1、污水处理(生物)操作规程范本1.目的规范岗位操作保证生物岗位正常运行，确保所处理的水质合格排放。2.范围适用于污水处理生物岗的运行3.职责热电部污水处理生物岗专职负责操作4.作业内容：4.1、生物岗位启动、停运顺序4.1.1二、三期生物岗位启停运顺序4.1.1.1启运顺序曝气机鼓风机虹吸系统回流污泥泵冷却塔风机营养盐泵水解酸化池提升泵EGSB管道泵注意：冷却塔风机必须在水系统启动前启动，避免风机带负荷启动。需确定前段来水干净，酸化池开始进水，集水池水位在2米以上时方可启动水解酸化池提升泵。4.1.1.2停运顺序EGSB管道泵水解酸化池提升泵营养盐泵冷却塔风机注意：车间停机一般均为短时间停机，除
2、EGSB管道泵、水解酸化池提升泵、营养盐泵外，其它设备均保持正常运行。回流污泥维持内循环。4.1.2六期生物岗启动顺序打开PLC的UPS电源打开PLC及工控机调节池、预酸化池搅拌器、冷却塔设为自动营养盐、酸碱加药泵设为自动废气风机设为自动表曝机设为自 动污泥回流泵设为自动IC供料泵设为自动 沼气燃烧阀门点火器注意：沼气点火器在设为自动之前，要确保沼气稳压柜至少两次升落，目的是将管道里残留的空气排出，避免发生爆炸。 4.1.3四、九期生物岗启动顺序打开PLC的UPS电源打开PLC及工控机调节池、预酸化池搅拌器、冷却塔设为自动营养盐、酸碱加药泵设为自动废气风机设为自动鼓风机曝气机污泥回流泵设为自动
3、IC供料泵设为自动 沼气燃烧阀门点火器4.2加药间的操作4.2.1启运前的检查和准备4.2.1.1各溶药罐、贮药池、溶药平台必须清扫干净，无残留药剂或杂物。4.2.1.2各控制阀门开关灵活。4.2.1.3搅拌器、加药泵均具备足够的油脂润滑。4.2.1.4各运转设备电机测绝缘合格，并送电备用。4.2.2溶药操作4.2.2.1关闭溶药桶的放药阀门或放空阀。4.2.2.2将足够所需药剂搬运至操作桶处平台堆放备用。4.2.2.3启动溶药桶搅拌器运行。4.2.2.4清水阀向相应溶药桶注清水。4.2.2.5水至桶一半位置，即可缓慢向其中投加所须药剂，直到水满至有效刻度时加完所需药剂。4.2.2.6续搅拌一
4、段时间，待药剂完全均匀溶解后即可找开放药阀向贮药池入药，直到满足正常运行时的药位高度。4.2.3送药操作4.2.3.1接到前道工序要求送药，确认有足够药位，即可启动送药泵向现场送药。4.2.3.2根据实际处效果随时调节送药量。4.2.4运行管理、维护及异常处理 4.2.4.1加药系统须待污水、污泥系统停机确认不再进污水、污泥时，方可停运。4.2.4.2时常保持地面、操作平台的清洁卫生及其防潮、防水工作，操作时注意安全，以防滑倒、摔倒等人身事故。4.2.4.3随时巡查各运转设备的运行状况（声响、振动、温度），出现异常，立即汇报或停机通知检修并及时作切换。4.2.4.4经常盘点库存药量，保持一定周
5、期的库存量，并作好记录。4.2.4.5对一切变质、过期药品一律禁止、拒绝使用，并及时汇报，以免影响处理水质。4.2.4.6在用电动葫芦吊药时，操作规程人员严禁站在其下方，并随时注意起吊状况，经防掉药、撒药、伤及人身安全。4.2.5加药间各台泵、机操作4.2.5.1严禁无药液长时间空转（或泵堵塞不上药），否则其机械密封极易受损，要及时检查液位各药泵上药量。在溶药时，严防编织袋、扣绳等杂物掉入药池，一旦发现泵轴发烫或机械密封磨损并异响应立即停机待修。4.2.5.2在第一次启动泵（或检修后试泵）严禁在没有介质的情况下干转，否则易造成定子损坏。4.2.5.3随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压
6、力突然变化或发生异响，应及时汇报或通知检修。4.2.5.4定期给设备补充或更换润滑油脂。4.3二、三期水解酸化池提升泵操作4.3.启动前检查与准备4.3.1.1集水池内无杂物，酸化泵周围无杂物；4.3.1.2泵体油室内有适当润滑剂；4.3.1.3通知电运检测电机绝缘并送电备用；4.3.1.4打开安全罩手动盘车，检查轴承是否有阻滞和异常声音；4.3.启动操作4.3.2.1接前段工序通知，浅层出水干净，酸化池开始进水，集水池水位在2米以上；4.3.2.2打开泵体冷却水阀门，打开泵进水阀门，确认泵室内充满水；4.3.2.3按酸化泵启动按扭，启动酸化泵；4.3.2.4待电流水压稳定后，开启出口阀门，缓
7、慢调节到所需流量、压力。4.3.停运操作4.3.3.1按车间通知，确定前段无水进酸化池，集水池水位降至2米以下时；4.3.3.2关闭酸化泵进口阀门，按停止按扭，停运酸化泵；4.3.3.3关闭冷却水阀门；4.4冷却塔和风机操作4.4.1冷却塔使用前的检查4.4.1.1检查塔内淋水装置有无杂物、堵塞和损坏4.4.1.2检查机叶是否牢固、角度是否合要求，用手盘动转动是否灵活，油位是否正常。4.4.1.3检查布水装置是否损坏、拉杆是否松动、喷嘴是否通畅4.4.1.4检查各部螺丝是否齐全牢固4.4.1.5进水后启动风机，观察布水器布水是否布水均匀，风量是否足够4.4.2冷却塔的使用4.4.2.1当沉淀池
8、出水时，打开冷却塔进水阀4.4.2.2启动冷却塔风机4.4.2.3却塔集水池内水位的控制，冷却塔集水池内水位要控制1/到3/4之间。4.5二、三期鼓风机操作规程4.5.1启动前准备4.5.1.1检查管道及消声器、过滤装置是否正常，管道中有无残留异物，各螺栓连接处是否坚固可靠；4.5.1.2检查各轴承座是否充满润油脂；4.5.1.3检查各知识表是否在“0”位；4.5.1.4检查电源、接线是否安全正确，电压是否正常，各开关按扭是否灵活、可靠、准确；4.5.1.5打开安全罩手动盘车，检查是否有阻滞和异常声音4.5.1.6上好安全罩，点动试车检查风纪和转向；4.5.启动4.5.2.1将进出阀门关闭；4
9、.5.2.2启动电机4.5.2.3注意启动后的振动和声音，如有异常应立即停车处理；4.5.2.4电机达到额定转速，各部均会发生端振（出现连续“嗡嗡”声），如此情况下长期运行，可使风机转子受交叉变应力而裂变，密封和轴承损坏静动元件碰撞导致严重事故，同时打开进口阀门，注意观察电流表，使电流稍低于额定电流。4.5.2.5如在现场启动，启动后一定要观察启动柜上运行灯是否已亮，否则立即停车；4.5.启动后的检查4.5.3.1检查内部声音振动有无异常；4.5.3.2检查电机情况有无异常；4.5.3.3检查各连接处有无气体泄露；4.5.3.4达到正常转速后，检查压力表、流量计的读数，是否达到设计值，并按下列
10、要求调整：4.5.3.4.1大，风量小时，增大出口阀门开度；4.5.3.4.2压力大，风量大时，关小出口阀门开度；4.5.3.4.3压力低，风量大时，关小出口阀门开度；4.5.3.4.4压力低，风量小时，增大出口阀门开度；4.5.3.4.5以上调整后仍不能达到设计值时，请检查电机转速和管道、空气过滤器等是否正常。如均正常就要与生产厂家联系解决；4.5.运转中检查4.5.4.1每班记录风压、风量、轴承温度、耗电等情况；4.5.4.2运转中注意声音、振动等情况，如发生端振声音及振动过大，立即停车检查（可先停车再请示报告）；4.5.5停机4.5.5.1停机时先按下停车按钮，再迅速关闭进出阀门；若同时
11、启动两台以上鼓风机直接按停。因鼓风机产生倒转对叶轮有影响。若没有旁路，可先打开旁路阀门，然后关闭进出口阀再按停机按钮；4.5.5.2停车过程中应注意机内有无异常声音和停机时间是否异常的短；4.5.5.3长时间停机时要注意防止腐蚀和灰尘，隔一段时间将风机转子转动180度或每次停机后转子完全静止时，人工将转子转动180度放置，以防变形；4.5.操作须知4.5.6.1操作者应熟知设备原理、性能，了解结构特点，熟知本说明书中各项要求；4.5.6.2在风机过滤器装置入口前及附近，不得堆放杂物，以防止吸入机壳内；4.5.6.3对于各旋转零件如叶轮不得随意修改加工，否则会引起重大事故；4.5.日常检查4.5
12、.7.1记录电动机、轴承、风量、风压、声音及振动、转速变化等情况；4.5.7.2检查各连接部位的气体泄露情况，连接螺丝的紧固情况及管道附属设备振动声音等；4.6二、三期曝气机操作4.6.1启动前检查与准备4.6.1.1测量时内水温是否低于400C；（如池内水温在400C以上，易造成电动机线圈烧坏，造成漏电、感电情形）4.6.1.2曝气机体内部有油润滑；4.6.1.3检查电机绝缘是否合格；4.6.1.4检查接线是否正确，各仪表是否完好；4.6.1.5曝气机进口及周围杂物清理干净；4.6.启动操作、4.6.2.1按车间开机通知，推上现场空气开关，将电源开关转换通位置；4.6.2.2打开曝气机进气阀
13、门；4.6.2.3按启动按扭，曝气机转入正常运行；4.6.停运操作4.6.3.1按车间停机命令，按停止按扭；4.6.3.2关闭曝气机进口阀门；4.6.3.3将电源开关打至断开位置，拉下现场空气开关；注意：曝气机在运转过程中，杜绝进气阀门全部关闭，否则会出现电流超负荷现象，超负荷运转将会造成曝气机发生故障。曝气机长期放入水中停运时，每周进行一次以上短时间启动运转，防止水锈的发生而引起锈斑卡死，造成曝气机故障、损坏。4.6.曝气机保养及检查项目实施周期检查项目每周一次绝缘阻抗值测量；绝缘阻抗基准值=1M以上运转电流测量；额定电流以内电源电压测量；电源电压的允许值=规格标准值5%半年一次曝气机检查；
14、性能明显下降时，检查叶轮是否磨损，过滤网，吸入盖，导流翼是否堵塞吸气管检查；a 吸气管是否有阻塞现象，并检查水中吸气管部分是否完整无破损 b、吸入消音器部分是否有阻塞或破损润滑油检查；每3000小时或6个月提前检查每年一次 润滑油更换；每6000小时或12个月提前更换指定既有为透平机油VG32或2V104.6.5曝气机故障原因及解决办法状况原因解决办法无法启 动未供应电源或停电自动控制盘控制异常吸入异物造成局部卡死引起马达保护装置跳闸电缆线断线或接触不良电动机线圈烧坏电线过度延长至电压下降检查供电系统是否正常专业电机人员检查控制回路检查曝气机吸入口及叶轮侧是否有异物并排出、取出更换电缆线或校正
15、接续检查线圈重绕缩短延长部分，加粗线径启动后马上又停止使用水过深 电动机周波数错误吸气管阻塞吸入异物造成局部卡死叶轮与吸入盖摩擦接触电动机故障调整至适用水深确认注明周波数是否符合，再更换泵或叶轮清除吸气管上的阻塞异物检查曝气机吸入口及叶轮侧是否有异物并排除取出调整叶轮间隙修理或更新泵体运转却无法扬水 空气阻塞所引起泵体内或配管阻塞软管内阻塞或被压拆电动机逆转先停机后再启动或清理释放气阀将阻塞物清除将管内异物清除并保持畅通电源配线调换相位准转正常但无气泡或过少叶轮、吸入盖等过度磨损吸入消音器进气阀关闭吸气管及消音器阻塞过滤网阻塞被污泥埋没电动机逆转各部分零件检查更换将吸入消音器进气阀全部打开将阻
16、塞物清除，保持畅通清阻塞物调整电源相位过流现象电源电压不正常、不平衡电压下降过低电源缺相电动机逆转吸入消音器进气阀关闭检查调整校正检查调整校正检查各处接线，电磁开关电源配线调换相位将吸入消音器进气阀适度打开异常振动及异音电动机轴承损坏送修拆解更换轴承4.7二、三期二沉池虹吸系统操作4.7.1启动前检查与准备4.7.1.1检查各连接处与阀门处的密封性；4.7.1.2检查虹吸管是否没入接泥槽水封液面以下；4.7.1.3打开真空泵进清水阀，抽真空阀，关闭泄气阀；4.7.启动操作4.7.2.1启动真空泵；4.7.2.2不断向接泥槽内注入请水，直至形成虹吸，出泥管开始出泥；4.7.2.3关闭抽真空阀，真
17、空泵清水阀，迅速停运真空泵；4.7.2.4通过调节接泥槽高度与虹吸管出口阀门调至所需虹吸泥量；4.7.停止操作接车间通知停止虹吸系统，打开泄气阀，打开抽真空阀，便可停止虹吸系统。4.8A/O处理工艺原理由于造纸废水中，大部分有机物呈纤维颗粒状态存在，故先采用物化处理，去除大部分不溶性有机物，同时提高BOD/COD比值，为后续生化处理阶段创造有利条件。经物化处理后，废水中有机物物浓度仍较高，且大部分以溶解状态存在，因此采用A/O系统生化处理工艺。在A/O系统中，微生物在确氧好氧交替环境中生长，而被筛选。A段主要对微生物菌种进行筛选和优化，微生物在此阶段对废水中的有机物进行吸收和吸附，而对有机物的
18、分解是在O段完成，在A段停留时间很短。由于大部分有机物在A段被脱磷微生物吸入体内，接着在O段被氧化分解，这样便抑制了O段池中的丝状菌的繁殖很生长，从而避免污泥膨胀现象。4.9四期鼓风机操作规程4.9.1监控页面（MON）显示运行时间真实值编码讯号名称单位n1Actual Flow真实流量%n2Outlet Pressure P2出口压力P2kPan3Inlet Pressure P1入口压力P1kPan4Operating hours操作时数HH,hhn5Blower energized-day counter鼓风机充电日计数器DD.ddn6MWh-counter MWh-计数器MWhn7Pr
19、essure difference in Motor Air Filter马达空气过滤器压差KPan8Flow reference流量对照%n9Blower Type鼓风机型式xn10Program revision程序版本xxn11Frequency频率Hzn12Current电流An13Inverter temperature变频器温度n14Motor temperature马达温度n15Inlet Temperature（T1）入口温度（T1）n16-n34For service use only, see sevice manual仅用于检修，见检修手册X4.9.2预防保养与维护4.9
20、.2.1检查并更换冷却空气过滤器如果控制柜和马达的冷却空气是来自周遭，过滤器应每月定期检查，并且当脏污时应予更换。如果过滤器变得过度脏污或气流被堵塞，差压探头将警报，过滤器的型式和尺寸规范于鼓风机的技术规格。4.9.2.2处理空气品质客户需负责提供符合鼓风机及辅助设备规范要求的进流空气，如果使用空气过滤器，这些过滤器必须定期的检查并于需要时更换。故障码故障动作F1Overcurrent 过电流重新设定控制，如果不能修复此问题，连络经销代表F2Overvoltage 过电压检查电压，如果过高应改正，如果不能修复，连络经销代表F3Ground fault接地故障重新设定控制，如不能修复，连络经销代
21、表F4Inverter fault变频器故障重新设定控制，如不能修复，连络经销代表F5Charging switch充电开关重新设定控制，如不能修复，连络经销代表F9Under voltage 电压过低如果供电中断发生，在接回电力后重新设定控制，将排除此故障如果检查电源并且发现是充足的，试着重新设定控制，如不能修复，连络经销代表F10Input phase super vision输入接口监督检查输入保险丝。F11Output phase supervision输出接口监督重新设定控制，如不能修复，连络经销代表4.9.3故障F13Inverter under-temperature变频器低温增
22、加周遭温度F14Inverter overtemperature变频器高温检查冷却空气过滤器是否堵塞 降低周遭温度如果冷却空气是用管线输送，检查供气风扇否正常操作F15Motor stalled马达连络经销代表F18Analog input hardware fault 模拟输入硬件故障重新设定控制，如果不能修复，连络经销代表F19Option boar identification选配基板识别重新设定控制，如果不能修复，连络经销代表F2010V voltage reference10V电压对照重新设定控制，如果不能修复，连络经销代表F2124V voltage supply 24V电源重新设
23、定控制，如果不能修复，连络经销代表F22EEPROM checksum faultEEPROM检验和故障重新设定控制，如果不能修复，连络经销代表F23EEPROM checksum faultEEPROM检验和故障重新设定控制，如果不能修复，连络经销代表F25Microprocessor watdhdog -fault微处理监视故障试着重新设定控制，如果不能修复，连络经销代表F27Serial port communication error串行端口通讯错误连络经销代表F36Analog input 40-20mA4 mA模拟输入40-20mA4 mA检查缆线的损害,确认电流供应充足，如果不能
24、修复此问题，连络经销代表F41Auxiliary fault 辅助装置故障检查辅助装置的连接及其引起的故障F44Overpressure fault压力过大故障压力比（P2/P1）太高检查入口管线及过滤器无堵塞检查压力管线，摆片或逆止及调节阀的位置检查各种输出在出口锥管的出口压力在鼓风机再次冷却之前不得起动鼓风机F52Magnetic Bearing Controller fault电磁轴承控制器故障 控制器的温度太高/低，检查周遭温度及冷却用空气过滤器有无堵塞 辅助电力错误检查辅助电力的供应，试着重新设定控制，如果不能修复，连络经销代表F53Surge/Valve open limit/ I
25、nlet temperature limit突波/阀门启极限/入口温度极限鼓风机在突波下太久，入口温度升高超过极限值检查入口出口管线有无堵塞，确认入口和出口阀是打开的，检查入口管无结冻，如果此故障频频出现，连络经销代表F55Motor overtemperature（measured）马达温度过高（经测量）检查冷气过滤器是否堵塞，确认周遭温度是在可接受极限围内。如果温度过高故障常发生，藉由减少流量对照来降低马达负载检查监控值n14。F58Inlet air overtemperature（Surge）入口空气温度过高（突波（Surge）确认周遭的温度是在可接受极限范围内。在鼓风机再次冷却之前不
26、得再启动鼓风机。4.9.4 警报码及动作编码警报动作A15Motor stalled马达连络经销代表A24Historical fault in：MWh counter, operating day / operating hour, or fault history故障在：MWh计数器、操作日/操作时或故障历史向经销代表报告A30Unbalance current fault, the segments is not equal.电流不平衡故障，负载的分段不平衡连络经销代表A42Restart delay重新起动延时等待重新起动A43Overpressure alarm (P2/P1 too
27、 high) 压力过高警报（P2/P1太高）检查入口和出口管线及限制阀门的操作极限A45Inverter overtemperature fixed at 70变频器温度过高固定在70检查冷却空气过滤器有无堵塞如果进流空气采管线输送，检查供风扇操作是否正常。降低周遭温度，检查监控值n13A46Analog input 4-20mA4mA模拟输入4-20mA4mA检查并修复受损缆线，确认电流供应充足，如果不能修复此问题，连络经销代表A47Auxiliary fault 辅助装置故障检辅助设备的状况检查端子X2/10-17的连接A48Serial port fault串行端口故障检查并修复受损缆线
28、，确认辅助设备，如果不能修复此问题，连络经销代表A49Inlet pressure too low 入口压力过低检查入口管线及过滤器A50Inlet temperature too high入口温度过高检查过滤器，压力管线及限制阀门的操作极限A51Inverter overtemperature (adjustable)变频器温度过高（可调整）检查冷却用空气过滤器有无堵塞如果进流空气采管线输送，检查供风扇操作是否正常降低周遭温度，检查监控值n13A54Motor air filter blocker马达空气过滤器堵塞更换空气过滤器A56Motor overtemperature at alar
29、m limit马达温度过高在警报极限检查空气过滤器有无堵塞，确认周遭的温度是在可接受范围内。如果温度过高的故障是重复发生的，减少流量对照值（r1）来降低马达负载。检查监控值n14。A57External interlock外部联锁辅助装置的联锁或锁住装置使用中A59Alarm in magnetic bearing controller警报发生控制器的电磁轴承检查周遭温度及冷却用空气过滤器有无堵塞4.10安德里兹泵常见故障及处理方法故障原因及解决办法故障原因解决方法电机停转没有电力检查电力供用；如需电力维修只能让熟练电工进行泵内浆堵塞取出浆料电机坏了检查电机，需要使更换电机；控制板故障检查并维
30、修控制板叶轮被耐磨片卡住调整叶轮与耐磨村之间的距离，耗费供率过大，电机经常调闸叶轮与耐磨村相碰，调整叶轮与耐磨村之间的距离，流量超出设计流量减少流量电机供率过小更换大电机轴承损坏更换轴承连轴器调整不好或没作调整重调连轴器实际流量低于设计流量出口阀门开度太小加大阀门开度大小泵内堵塞清除异物叶轮与耐磨村磨损调整叶轮与耐磨村之间的距离电机转速不对检查电机转速和电力供用吸入空气检察管道和密封是否泄漏泵的扬程不够致电专家发生汽蚀致电专家实际扬程低于设计扬程泵内堵塞清除异物出口阀门开度太大减小阀门开度大小叶轮磨损更换叶轮吸入空气检察管道和密封是否泄漏浆温度太高降低浆料温度电机转速不对检查电机转速和电力供用
31、发生汽蚀致电专家不能泵送高浓度浆泵的设计扬程不够致电专家泵内堵塞致电专家，增加防堵设施强烈震动或噪声大连轴器调整不好或没作调整重调连轴器配管震动增加管支撑泵基础不结识，或灌浆不正确重建基础轴承损坏更换轴承出水量太小调整出口阀至规定流量出水量太大调整出口阀至较小流量吸入管把空气带入泵内检查修理吸入管叶轮堵塞清除异物轴承温度太高润滑油不够加润滑油润滑油太多放掉多于润滑油用错润滑油更换润滑油润滑油太脏或变质更换润滑油泵振动太大参见上面相关条款轴承损坏更换轴承机械密封泄漏机械密封安装不正确检查机械蜜蜂，正确安装机械密封泵振动过大找出振动原因并加以调整选错密封型号致电专家泵内发生汽蚀配管不正确致电专家，
32、更改配管型号泵的NPSH太高致电专家吸入高度太高致电专家浆温度太高降低浆料温度4.11活性污泥操作异常情况及解决方法4.11.1活性污泥异常情况介绍 活性污泥如有异常立即影响出水水质，因此首先需要找出原因及解决问题。异常原因大都由于流入水质、处理设施及操作维护不当所引起。现对异常状态中膨化、上浮、解体现象予以概述。4.11.1.1膨化 膨化现象有丝状性及非丝状性之分，一般所说的是丝状性。这种现象是由于丝状菌在活性污泥中大量繁殖，导致SVI增高。致使沉降性变低，影响最终沉淀池固液分离，污泥胶羽容易流失，水质量逐渐恶化。 引起膨化现象有以下原因造成：4.11.1.1.1流入水中低分子溶解性有机物居
33、多；4.11.1.1.2BOD负荷过大或过小；4.11.1.1.3流入已腐败下水；4.11.1.1.4送风量不足；4.11.1.1.5混入多量消化脱离液；4.11.1.1.6最终沉淀池污泥堆积时间过长；4.11.1.1.7混入抑制物；4.11.1.1.8N、P不足 以上多种原因在多数情况下，难以确定到底是由哪种原因导致膨化的发生，因此目前仍无法找到应付所有膨化现象的解决方法。 通常依经验认为有效的解决方法为，混入沉淀污泥或消化污泥，或添加适量铁盐、铝盐、氯盐、过氧化氢等化合物。如能输入正常污泥、将膨化污泥排出更换成正常新污泥，也是有效的解决方法。4.11.1.上浮现象 曝气槽表面有时出现活性污
34、泥状物质，厉害时达到数公分，这种现象显然与清洁剂泡沫或脱氮引起的污泥上浮现象不同。这种浮渣状物质流入沉淀池，将会引起处理水质恶化。 有专家认为上浮现象发生时，活性污泥中出现大量放射菌，因比重减轻而浮出水面。通常，污泥泥龄较长，而且MLSS浓度及水温均较高时，容易出现上浮现象，真正原因尚未确定。 上浮方法的解决方法有:降低MLSS浓度、降低污泥泥龄、于沉淀池表面喷水、冲击漂浮物使之沉淀或装设阻流板等，可改善效果4.11.1.污泥解体活性污泥胶羽产生破裂，变成细小污泥片分散的现象，一般称为污泥解体。污泥解体造成处理水COD或SS增高。其原因可能为：曝气过量；混入抑制物质；BODSS负荷率低；流入水
35、质恶化；污泥如发生解体，首先须测定MLDO，耗氧速度SV等项目，并且用显微镜观察微生物状况，再寻找原因及解决方法，如为抑制物质影响，则减少SV重新培养新污泥。如能输进正常活性污泥，应立即抽换部分或全部污泥。废水处理曝气槽为其核心部分，管理上必须特别周详。必须考虑其与前后设施的有机性关联，妥善配合，方能获得良好处理效果。因此必须注意：掌握流入水透视度、COD及SS；曝气槽混合液颜色及搅拌状态；最终沉淀池透视度及沉淀污泥胶羽流出状况；发现水质及设备的异常，力求正确掌握现场状况，达到预期管理。4.11.2活性污泥异常情况、原因及解决方法区分异常现象原因解决方法备注变色变黑 变白活性污泥腐败 发生丝状
36、菌参照第七项 参照第三项正常活性污泥颜色：灰褐色、褐色胶羽化污泥呈灰黑色、BOD低 淡棕色，不沉降或上升BOD高污泥老化污泥未成熟；水力负荷过高；设备不正常增加排泥增加回流污泥；调整或降低；检查溢流堰整流设备上清液中有细小颗粒膨化活性污泥变白，不调和状沉淀分离性不良、不压密SVI在200以上活性污泥由沉淀池溢出，处理水质不良污泥抽除不足够下述原因可致丝状菌大量繁殖：曝气量不足、MLSS浓度过高或过低、流入水BOD过高、流入水含有害物质、PH降低排泥可采取下列措施:投入絮凝剂（硫酸锰、氯化亚铁、粘土、矽藻土）；添加氯盐、次氯酸钠、矽藻土等；添加过氧化氢上浮污泥浮于沉淀池上面 脱氮现象 沉淀池的缺
37、陷（底部、刮泥机等） 流量变化太大 控制曝气风量；增加回流污泥量，排泥 沉淀池改造调整 设置流量调整槽 PH下降，上浮污泥附着气泡 为发生尖峰流量混浊处理水悬浮物浓度高，水色浑浊 Protozoa增殖，毒性物质流入 无Protozoa,主要为F/M过高 过分曝气 预处理控制 减少流量增加回流污泥 减少送风量此种现象为暂时性解体污泥被破坏成细小胶羽现象 过分曝气:时间过长过分氧化；BOD负荷过低 特定微生物异常繁殖 有害物质流入 机械性破损 控制曝气量，增加流入水量使负荷适当 增加回流污泥量 控制有害物质流入 减少搅拌强度特定微生物为Amoeba，小型鞭毛虫腐败污泥发生腐败、变黑及臭气 氧量不足
38、：曝气量不足；曝气设备停电或故障 沉淀池内长期积污泥 曝气槽沉淀槽构造缺陷 停止污水流入，增加曝气；调节入水量 增加回流污泥量加强排泥 改造构筑物发泡曝气槽显著发泡 污水基质原因 一般清洁剂大量流入 提高MLSS 添加消泡剂；设置消泡设备PH异常PH值下降 进行硝化 混入酸性物质 维持适当MLSS浓度；控制曝气量；增加回流污泥量管制流入水水质4.11.2.1大量固体物流失,.但污泥正常.正常污泥,就BOD负荷而言,因MLSS偏高,会产生老化污泥现象原因鉴别解决方法最终沉淀池:细小胶羽流出溢流堰.污泥毯1/4高度水深,水面上呈现浮渣操作过程中F/M偏低或BSRT偏高,即固体物浓度偏高 污泥BSR
39、T太长或F/M太低SV30试验: a.上清液有固体物而呈混浊 b.沉降污泥浓度增加且超过正常临界值降低固体物浓度，增加活性污泥排弃量曝气池：水面有厚黑色泡沫摄氧率（RR）比正常值MLSS低、负荷过高检验放流水硝酸盐浓度超过10mg/l检验曝气槽泡沫层中土壤丝菌浓度 是否发生硝化作用 是否有土壤丝菌属 见第三项 降低BSRT或污泥龄4.11.2.2大量固体物流失，污泥不正常超量泡沫和污泥无法正常沉降，同时固体物浓度过低现象原因鉴别解决方法部分固体物流失 可能由短暂有机负荷过高引起 可能由短暂或意外超量排泥引起 检查固体物浓度和F/M变化，F/M可能过高，放流水BOD和SS增加 检查排弃率并比较固
40、体物浓度，检查污泥抽送量是否改变 见第五项 降低污泥排弃率并比较固体物浓度上升以便控制，恢复正常运行4.11.2.3水力超负荷现象原因鉴别解决方法污泥正常。MLSS回流污泥及排弃污泥均正常，MLSS流入放流水中大雨降低延时，导致不完全代谢和最终沉淀池沉降时间不足SV30 、RR和SS试验，当处理水流量超过设计最大流量时产生超负荷 当要下雨时增加固体物浓度，停止或降低排弃污泥并增加回流污泥 假如可行的话，增加另一沉淀池或导入调整槽污泥正常，但MLSS流出溢流堰外使用两个或两个以上沉淀池时产生不均匀分布若安装流量计时，每一个最终沉淀池流量计都要检查并检查回流污泥量 正确计算流量 调整最终沉淀池入口
41、设施构造 调整回流污泥泵最终沉淀池流量不均匀堰不均匀导致发生短流情形依实际情况而定需要时调整溢流堰4.11.2.4污泥上升现象原因鉴别解决方法在最终沉淀池有暗棕色到黑色的悬浮腐臭污泥排除污泥不足而产生腐臭污泥污泥沉降停留时间过长导致分解产生CO2气体附着于污泥上增加RAL，缩短污泥在沉淀池停留时间有过量曝气或脱硝污泥，略呈淡棕色的正常污泥，但有硬块存在过量曝气或脱硝作用检查放流水中硝酸盐浓度，若趋于10mg/l，可能发生脱硝作用，混合液PH值降低需氯量上升则表示脱硝作用停用一曝气槽，以缩短曝气延时，降低硝化作用。或增加排弃污泥降低MLSS浓度，本法可增加有机负荷并停止脱硝作用。4.11.2.5
42、超量有机负荷问题操作不当引发的现象正确操作流量未改变立即增加需要空气量，回流污泥品质不佳而含有食物和有机体。微生物的代谢属早期而无法利用新食物增加空气量与污泥回流率，降低排弃率，以维持F/M或增加代谢时间：a 若为完全混合式则增加曝气器数量b 若为接触稳定法则以增加接触时间及降低稳定步骤减少负荷水力负荷与有机负荷均超量缩短时再加第一项情况可能增加停留时间，否则增加总固体物，应考虑水力与程序不正常对水流水质影响含有毒性物质的工业废水间歇排入活性机体急剧瞬间减少或生物完全被杀死，或处理厂放流水对承受水体有害在正确校正控制之前，应先分析鉴定工业放流的情况，可用下列方法校正：a 稀释和增加延时以适应废
43、污用在可氧化的有机负荷状况b 当负荷有毒性物时，将废水予以绕流c 采用分离另行处理方法d 加强既有规定的管制防止再发生整体有机负荷由某一形态改变为另一形态且为高浓度负荷无法提供足够的微生物代谢食物或产生其它不适应的微生物改变为污泥再曝气式或接触稳定法，以便配合新基质和附和率4.12化工辅料安全使用规定4.12.1在使用各化工辅料时要特别小心，必须经过相关知识培训，了解操作规程后才准予操作。4.12.2进入工作现场要穿工作鞋，严禁穿不防滑的皮鞋或赤脚。4.12.3接触一般的化工辅料时，要戴防护手套，接触固体类时，还要配戴防尘口罩，最好不要用手或身体的任何部位与物料直接接触；4.12.4接触危险物料包装物及物料时必须配戴防护手套、防护眼罩、防护围裙及防毒、防尘面具，最好穿专用防护服，不得用手或身体的任何部位直接接触危险物料；4.12.5接触化工辅料后要洗手，并检查全身。4.12.6进入危险物料放置现场前，一定要仔细检查：a、有无异常烟雾；b、有无异常气味；c、地面有无异常现象（有水或其它液体等）；如有不明异常情况不得进入现场，要马上报告，采取相关措施。4.12.7进入现场以后，若发现有不明异常情况，首先要退出现场，并汇报请示值长、部门经
