1、安全培训教育之安全培训教育之2009年工伤事故分析年工伤事故分析v（一）如何组织贯彻学习（一）如何组织贯彻学习v（二）学习培训的方法与路径（二）学习培训的方法与路径v（三）学习后要达到的结果定义（三）学习后要达到的结果定义2009年工伤事故分析年工伤事故分析v 2009年集团共发生工伤事故年集团共发生工伤事故21起，伤起，伤21人，人，37个安全个安全生产目标考核单位中有生产目标考核单位中有14个单位发生工伤事故，占考核单位个单位发生工伤事故，占考核单位总数的总数的37.8%。其中死亡。其中死亡1人（铸锻公司），重伤人（铸锻公司），重伤2人（工材人（工材所、福莱格公司），轻伤所、福莱格公司），
2、轻伤18人，分别占事故总数的人，分别占事故总数的4.8%、9.5%、85.7%。6个单位（球铁厂、福莱格公司、开创装备个单位（球铁厂、福莱格公司、开创装备公司、锻造分公司、神通公司、东晨模具公司）各发生公司、锻造分公司、神通公司、东晨模具公司）各发生2起起工伤事故，占事故总数的工伤事故，占事故总数的28.6%。21人中，男性人中，男性15人，女性人，女性6人。事故经济损失人。事故经济损失956070元。工伤事故总量得到了较好的元。工伤事故总量得到了较好的控制控制。一、一、2009年集团公司生产安全事故指标控制情况年集团公司生产安全事故指标控制情况项目项目2009年控制指标年控制指标2009年年
3、2008年年同比同比升降升降频率频率人次人次频率频率人次人次频率频率人次人次人次人次死亡事故死亡事故0.03510.04100+1重伤事故重伤事故0.240.08200+2事故总数事故总数3.78900.88210.9723-2v12009年年1月月3日日20时时10分，开创装备公司分，开创装备公司专机事业部检查员王新民，男，专机事业部检查员王新民，男，46岁。在使岁。在使用用3吨梁式起重机移动检查平板及支架时吨梁式起重机移动检查平板及支架时（1000mm800230,重约重约450公斤），由公斤），由于不懂起重安全技术知识，用单根钢丝绳吊于不懂起重安全技术知识，用单根钢丝绳吊具穿兜平板支架吊
4、运移动，平板及支架在上具穿兜平板支架吊运移动，平板及支架在上升的过程中因晃动导致钢丝绳滑移，支架上升的过程中因晃动导致钢丝绳滑移，支架上的平板侧翻坠落，造成其左足的平板侧翻坠落，造成其左足1、2跖骨折。跖骨折。v22009年年1月月22日日21时时17分，球铁厂清理分，球铁厂清理车间起重机驾驶员关敬敬，女，车间起重机驾驶员关敬敬，女，19岁，由于岁，由于熔化车间南门外上方煤气总进口管网防爆膜熔化车间南门外上方煤气总进口管网防爆膜突然发生爆裂，大量煤气泄露扩散到车间内，突然发生爆裂，大量煤气泄露扩散到车间内，造成其煤气中毒。造成其煤气中毒。v32009年年3月月18日日18时时40分，球铁厂造型
5、分，球铁厂造型车间维修电工高平果，女，车间维修电工高平果，女，35岁，在和维修岁，在和维修人员对气冲线落砂床除尘风机进行试车时，人员对气冲线落砂床除尘风机进行试车时，除尘器风机出现故障，高平果使用万用表在除尘器风机出现故障，高平果使用万用表在对电机接触器上端头进行相间电压测量时，对电机接触器上端头进行相间电压测量时，违章作业，致使相电压间短路，短路产生的违章作业，致使相电压间短路，短路产生的电弧光将高平果的面部及手部烧伤，造成其电弧光将高平果的面部及手部烧伤，造成其面部、双手灼伤。面部、双手灼伤。v42009年年3月月29日日21时时25分，收获机公司分，收获机公司涂装车间入库司机张全胜，男，
6、涂装车间入库司机张全胜，男，40岁，在总岁，在总装车间启动电源充电处给启动蓄电池充电过装车间启动电源充电处给启动蓄电池充电过程中，当张全胜俯身查看时，正在充电的蓄程中，当张全胜俯身查看时，正在充电的蓄电池突然爆裂，蓄电池外壳塑料碎片飞出并电池突然爆裂，蓄电池外壳塑料碎片飞出并击中右鼻骨，造成其右鼻骨粉碎性骨折。击中右鼻骨，造成其右鼻骨粉碎性骨折。v5物流公司汽车运输分公司驾驶员刘建乐，男，物流公司汽车运输分公司驾驶员刘建乐，男，37岁，杨岁，杨秋生（男，秋生（男，46岁，劳务派遣汽车驾驶员），两人驾驶豫岁，劳务派遣汽车驾驶员），两人驾驶豫C-69133平板半挂车执行向张家口万全农机公司运送平板
7、半挂车执行向张家口万全农机公司运送8台中轮台中轮拖，在物流公司院内装车完毕后，当晚拖，在物流公司院内装车完毕后，当晚20时按规定要求经集时按规定要求经集团公司六号门出厂，随后，杨秋生将车辆开至涧西区市运驾团公司六号门出厂，随后，杨秋生将车辆开至涧西区市运驾校院内停车场停放，准备第二天出发。校院内停车场停放，准备第二天出发。4月月14日日8时时40分，分，两人自作主张将两人自作主张将8台中轮拖重新调整装车，当卸至第台中轮拖重新调整装车，当卸至第7台时，台时，因卸车爬梯滑落，中轮拖从半挂车上翻落将驾驶中轮拖的刘因卸车爬梯滑落，中轮拖从半挂车上翻落将驾驶中轮拖的刘建乐压在下面，造成其右臂、右外踝骨骨
8、折。建乐压在下面，造成其右臂、右外踝骨骨折。v62009年年5月月18日日2时时30分，福莱格公司冲二车间分，福莱格公司冲二车间压力机机长孟凡臣，男，压力机机长孟凡臣，男，36岁，由于电工马某、冯岁，由于电工马某、冯某在排查西某在排查西800吨压力机故障过程中，打开设备地吨压力机故障过程中，打开设备地坑盖板，两人离开后未将盖板复位且没有悬挂警示坑盖板，两人离开后未将盖板复位且没有悬挂警示标志，孟凡臣行至此处踏空、跌落，造成其左第标志，孟凡臣行至此处踏空、跌落，造成其左第10、11肋骨骨折。肋骨骨折。v72009年年5月月25日日13时时45分，铸钢厂清理车间孔分，铸钢厂清理车间孔凡杰，男，凡杰
9、，男，46岁，在与同组员工刘亚明操作风镐穿岁，在与同组员工刘亚明操作风镐穿打履带板销子过程中，孔凡杰右手扶托销子，刘亚打履带板销子过程中，孔凡杰右手扶托销子，刘亚明操作风镐打击销子，因销子意外脱落，将孔凡杰明操作风镐打击销子，因销子意外脱落，将孔凡杰右手中指挤在镐头与履带板之间，造成其右手中指右手中指挤在镐头与履带板之间，造成其右手中指挤压毁损伤。挤压毁损伤。v82009年年5月月27日日17时时51分许，神通公司分许，神通公司第一制造部装钳工高根旺，男，第一制造部装钳工高根旺，男，45岁，在完岁，在完成生产任务，清理现场，关闭压空管道阀门成生产任务，清理现场，关闭压空管道阀门时，突然弯头从主
10、管道丝扣处脱落，压空气时，突然弯头从主管道丝扣处脱落，压空气体从脱开处喷出，伤其面部及双眼，造成其体从脱开处喷出，伤其面部及双眼，造成其双眼角膜异物，结膜囊异物，双眼钝挫伤。双眼角膜异物，结膜囊异物，双眼钝挫伤。v92009年年6月月4日日9时许，东晨模具公司磨工时许，东晨模具公司磨工方延明，男，方延明，男，49岁，在操作磨床过程中违反岁，在操作磨床过程中违反操作规程、注意力不集中，右手无意识碰触操作规程、注意力不集中，右手无意识碰触砂轮，造成其右手食指皮肤损伤。砂轮，造成其右手食指皮肤损伤。v102009年年6月月23日下午，工材所铸造工艺研究室张俊祥、日下午，工材所铸造工艺研究室张俊祥、范
11、随长、花建山范随长、花建山(男、男、50岁岁)在铸冶车间进行蠕化剂研发试制，在铸冶车间进行蠕化剂研发试制，17时时30分许，张、花二人将试制用全部炉料（分许，张、花二人将试制用全部炉料（106kg）剩余）剩余的约的约5kg料全部倒入中频炉内，并送电熔炼料全部倒入中频炉内，并送电熔炼10分钟后，发现分钟后，发现炉内合金熔液表面结壳，不具备出炉条件，此时张俊祥拿钢炉内合金熔液表面结壳，不具备出炉条件，此时张俊祥拿钢钎、范随长配合（花建山站在范随长身后偏东位置）对熔液钎、范随长配合（花建山站在范随长身后偏东位置）对熔液表面结壳进行捅捣，突然发生熔炼炉内合金熔液喷出。由于表面结壳进行捅捣，突然发生熔炼
12、炉内合金熔液喷出。由于范随长、张俊祥避让及时，只受到轻微灼伤，花建山避让不范随长、张俊祥避让及时，只受到轻微灼伤，花建山避让不及，造成其严重灼烫伤（全身面积及，造成其严重灼烫伤（全身面积84%）。）。v112009年年8月月3日日17时时50分许，建工公司装配车间装配钳分许，建工公司装配车间装配钳工石均安，男，工石均安，男，46岁，在与装配车间总装班赵保卫组装岁，在与装配车间总装班赵保卫组装2Y8X10B型压路机前轮，石均安补装压路机前轮后刮泥板，型压路机前轮，石均安补装压路机前轮后刮泥板，双手伸入车内紧固螺帽时，车间调度周铁成前往现场处理前双手伸入车内紧固螺帽时，车间调度周铁成前往现场处理前
13、轮装配问题，在前轮框架立轴与机身立轴壳尚未完全联接固轮装配问题，在前轮框架立轴与机身立轴壳尚未完全联接固定、容易发生前轮移动的情况下，就踏上前轮框架，致使前定、容易发生前轮移动的情况下，就踏上前轮框架，致使前轮右旋移动，将石均安右手挤在前轮框架与机身之间，造成轮右旋移动，将石均安右手挤在前轮框架与机身之间，造成其右手食、中指伸肌腱断裂，舟骨骨折。其右手食、中指伸肌腱断裂，舟骨骨折。v122009年年8月月5日日22时时30分许，燃油喷射公司直分许，燃油喷射公司直喷车间磨工刘兆娣，女，喷车间磨工刘兆娣，女，46岁，在操作岁，在操作MZ1050/2油针自动无心磨床加工油针自动无心磨床加工DSLA1
14、53P009-00-01油针油针时，发现油针在进料时突然歪斜，其安全意识不强，时，发现油针在进料时突然歪斜，其安全意识不强，违反安全操作规程、违章作业，在没有停机情况下，违反安全操作规程、违章作业，在没有停机情况下，用右手去扶歪斜的油针，致使机床自动推料杆在顶用右手去扶歪斜的油针，致使机床自动推料杆在顶油针中，顶住其右手环指，造成其右手环指不全离油针中，顶住其右手环指，造成其右手环指不全离断伴末节指粉碎性骨折。断伴末节指粉碎性骨折。v132009年年8月月14日日16时时10分许，汇德工装公司刀分许，汇德工装公司刀二车间铣工郭利红，女，二车间铣工郭利红，女，42岁，其在刀二车间铣工岁，其在刀二
15、车间铣工组加工中心钻过程中，加工工序完成后，违反安全组加工中心钻过程中，加工工序完成后，违反安全操作规程、违章作业，机床主轴未停稳，就用右手操作规程、违章作业，机床主轴未停稳，就用右手取工件，被铣刀和工件挤切，造成其右手食指近侧取工件，被铣刀和工件挤切，造成其右手食指近侧关节绞轧伤、骨折。关节绞轧伤、骨折。v142009年年9月月2日日9时时5分许，开创装备公司分许，开创装备公司铆工刘洪飞，男，铆工刘洪飞，男，22岁，在结构件事业部铆岁，在结构件事业部铆工工作区无证操作工工作区无证操作20MM龙门式剪板机剪切龙门式剪板机剪切钢板中，因剪板机安全防护装置调整不到位，钢板中，因剪板机安全防护装置调
16、整不到位，其右手没有离开危险区域时，踩下脚踏开关，其右手没有离开危险区域时，踩下脚踏开关，造成其右手食指末节挤压伤。造成其右手食指末节挤压伤。v152009年年9月月3日日13时时15分许，福莱格公分许，福莱格公司冲一车间二跨组劳务派遣工王现立，男，司冲一车间二跨组劳务派遣工王现立，男，34岁，冲压工，在操作岁，冲压工，在操作400T压力机加工比亚压力机加工比亚迪迪F6车型零件时，手入模区危险区域，因车型零件时，手入模区危险区域，因400T压力机控制线路失修、机械发生故障所压力机控制线路失修、机械发生故障所致压力机发生连冲，致使王现立左手被压扎致压力机发生连冲，致使王现立左手被压扎在模具之间，
17、造成其左手各指严重毁损。在模具之间，造成其左手各指严重毁损。v162009年年10月月16日日14时时20许，锻造分公司机锻车间锻工许，锻造分公司机锻车间锻工郭新民，男，郭新民，男，40岁，在岁，在ADWP1250t切边机进行曲轴锻件毛切边机进行曲轴锻件毛边切边工作时，因发现切边模座内的边切边工作时，因发现切边模座内的T3输送带小车放曲轴的输送带小车放曲轴的V型座东侧脱焊，其下意识用左手伸进切边机切边模座减重型座东侧脱焊，其下意识用左手伸进切边机切边模座减重孔内拟推扶孔内拟推扶V型座，此时，恰逢锻打后的曲轴锻件通过型座，此时，恰逢锻打后的曲轴锻件通过T2快快速输送带和速输送带和M3机械手输送到
18、切边机上，切边机顶出装置自机械手输送到切边机上，切边机顶出装置自动顶出，连接托板将其左手挤在切边机边模座减重孔内，造动顶出，连接托板将其左手挤在切边机边模座减重孔内，造成其左手食、中、无名指二、三节成其左手食、中、无名指二、三节0.5%灼烫伤。灼烫伤。v172009年年11月月10日日14时时45分许，锻造分分许，锻造分公司轻锻车间值班工长王华东，男，公司轻锻车间值班工长王华东，男，50岁，岁，在露天材料库轻锻车间里转运物料时，由于在露天材料库轻锻车间里转运物料时，由于未使用专用的转运圆钢器具，圆钢无可靠的未使用专用的转运圆钢器具，圆钢无可靠的支垫物、摆放歪斜，不牢靠，致使一根圆钢支垫物、摆放
19、歪斜，不牢靠，致使一根圆钢从平板车西侧滑落，造成其左足第一、二、从平板车西侧滑落，造成其左足第一、二、三足趾骨折。三足趾骨折。v182009年年11月月10日日17时许，神通公司涂时许，神通公司涂装厂涂装工刘宝萍，女，装厂涂装工刘宝萍，女，43岁，在给挖掘机岁，在给挖掘机驾驶室喷完漆后，将驾驶室放在专用小车挪驾驶室喷完漆后，将驾驶室放在专用小车挪位，由于小车设计存在缺陷，驾驶室放上后位，由于小车设计存在缺陷，驾驶室放上后不能固定在小车上，在行进中遇到水泥路面不能固定在小车上，在行进中遇到水泥路面不平，车轮被卡住，导致驾驶室向前滑动，不平，车轮被卡住，导致驾驶室向前滑动，将其左手小指挤伤，造成其
20、左手小指末节完将其左手小指挤伤，造成其左手小指末节完全离断。全离断。v192009年年11月月25日日11时时10分许，东晨模分许，东晨模具公司车工茹宝龙，男，具公司车工茹宝龙，男，46岁，在操作车床岁，在操作车床过程中，注意力不集中，个人安全防护意识过程中，注意力不集中，个人安全防护意识不强，右脚被过长的钢屑挂住，造成其右脚不强，右脚被过长的钢屑挂住，造成其右脚跟腱损伤损伤。跟腱损伤损伤。v202009年年12月月1日日22时，铸锻公司赵军战时，铸锻公司赵军战（鹏劳公司劳务派遣工），男，（鹏劳公司劳务派遣工），男，44岁。在对岁。在对清理车间地下室对清理车间地下室对O-5皮带输送机（以下简皮
21、带输送机（以下简称皮带机）进行维护作业时，身体上部进入称皮带机）进行维护作业时，身体上部进入皮带机主动轮旋转危险部位，人体内部器脏皮带机主动轮旋转危险部位，人体内部器脏受损造成其死亡。受损造成其死亡。v212009年年12月月13日日9时时30分许，齿轮厂小分许，齿轮厂小齿车间磨工许改霞，女，齿车间磨工许改霞，女，42岁，在操作岁，在操作M131型外圆磨床加工零件时，由于精力不集中，型外圆磨床加工零件时，由于精力不集中，操作不当，退刀不到位，零件与砂轮相撞，操作不当，退刀不到位，零件与砂轮相撞，零件飞出，造成其面部前额和右眼上眼睑裂零件飞出，造成其面部前额和右眼上眼睑裂伤。伤。二、事二、事 故
22、故 分分 析析v（一）事故类别分析（一）事故类别分析v1机械伤害机械伤害8人次，占总人数的人次，占总人数的 38；v2物体打击伤害物体打击伤害5人次，占总人数的人次，占总人数的 24；v3其他伤害其他伤害3人次，占总人数的人次，占总人数的 14v4灼烫伤害灼烫伤害3人次，占总人数的人次，占总人数的 14；v5中毒伤害中毒伤害1人次，占总人数的人次，占总人数的 5；v6车辆伤害车辆伤害1人次，占总人数的人次，占总人数的 5。v从事故类型来看，机械伤害居第一位，占事从事故类型来看，机械伤害居第一位，占事故总数的故总数的38，物体打击伤害列第二位，占，物体打击伤害列第二位，占事故总数的事故总数的24
23、，集中反映出机械行业的特，集中反映出机械行业的特点。点。v（二）受伤者工作性质分析（二）受伤者工作性质分析v1一线生产工人一线生产工人19人次，占总人数的人次，占总人数的90；v2后方辅助工人后方辅助工人2人次，占总人数的人次，占总人数的10。v表明生产一线岗位是事故高发区域，同时也表明生产一线岗位是事故高发区域，同时也是我们防控事故的重点区域和人群。是我们防控事故的重点区域和人群。v1.违章作业违章作业 10人次，占总人数的人次，占总人数的48%；v2.个人安全防护意识不强个人安全防护意识不强4人次，占总人数的人次，占总人数的19；v3.设备、工具附件有缺陷设备、工具附件有缺陷4人次，占总人
24、数的人次，占总人数的19%；v4其他其他2人次，占总人数的人次，占总人数的10%；v5技术和设计上的缺陷技术和设计上的缺陷1人次，占总人数的人次，占总人数的5%。v从事故原因分析看：机械伤害、物体打击占从事故原因分析看：机械伤害、物体打击占事故总数的事故总数的62，违章作业、个人安全防护，违章作业、个人安全防护意识不强造成的伤害占事故总数的意识不强造成的伤害占事故总数的67%，仍，仍占事故总数之首，其主要原因是个人安全意占事故总数之首，其主要原因是个人安全意识不强、操作技能和自我保护能力等综合素识不强、操作技能和自我保护能力等综合素质不高引起的。质不高引起的。v从深层剖析还是管理问题，一是安全
25、教育缺乏针对从深层剖析还是管理问题，一是安全教育缺乏针对性、有效性，职工没有从以往血的事故中深刻吸取性、有效性，职工没有从以往血的事故中深刻吸取教训，教训，“三不伤害一不失误三不伤害一不失误”的责任未落实到行动的责任未落实到行动中；二是基层防违章的监控措施不力；三是对违章中；二是基层防违章的监控措施不力；三是对违章的处罚力度不够；四是防机械伤害、物体打击的安的处罚力度不够；四是防机械伤害、物体打击的安全技术防范措施研究不够，必要的安全作业条件不全技术防范措施研究不够，必要的安全作业条件不到位。设备、工具附件有缺陷造成的伤害占事故总到位。设备、工具附件有缺陷造成的伤害占事故总数的数的19%，说明
26、生产现场技术工艺装备落后或配备，说明生产现场技术工艺装备落后或配备不到位亟待改善。不到位亟待改善。v1手部伤害手部伤害9人次，占总人数的人次，占总人数的43%；v2足部伤害足部伤害4人次，占总人数的人次，占总人数的19%；v3头部、胸腹伤害头部、胸腹伤害4人次，占总人数的人次，占总人数的19%；v4肢部伤害肢部伤害1人次，占总人数的人次，占总人数的5%；v5眼部伤害眼部伤害1人次，占总人数的人次，占总人数的5%；v6其他伤害其他伤害2人次，占总人数的人次，占总人数的10%。v从受伤部位分析看，手部受到伤害居多，占从受伤部位分析看，手部受到伤害居多，占事故总数的事故总数的43%；另外头部、眼部伤
27、害；另外头部、眼部伤害5人次，人次，占事故总数的占事故总数的24%，虽然概率较小，但是严，虽然概率较小，但是严重度较高，容易造成重伤事故。重度较高，容易造成重伤事故。v（五）受伤者年龄分析（五）受伤者年龄分析v130岁以下岁以下 2人次，占总人数的人次，占总人数的10%；v23140岁岁 7人次，占总人数的人次，占总人数的 33%；v34150岁岁 13人次，占总人数的人次，占总人数的 57%。v从年龄结构上看从年龄结构上看4150岁居多，占受伤害总岁居多，占受伤害总数的数的57%。这些年龄段的职工是企业生产的。这些年龄段的职工是企业生产的骨干力量，大多数在生产第一线，事故暴露骨干力量，大多数
28、在生产第一线，事故暴露机会多，表明这一年龄段虽然是老职工，但机会多，表明这一年龄段虽然是老职工，但安全意识不强，违章操作和自我保护能力等安全意识不强，违章操作和自我保护能力等综合安全素质不高，凭经验操作盲目，工作综合安全素质不高，凭经验操作盲目，工作中存有侥幸、麻痹思想。中存有侥幸、麻痹思想。v（六）事故发生时间分析（六）事故发生时间分析v18：40-9：30时发生时发生4起，占起，占19%；v211:10时发生时发生1起，占起，占5%；v313：15-14：40时发生时发生5起，占起，占24；v416：10-17：50时发生时发生5起，占起，占24；v518：40-22：30时发生时发生5起
29、，占起，占24；v622：30以后发生以后发生1起，占起，占5%。v分析表明在上下班前后分析表明在上下班前后30分钟内工伤事故的分钟内工伤事故的发生概率也较高。主要是由于员工在工作期发生概率也较高。主要是由于员工在工作期间自我保护意识薄弱、安全意识不够或工作间自我保护意识薄弱、安全意识不够或工作过程中注意力不集中，持续工作两个小时以过程中注意力不集中，持续工作两个小时以上生理性疲劳开始出现等引起的。上生理性疲劳开始出现等引起的。v三、预防措施三、预防措施v综上所述分析，从事故发生的机理上剖析仍然是综上所述分析，从事故发生的机理上剖析仍然是“分级管理、分级管理、分线负责、分类监管分线负责、分类监
30、管”的安全生产管理主体责任不落实，各的安全生产管理主体责任不落实，各层级各部门各类人员的安全责任链条未做到无缝隙链接，违层级各部门各类人员的安全责任链条未做到无缝隙链接，违章的现象仍然较为严重，部分车间和分管职能部门疏于管理，章的现象仍然较为严重，部分车间和分管职能部门疏于管理，生产用设备设施、工具附件等存在缺陷和隐患，安全保证措生产用设备设施、工具附件等存在缺陷和隐患，安全保证措施不完善，生产作业现场违章指挥、违章作业的现象未得到施不完善，生产作业现场违章指挥、违章作业的现象未得到根本的杜绝。为此，根本的杜绝。为此，2010年集团将主要从以下几方面采取年集团将主要从以下几方面采取针对性的措施
31、，控制故事频次，遏止重大事故的发生。针对性的措施，控制故事频次，遏止重大事故的发生。v（一）进一步加强安全生产教育培训，提高全体员（一）进一步加强安全生产教育培训，提高全体员工的整体安全素质工的整体安全素质v一是认真吸取事故教训。总结历年事故教训，认真一是认真吸取事故教训。总结历年事故教训，认真研究事故发生的机理，把握事故规律，找准安全教研究事故发生的机理，把握事故规律，找准安全教育工作的切入点和着力点；二是开展事故警示教育。育工作的切入点和着力点；二是开展事故警示教育。组织员工针对本岗位的工作性质和特点，对照典型组织员工针对本岗位的工作性质和特点，对照典型事故案例进行讨论和学习事故案例进行讨
32、论和学习,使广大职工从血的教训使广大职工从血的教训中认清事故的严重后果，强化安全意识；三是针对中认清事故的严重后果，强化安全意识；三是针对性地开展各类安全教育。性地开展各类安全教育。v重点加强安全思想教育，从思想上抓重点加强安全思想教育，从思想上抓“隐患整改隐患整改”。特别是。特别是对车间（科）一级领导及班组长、安全员的安全思想教育，要对车间（科）一级领导及班组长、安全员的安全思想教育，要注重对安全教育质量及实际效果的考评；四是加强岗位危险源注重对安全教育质量及实际效果的考评；四是加强岗位危险源辨识和风险控制、安全操作技能的培训，重点做好特种作业、辨识和风险控制、安全操作技能的培训，重点做好特
33、种作业、危险岗位、特殊工种、一人多机岗人员的岗位安全教育，增强危险岗位、特殊工种、一人多机岗人员的岗位安全教育，增强职工识别危险源和事故处置的能力；五是强化新职工岗位三级职工识别危险源和事故处置的能力；五是强化新职工岗位三级安全教育工作，重点要针对劳务用工的安全素质、意识较差，安全教育工作，重点要针对劳务用工的安全素质、意识较差，岗位操作职技能不高的特点，上岗前要针对生产岗位工种特点、岗位操作职技能不高的特点，上岗前要针对生产岗位工种特点、设备性能及危险因素的特性，开展危险辨识评价与风险控制，设备性能及危险因素的特性，开展危险辨识评价与风险控制，组织落实组织落实“三级三级”安全教育和设备操作技
34、能培训，严格考评，安全教育和设备操作技能培训，严格考评，做到持证上岗，增强其安全意识和防范能力。做到持证上岗，增强其安全意识和防范能力。v（二）强化违章管理，严格执行违章计分登记制度（二）强化违章管理，严格执行违章计分登记制度v一是针对一是针对2009年因违章作业导致发生的年因违章作业导致发生的10起（占事起（占事故总人数的故总人数的48%）生产安全事故，要严格违章计分）生产安全事故，要严格违章计分登记制度，进一步加强各层级自主管理和违章监督登记制度，进一步加强各层级自主管理和违章监督管理责任；二是采取灵活有效地方式方法加强对违管理责任；二是采取灵活有效地方式方法加强对违章者的针对性教育，使之
35、能够自觉遵守岗位安全操章者的针对性教育，使之能够自觉遵守岗位安全操作规程，切实把作规程，切实把“三不伤害，一不失误三不伤害，一不失误”的安全责的安全责任落实到一线全体员工。三是加强监督管理考核力任落实到一线全体员工。三是加强监督管理考核力度，加大对违章者及所在单位主管领导或主管部门度，加大对违章者及所在单位主管领导或主管部门的考核力度，对生产作业现场的违章行为实施动态的考核力度，对生产作业现场的违章行为实施动态管理监控，坚决杜绝现场违章指挥、违章操作行为。管理监控，坚决杜绝现场违章指挥、违章操作行为。v（三）落实分线管理职责，强化（三）落实分线管理职责，强化“一岗双责一岗双责”安全生产责任安全
36、生产责任制制v以安全质量标准化为主线，落实部门分线管理的安全职责，以安全质量标准化为主线，落实部门分线管理的安全职责，强化各项安全管理制度的执行力度。强化各项安全管理制度的执行力度。v技术管理部门要针对原工材所技术管理部门要针对原工材所“6.23”花建山重伤事故花建山重伤事故所暴露的安全管理漏洞，落实主管技术各级领导在新产品试所暴露的安全管理漏洞，落实主管技术各级领导在新产品试制、产品研发过程中的安全管理责任。一是强化源头控制，制、产品研发过程中的安全管理责任。一是强化源头控制，加强工艺设计、工艺装备的安全管理，严格工艺纪律，细化加强工艺设计、工艺装备的安全管理，严格工艺纪律，细化完善相关规定
37、。二是加强对完善相关规定。二是加强对“四新四新”项目的安全管理，坚持项目的安全管理，坚持“四新四新”项目立项安全审查和安全管理评审制度，对工艺实项目立项安全审查和安全管理评审制度，对工艺实验试制过程中每一个环节或步骤进行预先危险性分析，切实验试制过程中每一个环节或步骤进行预先危险性分析，切实把安全操作条件落实到车间班组和岗位员工，为员工提供可把安全操作条件落实到车间班组和岗位员工，为员工提供可靠的工艺技术安全保障。靠的工艺技术安全保障。v设备管理部门要强化设备安全管理，确保生产设备设施设备管理部门要强化设备安全管理，确保生产设备设施的本质安全。一是要依靠设备自身的安全设计和完善有效的的本质安全
38、。一是要依靠设备自身的安全设计和完善有效的防护装置、设施，在发生机电故障或人为轻微的失误时，仍防护装置、设施，在发生机电故障或人为轻微的失误时，仍能保证操作者和设备设施系统的安全。二是完善设备安全操能保证操作者和设备设施系统的安全。二是完善设备安全操作规程，组织开展设备机械防护安全专项检查，做好设备危作规程，组织开展设备机械防护安全专项检查，做好设备危险源点的日常巡查工作，对设备设施附属的安全报警、连锁、险源点的日常巡查工作，对设备设施附属的安全报警、连锁、防护装置等要进行重点维护检查，及时发现、及时安排解决防护装置等要进行重点维护检查，及时发现、及时安排解决不安全因素，使设备设施始终处于良好
39、的受控状态。三是做不安全因素，使设备设施始终处于良好的受控状态。三是做好员工设备操作技能的培训考核，建立员工持证上岗操作记好员工设备操作技能的培训考核，建立员工持证上岗操作记录档案，杜绝无证上岗操作。录档案，杜绝无证上岗操作。v人力资源管理部门要建立健全新员工上人力资源管理部门要建立健全新员工上岗作业资格审查、评审制度，强化新员工安岗作业资格审查、评审制度，强化新员工安全教育培训、设备操作技能培训，加强车间全教育培训、设备操作技能培训，加强车间岗位工种分配情况的监督管理，为安全生产岗位工种分配情况的监督管理，为安全生产提供人力资源保障。提供人力资源保障。v（四）强化基层安全管控措施，夯实安全生
40、产堡垒（四）强化基层安全管控措施，夯实安全生产堡垒v加强对车间、班组开展危害辩识评价控制活动的工加强对车间、班组开展危害辩识评价控制活动的工作指导，深入开展岗位危险辨识与风险控制活动，作指导，深入开展岗位危险辨识与风险控制活动，努力提高车间、班组干部职工的整体安全意识和管努力提高车间、班组干部职工的整体安全意识和管理水平，使每一个职工都熟悉并掌握本岗位作业区理水平，使每一个职工都熟悉并掌握本岗位作业区域的每一个危害因素及其防范措施，从而增强自我域的每一个危害因素及其防范措施，从而增强自我防护、群体防护的意识和能力，促进车间安全管理防护、群体防护的意识和能力，促进车间安全管理规范化管理和班组安全达标工作的开展，把安全生规范化管理和班组安全达标工作的开展，把安全生产的堡垒建在基层车间、班组。产的堡垒建在基层车间、班组。v（五）严肃重大隐患和事故责任追究，强化五）严肃重大隐患和事故责任追究，强化各级领导和管理人员的安全责任，做好超前各级领导和管理人员的安全责任，做好超前事故预防、预控工作，消除不安全因素，杜事故预防、预控工作，消除不安全因素，杜塞安全管理漏洞，查处安全隐患和典型违章，塞安全管理漏洞，查处安全隐患和典型违章，确保安全生产工作目标的实现。确保安全生产工作目标的实现。演讲完毕，谢谢观看！
