1、第一章第一节识图基础知识1.图纸幅面和格式(GBT(1)图纸幅面尺寸为了合理地利用图纸并便于保管，国家对图纸幅面作出了相应的规定，绘图时应优先选用表1-1中所规定的幅面尺寸。表1-1图纸幅面尺寸(单位：mm)(2)图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留有装订边和不留装订边两种，如图1-1所示。(3)标题栏每张图纸都必须画出标题栏。2.比例(GBT第一节识图基础知识(1)原值比例比值为1的比例，即1 1。图1-1图框格式a)、b)不留有装订边c)、d)留装订边第一节识图基础知识图1-2标题栏格式(2)放大比例比值大于1的比例，如2 1等。(3)缩小比例比值小于1的比例，如1 2等。第
2、一节识图基础知识表1-2比例第一节识图基础知识图1-3图形比例与尺寸数字a)1 2b)1 1c)2 13.字体(GB/T第一节识图基础知识图1-4字体示例4.图线(GB/T第一节识图基础知识表1-3图线第一节识图基础知识图1-5各种图线应用示例第一节识图基础知识5.尺寸注法(GB/T(1)基本规则1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图1-6标注尺寸的三要素第一节识图基础知识2)图样中的尺寸，以毫米(mm)为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。3)图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺
3、寸，否则应另加说明。4)机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标在反映该结构最清晰的图形上。(2)标注尺寸的三要素一个完整的尺寸应包括尺寸界线、尺寸线(含箭头)、尺寸数字三个要素，如图1-6所示。第一节识图基础知识表1-4常用尺寸的注法第一节识图基础知识表1-4常用尺寸的注法第二节投影与视图一、投影法的概念图1-7投影法(中心投影法)第二节投影与视图1.投影法的分类(1)中心投影法投射线汇交于一点的投影法称为中心投影法，如图1-7所示。(2)平行投影法投射线相互平行的投影方法称为平行投影法，根据投射线与投影面的角度不同，平行投影法又分为斜投影法和正投影法。1)斜投影法。2)正投影法。2.正投影的
4、基本性质第二节投影与视图(1)真实性平面(或直线)与投影面平行时，其投影反映实形(或实长)的性质，称为真实性，如图1-9所示。图1-8平行投影法第二节投影与视图图1-9平面、直线平行投影面时的投影(2)积聚性平面(或直线)与投影面垂直时，其投影积聚为一条直线(或一个点)的性质，称为积聚性，第二节投影与视图如图1-10所示。(3)收缩性平面(或直线)与投影面倾斜时，其投影变小(或变短)，但投影的形状仍为原来形状相类似的性质，称为收缩性，如图1-11所示。图1-10平面、直线垂直投影面时的投影第二节投影与视图图1-11平面、直线倾斜投影面时的投影第二节投影与视图图1-12物体的视图第二节投影与视图
5、二、三视图的形成及投影规律1.三视图的形成(1)三投影面体系的建立三投影面体系由三个相互垂直的投影面所组成，如图1-13所示。图1-13三投影面体系第二节投影与视图(2)物体在三投影面体系中的投影将物体放置在三投影面体系中，按正投影法向各投影面投射，即可分别得到物体的正面投影、水平投影和侧面投影，如图1-14a所示。(3)三投影面的展开为了画图方便，需将相互垂直的投影面摊平在同一个平面上。图1-14三视图的形成过程第二节投影与视图2.三视图之间的关系(1)三视图的位置关系以主视图为准，俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。(2)视图间的投影关系(3)视图与物体的方位关系所谓方位关系，
6、指的是以看图(或绘图)者面对正面(即主视图的投射方向)来观察物体为准，看物体的上、下、左、右、前、后六个方位(图1-16a)在三视图中的对应关系，如图1-16b所示。第二节投影与视图图1-15三视图间的投影关系第二节投影与视图图1-16视图和物体的方位对应关系第二节投影与视图3.三视图的作图方法与步骤图1-17三视图的画图步骤a)轴测图b)画底板的三面投影c)画立板的三面投影d)画槽的三面投影三、基本体1.平面立体的投影(1)棱柱棱柱的棱线互相平行，常见的棱柱有三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱等。第二节投影与视图图1-18正六棱柱三视图的作图步骤第二节投影与视图1)作六棱柱的对称中心线和底面基准
7、线，确定各视图的位置(图1-18b)。2)先画具有投影特征的视图俯视图上的正六边形。3)按高平齐和宽相等的投影关系画出左视图(图1-18d)。(2)棱锥棱锥的底面为多边形，各棱面均为一个公共顶点的三角形。图1-19四棱锥三视图的作图步骤第二节投影与视图1)作四棱锥的对称中心线和底面基线，确定各视图的位置(图1-19b)。2)画底面的俯视图(四边形)和主视图(直线)，并根据四棱锥的高度在主视图上定出锥顶，然后在俯视图上分别将锥顶与底面各顶点用直线连接，即得四条棱线的投影(图1-19c)。3)按高平齐、宽相等的投影关系画出左视图(图1-19d)。2.曲面立体的投影(1)圆柱圆柱由圆柱面与上、下两端
8、面围成。第二节投影与视图图1-20圆柱的投影图和三视图(2)圆锥圆锥由圆锥面和底面围成。第二节投影与视图图1-21圆锥的投影图和三视图第二节投影与视图(3)圆球圆球面可看作一条半圆母线围绕它的直径回转而成。图1-22圆球的投影图和三视图第二节投影与视图四、截交线的投影图1-23零件表面的交线实例a)接头b)千斤顶顶盖c)三通管接头(1)圆柱的截交线根据截平面与圆柱轴线的相对位置不第二节投影与视图同，其截交线有三种不同的形状，见表1-5。表1-5平面与圆柱体的截交线例1-1圆柱开槽的三视图(图1-24)。第二节投影与视图图1-24圆柱开槽的三视图第二节投影与视图(2)圆球的截交线圆球被任意方向的
9、平面截切，其截交线是圆。例1-2画出半圆球开槽的三视图(图1-26a)。图1-25球被水平面截切的三视图第二节投影与视图图1-26半圆球开槽的三视图画法五、组合体的投影及尺寸标注第二节投影与视图1.组合体的组合形式及表面连接处的画法图1-27组合体的分类a)叠加类b)切割类c)综合类(1)不平齐当两基本几何体的表面不平齐时，中间应该有线隔开，如图1-28所示。第二节投影与视图(2)平齐当两基本几何体的表面平齐时，中间应该没有线隔开，如图1-29所示。图1-28形体间的表面不平齐第二节投影与视图图1-29形体间的表面平齐第二节投影与视图(3)相切指两基本几何体表面光滑过渡。(4)相交指两基本几何
10、体表面彼此相交，在相交处应画线，如图1-31所示。图1-30形体间的表面相切第二节投影与视图图1-31形体间的表面相交第二节投影与视图2.组合体三视图的画法(1)形体分析画图之前，首先应对组合体进行形体分析，将其分解成几个组成部分，明确组合形式，进一步了解相邻两形体之间分界线的特点，然后再考虑视图的选择。图1-32轴承座1底板2支承板3圆筒4肋板第二节投影与视图(2)选择主视图主视图应能明显地反映出物体的主要特征，同时还要考虑到物体的正常位置，并力求使主要平面和投影面平行，以便使投影能得到真实形状。(3)作图视图确定后，就要根据物体的大小、选择适当的比例和图幅。表1-6轴承座的画图步骤第二节投
11、影与视图表1-6轴承座的画图步骤第二节投影与视图3.组合体的尺寸标注(1)尺寸基准标注尺寸的起始点，称为尺寸基准。图1-33轴承座尺寸分析第二节投影与视图(2)尺寸的分类1)定形尺寸。2)定位尺寸。3)总体尺寸。(3)尺寸的布置为了便于看图、查找尺寸，在标注尺寸时，除了应该严格遵守国家标准中的有关规定外，还应注意以下几点。1)同一形体的定形尺寸和定位尺寸，要尽量集中标注在一个或两个视图上，以便识图。第二节投影与视图2)尺寸应注在表达形状特征最明显的视图上，并尽量避免注在虚线上。3)为了使图形清晰，应尽量将尺寸注在视图外面。4)同心圆的尺寸，最好注在非圆视图上。六、读组合体的视图1.读图的基本方
12、法第二节投影与视图(1)形体分析法用形体分析法，就是从最能反映形体特征的视图入手，按线框将组合体划分为几个部分；然后利用投影关系，找到各线框在其他视图中的投影，从而分析出各部分的形状及它们之间的相对位置；最后再综合起来想象组合体的整体形状。(2)线面分析法用线面分析法读图，就是运用投影规律，把物体表面分解为线、面等几何要素，通过分析这些要素的空间位置、形状，进而想象出物体的形状。(3)视图中线和线框的含义1)视图中的一条线第二节投影与视图表示形体上面与面交线的投影，交线可以是直线或曲线，如图1-34所示。图1-34线和线框的含义第二节投影与视图表示曲面体上轮廓素线的投影，如图1-34所示。表示
13、具有积聚性面的投影，如图1-34所示。2)视图中的线框视图中的每一个封闭线框，必表示形体上某一个表面的投影，表面可以是平面、曲面或平面与曲面相切的面，如图1-34所示。视图中相邻的两个线框，或线框套线框，必然代表形体上的两个表面。既然是两个面，就会有上下、左右、前后和斜交之分，如图1-35所示。第二节投影与视图图1-35相邻两线框的相对位置第二节投影与视图正确判定视图中线框的凸台、凹坑、通孔，如图1-35所示。对照三视图即可准确判定：左视图中，小正方形线框为正方形凸台；俯视图上的圆为圆形凹坑；主视图上的圆为圆形通孔。2.读图举例例1-3读轴承座的三视图，如图1-36所示。(1)抓住特征分部分通
14、过分析可知，主视图较明显地反映出I、形体的特征，而左视图则较明显地反映出形体的特征。第二节投影与视图图1-36轴承座的读图方法第二节投影与视图(2)按部分对投影、想形状I、和形体从主视图出发，形体从左视图出发，依据“三等”投影规律分别在其他两视图上找出对应的投影，如图中的粗实线所示，并想象出它们的形状，如图1-36b、c、d所示。例1-4用线面分析法读图，见表1-7。第二节投影与视图表1-7线面分析法读图第二节投影与视图表1-7线面分析法读图第二节投影与视图例1-5由图1-37所示的两个视图，补画左视图。图1-37由已知两视图补画第三视图的步骤七、视图第二节投影与视图图1-38六个基本投影面及
15、其展开第二节投影与视图图1-39六个基本视图的位置第二节投影与视图(1)基本视图机件向基本投影面投射所得的视图，称为基本视图。(2)向视图向视图是可自由配置的视图，如图1-40中视图上方注有A、B、C的三个图均为向视图，在相应的视图附近，用箭头和相同的大写字母表示该向视图的投射方向。(3)局部视图将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。图1-40向视图第二节投影与视图图1-41局部视图第二节投影与视图图1-42斜视图第二节投影与视图(4)斜视图将机件上倾斜部分的结构向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图，如图1-42b中的“A”视图。八、剖视图1.剖视图的概念2
16、.画剖视图的注意事项1)剖切是假想的，当一个视图取剖视后，其余视图应完整画出(图1-43俯视图)。2)剖切面应通过机件上孔、槽的中心线或内形对称面，并平行于某个基本投影第二节投影与视图3)剖切面与机件的接触部分应画剖面线。图1-43剖视图的形成第二节投影与视图4)画剖视图时，留在剖切面之后的可见轮廓线应用粗实线全部画出。图1-44半剖视图第二节投影与视图5)剖视图中看不见的结构形状，在其他视图表示清楚时，其虚线可省略不画。3.剖视图的种类(1)全剖视图用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图，称为全剖视图，如图1-43所示。(2)半剖视图当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形
17、，以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种剖视图称为半剖视图，如图1-44所示。第二节投影与视图1)绘制半剖视图的对象是内外形状都需要表达的对称机件。2)半个视图与半个剖视图的分界线应是点画线。3)采用半剖视图后，不剖的一半一般不画虚线。(3)局部剖视图用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图，称为局部剖视图，如图1-45所示。图1-45局部剖视图(一)第二节投影与视图图1-46局部剖视图(二)第二节投影与视图图1-47局部剖视图中的波浪线画法第二节投影与视图4.剖切面的种类(1)单一剖切面用一个剖切面剖开机件的方法称为单一剖切。图1-48单一剖切面第二节投影与视图(2)几个平行的剖切
18、面当机件上的几个欲剖部位不处在同一个平面上时，可采用这种剖切方法。1)因为剖切面是假想的，所以不应画出剖切面转折处的投影。2)图形内不应出现不完整要素。3)必须在相应视图上用剖切符号表示剖切面的起讫和转折处位置，并注写相同字母(图1-49)。第二节投影与视图(3)几个相交的剖切面(交线垂直于某一投影面)画这种剖视图，首先假想按剖切位置剖开机件，然后将被剖切面剖开的结构及其有关部分旋转到与选定的投影面平行后再进行投射，如图1-50所示(两平面交线垂直于正面)。图1-49几个平行的剖切面第二节投影与视图图1-50几个相交的剖切面第二节投影与视图5.剖视图的标注九、断面图图1-51断面图及其与剖视图
19、的区别第二节投影与视图1.断面图的种类(1)移出断面图画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图，其轮廓线用粗实线绘制(图1-51)。图1-52带有孔或凹坑的断面图画法第二节投影与视图图1-53相交平面剖切得的断面应断开第二节投影与视图(2)重合断面图画在视图轮廓之内的断面图称为重合断面图，如图1-54所示。2.断面图的标注1)不对称的重合断面，及画在剖切符号延长线上的不对称移出断面，要画出剖切符号和箭头，可省略字母，如图1-51、图1-54a所示。2)对称的重合断面，及画在剖切面延长线上的对称移出断面，均不必标注，如图1-53，图1-54b、c所示。第二节投影与视图3)不配置在剖切符号延长线上的
20、对称移出断面，以及按投影关系配置的不对称移出断面均可省略箭头，如图1-52所示。图1-54重合断面图的画法第三节零件图一、零件图的表达图1-55零件图第三节零件图1.零件图的视图选择(1)主视图的选择主视图是零件图的核心，它选择得恰当与否将影响到其他视图位置、数量，以及看图与绘图是否方便。1)反映形状结构特征原则。图1-56按形状结构特征选择主视图a)轴承座主视图b)轴承座轴测图第三节零件图2)加工位置原则。3)工作位置原则。(2)其他视图的选择1)在能够充分而清晰地表达零件形状结构的前提下，所选用的视图数量尽可能要少。2)分析零件在主视图中尚未表达清楚的部分，从而确定还应选取哪些视图来作出相
21、应的表达。图1-57按加工位置选择主视图第三节零件图图1-58按工作位置选择主视图第三节零件图图1-59其他视图的选择2.零件图的尺寸标注第三节零件图(1)尺寸基准的选择每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此每个方向都至少有一个标注尺寸的起点，称为基准。(2)零件图上合理标注尺寸的一般原则1)重要尺寸从基准直接注出。图1-60重要尺寸直接标注出a)合理b)不合理第三节零件图2)不能注成封闭尺寸链。图1-61避免出现封闭尺寸链a)合理b)不合理3)尺寸标注应便于测量，如图1-62所示。第三节零件图图1-62尺寸标注便于测量3.零件图的技术要求(1)表面粗糙度零件加工表面上具有的较小间距和峰谷
22、所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。1)表面粗糙度符号。第三节零件图表1-8表面粗糙度符号2)表面粗糙度代号的标注表面结构要求对每个表面一般只标注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非特别说明，否则所标注的表面结构要求都是对完工零件的要求。第三节零件图表面结构的注写和读取方向与尺寸数字的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线或指引线上或延长线，其符号从材料外指向并接触材料表面，两相邻表面具有相同的表面结构要求时，可用带箭头的公共指引线引出标注，如图1-63所示。必要时也可用带箭头或黑点的指引线引出标注，如图1-64所示。图1-63表面结构要求的注写第三节零件图图1
23、-64带箭头和黑点的引出线第三节零件图在不致引起误解时，表面结构要求可标注在给定的尺寸线上，如图1-65所示。表面结构要求可标注在公差框格的上方，如图1-66所示。图1-65表面结构要求第三节零件图图1-66表面结构要求标注如果工件的多数(包括全部)表面有相同的表面结构要求第三节零件图，则其表面结构要求可统一注写在图样的标题栏附近(不同的表面结构要求直接标注在图中)，此时，表面结构要求的符号后应有：在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号，如图1-67a所示，或在圆括号内给出不同的表面结构要求，如图1-67b所示。图1-67表面结构要求统一注写第三节零件图(2)极限与配合(详细内容见第二章第二节
24、)为保证零件具有互换性，应对其尺寸规定一个允许变动的范围允许尺寸的变动量，称为尺寸公差。1)在零件图上的标注。图1-68极限与配合在图样上的尺寸标注2)在装配图上的标注。第三节零件图(3)几何公差零件的形状、方向、位置和跳动公差与零件的尺寸公差一样，直接影响到机器的使用性能。图1-69几何公差的识读第三节零件图1)?160mm圆柱表面对?85mm圆柱孔轴线A的径向圆跳动公差为0.03mm。2)?150mm圆柱表面对轴线A的径向圆跳动公差为0.02mm。3)厚度为20mm的安装板左端面对?150mm圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。4)厚度为20mm的安装板右端面对?160mm圆柱面轴线C的
25、垂直度公差为0.03mm。5)?125mm圆柱孔的轴线对轴线A的同轴度公差为?0.05mm。第三节零件图6)均布于?210mm圆周上的?6.5mm孔对基准C和D的位置度公差为?0.2mm。二、标准件和常用件1.螺纹图1-70在车床上加工螺纹a)车外螺纹b)车内螺纹第三节零件图(1)螺纹的要素(图1-71)1)牙型。图1-71螺纹的要素a)外螺纹b)内螺纹第三节零件图2)直径。3)线数(n)。4)螺距(P)。5)导程(Ph)。6)旋向。(2)螺纹的规定画法1)外螺纹的画法。图1-72外螺纹的画法第三节零件图2)内螺纹的画法。图1-73内螺纹的画法3)螺纹联接的画法。第三节零件图图1-74螺纹联接
26、的画法(3)常用标准螺纹的标注标准螺纹的标注见表1-9。第三节零件图表1-9常用标准螺纹的标注第三节零件图表1-9常用标准螺纹的标注1)粗牙螺纹不注螺距，细牙螺纹标注螺距。第三节零件图图1-75螺栓联接第三节零件图2)右旋省略不注，左旋以“LH”表示。3)中径、顶径公差带相同时，只注一个公差带代号。4)旋合长度分短(S)、中(N)、长(L)三种，中等旋合长度不注。5)螺纹标记应直接注在大径的尺寸线或延长线上。(4)螺纹紧固件常用的螺纹紧固件有：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。1)当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓、螺柱、螺钉、螺母及垫圈等均按不剖绘制。第三节零件图图1-76双头螺柱联接第三节
27、零件图图1-77螺钉联接第三节零件图2)两零件的接触面处只画一条线，不接触表面画两条线。3)在剖视图中，相互接触的两个零件的剖面线方向相反，或者方向一致，间隔不等。2.键、销联接(1)键联接键主要用来联接轴上的齿轮、带轮等传动零件，起传递转矩的作用。图1-78常用的几种键a)普通平键b)半圆键c)钩头型楔键第三节零件图表1-10常用键的形式和标记示例第三节零件图表1-11常用键的联接画法及识读第三节零件图(2)销联接销是标准件，常用于零件间的联接或定位。表1-12销的形式、标记与联接画法第三节零件图表1-12销的形式、标记与联接画法3.齿轮(1)直齿圆柱齿轮各部分名称(见图1-79)第三节零件
28、图图1-79直齿圆柱齿轮各部分名称第三节零件图(2)直齿圆柱齿轮的规定画法1)单个圆柱齿轮的规定画法(见图1-80)图1-80单个圆柱齿轮的规定画法齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。分度圆和分度线用细点画线绘制。第三节零件图齿根圆和齿根线用细实线绘制，可省略不画。在剖视图中，齿根线用粗实线绘制。在剖视图中，当剖切平面通过齿轮轴线时，轮齿按不剖处理。2)圆柱齿轮啮合图的画法。图1-81齿轮啮合规定画法第三节零件图4.滚动轴承表1-13常用滚动轴承的结构和画法第三节零件图三、零件的测绘1.零件草图的绘制(1)分析零件为了将被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的类型、在机器中
29、的作用、使用的材料及大致的加工方法。(2)确定零件的视图表达方案根据零件的具体结构和各种表达方法的适用范围，选用适当的表达方法，将零件的内外形结构表达清楚。(3)目测徒手画出零件草图1)确定绘图比例。第三节零件图2)定位布局。3)详细画出零件的内外结构和形状，如图1-82b所示。1-82.TIF第三节零件图4)检查、加深有关图线。5)画尺寸界线、尺寸线。6)集中测量、注写各个尺寸。7)确定并注写技术要求。8)最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。(4)绘制零件工作图由于绘制零件草图时，往往受地点条件的限制，有些问题有可能处理得不够完善。1)确定比例和图幅，画图框线及标题栏，布图，画基准线。
30、2)画底稿完成全部图形。第三节零件图3)检查，擦去多余的线条，加深，画剖面线、尺寸线和箭头。4)注写尺寸数值、技术要求，填写标题栏。5)校核即完成零件工作图的绘制。四、读零件图1.读零件图的方法与步骤(1)概括了解首先从标题栏了解零件的名称、材料、比例等，对零件有一个初步的概念。(2)分析视图，想象形状从主视图入手，分析其他视图和主视图的对应关系，各个视所采用的表达方法。第三节零件图(3)分析尺寸结合零件的结构特点以及用途，先找出尺寸的主要基准，明确重要尺寸，然后了解其他尺寸。(4)了解技术要求主要包括表面粗糙度，尺寸公差，了解一些重要尺寸的公差要求以及几何公差和其他技术要求，这些都是制定加工
31、工艺的依据。(5)综合归纳把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等内容综合起来，就能较全面地读懂零件图了。2.读零件图举例(1)用途与特点如图1-83所示为端盖零件图。第三节零件图图1-83端盖的零件图第三节零件图(2)看标题栏如图1-83所示，从标题栏中可知零件的名称是端盖，材料是灰铸铁HT150，比例是1 1。(3)表达方案分析1)轮盘类零件的加工主要是在上车床上进行的，所以应按加工位置来摆放零件。2)一般需要两个基本视图。3)在表达方法上，表示主要结构的视图常为全剖视图或半剖视图。(4)尺寸分析1)轮盘类零件可选长度方向基准和径向基准。第三节零件图2)如图1-83所示，定形尺寸有?115m
32、m、?35mm、?80mm、?68mm和18mm、13mm等，定位尺寸有?98mm、5mm等，总体尺寸有?115mm和18mm。(5)技术要求分析?80f7表示内孔有尺寸公差要求，它的表面粗糙度要求也比其他部位严格，没有几何公差要求。(6)归纳总结轮盘类零件应按加工位置摆放，主视图为非圆方向的投影，需要两个视图，常采用全剖视图或半剖视图。第三节零件图图1-84填料压盖零件图第四节装配图一、装配图的规定画法1)相邻两零件的接触面或配合面只画一条线；非接触面和非配合面，即使间隙再小，也应画两条线。2)相邻两零件的剖面线，倾斜的方向应相反、间隔不等或线条错开。3)在装配图上作剖视时，当剖切平面通过标
33、准件(螺柱、螺母、垫圈、销、键等)和实心件(轴、杆、球等)的基本轴线时，这些零件均按不剖绘制。第四节装配图图1-85滚动轴承装配图第四节装配图二、装配图的特殊表达方法1.假想画法1)在装配图上，当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时，可用双点画线画出其轮廓，如图1-86所示。2)在装配图中，当需要表达相邻件与本部件有装配关系时，可用双点画线画出其轮廓，如图1-85中的油杯。2.拆卸画法3.简化画法第四节装配图1)对于装配图中同一规格、均匀分布的螺栓、螺母等螺纹紧固件或相同零件组，允许只画一个或一组，其余用中心线或轴线表示其位置，如图1-85中螺钉的画法。2)装配图中的滚动轴承允许采用图1-8
34、7中的简化画法。图1-86手摇泵手柄极限位置表示法第四节装配图图1-87简化画法第四节装配图3)装配图中零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不画，如图1-87中的螺钉头部采用了简化画法。4.夸大画法三、装配图的尺寸标注(1)性能(规格)尺寸这类尺寸表达装配体性能或规格尺寸，它是设计、了解和选用机器或部件的重要依据。(2)装配尺寸1)配合尺寸如图1-85中的?35H7、60H7/f6。2)主要轴线的定位尺寸如图1-85中?35H7孔的中心高50mm。第四节装配图(3)安装尺寸表示机器或部件安装时所需的尺寸，如图1-85中的尺寸?18mm、160mm。(4)总体尺寸表达装配体的总长、总高、总
35、宽的尺寸，供安装、包装、运输机器部件时使用，如图1-85中的尺寸200mm、160mm、110mm。(5)其他主要尺寸用于表达设计时经过计算而确定的尺寸。四、零件编号和明细栏(1)序号编排方法将组成装配体的所有零件(包括标准件)进行统一编号。第四节装配图图1-88序号注写形式(2)明细栏明细栏一般绘制在标题栏上方。第四节装配图五、识读装配图(1)概括了解从标题栏中了解装配体的名称、大致用途；由明细栏了解组成装配体的零件的数量、名称、材料等。(2)原理分析要看懂一张装配图，必须了解图中所表示的机器或部件的工作原理。1-89.TIF第四节装配图图1-90机用虎钳工作原理示意图1螺杆2钳口3半螺母4
36、手柄5摇臂6挡块第四节装配图(3)视图分析看懂装配图中各视图的相互关系和作用，并对各视图进行全面的分析。(4)分析并读懂零件的结构在分析零件的结构时，要根据装配图上所反映出来的零件的作用和装配关系等内容进行。1)此机用虎钳是夹持轴类零件的专用工具，为了夹持可靠，在钳口上加工有三个V形槽，可夹持三类不同直径的零件。2)由前述可知，机用虎钳是将螺杆的旋转运动转变为钳口的轴向移动来夹持零件，而钳口用螺钉固定在半螺母上。第四节装配图3)机用虎钳是机床的夹具，它用两个螺栓固定在工作台上。4)防止螺杆旋转时产生轴向移动，在钳体的底面上加工有方形孔，插入挡块11，卡住螺杆的轴颈，因此螺杆的轴向位移被限制，只能做旋转运动。(5)尺寸分析机用虎钳装配图中标注的尺寸，包括了前面讲述的五类尺寸，现着重分析其中的配合尺寸。图1-91机用虎钳轴测图第四节装配图1.为什么说机械图样是工程语言？为什么必须要按国家标准来画图？2.比较国内外的三视图画法有什么不一样？3.国家标准规定的视图有哪几种？它们都适用于什么情况？4.剖视图和断面图有什么不同？5.为什么有些零件图允许使用特征画法？6.装配图上应该包括哪些内容？7.装配图中有哪些特殊表达方式？8.完整的图样上是否必须有三个视图？为什么？
