1、 包装材料包装材料之之植绒布、瓦楞纸箱植绒布、瓦楞纸箱.包装材料植绒及绒布的定义 将纤维粉末（由制品纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度将纤维粉末（由制品纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为一般为0.030.5厘米）通过一定的方法，垂直固定于涂有胶粘剂的厘米）通过一定的方法，垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上（如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等），这物体或基材上（如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等），这种将短纤维固定的方法称为种将短纤维固定的方法称为植绒植绒。那么，将短纤维通过一定的方法固定在布上就形成了那么，将短纤维通过一定的方法固定在布上就形成了绒布绒布。植绒布图片（略植绒布
2、图片（略）.包装材料植绒和绒布的分类一、一、植绒分类植绒分类：1 1、按色分、按色分 ：单色植绒、多少植绒。：单色植绒、多少植绒。2、按物体分：平面植绒、立体植绒。、按物体分：平面植绒、立体植绒。3、按绒毛方向：单向植绒、双向植绒。、按绒毛方向：单向植绒、双向植绒。二、二、绒布分类绒布分类：1、按绒毛长短分：长毛绒、短毛绒。、按绒毛长短分：长毛绒、短毛绒。2、按绒毛形状分：珠粒绒、平面绒。、按绒毛形状分：珠粒绒、平面绒。3、按绒毛材质分：粘胶绒、尼龙绒、腈纶绒、人棉绒等。、按绒毛材质分：粘胶绒、尼龙绒、腈纶绒、人棉绒等。.包装材料植绒的原理及演变 工业上采用的主要有机械、静电二种，目前以静电植
3、绒为主。工业上采用的主要有机械、静电二种，目前以静电植绒为主。机械植绒机械植绒就是在预先涂刷静电植绒胶的基材安放机械拍打机上，在基就是在预先涂刷静电植绒胶的基材安放机械拍打机上，在基材的上方装有绒毛加料器，绒毛依靠自身的重力从加料器中加到已涂胶的材的上方装有绒毛加料器，绒毛依靠自身的重力从加料器中加到已涂胶的基材表面上，拍打机的拍打杆在四面拉紧的拍打机的毯子下面转动，由此基材表面上，拍打机的拍打杆在四面拉紧的拍打机的毯子下面转动，由此带动基材做上下的振动。这种振动有利于绒毛的固定（植入），并使之做带动基材做上下的振动。这种振动有利于绒毛的固定（植入），并使之做更直立的定向排列。更直立的定向排列
4、。静电植绒静电植绒是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后，会移动到相对应的极上，由于偶极特性，绒毛会按照电力到一个电荷后，会移动到相对应的极上，由于偶极特性，绒毛会按照电力线的方向排列成行，并且垂直于相对应的基材表面，借助于胶粘剂而粘接线的方向排列成行，并且垂直于相对应的基材表面，借助于胶粘剂而粘接并固定。静电植绒工艺，起源于中世纪，雏形是从并固定。静电植绒工艺，起源于中世纪，雏形是从1926年在年在Behr-Manning公司制造砂纸时，为了使磨粒的尖端向上以提高磨擦的研磨效果的试验中公司制造砂纸时，为了使磨粒的尖
5、端向上以提高磨擦的研磨效果的试验中发现了电沉积栽植的作用，进而一步一步地发展演变而成为今天的静电植发现了电沉积栽植的作用，进而一步一步地发展演变而成为今天的静电植绒。绒。1929年，由法国人雷纲年，由法国人雷纲.拉欧苏瓦在英国提出了制造天鹅绒类制品的专拉欧苏瓦在英国提出了制造天鹅绒类制品的专利。在上个世纪利。在上个世纪三十年代三十年代在德国出现静电植绒技术，到了在德国出现静电植绒技术，到了六十年代六十年代取得了取得了突破性的进展。在七十年代中期，一度停滞不前，但伴随着植绒技术向衣突破性的进展。在七十年代中期，一度停滞不前，但伴随着植绒技术向衣着面料应用方向开拓时，植绒工业又有了新的突破。着面料
6、应用方向开拓时，植绒工业又有了新的突破。.包装材料植绒工艺过程根据植绒产品的不同根据植绒产品的不同,选择适当的植绒方式选择适当的植绒方式,一般分为三种：一般分为三种：1 植绒机流水线式植绒植绒机流水线式植绒：该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、：该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮浮 绒清除一次样全自动完成，如：植绒布、革、纸、无纺布、绒清除一次样全自动完成，如：植绒布、革、纸、无纺布、PVC、吸、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的
7、植绒印花。饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。2 箱式植绒箱式植绒：按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，：按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。干即为成品。3 喷头式植绒喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静
8、电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上.包装材料静电植绒流程底布底布植绒机植绒机烘干道烘干道除绒除绒纤维纤维静电绒毛绒毛绒布绒布 胶水染毛染毛低电 复合 定型切毛切毛焙干焙干静电植绒设备图片（略静电植绒设备图片（略）.包装材料绒毛材料简析 绒毛按化学成份分有尼龙绒、粘胶绒、晴
9、伦绒、棉绒等。绒毛的型号为绒毛按化学成份分有尼龙绒、粘胶绒、晴伦绒、棉绒等。绒毛的型号为Dmm.D(旦尼旦尼)指的是毛的直径，指的是毛的直径，mm 为长度单位。如为长度单位。如1.5D0.6mm,指的指的是是1.5D粗，粗，0.6mm长。目前的植绒市场普遍使用长。目前的植绒市场普遍使用0.6MM沾胶毛沾胶毛。短毛绒。短毛绒为：？长毛绒为：？粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成，为：？长毛绒为：？粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成，其中纤维的结晶区为其中纤维的结晶区为3040%，而聚合度在，而聚合度在250500左右。由于粘胶纤维的左右。由于粘胶纤维的结晶区较高，所以染料不
10、易渗透，一般染黑色时较难得到良好的乌黑度，结晶区较高，所以染料不易渗透，一般染黑色时较难得到良好的乌黑度，必须用特殊的染料和染色方法。同时又由于其聚合度较低，故纤维强度远必须用特殊的染料和染色方法。同时又由于其聚合度较低，故纤维强度远不及锦纶。一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等，纳夫妥也行，不及锦纶。一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等，纳夫妥也行，但少用。粘胶在高温下不软化，不熔融，在但少用。粘胶在高温下不软化，不熔融，在260300时开始变色。锦纶纤时开始变色。锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺
11、键连接起来的高分子材料，锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用，是一种热塑性纤维，常材料，锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用，是一种热塑性纤维，常用的有锦纶用的有锦纶6、锦纶、锦纶66。锦纶纤维具有良好的弹性和光泽，但锦纶。锦纶纤维具有良好的弹性和光泽，但锦纶66在在150时会发黄，在时会发黄，在230发粘软化，发粘软化，250时熔融；而锦纶时熔融；而锦纶6则在则在180软化，软化，215熔融。所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维，才熔融。所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维，才能根据其性能来正确选择染料和工艺，不致在加工过程中造成不必要的损能根据其性能来正确选择染
12、料和工艺，不致在加工过程中造成不必要的损失。失。.包装材料绒毛染色简析 染色绒毛，在植绒布中是很重要的一个环节，绒毛染色后的色光及物染色绒毛，在植绒布中是很重要的一个环节，绒毛染色后的色光及物理、化学指标都必须符合一定的要求。理、化学指标都必须符合一定的要求。从植绒来说，绒毛染色首先是满足对准色光，及在植绒后的培烘过程从植绒来说，绒毛染色首先是满足对准色光，及在植绒后的培烘过程中不复色等。而植绒后如果要再进行印花加工，则染色的绒毛必须能经受中不复色等。而植绒后如果要再进行印花加工，则染色的绒毛必须能经受住整个印花过程每道工序的处理，在气蒸、热水洗或皂洗以及酸碱中植绒住整个印花过程每道工序的处理
13、，在气蒸、热水洗或皂洗以及酸碱中植绒布具有良好的稳定性。如果是做拔染印花，则染色的绒毛中的染料必须不布具有良好的稳定性。如果是做拔染印花，则染色的绒毛中的染料必须不耐还原剂，这对染色时染料的挑选非常重要，否则会使每次的拔白度不一耐还原剂，这对染色时染料的挑选非常重要，否则会使每次的拔白度不一样，即使统一的印花工艺也会得到不同的产品，这样就只能生产一些自销样，即使统一的印花工艺也会得到不同的产品，这样就只能生产一些自销产品，而无法接做订单。这在植绒拔印中是一种失败。一般来说，对染色产品，而无法接做订单。这在植绒拔印中是一种失败。一般来说，对染色染料的选择要符合以下几点要求：染料的选择要符合以下几
14、点要求：1)1)拚色染料的相容性要好，有相似的上染曲线。拚色染料的相容性要好，有相似的上染曲线。2)2)染料的各种色牢度指标符合客户要求。染料的各种色牢度指标符合客户要求。3)3)在拔染印花中，染绒毛的染料必须不耐还原剂，拔白度要好，一般在拔染印花中，染绒毛的染料必须不耐还原剂，拔白度要好，一般不能用半拔染料。不能用半拔染料。.包装材料胶水及底布简析一、一、胶水胶水 粘合剂及植绒工艺与印花又有和关系呢？不少致力于植绒印花的工厂粘合剂及植绒工艺与印花又有和关系呢？不少致力于植绒印花的工厂由于前后工艺不配套，出现部分掉毛现象，除了粘合剂的牢度外，植绒的由于前后工艺不配套，出现部分掉毛现象，除了粘合
15、剂的牢度外，植绒的焙烘温度和时间相当重要，即必须使粘合剂全部交联，但又不致损坏绒毛。焙烘温度和时间相当重要，即必须使粘合剂全部交联，但又不致损坏绒毛。一般来说，对植绒粘合剂的选择有一下几点要求：一般来说，对植绒粘合剂的选择有一下几点要求：1)1)粘合剂对坯布及绒毛的粘结力要大，手感要软。粘合剂对坯布及绒毛的粘结力要大，手感要软。2)2)粘度适中，其化学稳定性良好，适合于圆网刮浆，不会堵网。粘度适中，其化学稳定性良好，适合于圆网刮浆，不会堵网。3)3)耐水洗，及符合各种服装用布的牢度指标。耐水洗，及符合各种服装用布的牢度指标。4)4)操作方便，对人体无害，系绿色环保产品操作方便，对人体无害，系绿
16、色环保产品 二、二、底布底布 底布一般有底布一般有T/CT/C布底、纯棉布底、尼龙布底、无纺布底等。布底、纯棉布底、尼龙布底、无纺布底等。.包装材料绒布的常见问题简析掉绒掉绒1 1、绒毛问题：绒毛问题：由于处理配方不同和染料的影响，绒毛的导电率、飞升性、分散性等特由于处理配方不同和染料的影响，绒毛的导电率、飞升性、分散性等特 性不同，引起落绒现象要比因浮绒存在引起落绒造成的危害更大。性不同，引起落绒现象要比因浮绒存在引起落绒造成的危害更大。绒毛回潮率的影响。回潮率一般认为在绒毛回潮率的影响。回潮率一般认为在8%8%左右对植绒生产较为理想，低左右对植绒生产较为理想，低 于于8%8%绒毛飞升性差，
17、难以二次起跳，回收利用困难，造成基材上剩存大片绒毛飞升性差，难以二次起跳，回收利用困难，造成基材上剩存大片浮绒；高于浮绒；高于8%8%绒毛在电场中运动速度过快而不规则，由于绒毛植入不规则，绒毛在电场中运动速度过快而不规则，由于绒毛植入不规则，经预烘、焙烘、刷毛等工序后即产生严重掉绒。经预烘、焙烘、刷毛等工序后即产生严重掉绒。2 2、胶水问题胶水问题：粘合牢度差容易产生落绒。粘合牢度差容易产生落绒。一般要求上浆厚度控制在一般要求上浆厚度控制在0.2mm0.2mm左右，每平方左右，每平方220220克左右。克左右。粘合剂的拉伸性要好。粘合剂的拉伸性要好。烘干与焙烘温度控制不当。烘干与焙烘温度控制不
18、当。色差色差：染色配方控制不当、混绒、布底有异等。：染色配方控制不当、混绒、布底有异等。短幅短幅：调机不当，植绒面积非最大化。：调机不当，植绒面积非最大化。褶皱褶皱：定型温度控制、拍打、复卷因素。：定型温度控制、拍打、复卷因素。.包装材料瓦楞纸板 特点：具有良好的弹性，强度与挺度。：具有良好的弹性，强度与挺度。用它制造的纸箱和纸盒包装商品，与传统的木箱、用它制造的纸箱和纸盒包装商品，与传统的木箱、金属桶比较，表现出许多优越性，因此被越来越广泛的金属桶比较，表现出许多优越性，因此被越来越广泛的应用。目前在纸制品包装发达的国家，瓦楞纸板的比重应用。目前在纸制品包装发达的国家，瓦楞纸板的比重几乎占整
19、个包装材料的几乎占整个包装材料的1/3l/4。.包装材料 瓦楞纸板的种类 一、根据瓦楞的齿形分类 1V型瓦楞 2U型瓦楞 3UV型瓦楞 二、根据瓦楞楞型分类 1A型瓦楞 2B型瓦楞 3C型瓦楞 4E型瓦楞三、根据瓦楞的层数分类 1单楞双层瓦楞纸板 2单楞双面瓦楞纸板 3双愣双面（五层）瓦楞纸板 4三楞双面（七层）瓦楞纸板.包装材料瓦楞原纸瓦楞原纸、箱纸板箱纸板和和粘合剂粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料，它是生产瓦楞纸板的主要原材料，它们的质量决定了瓦楞纸板的们的质量决定了瓦楞纸板的强度。强度。一、瓦楞原纸必须具有较好的必须具有较好的耐破度耐破度、耐折度耐折度和和横向压缩强度横向压缩强度具有一定
20、的具有一定的吸收性吸收性、外观上无纸病。、外观上无纸病。半化学浆、草浆、褐色磨木浆、废纸浆等。二、箱纸板(5个级别)用作瓦楞纸板的用作瓦楞纸板的面层面层和和里层里层，即纸箱，即纸箱箱面箱面、箱里箱里较高的较高的耐压、耐折、耐磨、耐戳穿耐压、耐折、耐磨、耐戳穿等强度性能和一定的等强度性能和一定的耐水性耐水性，纸，纸质坚挺而富有韧性，具有良好的质坚挺而富有韧性，具有良好的外观性能外观性能及及适印性能适印性能。.包装材料瓦楞纸板机由单面机系统、双面机系统以及辅助系统组成。1单面机（l）原纸架 （2）预热辊（3）水分调整辊（4）瓦楞辊 （5）涂胶装置（6）导纸爪（7）贴压辊 （8）输送桥架.包装材料.
21、包装材料一、外现质量 二、基本物理性能 1定量 2厚度 三、强度性能 1耐破强度 2边压强度（ECT）3平压强度（FCT）4戳穿强度 5粘结强度.包装材料.包装材料目前生产瓦楞纸箱的工艺流程主要有如下三种。1单机生产工艺流程 瓦楞纸板瓦楞纸板分纸机分纸机印刷印刷压线压线开缝切角开缝切角钉箱钉箱配套附件配套附件捆扎捆扎瓦楞纸箱瓦楞纸箱 2模切机生产工艺流程 瓦楞纸板瓦楞纸板印刷印刷模切模切钉箱钉箱或或粘结成箱粘结成箱配套附件配套附件捆扎捆扎 瓦楞纸箱瓦楞纸箱 3半自动或全自动制箱工艺流程 瓦楞纸板瓦楞纸板印刷、切角、开缝、压线、冲孔印刷、切角、开缝、压线、冲孔自动钉箱或粘箱自动钉箱或粘箱自动捆扎
22、自动捆扎配套附件配套附件瓦楞纸箱瓦楞纸箱.包装材料1箱面印刷设计内容（l）商品标志 商品分类标志一般应设计在纸箱端面商品分类标志一般应设计在纸箱端面左上角位置。（2）贮运标志（3）危险品标志 2印刷方法.包装材料（l）商品标志（2）贮运标志（3）危险品标志 商品分类标志一般应设计在纸箱端面商品分类标志一般应设计在纸箱端面左上角位置。.包装材料苯胶印刷、凹版、柔性版与丝网印刷 过去凸版印刷，现在大都采用橡胶印版（1）苯胺印刷（2）丝网印刷 3印刷对瓦楞纸板强度的影响 印刷图文设计应尽可能简洁。避免多次印刷（即套印次数）。一般纸箱单色或双色印刷即可符合要求。箱角在堆码时起十分重要的作用，因此设计时
23、要避免在箱角印刷图文；也不要设计环周长的印刷直线.包装材料在瓦楞纸板上完成压线、切角开槽、印刷等操作后，即成为箱坯，接合以后即成为纸箱。一、纸箱箱坯单机生产工艺 1分纸压线（l）切边塌陷 （2）压线破裂 2切角开槽 将箱盖之间的连接部分切开，并切出箱体接舌的操作称为切角开槽。切角开槽机又称四联乙字机.包装材料将箱坯接合成纸箱，根据使用材料不同分为钉接、粘接和胶带粘接三种接合方式。一、钉接成箱 二、粘接成箱 三、胶带接合成箱 四、纸箱接合强度和质量 评价接合强度和质量一般采用接合部的抗压强度和抗张强度来衡量。.包装材料一、外观质量 1印刷质量 2封闭质量 3尺寸公差 4摇盖折叠次数二、纸箱耐压强
24、度及其影响因素 1预定纸箱耐压强度 测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力即为纸箱耐压强度，用KN表示。.包装材料纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW(n-1)式中式中P 纸箱耐压强度，纸箱耐压强度，N；W 纸箱装货后重量，纸箱装货后重量，N；n 堆码层数；堆码层数；K 堆码安全系数。堆码安全系数。堆码层数堆码层数n可以根据堆码高度可以根据堆码高度H与单个纸箱高度与单个纸箱高度h求出：求出：堆码安全系数根据货物堆码的天数来确定，我国规定：堆码安全系数根据货物堆码的天数来确定，我国规定：贮存期小于贮存期小于3030d d取取 K K 1.6 1.6 贮存期贮存期 30 30d
25、d100d100d取取 K K=1.65 =1.65 贮存期大于贮存期大于100100d d取取 K K 2.0 2.0 .包装材料2根据原材料计算出纸箱抗压强度 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练且经常使用的是Keilicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。.包装材料确定纸箱抗压强度的方法 最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。.包装材料影响纸箱抗压强度的因素（l）原材料质量 （2）水分 （3）箱型（4）印刷与开孔 （5）加工工艺偏差 三、纸箱动态性能试验 1跌落试验 2斜面冲击试验 3振动试验 4六角鼓回转试验 此外有些包装纸箱还须作喷淋、耐候等试验.包装材料纸箱报价方法 1、纸箱报价是按照面积、材质、制作工艺、批量及运输、发票、结款等综合来报价的。纸箱行业面积计算公式：外箱：内箱：.
