1、 1、该行业背景、现状及前景。2、该行业的客户情况。3、该行业的配方，工艺、流程。4、该行业遇到的问题。5、该行业我们可以帮助解决的问题，竞争对手信息。6、该行业的国家标准或行业标准。概述 助焊剂是一种促进焊接的化学物质，是焊接过程中不可缺少的辅料。因为金属与金属的焊接只有两个纯金属充分接触后，高温熔化再冷却才能焊接得上，但金属只要爆露在空气中就会被氧化而无法完成焊接的任务，这就必须借助焊剂的功能来完成焊接的任务。1、辅助热传导 2、去除金属表面氧化物 3、降低被焊接材质表面张力 4、去除被焊接材质表面油污、增大焊接面 积 5、保护金属，防止再氧化。（1）无机系列助焊剂助焊剂 无机系列助焊剂助
2、焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。因为它溶解于水，故又称为水溶性助助焊剂焊剂，它包括无机酸和无机盐两类。含有无机酸的助焊剂助焊剂的主要成分是盐酸、氢氟酸等，含有无机盐的助焊剂助焊剂的主要成分是氯化锌、氯化铵等，它们使用后必须立即进行非常严格的清洗，因为任何残留在被焊件上的卤化物都会引起严重的腐蚀。这种助助焊剂焊剂通常只用于非电子产品的焊接，在电子设备的装联中严禁使用这类无机系列的助焊助焊剂剂。（2）有机系列助焊剂助焊剂（OA）有机系列助焊剂助焊剂的助焊作用介于无机系列助助焊剂焊剂和树脂系列助焊剂助焊剂之间，它也属于酸性、水溶性焊剂。含有有机酸的水溶性焊剂以乳酸、柠檬
3、酸为基础，由于它的焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀，因此可以用在电子设备的装联中，但一般不用在SMT的焊膏中，因为它没有松香焊剂的粘稠性（起防止贴片元器件移动的作用）。（3）树脂系列助焊剂助焊剂 在电子产品的焊接中使用比例最大的是松香树脂型助焊剂助焊剂。由于它只能溶解于有机溶剂，故又称为有机溶剂助焊剂助焊剂，其主要成分是松香。松香在固态时呈非活性，只有液态时才呈活性，其熔点为127活性可以持续到315。锡焊的最佳温度为240250，所以正处于松香的活性温度范围内，且它的焊接残留物不存在腐蚀问题，这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备的焊接中。焊接用的金属材料一般有：
4、锡、铝、铜、金、铅和这几种元素二元或三元合金。现在趋向于用无铅的焊接材料。但无铅的比有铅的钎焊材料难焊接。钎焊材料形状有条形、棒形、丝线、膏状。焊接时都要高温熔化。其中丝线包括药芯焊丝，主要用于手工补焊操作。为了不同的应用需要，松香助焊剂助焊剂有液态、糊状和固态种形态。固态的助焊剂助焊剂适用于烙铁焊，液态和糊状的助焊剂助焊剂分别适用于波峰焊和回流焊。糊状的助焊剂包括焊锡膏，焊锡膏又分含焊接金属粉和不含焊接金属粉。环保的趋势，现在已开始有用水做溶剂的非VOC助焊剂。但现在国内有做的很少，能做好的也不多。助焊剂的发展趋势：环保、使用安全、低成本、高性能。国外：ALPHA 爱法、KESTER凯斯特、
5、INDIUM铟泰、MIETIANE摩帝可、SENJU千住、KOKI弘辉、TUMRAN田村、INTERFLUX北京晶英、其中大部分在中国都有工厂国内：同方、唯特偶、亿铖达、优诺、及时雨、特尔佳、以上的企业有的以助焊剂为主、有的以焊锡膏为主，有的两者都做 1 波峰焊接工艺：元件插件（或点胶贴片）涂布助焊剂（分泡沫涂布和喷雾涂布）预热（100度至160度，分三段或四段预热）波峰锡炉焊接（单波或双波，260至280度）预冷却室温冷却。（一般有铅的选择单波，无铅的难焊接选择双波）波峰焊接中现在大都是用喷雾涂布助焊剂。因为泡沫涂布，涂不均匀，不好控制调节，溶剂挥发大，浪费也大。尽管如此，现在还是有些用泡沫
6、涂布的，因这是以前老的工艺设备，一台波峰焊接设备也不便宜，国产的都需要二十多万。喷雾涂布的喷射量、雾化程度和喷射宽度均可调节，所以能够精确地控制涂敷的焊剂量。由于涂敷的焊剂是雾状薄层，因此板面的焊剂非常均匀，在采用喷雾涂敷工艺时必须注意一点，由于助焊剂助焊剂中含有较多的易燃性溶剂，喷雾时散发的溶剂蒸气存在一定的爆燃危险性，因此设备需要具有良好的排风设施和必要的灭火器具。2 热风整平工艺（HASL）：露铜线路板微蚀（H2SO4、Na2S2O4）水洗干燥涂布助焊剂（辊涂）浸锡热风整平（380热风刀吹）热水洗冷水洗烘干 3 表面贴装工艺（SMT），也称回流焊工艺：线路板印刷焊锡膏贴片（元件）预热回流
7、（高温）冷却成品 助焊剂的涂敷方式有刷涂、喷涂和浸渍。不同的焊接要求可选用不同的焊接工艺。1、成膜剂 保护剂覆盖在焊接部位,在焊接过程中起防止氧化作用的物质。焊接完成后,保护剂覆盖在焊接部位，能形成一层保护膜。同时也能降低熔融焊锡的表面张力。常用松香用保护剂，也可以添加少量的高分子成膜物质，能形成一层保护膜.2、活化剂、活化剂一般选用具有一定热稳定性的有机酸。如：RCOOH。焊剂去除氧化物的能力主要依靠有机酸、有机胺、有机胺卤素盐对氧化物的溶解作用，这种作用由活化剂完成。出于免洗及环境保护的要求，有机胺卤素盐已逐步淘汰。3、表面活性剂 可以改善焊剂的流动性和润湿性，其作用是降低焊剂的表面张力,
8、并引导焊料向四周扩散，从而形成光滑的焊点。4、溶剂 溶剂的作用是将松香、活化剂、扩散剂等物质溶解，配制液态焊剂，通常采用乙醇、异丙醇等。有的为了降底成本还使用甲醇，使用甲醇，助焊剂的储存稳定性会差一点，甲醇还有毒。环保的趋势，现在已开始有用水做溶剂的非VOC助焊剂。5、其它 有的助焊剂还会加哑光粉，作用是使焊点不会太光亮，其中一个好处是在检测焊点品质时不会太刺眼 零卤素要求、VOC太高、拔尖、连锡、残留、吸潮、腐蚀性、绝缘性不好：漏电、短路，光泽度达不到要求、扩展率不高、爬锡率 不高、助焊剂在市面上用的表面活性剂五花八门，各种各样的都有。厂家主要根据客户的要求，和成本因素来选择不同的表面活性剂
9、。助焊剂老的配方中用的较多的是氟碳类表面活性剂，如杜邦的FSN-100、3M的FC-4430。DupontTM ZonylFSN-100 是一种乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂是一种乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂 100%氟碳表面活性剂外观：土黄色蜡状物，加热至40时熔成液体。3M FC-4430 是一种氟代脂肪族聚合物表面活性剂 100%的成份是一种黄色粘稠液体 日本的一种阳离子氟类表活F-300，添加量万分之几，降低表面张力很好，价格4000多元/KG。在液体助焊剂中氟类表面活性剂的添加量一般是：0.050.6%在焊锡膏中添加量要大一点，达到1%。氟类表面活性剂的优点：焊接效果好，耐高 温。
10、（4430热损失小、流平好）缺点：成本高 含卤素，不符合欧盟提出新的环保趋势 要求；含卤素的化学物质残留在焊接材料上腐蚀性 很大；氟类表面活性剂与炔二醇类表面活性剂在助焊剂行业中是算比较高档的表面活性剂。在一些要求不高的低档产品中，有的厂家会添加烷基酚聚氧烯醚类不环保的表面活性剂，或者与氟类、炔二醇类表面活性搭配用。如：陶氏 NP-9、NP-10、AEO。其中固体Surfynol 104 表面活性在助焊剂行业中已应用得很成熟。在助焊剂的配方中一直以来都有很多厂家在用，包括一些知名企业。Surfynol 104 使用时一般加热到50熔化后再使用。固体Surfynol 104用于焊锡膏中较多，在含
11、钎焊材料的锡膏中104添加量为0.31%,在不含钎焊材料的助焊膏中，添加量为25%。Surfynol 104也有用在液体助焊剂中的。其中Surfynol 465 表面活性在助焊剂行业中已应用得很成熟。在助焊剂的配方中一直以来都有很多厂家在用，包括一些知名企业。Surfynol 465用于液体助焊剂中较多，如波峰助焊剂。添加量为0.10.3%。表现为：1 焊接效果好：表现为拔尖、连锡少 2 扩展率好：90%3 清洁度好：焊接后没有什么残留物 4 绝缘性好：不会引起漏电、短路 5 光滑、光泽度好 Surfynol 104、465与氟类表面活性剂相比，成本低很多、不含卤素，符合欧盟提出新的环保趋势要
12、求；不含卤素的非离子表面活性剂不会有腐蚀性。Surfynol 104固体表面活性剂是一种多羟基化合物，在助焊剂中可以作为一种成膜物质，代替部分松香。所以104有润湿与成膜等多种功能。Surfynol 104、465热稳定性好，可以耐高温。可以用在助焊剂中的产品有：604、607、AD01、MD20、SEF、目前氟类表面活性剂已在逐渐被淘汰的过程，因为助焊剂行业竟争很大，为了提高自己产品的竟争力，厂家都尽量选用成本更底、不含卤素、焊接效果好的表面活性剂。综上所述，气体化学公司的表面活性剂刚好可以满足这种需求。助焊剂的爬锡率美国标准是70%，目前大部分客户的要求是100%。欧盟法规要求、一般考察助焊剂的优劣主要从以下几方面：1 焊接效果好：表现为拔尖、连锡的数量少 2 扩展率好：=90%3 清洁度好：焊接后残留物少，腐蚀性少 4 绝缘性好：防止漏电、短路，可测表面绝缘阻抗值。5 光泽度好：铜镜效果 其中表面活性剂性能对助焊剂的指标有很大的影响。助焊剂的性能除了看前面提到的5个指标外，焊接完后有的还会经过一道X光射线的检测。如果助焊剂润湿不够，焊接点锡球中会夹带空气，含有空气的锡球，X光照射在上面会有异样的亮点。非常感谢您的关注。Thanks!
