1、一个零件的加工从毛坯到成品需要经过若干步骤，涉及工艺系统的方方面面，在制定零件的加工工艺步骤时需要了解有关生产过程、生产类型及其工艺特点方面的知识。单元综述单元七 机械加工工艺过程单元目标1）了解生产过程、生产类型及其工艺特点，能识读生产工艺卡。2）掌握典型表面的加工方法。3）掌握典型零件的加工工艺。知识链接一、机械加工工艺过程的组成和特征机械加工工艺过程的组成，如图7-1 所示。工位是指在一次安装中，工件在机床或夹具占据的每个加工位置上所完成的工艺过程。图7-2 所示二、生产纲领和生产类型生产类型是企业生产专业化程度的分类，根据生产纲领和零件的大小，一般分为单件生产、成批生产和大量生产三种类
2、型，见表7-1。三、表面加工方法的选择确定加工方法及加工次数。如图7-3 图7-5所示。四、机械加工工艺规程1.机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡其格式见表7-2。2.机械加工工艺卡机械加工工艺卡一般在成批生产中应用，主要用来指导工人进行生产。3.机械加工工序卡机械加工工序卡其格式见表7-3。单元工作1.轴类零件的加工工艺分析阶梯轴属于最典型的轴类零件，如图7-6 所示。5）切削加工顺序安排。精度要求不高的表面在半精车时就可以加工到规定尺寸，如退刀槽、越程槽、倒角和螺纹等。键槽在半精车后进行划线和铣削。淬火后安排修研中心孔工序，以消除热处理引起的变形和氧化皮。最后粗、精磨齿轮和轴承的轴颈。6
3、）热处理工序的安排最终拟定的阶梯轴的加工顺序如下：毛坯锻造退火粗车半精车车螺纹铣键槽热处理（淬火）粗磨精磨。2拟定阶梯轴的加工工艺过程根据以上分析，可拟定出阶梯轴的加工工艺过程，见表7-4。本单元以阶梯轴为例，主要介绍了零件加工中有关工艺过程的知识。要求能看懂工艺卡片，熟悉加工方法，确定简单零件的工艺过程。生产中的典型零件除了轴类之外，还有套类、齿轮类、箱体类等，其结构和功用虽不同于轴类零件，但加工工艺分析的思路和步骤基本上是一致的。单元总结一、填空题项目评测二、选择题三、判断题四、简答题1.什么是生产过程和工艺过程？2.什么是工序、安装、工步和进给？3.什么是生产纲领和生产类型？4.制定工艺规程时，为什么要划分加工阶段？5.简述机械加工顺序的安排原则。
