1、制浆原理与工程制浆原理与工程 5纸浆的洗涤、筛选和净化纸浆的洗涤、筛选和净化(washing,screening and cleaning)5.1 概概 述述n本节重点：本节重点：纸浆洗涤、筛选及净化的目的和要求；常用术语。n5.1.1 纸浆洗涤的目的和要求纸浆洗涤的目的和要求n通常有碱回收的工厂称纸浆的洗涤工段为黑液提取工段。n定义：将蒸煮后浆料的黑液与纤维分离的过程。n目的：用尽量少的水将浆料洗干净n黑液提取浓度越高，则碱回收时碱和有机物的回收越多。n浆料未洗干净对后段工序的影响浆料未洗干净对后段工序的影响：n筛选、净化系统过渡浆池中泡沫多，影响筛选和净化。n筛选、净化后漂白工段难漂，漂剂
2、用量大。n打浆、配浆后施胶时，明矾和松香胶用量高。n成型部易断头（因泡沫多，滤水性差）n对后序所有设备均有腐蚀作用，且在管路里会结垢、挂浆。n5.1.2 纸浆筛选、净化的目的和要求纸浆筛选、净化的目的和要求n任何一种制浆方法都会有杂质带入，杂质的去除尽量在总流程的前部分，防止其对设备的损坏作用。n杂质的种类：n粗节：形状大，比重小，质量大，可进行回蒸。n纤维束：可再磨或疏解沫等轻杂质：皮革、塑料泡片等重杂质：砂粒、金属碎非纤维性杂质小组成，比重比单根纤维纤维束：多根单根纤维合理等产生性，蒸煮工艺和设备不粗节：原料本身不均匀纤维性杂质杂质n1）筛选）筛选：根据杂质外形几何尺寸及形状大小与浆料不同
3、，用机械法来分离杂质与良浆的过程。n2）净化：）净化：根据杂质的比重与浆料的不同，采用重力沉降、离心分离来分离杂质的过程。n重力沉降：沉砂沟，喷放锅和浆池等也有沉砂能力。n离心分离：606除渣器、锥形除渣器。n5.1.3 常用术语常用术语n5.1.3.1洗净度：浆料洗干净的程度，其表示方法有两种n（1）以洗后浆料所带残碱的量。（kg/T风干浆）n（2）以洗后黑液中所带残碱的浓度。（g/l）n5.1.3.2 5.1.3.2 稀释因子：稀释因子：每吨风干浆洗涤用水量与洗后纸浆含水量之差。n通常 Df=13 m3n5.1.3.3 5.1.3.3 提取率：提取率：（统计数据）本期黑液中送碱回收的碱量与
4、本期蒸煮用碱量之比的百分数。国外最高可达99%，国内 7085%，草浆厂 5060%。n洗涤效率：为统计数据。n=（G0-G）/G0 100%n洗涤即是以较小的Df获取较大的。%100(0形物的量）洗涤前浆料中废液含固形物的量）洗涤后浆料中废液含固GGn5.1.3.4 级：级：第一次筛选或净化后良浆再筛，称为分级筛选或净化。n5.1.3.5 段：段：第一次筛选或净化后浆渣再筛或再净化，称为分段筛选或再净化。n5.1.3.6 筛选效率筛选效率%：%100原浆中尘埃细浆中尘埃原浆中尘埃5.2 纸浆的洗涤纸浆的洗涤n本节重点：本节重点：纸浆洗涤原理；纸浆洗涤方法；影响洗涤的因素n要求：要求：n1）D
5、f越小越好，前提为浆洗干净。n2）黑液的固形物浓度、温度越高越好n3）黑液提取率越高越好。n4）浆料洗涤干净。n纤维间：靠挤压出来 n细胞腔细胞壁内：靠扩散出来 n5.2.1 洗涤的基本原理洗涤的基本原理n废液的分布：废液的分布：n纤维之间n纤维细胞壁中n细胞腔中n 纤维间 腔内 壁nKP浆 7080%1520%5%nSP浆 6070%2030%58%n有25/t浆（Na2SO4表示）碱与纤维素化学结合，不能通过洗涤除去。n洗涤原理：n置换洗涤（扩散洗涤）n稀释过滤（稀释脱水）n挤压洗涤n5.2.1.1 置换洗涤原理置换洗涤原理n基于分子运动，其推动力为浆中残留废液与洗涤液的浓度差，产生分子扩
6、散运动，即用水分子置换废液中的溶质分子。子扩散强作用产生，其程度较分对流扩散：靠机械搅拌交界层或边界层分子扩散：发生在两相扩散n扩散速度：nC1-C2：固形物含量浓度差。nx：扩散距离，扩散物所经过的路程。nD：扩散系数，与扩散物质、温度、浓度有关。nF：扩散面积。nD：温度升高，分子运动加剧，粘度下降，阻力减小，D增大。nF：与浆种、浆料硬度有关，卡伯值低，毛细管增加，有效面积增加，G增加。xCCFDG21n5.2.1.2 过滤洗涤（稀释脱水洗涤）：过滤洗涤（稀释脱水洗涤）：n其过程中包括扩散原理。（每一原理都不能单独存在，而是以其中一种为主）n过滤速度过滤速度n （m3/m2.sec）n
7、nn过滤面积上的毛细管个数nr毛细管半径（平均值）nP浆层上下压力差。n黑液粘度n毛细管弯曲程度（浆层中）nh滤层（浆层）的厚度n过滤系数haprn84n（1）(vp)/，整体最大最好。如压力过大，滤层被压缩，浆料间毛细管半径减小；且毛细管弯曲度增加，导致阻力增大，速率下降。n（2）温度提高，粘度下降，分子运动速度加快，导致速率加快。n（3）h，即浆层过厚，滤液通过的路径增加，阻力增大；另外，浆层过厚，浆层本身静压增加，底部压力增加，阻力增加，（毛细管孔道减少）n浆层过薄，因p一定，纤维流失增加；另液体穿过时抽吸力降低，真空度下降，上浆量下降，生产能力下降。n浆种的影响：不同浆种，纤维形态化学
8、结构不同。草类原料纤维短小，半纤维素含量增加，易水化，滤水性能差。n5.2.1.3 挤压洗涤原理（压榨洗涤原理）挤压洗涤原理（压榨洗涤原理）n在滤网的一侧施加压力（恒压或渐增压力），将浆中黑液挤出。n机械加压：机械加压：双辊、夹网、螺旋压榨机（变螺距或变螺径）n泵压加压：泵压加压：泵加压；喷放锅底部螺旋推进器；高位箱加压（静压 转为 动压）n气体加压：气体加压：鼓风机，空压机n注意，p过大nA）浆料过紧，毛细管下降，阻力增加；动力消耗增加。nB）通常几台设备串联，设备间需设中间槽。过大，中间槽搅拌不易均匀，且搅拌动力消耗增加，且设备易损坏。nC）浆料扣解度增加，即滤水性下降。n真空洗浆机原理：
9、真空洗浆机原理：n过滤洗涤（每一台），n扩散洗涤（中间槽），n草浆需抽真空（压榨洗涤）n5.2.2 洗涤方式洗涤方式n一次洗涤：D固定，则提取率低。n多次洗涤：D大则提取率大，废液浓度下降n多段逆流洗涤：最后一段加清水，洗涤出清夜返前段再洗涤，提取率高。n工厂通常采用四段逆流洗涤，以保证黑液浓度较高，且温度高，易于管路输送和提取。水方向相反逆向洗涤：浆料与洗涤水方向一致单向洗涤：浆料与洗涤洗涤方式不好，效果差。岳阳仿制，因密封性能东台，龙游（较好），好。空洗浆机，国产效果不逆流洗涤：水平带式真一台设备连续完成多段木浆：自然真空草浆：强制真空鼓式真空洗浆机串联）多台设备串联，四台（洗涤在一台设备
10、上间歇分次多台逆流洗涤)3(2)1(n影响洗涤的因素（除设备外）影响洗涤的因素（除设备外）n浆种：浆种：n长纤维浆料易洗，短则难洗，理论上棉浆最好洗；滤水性好的浆料易洗（因脱水动力可高）；不同浆料产地不同。硅含量高，短纤维易糊网。n草浆较木浆难洗的原因：草浆较木浆难洗的原因：n草类原料五碳糖含量高，易吸水润涨，亲水性增加，滤水性下降，且易糊网。n草类原料硅含量高，硅（70%为无机硅）易结垢。硅含量高，灰分含量高，杂细胞含量高，导致黑液粘度提高n草类原料纤维长度和宽度均小于木浆，形成浆层时毛细管半径小，过滤阻力增加，难洗。n细小纤维、杂细胞含量高，比表面积大，反吸的Na+等增加，难洗。n其洗涤时
11、脱水压力不宜过大。n5.3.2.2 浆料硬度的影响浆料硬度的影响n硬度反应脱木素多少，硬度高，纤维挺度高，交织后滤水快（纤维之间）。但纤维内部毛细管少，导致纤维内部固形物难溶出。n硬度低，脱木素程度高，毛细管增加，扩散增强。其缺点是纤维交织后毛细管减少，滤水下降。麦草浆高锰酸钾值1214，木材卡伯值 30n5.3.2.3 洗涤水温度的影响洗涤水温度的影响n温度高，效果好，65与35水相比，前者扩散速度较后者快70%，过滤速度相差一倍。通常将蒸煮回收热水用于第四段洗涤。n5.3.2.4 蒸煮方法的影响蒸煮方法的影响n不同蒸煮方法得到浆料纤维挺度和毛细管及碳水化合物降解不同，所以SP浆易洗（另外，
12、磺化木素本身即为扩散剂）n黑液中糖分少，粘度下降。n5.3.2.5 进出浆浓：进出浆浓：n进口浆浓影响扩散速率，出口浆浓提高，提取出液体总体积增加，温度不变，提取率增加。5.4 纸浆的筛选与净化纸浆的筛选与净化n本节重点：本节重点：纸浆筛选与净化的原理；影响筛选与净化的因素。n5.4.1 筛选、净化的原理筛选、净化的原理n1）筛选的原理：）筛选的原理：杂质的大小、形状与良浆不同，机械方法分离。n筛选需满足条件：筛选需满足条件：n良浆通过筛板力（筛板上下有压力差）F1n使浆渣离开筛板力F2，即净化，清洗筛孔的力。n使浆渣移向浆渣口力F3n净化原理：净化原理：根据杂质与良浆比重不同，靠重力沉降和离
13、心力除去。n5.4.2 筛选与净化的过程筛选与净化的过程n 粗选 精选 除砂 浓缩 漂白n 渣 渣 砂n高频振筛 离心筛 锥形除渣器n 旋翼筛（通常用于纸机前）n通常为多台设备进行不同组合（一台不能100%除去）n通常提高良浆质量，会导致渣中良浆含量高。n筛选效率高，设备通常放在后边 n5.4.3 影响筛选操作的因素影响筛选操作的因素n1）筛孔的大小与形状：）筛孔的大小与形状：筛孔大，筛选效果差，n离心筛：缝筛，平筛：孔筛。n圆孔筛：去长、平、扁；缝筛：去立体形粗渣；n废纸浆希望将孔筛与缝筛搭配使用。n2）渣率的影响：）渣率的影响：通常2030%，为减少损失，需分段筛选，分级使用。n3）留时间
14、的影响：）留时间的影响：由进浆量与排渣率控制，通常停留时间越长，良浆中杂质越多。n4）浆浓度：）浆浓度：n浆种、设备不同，进浆浓度不同。n浆浓较高，则粗渣中良浆多，且草浆易糊筛板；浆浓低，良浆中渣多，即筛板上的浆层难形成，浆渣易穿过。n要求来浆稳定：要求来浆稳定：n进浆浓度稳定n进浆量稳定n高位箱中浆的高度稳定（回流）n蒸煮洗涤工艺稳定n5）浆中渣量多少的影响：）浆中渣量多少的影响：筛选效率高的设备放在流程后边。n6）筛板两侧的压差：）筛板两侧的压差：由供浆量的大小控制，通过量大，筛板两侧压差大，生产能力提高，筛选效率降低。n7）浆料本身扣解度的影响：）浆料本身扣解度的影响：游离度（与扣解度相
15、反）大，浆中杂质挺而硬，不易通过筛板，可选择通过较大筛孔。n8）稀释水的影响：）稀释水的影响：稀释水量（浆浓），水压：影响F1，12/2。n浆料本身温度的影响：粗筛（高频振矿平筛）时影响大。n9）通常：）通常：木浆：粗筛 洗涤 精选：木节影响真空洗浆机真空度（封闭）n草浆：洗涤 粗筛 精选n10）转速的影响：）转速的影响：可调，对工艺影响较大，直接影响前述三力。n转速高，良浆中粗渣越多；转速越低，易糊筛板。n5.4.4 5.4.4 影响净化的因素影响净化的因素n1 1）压力差：）压力差：进浆与良浆出口的压力差，通常 进口2.83.5kg/cm2，出口00.5kg/cm2。n压力差增加，离心力增
16、加，净化效率高。n压力差增加，通过量增加，生产能力大n压力差增加，能耗增加。n2 2）进浆浓度的影响：）进浆浓度的影响：浓度低，净化效率高，但成本高（冲浆泵是双吸泵，电耗大）。最佳浓度0.5%。n3 3）通过量的影响：）通过量的影响：型号大，通过量大n4 4）排渣口直径：）排渣口直径：直径增加，则净化效率提高，但排渣量增加，良浆损失增加。直径减小，则净化效率降低，且易赌塞 n5.4.5 筛选、净化流程组合形式筛选、净化流程组合形式n良浆质量好，纤维流失少，克服多段、多级筛选的缺点，适用于规模较小，生产高档、高附加值纸种。制浆原理与工程制浆原理与工程6 纸浆的漂白纸浆的漂白(The Bleach
17、ing of pulp)6.1 概述概述n本节重点：纸浆漂白的目的和要求；化学浆与高本节重点：纸浆漂白的目的和要求；化学浆与高得率浆漂白的区别；纸浆发色原理；纸浆白度概得率浆漂白的区别；纸浆发色原理；纸浆白度概念。漂剂的种类和常用的漂剂。念。漂剂的种类和常用的漂剂。n本节难点：纸浆中有机物结构与纸浆白度的关系本节难点：纸浆中有机物结构与纸浆白度的关系n6.1.1 纸浆漂白的重要性纸浆漂白的重要性n漂白占制浆的一个很大部分，它影响制浆成本、得率以及质量等。n1）漂白浆质量要求越来越高，由于国际市场竞争日趋激烈，生产的纸浆不但要求白度高，而且要求强度高，白度稳定。高白度：85%以上。n2)环保的要
18、求，促进漂白技术的发展环保的要求，促进漂白技术的发展：国外仅为中间水污染，即漂白废水的污染。例：针叶材木浆，国外采用5段漂（C/DE/OD1ED2），放出的漂白废水为200m3/T浆，其中有机物为61.4，无机物为93.3，这些物质均会造成环境污染，尤其含有大量的含氯的有机化合物（此种物质是毒性很大的致癌物质）。n因而所有这些迫使纸浆厂对漂白技术进行改进，采用新的漂剂。减少用氯量，采用无氯漂白等。n3)高得率浆的发展，也对漂白提出要求，促进其发高得率浆的发展，也对漂白提出要求，促进其发展：展：高得率浆得率高、污染少。在抄纸时掺用 高得氯浆能降低成本，提高纸张的适印性，但要求漂白技术相配套。n6
19、.1.2 漂白的目的与要求漂白的目的与要求n采用化学的、机械的或化学与机械相结合的方法生产出来的纸浆均有一些颜色，若不漂白，只能生产新闻纸、牛皮包装纸（纸袋纸）等，而文化用纸是有白度要求的。n6.1.2.1 漂白的目的漂白的目的n提高纸浆的白度，通过去除或破坏浆中某些有色物质，如木素、树脂、重金属离子、纤维束、尘埃等。尽量使纤维素和半纤维素少受损伤；n6.1.2.2 漂白的要求漂白的要求n降低成本：化学药品与能源的消耗，一般用多段漂。n保护环境：污染负荷，完全封闭系统。n6.1.3 漂白剂的分类及有效活性漂白剂的分类及有效活性n1）漂剂的分类）漂剂的分类n氧化型漂剂：NaClO、Cl2、ClO
20、2、O2、H2O2、O3、KMnO4、Na2O2、过氧硫酸、过氧醋酸n还原型漂剂：连二亚硫酸盐(Na2S2O4)、硼氢化物、NaHSO3、SO2、PP粉（保险粉，主要成分连二亚硫酸盐）等n2）有效活性）有效活性n含氯漂剂指有效氯。n指与未漂浆中的残余木素和有色物质起反应的氧化当量，氧化当量在实验室中必须用碘量法测定。n3）不含氯的漂白剂的有效活性）不含氯的漂白剂的有效活性n如：H2O2、Na2O2 KMnO4等n在工业上按照1克分子有效氧相当于2克分子有效氯进行计算：n4）漂率、残氯漂率、残氯n漂率：漂率：将纸浆漂到一定的白度时，所需要的有效氯量对纸浆绝干重量的百分率。n残氯：残氯：漂白终了时
21、，尚残留的有效氯，常以g/L表示。n6.1.4 漂白方法漂白方法n6.1.4.1 按制浆方法按制浆方法n高得率浆漂白高得率浆漂白保留木素的漂白，一般用H2O2，连二亚硫酸盐、S2O4=，它仅把纸浆中木素的发色基团氧化或还原。n化学浆的漂白化学浆的漂白进一步除去木素、有色物质，可视为蒸煮的继续，从经济角度看，残余木素在蒸煮时除去较好，但它与碳水化合物有键的联接，会使碳水化合物降解，故在蒸煮过程中，当Kappa值达到一定值时，就应停止蒸煮，以防碳水化合物降解太多，影响浆的强度。n6.1.4.2 漂白段数：分为单段和多段漂白漂白段数：分为单段和多段漂白n单段及两段：单段及两段：H、P、HH等n多段：
22、多段：CEH（国内）、国外有五 十段，如DC/DEOD1ED2等。n漂白代号含义：漂白代号含义：nC：氯化；E：碱抽提；H：此氯酸盐漂白；D：二氧化氯；P：过氧化氢；O：氧漂；R：还原剂漂白；E0：氧碱抽提；Z：臭氧漂白；A：酸处理；S：SO2酸化；HS（Y）：连二亚硫酸盐漂白；C/D：二氧化氯和氯混合漂白；Ch（Q）：螯和剂处理。n国内：H、HH、CEHn国外：OC/DEOD1ED2，常用 C/DED1ED2，现发展到OC/DEOD，（大于85%ISO）n6.1.4.3 氧化漂白和还原漂白氧化漂白和还原漂白n这是根据不同制浆方法及不同纸浆化学组成而采用的两大类漂白方法。n氧化漂白氧化漂白是利
23、用漂白剂的氧化作用除去纸浆中的残留木素，破坏其发色基团，使木素降解为较简单的物质而溶出。这一方法主要用于木素含量较低的化学浆，但高得率化学浆和部分半化学浆中也有选择性应用。n还原漂白还原漂白利用漂白剂的还原作用有选择性的破坏纸浆中的发色基团或将有色物质还原成无色物质，并不除去木素，故漂白得率高，但还原漂白浆稳定性差，易被空气氧化成有色物质。此种方法适用于不需长期保存，木素含量较高的纸浆。如GP、RMP、TMP、CMP、CTMP等。n注：漂白方法和漂白段数应根据所用原料、浆种、注：漂白方法和漂白段数应根据所用原料、浆种、蒸煮方法以及用途来确定。蒸煮方法以及用途来确定。n如：AP（麦草浆、蔗渣浆）
24、要求漂至70%的一般白度，采用一段H即可，但蔗渣AP浆要求漂至8090%ISO，则应采用CEH、CEHH、CEHD。n 但KP针叶木浆色深，用CEH三段漂仅能漂至70%多一点。若要漂至8590%的优质高白度，须采用有ClO2在内的五段漂，如CEHED、CED1ED2。n兴安落叶松则需要 OC/DEOD1ED2才能漂至85%以上 n6.1.5 物体发色的原理物体发色的原理n1）可见光及其合成：）可见光及其合成：n各种物体均呈现颜色，这些颜色是物体对太阳光有选择吸收而产生的。n太阳光（可见光）：太阳光（可见光）：是由七种单色光组成的。即红、橙、黄、绿、靛、蓝、紫其中单色光。他们各自的波长是不一样的
25、，在380760nm之间。n若七种光全被反射，则呈现白色；若七种光全被反射，则呈现白色；n若七种光全被吸收，则呈现黑色。若七种光全被吸收，则呈现黑色。n物体具有这种作用与物体的结构有关。（主要是含有一些不饱和结构）。n2）有机物结构及其颜色的关系）有机物结构及其颜色的关系q发色基：发色基：是一些不饱和基团，主要在木素上。n如：、q助色基：助色基：含有孤对电子的基团n如：、等n由于与之间能差大，它吸收短波，不显色；与之间能差也大，其吸收在紫外区（nm），也不显色；但键共轭后，就在可见区有吸收；若再在共轭键上有助色团，则它的成、反键间的能差更小，在可见区有吸收，而且吸收系数较大。n纸浆的颜色主要由
26、木素造成的，另外还有单宁酚与金属螯和物也对纸浆产生影响。n木素在纤维原料中本是无色的，由于经过蒸煮，木素结构发生了变化，而呈现了颜色，其中一部分溶解到水中，使之成为黑液，另一部分为残余木素。n漂白原理漂白原理n消除发色基团消除发色基团 n阻止发色基团间的共轭阻止发色基团间的共轭 n改变发色基团的的化学结构改变发色基团的的化学结构 n消除助色基团消除助色基团 n防止助色基团和发色基团联合防止助色基团和发色基团联合n6.1.6 纸浆的白度纸浆的白度n白度：是指纸浆对七种单色光全反射的能力，能力越强白度越高。n白度定义：指兰色光（波长nm）照射下的反射度与已知反射度的氧化镁板（）之比，用百分数表示，
27、称之为白度。n如（、等）。n白度与一定波长的吸收系数和反射系数有关。n式中吸收系数（g）nS散射系数n反射度（率）n：与发色体系体系有关，除去发色体（漂白），则下降，白度白度n：与纸浆物理结构有关，（即与打浆、加填、成形等有关）。白度白度n由以上讨论可知，漂白的主要目的是降低值n6.1.7 纸浆的漂白性能纸浆的漂白性能n1）原料：）原料：草浆易漂，木浆难漂。n2）制浆方法：）制浆方法：KP最难漂，SP、AP易漂n3）硬度：）硬度：高锰酸钾值K，K=610易漂，1014较易漂，1420不易漂，20以上难漂。6.2 化学浆的次氯酸盐漂白化学浆的次氯酸盐漂白n本节重点：本节重点：次氯酸盐漂白的原理（
28、氯水体系的组成和性质；），漂白过程中工艺参数的控制；次氯酸盐漂白废水的特点。n本节难点：本节难点：氯水体系的组成和性质及漂白过程中发生的化学反应。n6.2.1 氯水体系的组成与性质氯水体系的组成与性质n氯溶于水中存在以下两个平衡：nCl2+H2O HClO+HClnHClO H+ClO-其中HClO的氧化能力最强，其能将木素氧化，但对碳水化合物的氧化能力也很强，即其选择性差。n6.2.2 次氯酸盐漂白反应次氯酸盐漂白反应n6.2.2.1 与木素的反应：主要为氧化反应，但也有与木素的反应：主要为氧化反应，但也有少量的氯化反应少量的氯化反应n木素反应：蒸煮反应亲核反应n漂白反应亲电反应：Cl2、H
29、ClO为亲电反应，ClO-为亲核反应。n漂白开始时，pH=1112，以ClO-为主，HClO仅占0.1%n氧化反应：此反应为主，可将支链去除。n若木素结构单元间尚存在酚型芳基醚或芳基醚联接，在H漂白中木素大分子先氯化并氧化为苯醌结构后才能进一步将芳基醚键断裂并氧化为有机酸和CO2等最终产物。n6.2.2.2 与碳水化合物的反应（重点）与碳水化合物的反应（重点）n纤维素：为主n半纤维素n反应与pH关系很大。n高pH值时nNaClO+Cellulose NaCl+具有羧基的氧化纤维素（酸性型氧化纤维素COOH）（a）n低pH值时nHClO+纤维素 HCl+具有羰基的氧化纤维（还原型氧化纤维素 C=
30、O）（b）n注：在高pH值时，羰基的氧化比生成快得多；而在pH=67时，则羰基的生成比氧化快得多。n若2位还原为羰基，则3位（位含H），则4位（位）醚键断裂；n反应位置发生在2、3、6（氧化反应）。n在漂白过程中，希望生成在漂白过程中，希望生成(a)，若生成（，若生成（b）则有）则有如下危害；如下危害；n纤维素降解，使粘度降低；聚合度下降；n白度不稳定，易返黄（由羰基引起）n(b)在碱性条件下易降解，若发生（b）反应，则漂损可达10%以上。n6.2.3 次氯酸盐漂白工艺次氯酸盐漂白工艺nClO-+H2O HClO+OH-nHCl+HClO Cl2+H2O加OH-，则使ClO-增加若加H+，则C
31、l2增加n6.2.3.1 用氯量的确定用氯量的确定n用氯量：用氯量：漂白100绝干浆所需要的有效氯的重量（）。n用氯量大小确定的依据：n浆种浆种：SP易KP难；草易木难；麦易稻难。n硬度：硬度：K高则用氯量高，反之，用氯量低。n白度要求白度要求：漂白方法以及漂白条件。n注：一般工厂根据用氯量与Kappa No 列成图表直接查找，或采用经验公式。n如：KP草浆KMnO4值=8.514，白度要求75%时。n则Cl2%=0.688K-1.012n阔：AP浆46%，可漂KP浆58%，难漂KP浆1215%，n麦草浆：58%n漂白时，用氯量太低，则达不到白度的质量要求；若用氯量过大，则会损伤碳水化合物，使
32、浆料强度下降，并浪费漂液，加重洗涤负荷，增加用水量，因此必须严格控制用氯量。n6.2.3.2 pH值的控制值的控制n在H漂白时，无论pH值的大小如何，对纤维素和半纤维素都有或多或少的破坏作用；n在碱性条件下，纤维润胀，ClO-占多数，其氧化电位低，纤维损伤小，n在酸性条件下，纤维不润胀，HClO多，其氧化电位高，但纤维损伤不特别大。n碱性 中性 酸性，此时纤维损伤更大，主要是由于引进了羰基。n另外：pH值对漂白后抄成的返黄也有影响；在pH=46时漂白最易返黄，在pH=811时，漂白返黄最轻。n6.2.3.3 温度的控制（仅次于温度的控制（仅次于PH的控制）的控制）n温度是一个很重要的影响因素，
33、漂白是一个化学反应，温度越高，漂白进行的越快，温度每提高7，反应速度提高1倍。n1）温度升高，反应速度加快，但漂液会分解，氯耗增加；n温度升高，漂剂发生变化，产生氯酸根，失去漂白作用n3ClO-ClO3-+2Cl-n2）温度升高，浆料强度下降，n（ClO-进攻纤维素）n3）温度过高，汽耗增加，一般控制在3538，不要大于40n4）浆浓增加，温度可降低。n浆浓%46 610 1016n温度 40 38 35以下n6.2.3.4 浆浓浆浓n浆浓高，则有效氯浓度高，导致反应速度加快n6.2.3.5 有效氯浓度有效氯浓度n有效氯浓度大大提高，则反应速度也大大加快！n浆浓增加导致汽耗增加n浆浓增加，可节
34、约漂液（前提：混合均匀）n浆浓受漂白设备的限制：n卧式漂白机：浓度一般为57%，再提高，循环困难，混合不均匀，产生局部过漂或不足现象。n漂白塔浓度：1020%，浓度降低则增加了设备容积。n6.2.3.6 白终点的控制：白终点的控制：n测定白度，（此法比较麻烦）：一般由工人凭经验判断（看浆的颜色）n测定残碱：白度达到要求时，残氯控制在0.020.05g/l。n根据工艺制定的时间：n在其它条件都合理的情况下，以刚达到所要求的白度的时间为漂白时间，控制终点。n时间过长，则纤维素被氧化成还原型纤维素，其中羰基会使浆料返黄。n通常漂白时间为1.52.5小时。n6.2.4 漂白助剂的应用漂白助剂的应用n漂
35、白助剂主要为含氮化合物，如氨基磺酸、尿素、氯化铵等，其中效果最好的为氨基磺酸（盐）。n由于H漂白要求终了pH大于8.5，不要低于中性，否则碳水化合物损伤较多。而加入氨基磺酸盐等，可在酸性范围内漂白，而碳水化合物受损伤较少，助剂加入量为有效氯的26%。n助剂作用：助剂作用：n1)调节pH值，使pH值低些，这样漂白速度可加快；n2)使次氯酸盐得到保护。n对浆料保护作用的原理：对浆料保护作用的原理：nNH2SO3Na+NaClO NHClSO3Na+NaOHn (N-氯氨磺酸钠）nNHClSO3Na中含有氯，此氯为有效氯，活性与ClO-活性相同，但其电位低，能与木素反应，但其对碳水化合物的降解作用小
36、，故对纸浆强度无影响。nHH两段漂白时，第一段H可不加NaOH，由于残余木素较多，ClO-与木素反应机会较多，与碳水化合物反应少；在第二段加NaOH调pH值，温度3538，浆浓610%，时间 1.52.5hr.n6.3 化学浆的多段漂白化学浆的多段漂白n本节重点：本节重点：化学浆多段漂白的目的；常用的多段漂白流程介绍；各段漂白的主要工艺参数及其控制。n本节难点：本节难点：化学浆多段漂白流程的设计。n6.3.1多段漂白的目的多段漂白的目的n单段漂白纸浆白度提高受到一定的限制，一般只能将浆漂至70多度，若要漂到85%以上，必须用多种漂剂合理组合，进行多段漂白程序。否则氯耗增加，纤维损伤严重。n 国
37、内一般用CEH三段漂，国外常用OC/DEOD1ED2，比较理想的组合为OC/DEOD，白度可漂至88GE。n段数的多少，主要依据产品的质量，以及经济效益等确定，并非段数越多越好，段数多，设备多，投资大。n6.3.2 CEHD漂白流程漂白流程n6.3.2.1 纸浆的氯化（纸浆的氯化（C）n此段是多段漂的关键，将直接影响后续漂白段和产品质量。氯化能使纸浆的颜色加深，并不显示出任何脱色效果，氯化在漂白中的重要作用是把纸浆中的木素转化为可溶于水或碱中的化合物。n6.3.2.1.1 反应原理：反应原理：n1）与木素的反应）与木素的反应n取代反应（亲电）：取代位置为2、5、6（OR：6、2；OH：临、对位
38、）n侧链的置换反应：苯核上侧链位置发生吸电子置换反应，此反应发生的程度，取决于苯核4位置上是否有游离酚羟基核侧链C上是否有羟基或羟醚基；若有则反应易进行；若没有则不能进行。此反应发生后，促使木素开裂，分子变小。n芳醚键的水解反应：苯醚基在水中受Cl+的催化作用，引起醚键开裂，相对而言，这种反应进行缓慢，但其反应速度随用氯量增加而加快，这种反应也会引起木素的开裂。n氧化反应：苯酚转化为醌的氧化反应，此反应在低pH条件是很缓慢的，并出现黄橙色。n由上可知，木素在酸性氯水溶液中氯化物并不是单一的产物。木素经过氯化，部分可溶于水，大部分可溶于稀碱。n2）与碳水化合物的反应）与碳水化合物的反应n为了有效
39、地脱除残留木素，应使pH 2，由于氯与木素反应过程中要生成HCl，故实际生产中无需特别控制。nC/D加入少量的ClO2(0.050.1%)，作用是清除游离基的影响，防止碳水化合物的降解，保护纸浆的强度。n由于游离基的存在，将导致纸浆粘度的下降。而目前国外已发展到加ClO2为总有效氯的5070%，其作用有两个：n保护纸浆粘度：1020%（有效氯量）n减少漂白废水的污染：5070%（有效氯量）n由于氯化废水中含有有机氯，有毒，是致癌物质，废水中总有机氯：TOCl与加入的Cl2及其它氯化物成线性关系：n6.3.2.1.2 影响氯化的因素影响氯化的因素n在多段漂白中，氯化段是关键性的阶段，氯化不当，不
40、仅是经济问题，还会带来纤维素的降解，粘度的下降，影响后续漂白的顺利进行，使漂白浆的质量降低，合理的氯化反应控制下列因素：n1)用氯量用氯量n氯化顺利进行的先决条件是：用氯量应合适。掌握最佳用氯量应注意以下两点：nA)氯耗量要高，氯化时应消耗加入量的9596%。残氯大约为0.030.07 g/l 间。nB)氯化碱抽提后的纸浆，其硬度一定要低到一定限度：n如针KP浆：K=4.55.0n阔叶木浆：K=3.54.0n碱法草浆：K 3.5n氯化用氯量主要取决于未漂浆硬度，也与纤维原料制浆方法等有关。nC段：Cl2%=(0.20.22)Kappa No（针 KP）n若CEH 三段，则C段用氯量一般为总用氯
41、量的6070%。n2)温度：氯与水的平衡反应如下：温度：氯与水的平衡反应如下：nCl2+H2O HClO+HClQnT升高，C反应向右，则HClO增多，氧化作用增强，纤维损伤加剧。故氯化时，以低温有利。理想温度为25，工厂通常用室温。n另外，T升高，氯在水中溶解度下降。n3)浆浓浆浓n原则：原则：能使浆氯混合均匀即可，最好在3%。n浆浓过高，则浆氯不易混合均匀。n浆浓过低，则相当于单位体积内有效氯浓度下降，且水耗增加，设备容积增加。n4)pH值值n氯化是木素与氯分子反应，为使氯水体系中氯分子占优势，pH值应小于2，由于氯化开始后，大约有5070%的氯与木素反应，使漂液的pH 值自动降低在2以下
42、，因此对pH值无须特别控制。n但有例外，经过氧漂后的纸浆，其木素含量低，Cl2与木素反应生成的HCl少，故应加酸（HCl、H2SO4等）调节。n5)氯化时间氯化时间n氯化反应极快，在开始的5分钟内即可消耗8590%，为了使反应均匀，生产中一般控制在3060min。n6.3.2.1.3 添加剂添加剂n含氮化合物如尿素、氨基磺酸、氯化铵及ClO2等在氯化过程中也能起保护作用。n6.3.2.2 碱抽提（碱抽提（E）n纸浆经过氯化后，形成氯化木素，只有一部分可溶于氯化时的酸性溶液及氯化后的洗涤液中，仍有一部分难溶的、缩合的氯化木素（约1/2左右）。需在碱性介质中溶解。n6.3.2.2.1 碱抽提的目的
43、：碱抽提的目的：溶解氯化木素n氯化后，木素生成含氯化合物：如四氯醌。n注：E洗后大约还有1%左右的残余木素nH或D等漂白。n6.3.2.2.2 碱处理的工艺条件：碱处理的工艺条件：n用碱量：用碱量：为氯化段用氯量的1/2偏高些。n温度：温度：6070n浓度：浓度：1012%n时间：时间：12hrnpH值：值：大于11n目前碱处理已发展到EO：碱处理时通入少量O2气（35 O2/吨浆）n6.3.2.3 次氯酸盐漂白（次氯酸盐漂白（H）nCEH三段漂中的H原理与单段H原理相同，此处为补充漂白。主要是将1%左右的残余木素及其他有色物质反应掉，此反应条件应比较缓和，即用氯量低些。（总用氯量的3040%
44、），pH值 严格控制，应大于8.5。n6.3.2.4 ClO2漂白漂白n6.3.2.4.1 ClO2的特性：的特性：n1）ClO2 的有效氯含量高，是Cl2的2.63倍（1gClO2=2.63 gCl2）n2）它能选择性地氧化木素和有色物质，而对碳水化合物的损伤较少。n3）ClO2在水中可水解成氯酸盐和亚氯酸盐n6.3.2.4.2 pH值对值对ClO2 水溶液中的成分影响：水溶液中的成分影响：n2ClO2+H2O ClO-+ClO3-+2H+n由反应式可知，pH值越大，反应越快，则ClO3-的量越大，但ClO3-没有漂白能力。n在酸性时，ClO2可完全被还原，提供5个氧化当量，而在碱性时，Cl
45、O2仅能发挥1/5的作用，使漂白效率下降，因此ClO2漂白时，应控制在酸性范围。n6.3.2.4.3 ClO2 漂白时与木素的反应（漂白原理）漂白时与木素的反应（漂白原理）n此反应相当复杂，到目前尚未搞得非常清楚，但有以下几点认识：n1）木素 苯酚 分解生成有机酸n2）木素苯环直接氧化开裂n3)脱OCH3，并游离出新的酚羟基；n4)有Cl2 的取代反应，但非常少。n注：ClO2与饱和的脂肪族化合物起反应很难，但很容易，与不饱和的化合物反应，由于木素具有这种结构，而碳水化合物不具备此种条件，故ClO2有选择性与木素反应。n6.3.2.4.4 ClO2 的漂白工艺的漂白工艺n1)温度：温度：607
46、0，小于60反应缓慢；大于70，碳水化合物也会受到一定损伤，汽耗增加。n2)时间：时间：3小时n3)浆浓：浆浓：1012%n4)ClO2 用量：用量：若采用CE1D1E2D2时nD=1.5%时，则D1=1.0%，D2=0.5%nD=2.0%时，则D1大于D2n5)pH值值n理论上在酸性范围内D1=3.54.5，D2=4.55.5，若pH过低，则所加调节pH的酸量增加。nA)若若 pH在碱性时，即大于在碱性时，即大于7nClO2+纸浆 ClO-+氧化纸浆n此反应特别强烈，纤维素也会象木素一样受到氧化，表现为漂白纸浆粘度下降，纸浆返黄大，且ClO2仅发挥1/5的氧化能力。nB）pH=7时时nClO
47、2+纸浆 Cl-+氧化纸浆n此反应进行得很慢，有30%ClO2电离转变为Cl-，纤维素不一定受到损伤。nC）在酸性时）在酸性时nClO2+纸浆 Cl-+氧化纸浆n反应很快，纤维素基本上不受损伤，而且此时ClO2的氧化能力完全发挥，即ClO2消耗量少，纸浆质量好，返黄少。在生产中在生产中C段加段加ClO2的方式：的方式：qC+D：ClO2和Cl2混合后同时加入浆中qD/C：先加ClO2，后加Cl2qC/D：先加Cl2后加ClO2n那么以上三种方式哪一种方式效果最好呢？n由图可知，D/C效果较其他两种方式为好，D/C E脱木素效果最好。为什么？n先加ClO2后加Cl2 使得纸浆氯化过程中残余木素发
48、生较多的氧化作用，较少是氯取代，因而在E段木素容易溶解。nD/C程序中，当Cl2加入时，虽然大部分的ClO2已经消耗，但仍有少量的ClO2存在，此部分的ClO2仍然可以对碳水化合物起保护作用，所以纸浆的粘度较高。n注：制浆教研室研究的大兴安岭落叶松采用OD/CEOD1ED2漂白，可将浆漂至85%以上，D1=1.0%，D2=0.5%，D/C=4.0%（其中D为20%）6.4 氧碱漂白（氧碱脱木素）氧碱漂白（氧碱脱木素）n本节重点：本节重点：氧碱漂白在多段漂流程中的应用；氧碱漂白的原理；氧碱漂白工艺参数的控制。n本节难点：本节难点：氧碱漂白的原理n6.4.1 定义定义n在碱性介质中，以镁盐（MgS
49、O4、MgCO3等）为保护剂，在一定的温度和压力下，用O2进行脱木素的过程。n氧碱漂白的主要目的：脱木素、提高纸浆白度。n6.4.2 氧碱漂白的发展氧碱漂白的发展n为何氧碱漂白发展如此之快？为何氧碱漂白发展如此之快？n1）O2无毒，对环境无污染，此法发展前途广阔。n2）O2便宜，成本低。n3）氧漂可以节约化学药品，经氧脱木素后，大大减少了后续漂白段Cl2 和NaOH的用量，一般认为Cl2的用量可以减少50%。n4）O2漂废水回收与黑液混合送碱回收一起燃烧。n5）生产简单，容易上马。（目前主要发展中浓氧漂，即1015%，在CEH三段漂之前加一个混合器即可，但高浓2530%则不行）n6）轻煮O2漂
50、白可提高纸浆得率。n6.4.3 氧碱漂白的原理氧碱漂白的原理n6.4.3.1 O2的特性的特性n分子O2作为漂剂，主要是利用分子氧的两个未成对电子（形成两个三电子键），这两个电子非常活泼，对有机物具有强烈的反应倾向，从而发生游离基反应。n游离基反应过程中产生一些中间体羟基游离基（OH）、过羟基游离基（OOH），两个游离基非常活泼，在氧漂过程中易与碳水化合物起反应。n6.4.3.2 O2与木素反应与木素反应n在碱性制浆过程中产生大量的酚羟基，使木素具有良好的反应性；n尤其在碱性介质中，充分的碱可使酚羟基离子化；n木素分子出现苯氧游离基后，在O2和OOH的作用下生成关键的环己二稀酮氢过氧化物中间体
