、.用于重颗粒热工况(热水)3.不能用于淤泥4.采用喉套1.用于非聚合流体,饱和蒸汽压高于封液,不允许漏向大气2.不用于重流体,脏流体,易聚合流体3.温升8（水，柴油），16（矿物油）4.用于碱，胺，易结晶流体，用清水作缓冲流体使泄漏出的颗粒溶于清水中（代替PLAN62或PLAN32）。5.温度高于260 的工况可以考虑使用（或PLAN53）6.内侧用非接触式密封，用于甲烷，氨水，丙烷，及其它高饱和蒸汽压烃类，具有较高的可靠性。常见问题1.标准配置：高报压力开关（设置值：0.1MPa），低液位开关，压力表（耐压：6.3MPa，量程0.6MPa）2.开车前：必须先充满缓冲液。3.正常工作状态：内侧
9、密封泄漏，气化，从储罐顶部排气口通过节流孔板引向火炬；或漏入缓冲液，导致液位上升。4.补（排）液：根据液位刻度线，从漏斗处补液，从储罐下部排液，不需停车。5.内侧密封失效，压力开关报警（气化），高液位开关（选配）报警（不气化）。6.外侧密封失效：低液位开关报警。7.缓冲液进出口温差设密封为CM1B-070/1B-065，内侧介质260 CMG2-09 CMG2-12 CMG2-20 蜡油71.781.8 59.666 53.259.8 水75.379.5 61.964.6 55.858.5 8.泵送环效果差，结果会怎么样？密封腔缓冲液进出口温差超过10，甚至20，为密封所不能接受。9.从成本考
10、虑，该方案应优先于PLAN53，32选取。1.用于脏的磨蚀性或易聚合介质,不允许漏向大气2.介质允许少量污染3.封液压力高于介质至少1.5bar（一般0.4MPa)4.泵压力波动或高于35bar用差压调节器（设置值：1.41.6BAR）5.用于富胺液介质（含H2S)6.可以用于温度高于 260 的工况（PLAN52不能胜任的情况）常见问题1.标准配置：低报压力开关（设置值：泵腔压力+0.140.16MPa），低液位开关，压力表（耐压：6.3MPa，量程6MPa）2.开车前：必须先充满缓冲液（内侧密封应设置静环限位环）。3.正常工作状态：内侧密封泄漏，进入泵送液，对泵送液有少量稀释或污染作用。压
11、力表显示值高于泵腔介质压力0.140.41MPa。4.补液：根据液位刻度线，用移动式补液泵从补液口补液。5.内侧密封失效，低液位开关报警，低报压力开关报警，压力表显示值与泵腔介质压力接近一致。6.外侧密封失效：低液位开关报警，低报压力开关报警，压力表显示值低于泵腔介质压力值。7.缓冲液进出口温差设密封为CM1B-070/1B-068，内侧介质260 CMG2-09 CMG2-12 CMG2-20 蜡油71.781.8 59.666 53.259.8 水75.379.5 61.964.6 55.858.5 8.泵送环效果差，结果会怎么样？密封腔缓冲液进出口温差超过10，甚至20，为密封所不能接受
12、。9.从成本考虑，该方案应与PLAN32，52比较来选取。10.前置气体吹扫+plan76可防颗粒或封液进入气体介质。用于介质压力高于20bar的场合当介质压力波动或压力高于3.5MPa时，采用带增压罐的plan53C。1.用于高温,含固体物或两者都存在的工况2.污染介质3.封液压力高至少1.4bar4.成本高（高于PLAN53）5.液源必须可靠，不得中断，否则损坏密封，污染液源系统。6.先供液源，后开车。1.急冷流体:低压蒸汽（高温）,氮气（低温，避开水的化学反应）,清水（常温），通常用于有毒，易燃，氧化性，易聚合，易结晶，高黏度（碱，胺，易结晶流体）介质。2.隔氧防焦冲泄漏。高于150，用
13、蒸汽急冷防止泄漏流体结焦。3.单密封用1.布置2无压干抑制密封2.缓冲气吹扫泄漏，稀释排放物。3.截止阀+10微米过滤器（清除颗粒和液体）+调压器(至少高于大气0.5bar，低于0.7bar)+1.5mm孔板+流量计+(FSH)+PSL+压力表+单向阀4.CSD/CSV堵死（稀释排放物）或接PLAN75/76（不允许向大气排放）常见问题压力表量程：略高于泵腔压力。流量计量程：200300NL/h（高流量开关报警点:排火炬50NL/h，堵死15NL/h）低报压力开关设置点：0.5bar1.有压双干气密封2.氮气压力高于泵腔至少1.75bar3.介质可含固体，但不能是高黏度或易聚合4.截止阀+23
14、微米过滤器（清除颗粒，液体）+调压器(至少高于介质1.75bar)+(孔板)+流量计+压力表+(FSH)+低报压力开关+单向阀5.GBD/GBV合为一个GBO接阀门，通常为关，仅用于给密封腔减压。常见问题压力表量程：泵腔压力+1.75bar位于刻度盘中间。流量计量程：200300NL/h（高流量开关报警点：2030NL/h）低报压力开关设置点：泵腔压力+1.75bar1.布置2无压干抑制密封，泄露物会凝结或气体回收系统会倒流2.和PLAN72/71合用3.收集器+孔板+高报压力开关（0.7bar)+阀门1.布置2无压干抑制密封，泄露物不会凝结2.和PLAN72/71合用3.孔板+高报压力开关（
15、0.7bar)+阀门SNS储罐容积有9L、12L、20L 三种规格，API682中8.5.4.3.1规定，d60选12L储罐，d60选20L储罐。用于无压双密封缓冲液冲洗系统PLAN52，缓冲液温升通过调节冷却水流量控制在816,液位开关、压力开关对密封运行状态进行监控。（一）CMG2.52储罐系统SNS（二）CMG2.53储罐系统储罐容积有9L、12L、20L 三种规格，API682中8.5.4.3.1规定，d60选12L储罐，d60选20L储罐。用于有压双密封阻塞液冲洗系统PLAN53，阻塞液液温升通过调节冷却水流量控制在816,液位开关、压力开关对密封运行状态进行监控。1.规格，仪器仪表
16、，流体，布置方式应与用户协商。2.每套机封应配一个独立的储罐。3.储罐标准液位距泵轴中心线至少1米。4.轴径60，12 l;60,20 l。5.标准液位高于低液位至少150mm。6.标准液位以上气象空间容积应大于等于NLL和LLA之间容积。7.HLL距NLL之间至少50mm。8.LLA应高于BI至少50mm。9.BI应高于BO至少250mm。10.BO应高于罐底至少50mm。11.铭牌上应有最高工作压力，静压试验压力，最高/最低工作温度。12.储罐接头采用螺纹连接。（三）CMGR换热器换热面积有0.2m2、0.3 m2、0.6m2、0.9m2、1.2 m2五种规格，由制造厂根据工况选择。用于A
17、PI682冲洗管路标准方案PLAN21/22/2341，盘管中介质的温降可以通过控制冷却水流量进行适当调节。换热器盘管参数最高工作压力：5.2bar试验压力：8bar最大压力降：1bar最高进口温度：32 最高出口温度：49 最大温升：17 1.冷却水流量不低于8 l/min。2.轴径大于60mm，管径为3/4 ,壁厚0.095;轴径小于等于60mm，管径为1/2 ,壁厚0.065。3.管程壳程均应能完全排气排液。4.双支泵应为每套机封分别配置。SNS（三）CMGZ增压罐压力传输比1：1.1，高压腔容积45L，换热面积有0.3m2。用于API682冲洗管路标准方案PLAN53C，阻塞缓冲流体的
18、温降可以通过控制冷却水流量进行适当调节。SNS（四）CMGB1补液泵储液箱容积2L，每次输送量8.3ml，额定压力6.3MPa。用于API682冲洗管路标准方案PLAN53A/B/C 储罐或增压罐的补液。SNS（五）CMGB2移动式补液泵储液箱容积35L，每次输送量22/24ml，额定压力5/6.3MPa。用于API682冲洗管路标准方案PLAN53A/B/C 储罐或增压罐的补液。（六）旋液分离器1.压差应高于0.17MPa,应在设计压差下工作，否则影响分离效率。2.固体密度至少为流体的两倍。（无法去除烃类中的焦炭，但可去除沙石，焊渣）3.双支泵应每套机封配一个。4.用奥氏体不锈钢制造。（七）
19、节流孔板1.可以单独使用或与喉套旋液分离器配套使用。2.最小口径3mm。3.用奥氏体不锈钢制造，带耳柄，耳柄上组注明孔径，管道通径，材料。4.串联间距不小于150mm。两个串联流量等于一个的70%（八）内循环装置小于1800r/min循环装置的效果应考虑。（九）冷凝液储罐(PLAN75)1.直径至少200mm，容积至少12 l。2.排液口3/4，排气口1/2。3.水静压试验，最高压力的1.5倍，不低于1.4bar，持续30min。（十）压力开关压力开关明细表 型号 YKGB120 J120-191-M201 制造厂 布莱迪 UE 量程 0.25/0.6MPa 0.070.69 工作温度-407
20、0-4071 供电电压 无 无 触点容量 15A/250VAC 15A/460VAC 额定电压 250VAC 460VAC 额定电流 15A 15A 开关 单 刀 双 掷SPDT 单刀双掷SPDT 节点 无源干节点 无源干节点 待测接口 NPT1/2 NPT1/2 电缆接口 NPT3/4 NPT3/4 防爆等级 ExdCT6 ExdCT6 防护等级 IP65 IP65 （十一）液位开关液位开关明细表 音叉式液位开关 浮球式 型号 LS-YC-T-100 TK1-101N-BRA ME72D 制造厂 明日丝路 Magnetrol 上海泛宜 工作温度-30150-40149-20200 工作压力
21、MPa 260)选布置方式2或3。l3.立式泵加方案13。l4.腐蚀性介质，含颗粒介质用plan32。l1.高于10bar阻塞液，应选低黏度流体。l2.工作温度高于10，选黏度低于100mm2/s（38），110 mm2/s（100）的油。l3.工作温度低于10，选黏度540mm2/s（38），110 mm2/s（100）的油。l4.含水溶液，选水或乙二醇。l5.初馏点比环境温度高至少28。l6.烃类介质选蜡油或合成油（白油：ISO VG 15或ISO VG 65）。l对冲洗流体有如下一些要求：l（1）清洁，无腐蚀性，与泵介质相容，工作温度下有较好润滑性。l（2）进入泵内不影响产品质量，泄漏出
22、来不污染环境，无其他不良影响。l（3）进入泵内不影响泵的运转，如不引进抽空，汽蚀。l（4）导热性好，温度合乎要求。l（5）价格低廉。水水水酸性水碱胺结晶酸温度 808080压力MPa2.12.14.14.14.14.12.1PLAN111123/2111+5211+52/32+6232/53备注非烃类温度-40-7-7176176260176260260400260400压力MPa4.14.12.12.14.12.12.14.1PLAN 1111/21232332+62 32+62备注非闪蒸烃使用金属波纹管，无颗粒，PLAN32可用23代替。闪蒸烃温度-40-5-517617640017640
23、0压力MPa4.14.160,23)+6223+6223+62危险介质+52+52+52+52泵名介质 压力（kg/cm2）温度 转速r/min方案 备注电脱盐注水泵脱盐水 0.69402960 11循环注水泵循环水 9.061252960 23or21高于80 反冲洗泵循环水 111252960 23or/21高于80常减压蒸馏装置：包括三部分：（1）原油预处理：用电化学法（化学物质+高压电场）除水脱盐；（2）常压蒸馏：原油在加热炉内被加热至370，送入常压蒸馏塔，蒸馏出汽油（初馏点200）、常压瓦斯油AGO（200350，用于生产航空煤油、轻柴油和重柴油），残油是常压重油（350）。（3）
24、减压蒸馏：再经加热炉加热至410，进入减压蒸馏塔（8.799KPa，60mm汞柱），产出减压瓦斯油VGO（350500，也叫蜡油，用作生产润滑油、变压器油，或作催化裂化或加氢裂化原料）、减压渣油VR（500）。泵 名介 质 压力（kg/cm2）温度 转速 方案 备注原油泵原油0.031301475 11+62闪底泵闪底液 1.31941475 23+62176260 常底泵（出装置）常底油 1.553502960 32+62260400 常底泵（进减压）常底油 1.553501500 32+62260400泵 名介 质 压力（kg/cm2）温度转速方案备注常顶回流及产品泵石脑油0.854029
25、6011+62常一线泵航煤2.1217296023+62176260 常二线泵柴油1.6248296023+62176260 常三线泵柴油1.3314296032+62260400 常顶循泵石脑油3.5143296023+6260 泵 名介 质 压力（kg/cm2）温度 转速 方案 备注常一中泵柴油32182960 23+62176260 常二中泵柴油2.62812960 23+62常顶含硫污水泵含硫污水0.6402960 32+62减一线产品及减顶循泵柴油1.461602960 23+62泵 名介 质 压力（kg/cm2）温度转速 方案备注减二线产品及减一中泵蜡油 0.5241 2960 3
26、2+62减三线产品及减二中泵蜡油 0.12289 2960 32+62减压过气化油泵蜡油-0.36343 2960 32+62减底泵蜡油-0.157362 2960 32+62减顶油泵石脑油0.4402960 11+62泵 名介 质 压力（kg/cm2）温度转速 方案 备注减顶含硫污水泵含硫污水0.48402960 32+62减顶湿空冷水泵污水0.48402960 31稳定塔进料泵石脑油9.2382960 11+62稳定塔顶泵石脑油10.5402960 11+62退油泵污油0.93402960 11+62泵 名介 质 压力（kg/cm2）温度转速 方案 备注抽油泵污油0.934011+62塔顶
27、注水泵污水0.38402960 31+62重质油（减压馏分油）重质油（减压馏分油）在高温和催化剂作用下发生裂化反应。原料油加热到400进入反应器，与来自再生器的高温催化剂粉末相遇，迅速汽化，并发生裂化反应，反应后的产物自反应器顶部排出，进入分馏塔，自上而下得到的产物为：催化裂化富气（含C3以上烃超过94ml）、粗气油、柴油、回炼油及油浆。催化裂化富气在吸收稳定系统进一步分离出液化气和干气（含C5以上烃低于13.5ml）。泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注原料油升压泵原料油 1.91602960 02+62低压贫胺液泵贫胺液 2532960 11开工循环油泵开工循环油315
28、01500 21+L分馏塔底泵加氢尾油2.23822950 23+LL：水冷夹套泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注分馏塔顶回流泵石脑油 1.1402960 11柴油产品泵柴油1.62682960 23+L中段回流泵柴油1.82372960 23+L泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注循环热水泵除氧水 51.32581500 23+L提升管进料泵原料油 3.51501500 02+62粗汽油泵粗汽油 1.5402960 11+52分馏塔顶循环回流泵顶循环回流5.3152.2 2960 02+62泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注轻柴
29、油泵轻柴油 2.62152960 11+52贫吸收油泵轻柴油 2.62152960 11+52分馏塔一中回流泵一中回流4.32622960 23+L回炼油泵回炼油 3.823221500 23+L封油冲洗油泵轻柴油 0.49402960 11+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注含硫氨污水泵含硫污水1402960 54轻污油泵污汽油 0.1402950 11换热水泵轻柴油 常压801500 11+52湿空冷用水泵除盐水 常压401500 11除盐水泵除盐水 常压601500 11泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注提升管注水泵含硫污水常压402960
30、 11分馏塔顶冷回流泵粗汽油 1.7601500 11+52脱吸收塔进料泵凝缩油 15.8401500 11吸收塔中段回流泵中段回流17.7462960 11泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方案备注吸收塔底泵饱和吸收油15.849 1500 11补充吸收剂泵稳定汽油8.940 2960 11+52稳定塔顶回流泵液化气9.640 1500 11+53富气水洗水泵净化水0.540 2960 11气体放火炬凝液泵汽油，液化气0.540 2960 11+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注常减压液化气原料泵液化气 11.8452950 53催化液化气原料泵液化气
31、12.3452950 53干气脱硫贫液泵脱硫贫液2.6452950 53泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速 方案备注水洗循环泵水洗水 19.6402960 11汽油进料泵汽油2.4452960 11精制汽油泵汽油2.4452960 11防胶剂配置泵汽油2.4452960 11泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注脱丙烷塔回流泵C2,C318.546296011+52脱乙烷塔回流泵C2,C328.542296011+52丙烯稀塔回流泵丙烯18.546296011+52丙烯塔中间泵C319.650296011+52脱戊烷塔回流及产品泵C44.546295011+52泵 名
32、介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注脱丙烷塔进料泵液化气0.92.534011+52脱丙烷塔回流泵碳二碳三1.852.37 47.111+52脱乙烷塔进料泵碳二碳三1.853.27 47.111+52脱乙烷塔顶回流泵碳二碳三2.73.2643.611+52泵 名介质 压 力（MPa）温度 转速 方案备注丙稀塔（1）顶回流泵丙烯 1.41.9935.711+52丙稀塔（2）顶回流泵丙烯 1.31.907 32.411+52精丙烯产品泵丙烯 1.32.229 32.411+52凝结水泵凝结水00.9079011泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注脱丙烷塔顶回流泵液态烃1.792.32
33、 44.82950/300011+52丙烯精馏塔顶回流泵丙烯1.742.443.82950/300011+52丙烯精馏塔中间泵碳三1.832.346.71475/150011+52丙烷出料泵丙烷1.92.18402950/300011+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注预加氢进料泵石脑油461295011蒸发塔重沸炉泵石脑油12.5232150002+62蒸发塔回流泵轻石脑油1143295011拔头油汽提塔进料泵轻石脑油1143295011泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方案备注拔头油汽提塔回流泵液化气15432950 11+52重整汽液分离罐底泵石脑油2.
34、4432950 11一级再接触罐底泵汽油 7.6402950 11+52脱戊烷塔底重沸炉泵汽油 10.52232950 11+52脱戊烷塔回流泵轻汽油9.5432950 11+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方案备注脱C6塔回流泵汽油0432950 11+52脱C6塔底泵汽油11572950 11+52脱丁烷塔进料泵液化气 9.5432950 11+52碱液循环泵1碱液0.36432950 11白土罐进料泵苯602950 11+52贫溶剂泵 环丁砜2192950 11+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方案备注异构化进料泵轻石脑油14.5902950 11泵
35、名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速方案备注碳四原料泵碳四545295011+52催化蒸馏塔回流泵碳四 甲醇7.556295011+52甲醇回收塔回流泵甲醇 水 250296054剩余碳四泵碳四甲醇645296011+52停工抽出泵MTBE，甲醇4130296011+52催化剂水力输送泵水0.640296011泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速方案备注脱硫贫液输送泵贫胺液0.2250296053脱硫富液泵富胺液3.565296053脱硫溶剂再生塔底泵贫胺液2.4130296053脱硫溶剂再生塔顶回流泵酸性水2.250296053脱硫贫液过滤泵贫胺液0.2250296053泵
36、名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速方案备注加氢贫液输送泵贫胺液0.2270296053加氢富液泵富胺液3.565295053加氢溶剂再生塔底泵贫胺液2.4130295053加氢溶剂再生塔顶回流泵酸性水2.250295053加氢贫液过滤泵贫胺液0.2270295053凝结水泵凝结水3.5150295021泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方案备注除油泵酸性水 1.5401500 11+52酸性水泵 酸性水 2402960 11+52净化水泵 净化水 21302960 11+62汽提塔顶循环泵酸性水 21022960 11+52污油泵污油1402950 11泵 名介 质 压 力
37、（kg/cm2）温度转速 方案备注安全水封罐底泵酸性水 0.2402950 11+52除油泵酸性水 1.5501500 11+52酸性水泵 酸性水 1.5502960 11+52净化水泵 净化水 3.51302950 11+62汽提塔顶循环泵酸性水 2942950 11+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注原料油升压泵蜡油2215296021+L反冲洗污油泵污油常压215296021+L开工循环泵柴油6160296011脱硫化氢塔顶回流泵轻石脑油1340296011+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方案备注分馏塔顶回流泵石脑油 0.7552960 11+5
38、2石脑油分馏塔底泵重石脑油3.51612960 11+52柴油气提塔底泵柴油12502960 23+L分馏塔底泵尾油1.53602960 23+L分馏塔中段回流泵柴油12462960 23+L泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方案备注石脑油分馏塔顶泵轻石脑油2.5402960 11+52脱硫化氢塔底循环泵油143211475 23+L稳定塔顶回流泵液化气 10402960 11+52吸收塔一中回塔泵石脑油 11.5432960 11+52吸收塔二中回塔泵石脑油 11.5432960 11+52泵 名介 质 压 力（MPa）温度 转速方 案备注主汽提塔顶回流泵石脑油1.171.59
39、10293011+52主汽提塔底重沸炉泵蜡油1.211.87 282298021+62脱丁烷塔进料泵液态烃1.17240295011+52脱丁烷塔顶回流泵液态烃1.41.9640295011+52分馏塔顶回流泵石脑油0.051.04 65298011泵 名介 质 压 力（MPa）温度 转速 方 案备注中段回流泵中段回流油0.110.5246297021+62航煤泵航煤0.111.31 232297021+62柴油泵柴油0.111.71 2512960 21+62尾油泵尾油0.121.21 3272970 21+62贫溶剂泵贫溶剂0.120.61 1252950 54贫溶剂接力泵贫溶剂常压0.5
40、5552950 54液化气脱硫塔贫溶剂泵贫溶剂常压2.66552970 54泵 名介 质 压 力（MPa）温度 转速 方 案备注溶剂再生塔顶回流泵酸性水0.070.540290054冲洗油泵柴油0.20.9250295011含硫污水泵酸性水0.11.01502940 11撇油泵污油0.10.73502900 11分馏塔顶凝结水泵凝结水0.050.8632930 11泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注原料油升压泵 蜡油0.20.8710921汽提塔顶回流泵石脑油0.871.79 4011+53B富油泵石脑油0.841.77 5631+53B分馏塔顶回流泵汽油0.080.64 9411
41、+52脱丁烷塔顶回流泵液化气1.372.68 4013+53B脱乙烷塔顶回流泵液态轻烃2.412.76 4011+53B石脑油分馏塔顶回流泵石脑油0.130.98 6911+53B泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注石脑油加氢原料泵常压常温11+52HC重石脑油泵常压常温11+52苯输送泵常压常温11+52苯装船泵常压常温11+52不合格汽油泵常压常温11+52不合格柴油泵常压常温11+52ARDS常渣原料泵常压13011+52ARDS减渣原料泵常压13011+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注RFCC原料泵常压13011+52加氢裂化原料泵常压13011
42、+52倒灌泵常压13011+52常压柴油原料泵常压4011+52催化柴油原料泵常压4011+52倒灌泵常压4011+52气分原料泵0.31.4常温11+52聚丙烯原料泵0.81.4常温11+52倒灌泵0.31.4常温11+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注甲醇泵常压常温11+52倒灌泵常压常温11+52汽油装汽车泵常压常温11+52汽油装船泵常压常温11+52重整汽油调和泵常压常温11+52MTBE调和泵常压常温11+52MTBE装船泵常压常温11+52航煤装船泵常压常温11+52航煤调柴油泵常压常温11+52柴油装汽车泵常压常温11+52柴油装船泵常压常温11+52泵
43、名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注航煤加氢原料泵常压常温11+52燃料油装汽车泵常压9011+52燃料油装船泵常压9011+52重污油泵常压13011+52液化气装汽车泵0.31.4常温11+52液化气装船泵0.31.4常温11+52汽化器进料泵0.31.4常温11+52饱和液化气输送泵0.31.4常温11+52汽油调和泵0.05常温11+52凝结液泵常压常温11+52泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度转速方案备注生水泵11反洗水泵11中间水泵11一级除盐水泵11二级除盐水泵11再生泵11泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速方案备注溶气水泵-水常压常温 29501
44、1溶气水泵-水常压常温 295011含硫污水泵含硫污水常压常温 295011原油调和、倒灌泵原油常压常温 147511原油置换泵原油常压常温 147511泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速方案备注产品分馏塔顶回流泵石脑油 0.240296011放空油泵污油常压50296011撇油泵污油0.150296011含硫污水泵污水0.150296011反冲洗污油泵污油常压50296011放空油泵污油常压50296011泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速方案备注加氢进料泵航煤0.1750295021+L分馏塔顶回流泵石脑油 0.2740295011精制航煤泵航煤0.32254296
45、021+L泵 名介 质 压 力（kg/cm2）温度 转速方案备注中压锅炉给水泵锅炉给水常压104295021+M酸性水气提塔底泵工艺冷凝水常压104295021+M液化气泵液化气 1.440296011+52API 610冷却水系统A：直冷轴承；B：直冷轴承和压盖；K：直通轴承和换热器；D：制冷压盖；M：直通换热器泵 名 介 质 压 力（kg/cm2）温度转速 方 案备注原油0.421.623030032+62+A+支角减粘裂化油0.41.434937032+62+A+支角柴油0.4124226432+62+A+支角汽油0.351406011软水01.5406011污油00.48406011（
46、1）焦化分馏部分泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注原料油泵渣油0.261.59150298032粗汽油泵汽油0.091.9740295011顶循回流泵顶循油0.420.89139295021柴油回流泵柴油0.391.34220.2298021中段回流泵中段油0.371293.5296021轻蜡油泵轻蜡油0.191.25332.5294032重蜡油及回流泵重蜡油0.321.23376.8297032循环油泵循环油0.241.42360298032泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注接触冷却塔底泵蜡油0.11.03249295032甩油及开工泵蜡油0.171.03350293
47、032封油泵蜡油0.11.1780293011接触冷却塔顶污油泵污油0.070.8540293011含硫污水泵含硫污水 0.040.884 40290011火炬分液罐底泵凝缩油0.040.9640290011轻污油泵轻污油0.010.7940295011柴油吸收剂泵柴油吸收剂1.062.0240293011（2）吸收稳定部分泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注解吸塔进料泵 凝缩油1.262.07 40295011稳定塔进料泵 汽油1.361.93 181295021吸收塔中段回流泵中段油1.522.01 47.8294011汽油吸收剂泵 汽油1.052.17 40295011吸收塔底
48、泵汽油1.251.74 44.5294011冷焦水泵冷焦水0.020.87 80298011冷焦水污油泵 污油0.020.945294011（3）酸性水气提部分泵 名介 质 压 力（MPa）温度 转速 方案备注原料水泵酸性水常压1.4401480 11净化水增压泵净化水0.450.761222930 23+62酸性水泵酸性水常压0.46402940 11氨水循环泵氨水0.020.59402900 11泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注急冷油泵急冷油1.219097021+62中间油泵中间油0.14150147021+62急冷水泵急冷水0.3412097021+62重废油泵重废油0.
49、16210293021+62乙烯精馏塔回流泵C2烃类1.96-54147013丙烯精馏塔回流泵丙烯，丙烷1.840/55148011+夹套冷却脱C9塔再沸器泵C9,C,H-0.02146148621+62泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注气提塔底泵环丁砜，C6C8芳烃0.6320021+N2返洗芳烃水洗水泵水0.814011下循环水泵水，环丁砜1.25011集水灌水泵水0.495011溶剂回注泵环丁砜，水1.25011上循环水泵环丁砜，水0.125011泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注抽余油泵C6C8非芳烃1.25011第二重返洗芳烃泵C6C7芳烃0.789011+N2水汽提塔塔底泵环丁砜，水0.3512021+N2甲苯塔底泵C8芳烃0.624021+N2二甲苯塔底泵 C9芳烃0.6822921+N2重芳烃产品泵 C9芳烃0.355011蒸汽冷凝水泵 水1.415321抽提进料泵C6C8烃0.0255011+N2泵 名介 质 压 力（MPa）温度转速方案备注重返洗芳烃泵 C6C7芳烃0.846511+N2轻返洗芳烃泵 C6C7烃0.846511+N2贫溶剂泵环丁砜0.4620021+54水洗水泵水0.455011+54密封水泵凝结水0.027011蒸汽冷凝水泵 水1.415321
